生產(chǎn)線人員崗位安全操作規(guī)程為規(guī)范生產(chǎn)線作業(yè)行為，防范安全事故發(fā)生，保障操作人員生命安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，結(jié)合生產(chǎn)線作業(yè)特點(diǎn)及安全管理要求，制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于生產(chǎn)線各崗位直接作業(yè)人員，涵蓋生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處置等全流程安全要求。一、操作前安全準(zhǔn)備（一）個(gè)人防護(hù)規(guī)范作業(yè)人員須按崗位要求穿戴合規(guī)的勞動(dòng)防護(hù)用品：進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須佩戴安全帽，穿著防滑耐磨的工作鞋；接觸尖銳物料、化學(xué)品的崗位，需佩戴防割手套、耐酸堿手套；焊接、切割崗位需佩戴防護(hù)面罩、護(hù)目鏡；粉塵作業(yè)崗位需佩戴防塵口罩或面具。禁止穿著寬松衣物、佩戴首飾（如項(xiàng)鏈、手鏈）作業(yè)，長(zhǎng)發(fā)人員須將頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)，防止卷入設(shè)備。（二）作業(yè)環(huán)境與設(shè)備檢查作業(yè)區(qū)域檢查：通道保持暢通，無雜物堆積；物料堆放整齊，符合“定置管理”要求，垛高不超過安全限制；照明、通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常，作業(yè)區(qū)域無漏液、漏電、漏氣等隱患。設(shè)備檢查：確認(rèn)設(shè)備外觀無損壞，安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕、聯(lián)鎖裝置）完好有效；檢查設(shè)備潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)油位、水位正常；試運(yùn)行設(shè)備（空載運(yùn)行3-5分鐘），觀察運(yùn)行聲音、振動(dòng)、儀表參數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告維修。（三）崗前狀態(tài)確認(rèn)作業(yè)人員須保持良好身體狀態(tài)，禁止酒后、疲勞、帶?。ㄈ缪?、肢體麻木等影響操作的病癥）上崗。崗前需接受安全交底，明確當(dāng)班作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防控措施，簽字確認(rèn)后方可作業(yè)。二、生產(chǎn)操作過程安全要求（一）設(shè)備操作規(guī)范開機(jī)操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)，禁止跳過啟動(dòng)前檢查步驟；多工序聯(lián)動(dòng)設(shè)備須按“先輔機(jī)后主機(jī)、先空載后負(fù)載”順序啟動(dòng)，確認(rèn)各單元運(yùn)行正常后再投入物料。運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)中需密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，每小時(shí)至少巡檢一次關(guān)鍵設(shè)備，檢查軸承溫度、皮帶張緊度、儀表參數(shù)等；發(fā)現(xiàn)異響、冒煙、異常振動(dòng)或參數(shù)超標(biāo)時(shí)，立即按下急停按鈕停機(jī)，切斷電源/氣源，報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備管理員，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。停機(jī)操作：按規(guī)程順序停機(jī)，先停止進(jìn)料，待設(shè)備空載運(yùn)行至物料完全排出后，再切斷動(dòng)力源；高溫、高壓設(shè)備需按要求降溫、降壓后停機(jī)，防止設(shè)備損壞或物料噴濺。（二）物料處理安全物料搬運(yùn)：使用符合承重要求的工具（如叉車、手推車、吊具）搬運(yùn)物料，禁止超載或單人搬運(yùn)超重物品（超過個(gè)人承重能力的1/3）；搬運(yùn)時(shí)保持重心穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)、急停，防止物料滑落砸傷；高空吊運(yùn)物料時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置警示區(qū)域。物料投放：粉狀、顆粒狀物料投放時(shí)，需緩慢均勻加入，防止粉塵飛揚(yáng)或物料沖擊設(shè)備；液體物料投放前確認(rèn)容器無泄漏，管道連接牢固，防止泄漏引發(fā)滑倒、腐蝕等事故。（三）協(xié)同作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)管理多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，須明確指揮者，作業(yè)前溝通操作步驟、信號(hào)（如手勢(shì)、哨聲），禁止擅自行動(dòng)；交叉作業(yè)區(qū)域（如同時(shí)進(jìn)行焊接與吊裝）需設(shè)置隔離措施，安排專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，臨時(shí)離崗（如飲水、取物）須告知同崗人員，關(guān)閉設(shè)備或設(shè)置“有人離崗，禁止啟動(dòng)”警示牌，返回后重新檢查設(shè)備狀態(tài)。三、設(shè)備維護(hù)與故障處置（一）日常維護(hù)安全設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)，須在停機(jī)、斷電（掛牌上鎖）后進(jìn)行，懸掛“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌；如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部（如爐膛、料倉），須辦理“受限空間作業(yè)票”，通風(fēng)、檢測(cè)合格后，由專人監(jiān)護(hù)作業(yè)。維護(hù)工具須擺放整齊，使用后歸位；廢油、廢料等按“危險(xiǎn)廢物”管理要求存放，禁止隨意傾倒。（二）故障處置流程設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并切斷動(dòng)力源，報(bào)告班組長(zhǎng)及設(shè)備維修人員，詳細(xì)說明故障現(xiàn)象（如異響位置、參數(shù)變化、物料泄漏情況）。禁止非維修人員擅自拆卸設(shè)備，維修過程中作業(yè)人員應(yīng)配合監(jiān)護(hù)，提供設(shè)備運(yùn)行記錄；維修后須經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)正常，方可恢復(fù)生產(chǎn)。四、應(yīng)急處置要求（一）事故類型與處置措施火災(zāi)事故：初期火災(zāi)用現(xiàn)場(chǎng)滅火器（按“提、拔、握、壓”操作）撲救，電器火災(zāi)須先切斷電源，使用二氧化碳或干粉滅火器；火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，撥打廠區(qū)火警電話，在安全區(qū)域等待救援，協(xié)助疏散周邊人員。觸電事故：發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源（或用絕緣物挑開電線），檢查傷者意識(shí)、呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)呼叫急救人員；嚴(yán)禁直接用手拉扯觸電者。機(jī)械傷害：如發(fā)生肢體卷入、劃傷，立即停機(jī)，小心移除雜物（避免二次傷害），對(duì)傷口止血、包扎，傷勢(shì)較重時(shí)撥打急救電話，送醫(yī)治療。（二）應(yīng)急報(bào)告與聯(lián)動(dòng)事故發(fā)生后，第一時(shí)間報(bào)告班組長(zhǎng)、車間主任，說明事故地點(diǎn)、類型、傷亡情況；重大事故（如多人受傷、設(shè)備爆炸）立即報(bào)告公司安全管理部門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。作業(yè)人員須熟悉廠區(qū)應(yīng)急疏散路線、集合點(diǎn)位置，定期參加應(yīng)急演練，掌握逃生、急救技能。五、安全紀(jì)律與考核1.作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，服從安全管理，對(duì)違反規(guī)程的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)他人違規(guī)作業(yè)應(yīng)及時(shí)勸阻，勸阻無效時(shí)報(bào)告上級(jí)。2.新員工上崗前須接受安全培訓(xùn)與規(guī)程考核，考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)；在崗人員每半年參加一次規(guī)程復(fù)訓(xùn)，考核結(jié)果與績(jī)效掛鉤。3.對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行