2025年鉗工職業(yè)技能鑒定題庫(kù)附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30題）1.游標(biāo)卡尺測(cè)量外尺寸時(shí)，若主尺讀數(shù)為32mm，游標(biāo)第12格與主尺對(duì)齊（游標(biāo)精度0.02mm），則測(cè)量結(jié)果為（）A.32.12mmB.32.24mmC.32.02mmD.32.10mm答案：B（計(jì)算方式：32mm+12×0.02mm=32.24mm）2.普通三角螺紋的牙型角為（）A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D（普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)牙型角為60°）3.下列材料中，硬度最高的是（）A.20鋼B.T12鋼C.45鋼D.Q235鋼答案：B（T12為高碳鋼，含碳量1.2%，硬度高于其他選項(xiàng)）4.鋸削硬材料時(shí)，應(yīng)選擇（）A.粗齒鋸條B.中齒鋸條C.細(xì)齒鋸條D.任意齒距答案：C（細(xì)齒鋸條齒數(shù)多，適用于硬材料或薄件鋸削）5.鉆孔時(shí)，進(jìn)給量過(guò)大可能導(dǎo)致（）A.孔壁光滑B.鉆頭磨損減慢C.孔徑縮小D.鉆頭折斷答案：D（進(jìn)給量過(guò)大增加軸向力，易導(dǎo)致鉆頭折斷）6.用千分尺測(cè)量工件時(shí)，棘輪發(fā)出“咔咔”聲后應(yīng)（）A.繼續(xù)旋轉(zhuǎn)B.停止測(cè)量C.反向旋轉(zhuǎn)退出D.用力壓緊答案：B（棘輪響表示已達(dá)到測(cè)量力，應(yīng)停止旋轉(zhuǎn)）7.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合通常采用（）A.間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.任意配合答案：C（內(nèi)圈與軸需固定，一般采用過(guò)盈配合）8.銼削平面時(shí)，若出現(xiàn)中間低、四周高的現(xiàn)象，可能原因是（）A.推銼時(shí)壓力不均B.銼刀選擇過(guò)粗C.工件未夾緊D.切削液不足答案：A（推銼時(shí)前后壓力控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致平面不平）9.液壓系統(tǒng)中，O型密封圈的主要作用是（）A.傳遞動(dòng)力B.密封C.過(guò)濾雜質(zhì)D.緩沖振動(dòng)答案：B（O型圈是典型的靜密封元件）10.螺紋連接防松的根本目的是（）A.增加預(yù)緊力B.防止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)C.提高強(qiáng)度D.便于拆卸答案：B（防松核心是阻止螺紋副因振動(dòng)產(chǎn)生的相對(duì)旋轉(zhuǎn)）11.平鍵連接中，鍵的頂面與輪轂鍵槽的配合應(yīng)為（）A.過(guò)盈配合B.間隙配合C.過(guò)渡配合D.無(wú)接觸答案：B（鍵頂面與輪轂槽間需留間隙，避免擠壓）12.滑動(dòng)軸承刮削時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在（）A.軸承內(nèi)表面B.軸頸表面C.兩者都涂D.任意位置答案：B（將顯示劑涂在軸頸上，與軸承對(duì)研后顯示高點(diǎn)）13.齒輪副嚙合時(shí)，接觸斑點(diǎn)應(yīng)分布在齒面的（）A.齒頂B.齒根C.中部D.邊緣答案：C（理想接觸斑點(diǎn)應(yīng)在齒面中部，寬度不小于齒寬的60%）14.鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)（）A.向前B.向后C.向上D.向下答案：A（鋸削時(shí)向前推鋸為切削行程，鋸齒向前）15.鏨削時(shí)，鏨子后角一般應(yīng)控制在（）A.5°-8°B.10°-15°C.15°-20°D.20°-25°答案：A（后角過(guò)大易扎入工件，過(guò)小易打滑，通常5°-8°）16.鉸孔時(shí)，鉸削余量過(guò)大可能導(dǎo)致（）A.孔徑縮小B.孔壁粗糙C.鉸刀壽命延長(zhǎng)D.尺寸精度提高答案：B（余量過(guò)大增加切削力，易產(chǎn)生振紋和毛刺）17.臺(tái)虎鉗安裝時(shí)，鉗口高度應(yīng)與（）A.腰部平齊B.肘部平齊C.肩部平齊D.頭部平齊答案：B（便于操作，鉗口高度約與肘同高）18.測(cè)量表面粗糙度時(shí)，常用的儀器是（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.表面粗糙度儀D.百分表答案：C（表面粗糙度儀是專(zhuān)用測(cè)量工具）19.攻螺紋時(shí)，底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑A.略大于B.略小于C.等于D.無(wú)關(guān)答案：A（底孔直徑需稍大于螺紋小徑，避免攻絲時(shí)因擠壓導(dǎo)致小徑過(guò)盈）20.滾動(dòng)軸承代號(hào)6205中，“05”表示（）A.內(nèi)徑25mmB.內(nèi)徑5mmC.寬度系列D.直徑系列答案：A（內(nèi)徑計(jì)算：05×5=25mm）21.下列不屬于鉗工基本操作的是（）A.車(chē)削B.銼削C.鋸削D.刮削答案：A（車(chē)削屬于機(jī)加工，非鉗工基本操作）22.液壓千斤頂工作原理基于（）A.帕斯卡原理B.阿基米德原理C.胡克定律D.能量守恒答案：A（液體靜壓力傳遞遵循帕斯卡原理）23.安裝V帶時(shí)，張緊力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致（）A.傳動(dòng)效率降低B.帶輪磨損加快C.打滑現(xiàn)象D.振動(dòng)減小答案：B（張緊力過(guò)大增加帶與輪的摩擦力，加劇磨損）24.刮削后的表面，顯示點(diǎn)數(shù)一般要求每25mm×25mm面積內(nèi)有（）A.1-3點(diǎn)B.4-6點(diǎn)C.8-12點(diǎn)D.15-20點(diǎn)答案：C（普通滑動(dòng)導(dǎo)軌刮削要求8-12點(diǎn)/25mm2）25.螺紋連接中，彈簧墊圈的防松原理是（）A.增大摩擦力B.機(jī)械鎖止C.破壞螺紋副D.預(yù)緊力自鎖答案：A（墊圈被壓平后反彈，增大螺紋副摩擦力）26.鋸削管子時(shí)，應(yīng)（）A.一次鋸斷B.轉(zhuǎn)動(dòng)管子分次鋸削C.快速往復(fù)D.施加壓力答案：B（轉(zhuǎn)動(dòng)管子可使鋸齒均勻接觸管壁，避免卡鋸）27.鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液的主要作用是（）A.提高鉆頭硬度B.降低切削溫度C.增大切削力D.防止工件氧化答案：B（冷卻潤(rùn)滑液可帶走熱量，降低鉆頭和工件溫度）28.平銼的主要用途是（）A.銼削平面B.銼削圓孔C.銼削溝槽D.銼削曲面答案：A（平銼的截面為矩形，適合平面加工）29.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，若內(nèi)圈與軸過(guò)盈量較大，應(yīng)采用（）A.錘擊法B.熱裝法C.冷裝法D.壓力機(jī)壓入答案：B（熱裝法通過(guò)加熱內(nèi)圈使其膨脹，便于安裝）30.檢查齒輪副側(cè)隙時(shí)，常用的方法是（）A.塞尺測(cè)量B.壓鉛絲法C.百分表法D.以上都是答案：D（塞尺、壓鉛絲、百分表均可用于側(cè)隙測(cè)量）二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題）1.鉗工常用的測(cè)量工具包括（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.直角尺D.量塊答案：ABCD（均為鉗工常用測(cè)量工具）2.影響銼削質(zhì)量的因素有（）A.銼刀選擇B.銼削姿勢(shì)C.進(jìn)給壓力D.工件材料答案：ABCD（工具、操作、材料均影響銼削質(zhì)量）3.滾動(dòng)軸承的游隙包括（）A.徑向游隙B.軸向游隙C.周向游隙D.間隙游隙答案：AB（滾動(dòng)軸承游隙分為徑向和軸向）4.螺紋連接的防松方法有（）A.雙螺母防松B.止動(dòng)墊圈防松C.黏結(jié)劑防松D.開(kāi)槽螺母+開(kāi)口銷(xiāo)防松答案：ABCD（均為常見(jiàn)防松方法）5.液壓系統(tǒng)的基本組成包括（）A.動(dòng)力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD（動(dòng)力、執(zhí)行、控制、輔助元件為液壓系統(tǒng)四部分）6.鋸條折斷的可能原因有（）A.鋸條裝得過(guò)松或過(guò)緊B.工件未夾緊C.鋸削時(shí)突然變向D.鋸削速度過(guò)快答案：ABCD（裝夾不當(dāng)、工件松動(dòng)、操作錯(cuò)誤、速度過(guò)快均可能導(dǎo)致鋸條折斷）7.刮削的作用包括（）A.提高表面精度B.改善配合表面接觸C.增加表面硬度D.降低表面粗糙度答案：ABD（刮削可提高精度、接觸質(zhì)量和表面光潔度，但不改變材料硬度）8.裝配時(shí)的“三檢”制度指（）A.自檢B.互檢C.專(zhuān)檢D.抽檢答案：ABC（裝配過(guò)程需自檢、互檢、專(zhuān)職檢驗(yàn)）9.鉆孔時(shí)出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大的原因可能是（）A.鉆頭兩主切削刃不對(duì)稱(chēng)B.進(jìn)給量過(guò)小C.鉆頭擺動(dòng)D.工件未夾緊答案：ACD（刃口不對(duì)稱(chēng)、鉆頭擺動(dòng)、工件松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大）10.平鍵連接的失效形式包括（）A.鍵的剪斷B.鍵的壓潰C.輪轂鍵槽壓潰D.軸鍵槽壓潰答案：ABCD（鍵、軸、輪轂的剪切和壓潰是主要失效形式）三、判斷題（每題1分，共20題）1.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量深度尺寸。（）答案：√（游標(biāo)卡尺帶有深度尺，可測(cè)深度）2.鋸削時(shí)，回程應(yīng)施加壓力。（）答案：×（回程時(shí)鋸齒不切削，應(yīng)輕抬鋸條）3.攻螺紋前，底孔直徑應(yīng)等于螺紋大徑。（）答案：×（底孔直徑應(yīng)略大于螺紋小徑）4.刮削后的表面不需要再進(jìn)行精加工。（）答案：×（刮削是精加工方法，一般為最終工序）5.滾動(dòng)軸承的游隙越大，運(yùn)轉(zhuǎn)越靈活，但承載能力越低。（）答案：√（游隙大減少摩擦，但降低承載和精度）6.液壓系統(tǒng)中，油箱的作用僅是儲(chǔ)存液壓油。（）答案：×（油箱還起散熱、沉淀雜質(zhì)作用）7.銼削軟材料時(shí)，應(yīng)選擇細(xì)齒銼刀。（）答案：×（軟材料應(yīng)選粗齒銼刀，避免堵塞）8.鉸孔可以糾正孔的位置誤差。（）答案：×（鉸孔主要提高尺寸和表面精度，不能糾正位置誤差）9.螺紋連接中，預(yù)緊力越大越好。（）答案：×（預(yù)緊力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致螺紋滑扣或零件變形）10.臺(tái)虎鉗的絲桿和螺母應(yīng)定期潤(rùn)滑。（）答案：√（潤(rùn)滑可減少磨損，保證操作靈活）11.千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。（）答案：√（千分尺分度值通常為0.01mm）12.鏨削時(shí)，眼睛應(yīng)始終觀察鏨子頭部。（）答案：×（應(yīng)觀察鏨削部位，避免鏨偏）13.滑動(dòng)軸承的軸瓦材料通常選用高碳鋼。（）答案：×（軸瓦常用巴氏合金、青銅等減摩材料）14.齒輪副嚙合時(shí)，接觸斑點(diǎn)面積越大越好。（）答案：√（接觸面積大表示嚙合質(zhì)量高，承載均勻）15.安裝帶輪時(shí)，兩帶輪的端面應(yīng)在同一平面內(nèi)。（）答案：√（否則會(huì)導(dǎo)致帶偏磨和傳動(dòng)效率下降）16.鋸條的鋸齒方向應(yīng)向后安裝。（）答案：×（鋸齒應(yīng)向前，保證切削行程有效）17.鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液應(yīng)在鉆頭退出時(shí)加注。（）答案：×（應(yīng)在鉆孔過(guò)程中持續(xù)加注，保持冷卻）18.平鍵連接中，鍵的兩側(cè)面是工作面。（）答案：√（鍵通過(guò)兩側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩）19.刮削平板時(shí)，顯示劑應(yīng)涂得越厚越好。（）答案：×（顯示劑過(guò)厚會(huì)影響高點(diǎn)顯示準(zhǔn)確性）20.液壓系統(tǒng)中的過(guò)濾器應(yīng)安裝在回油路上。（）答案：×（過(guò)濾器可安裝在吸油、壓油或回油路，視需求而定）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10題）1.簡(jiǎn)述游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)。答案：（1）使用前清潔測(cè)量面，檢查零位；（2）測(cè)量時(shí)輕推游標(biāo)，避免用力過(guò)猛；（3）讀數(shù)時(shí)視線(xiàn)垂直刻度面，避免視差；（4）測(cè)量曲面時(shí)，確?？_與工件表面垂直；（5）使用后擦拭干凈，存放于干燥處。2.列舉三種常見(jiàn)的螺紋連接防松方法并說(shuō)明原理。答案：（1）雙螺母防松：利用兩螺母對(duì)頂，使螺紋副間產(chǎn)生附加摩擦力；（2）止動(dòng)墊圈防松：墊圈折邊嵌入螺母和被連接件槽內(nèi)，阻止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)；（3）開(kāi)口銷(xiāo)防松：將開(kāi)口銷(xiāo)插入開(kāi)槽螺母和螺栓尾孔，限制螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。3.簡(jiǎn)述鋸削時(shí)鋸條折斷的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：（1）鋸條裝夾過(guò)緊或過(guò)松；（2）工件未夾緊導(dǎo)致抖動(dòng)；（3）鋸削時(shí)突然變向；（4）鋸削速度過(guò)快或壓力過(guò)大。預(yù)防措施：（1）調(diào)整鋸條張緊力至合適；（2）牢固夾緊工件；（3）保持鋸削方向穩(wěn)定；（4）控制鋸削速度（約20-40次/分鐘）和壓力。4.說(shuō)明滾動(dòng)軸承熱裝法的操作步驟。答案：（1）計(jì)算加熱溫度：內(nèi)圈加熱溫度T=Δd/(α×d)+室溫（Δd為過(guò)盈量，α為線(xiàn)膨脹系數(shù)，d為內(nèi)徑）；（2）加熱介質(zhì)：常用油浴加熱（溫度不超過(guò)120℃）；（3）加熱至規(guī)定溫度后，用專(zhuān)用工具快速套裝在軸上；（4）冷卻后檢查軸承是否到位，確保與軸肩緊密貼合。5.簡(jiǎn)述銼削平面時(shí)平面度超差的可能原因及解決方法。答案：原因：（1）推銼時(shí)前后壓力控制不當(dāng)（前輕后重或前重后輕）；（2）銼刀選擇不當(dāng)（如粗齒銼用于精加工）；（3）工件裝夾不牢導(dǎo)致振動(dòng)；（4）銼削姿勢(shì)不正確（身體擺動(dòng)過(guò)大）。解決方法：（1）保持推銼時(shí)壓力均勻（起始稍輕，中間加重，結(jié)束減輕）；（2）根據(jù)加工階段選擇合適銼刀（粗加工用粗齒，精加工用細(xì)齒）；（3）夾緊工件并墊平；（4）規(guī)范姿勢(shì)，保持銼刀運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。6.簡(jiǎn)述鉆孔時(shí)孔徑擴(kuò)大的原因及預(yù)防措施。答案：原因：（1）鉆頭兩主切削刃長(zhǎng)度或角度不對(duì)稱(chēng)；（2）鉆頭安裝后與主軸不同軸（擺動(dòng)過(guò)大）；（3）進(jìn)給量過(guò)大或轉(zhuǎn)速過(guò)高；（4）工件未夾緊導(dǎo)致移位。預(yù)防措施：（1）修磨鉆頭使兩刃對(duì)稱(chēng)（角度118°±2°，長(zhǎng)度一致）；（2）檢查鉆頭與主軸同軸度（跳動(dòng)≤0.05mm）；（3）合理選擇切削參數(shù)（硬材料低轉(zhuǎn)速小進(jìn)給，軟材料高轉(zhuǎn)速大進(jìn)給）；（4）牢固夾緊工件。7.說(shuō)明滑動(dòng)軸承刮削的工藝過(guò)程。答案：（1）準(zhǔn)備：清潔軸承和軸頸，在軸頸涂顯示劑（紅丹粉或藍(lán)油）；（2）對(duì)研：將軸裝入軸承，正反旋轉(zhuǎn)后退出，觀察軸承內(nèi)表面的高點(diǎn)（顯示劑被蹭掉的部位）；（3）刮削：用刮刀刮去高點(diǎn)（第一遍重刮，第二遍輕刮）；（4）重復(fù)對(duì)研和刮削，直至接觸點(diǎn)數(shù)達(dá)到要求（普通設(shè)備8-12點(diǎn)/25mm2，精密設(shè)備12-16點(diǎn)）；（5）最終清理，涂抹潤(rùn)滑油。8.簡(jiǎn)述齒輪副裝配后的質(zhì)量檢查內(nèi)容。答案：（1）齒側(cè)間隙：用塞尺、壓鉛絲或百分表測(cè)量（標(biāo)準(zhǔn)側(cè)隙0.15-0.3mm，根據(jù)模數(shù)調(diào)整）；（2）接觸斑點(diǎn)：在主動(dòng)輪齒面涂顯示劑，轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)輪后檢查接觸位置（應(yīng)在齒面中部，長(zhǎng)度≥60%齒寬，高度≥40%齒高）；（3）傳動(dòng)靈活性：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)卡滯，噪聲均勻；（4）軸向竄動(dòng)：用百分表測(cè)量≤0.1mm（精密齒輪≤0.05mm）。9.說(shuō)明攻螺紋時(shí)絲錐折斷的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：（1）底孔直徑過(guò)小（擠壓變形導(dǎo)致扭矩過(guò)大）；（2）絲錐磨損后強(qiáng)行使用；（3）未及時(shí)退屑（切屑堵塞）；（4）攻絲時(shí)未加潤(rùn)滑液（摩擦力過(guò)大）；（5）工件材料過(guò)硬（未預(yù)先熱處理）。預(yù)防措施：（1）按公式計(jì)算底孔直徑（鋼件D=d-P，鑄鐵D=d-1.05P，d為螺紋大徑，P為螺距）；（2）定期修磨或更換絲錐；（3）每攻1-2圈反轉(zhuǎn)1/4圈退屑；（4）攻鋼件時(shí)加機(jī)油，攻鑄鐵時(shí)加煤油；（5）硬材料先退火處理。10.簡(jiǎn)述臺(tái)虎鉗的安裝要求和使用注意事項(xiàng)。答案：安裝要求：（1）鉗口高度與肘部平齊（約1000-1200mm）；（2）固定鉗身的鉗口工作面應(yīng)處于工作臺(tái)邊緣外側(cè)，便于夾持長(zhǎng)工件；（3）安裝時(shí)用水平儀校正鉗口水平度。使用注意事項(xiàng)：（1）夾持工件時(shí)，工件應(yīng)夾在鉗口中部，避免單側(cè)受力；（2）夾緊力適中（過(guò)大損壞鉗口，過(guò)小工件滑動(dòng)）；（3）施力時(shí)盡量用鉗口后部（避免鉗口前端變形）；（4）不可用錘子敲擊活動(dòng)鉗身（防止絲桿和螺母損壞）；（5）定期潤(rùn)滑絲桿和導(dǎo)軌（用黃油或機(jī)油）。五、綜合分析題（每題10分，共2題）1.某設(shè)備主軸滑動(dòng)軸承出現(xiàn)溫升過(guò)高（超過(guò)60℃），請(qǐng)分析可能原因并提出解決措施。答案：可能原因：（1）軸