鐵路接觸網工程設備安裝施工實施細則一、總則（一）適用范圍本細則適用于列車設計行車速度200km/h及以下電氣化鐵路接觸網工程分段絕緣器、隔離（負荷）開關、地面感應器及避雷器的安裝與調整施工，為現場標準化施工提供技術指導，確保施工質量與安全符合規(guī)范要求。（二）編制依據《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國特種設備安全法》《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設部令2018年第37號）《鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收標準》（TB10421-2018J291-2018）《鐵路電力、電力牽引供電工程施工安全技術規(guī)程》（TB10308-2020）《鐵路防雷及接地工程技術規(guī)范》（TB10180-2016）《鐵路電氣化工程施工技術規(guī)范》（TB10027-2004）《鐵路電氣化工程施工安全規(guī)程》（TB10028-2011）《鐵路電氣化工程施工組織設計規(guī)范》（TB10026-2004）項目施工設計圖紙及相關技術文件二、施工準備（一）內業(yè)技術準備組織技術人員研讀施工圖紙及設計文件，復核各類設備的安裝位置、型號、規(guī)格、連接方式等關鍵參數，澄清技術疑問，形成圖紙會審紀要。編制專項施工方案及安全措施、應急預案，明確施工流程、技術要點及質量標準；方案經審批后向施工人員開展技術交底和安全交底，確保全員掌握施工要求。對施工人員進行上崗前技術培訓，重點講解不同設備的安裝工藝、調整方法、工具使用規(guī)范等實操技能，考核合格后方可上崗。熟悉相關規(guī)范標準，明確設備安裝的緊固力矩、絕緣距離、高度偏差等核心控制指標；整理設備產品說明書，掌握安裝調試關鍵參數。（二）外業(yè)現場準備確認施工前提條件：分段絕緣器所在接觸網錨段已調整完畢；隔離開關安裝支柱、托架質量合格；避雷器安裝支柱已整正，接地極埋設符合要求；電分相中性區(qū)調整到位。清理施工場地，劃分材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)，設置明顯標識；核查施工機械狀態(tài)，作業(yè)車、軌道吊、激光測量儀等性能良好，操作人員持證上崗。清點進場材料設備，分段絕緣器、隔離開關、避雷器等型號符合設計，無破損、裂紋；承力索終端線夾、螺栓、電力復合脂等配件齊全，質量達標。落實安全防護措施，配備駐站聯絡員及現場防護員，配備報話機、接地線、驗電筆等；登高作業(yè)人員配備安全帶、安全帽，電氣化區(qū)段施工準備絕緣防護用品。三、資源配置（一）人員配置序號工種單位數量備注1施工負責人人1由正式職工擔任，負責現場組織協(xié)調2作業(yè)車司機人2正、副司機各1人，負責作業(yè)車駕駛3軌道吊司機人2正、副司機各1人，負責設備吊裝4作業(yè)人員人4技術工人，負責設備安裝、調整5防護人員人3含駐站聯絡員1人，負責現場安全防護（二）物資材料配置序號名稱規(guī)格單位數量備注一分段絕緣器相關1分段絕緣器設計型號套1工程所需2承力索終端線夾設計型號套2工程所需3膠帶/卷1輔助固定4接觸線備線條與接觸線同型號根2長750mm5并溝線夾設計型號個若干按安裝需求配置6吊弦支撐設計型號個若干交叉安裝二隔離開關相關1隔離開關設計型號套若干按工程所需2開關支架設計型號套若干按工程所需3操作機構箱設計型號套若干按工程所需4操縱桿設計型號套若干按工程所需5無酸凡士林設計型號盒若干按工程所需6薄墊片設計型號個若干調整水平用三通用及其他材料1螺栓、螺帽、墊圈含防松件套若干按安裝需求配置2電力復合脂設計型號盒若干改善導電接觸3化學錨栓設計型號套若干地面感應器固定用4接地線設計型號組2既有電氣化改造時用5絕緣輔助材料設計型號批1按工程所需（三）設備機具配置序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1接觸網激光測量儀DJJ臺1參數測量2緊線器/個4線索緊固3鋼絲套子/個2吊裝輔助4手扳葫蘆3t個1緊線、吊裝5工具環(huán)/個2連接緊線器和套子6工具袋/個2存放小型工具7水平尺/把2調整水平、豎直8梅花扳手16mm、17mm、18mm把6各2把，螺栓緊固9力矩扳手NB系列，配16mm、18mm力矩頭把2控制緊固力矩10電工工具/套5電氣連接作業(yè)11小繩20m根若干材料傳遞12線墜0.25kg個1垂直度檢測13記號筆/支2標記點位14壓接鉗/把1制作吊弦用15斷線鉗/把1切斷承力索、接觸線16鋼鋸/把1切斷線索用17導線揻彎器/把1可自制，線索折彎18彈簧秤20kg個1測量接觸線抬升力19分段調整專用工具瑞士AF型套1分段絕緣器調整20驗電筆/支21支備用21報話機/臺6通訊聯絡22安全帽/頂8人均1頂23防護用品/套2安全防護24滑輪/個若干吊裝輔助25砼鉆/臺1地面感應器安裝鉆孔四、施工工藝（一）施工流程總述施工準備→設備安裝位置測量→基礎/支架安裝→設備本體安裝→配件及附件安裝→設備調整→功能測試→質量檢查→清理現場→施工結束（二）分設備詳細施工步驟1.分段絕緣器安裝（以DXF-(1.6)II型和瑞士AF型為例）（1）DXF-(1.6)II型分段絕緣器測量安裝位置：用激光測量儀找出接觸線拉出值為“0”的位置并標記（分段絕緣器中心），通過線墜將中心點垂直投影至承力索并標記（承力索絕緣棒中心）；調整相鄰定位點拉出值，確保承力索與接觸線在同一垂面。測量安裝高度：用激光測量儀測量分段絕緣器兩端及鄰近定位點接觸線高度，記錄數據。安裝懸掛裝置：從承力索絕緣棒中心向兩側量取總長一半并劃線，再向外量取富余長度標記斷線點。在距中心兩側2500mm處安裝緊線器和手扳葫蘆，緊線至承力索松弛后斷線。安裝承力索終端線夾，用力矩扳手按要求緊固；安裝承力索絕緣棒，穿入銷釘并將開口銷掰開不小于120°。確認連接可靠后，緩慢松動手扳葫蘆，使絕緣棒完全受力，拆除緊線器和手扳葫蘆。安裝分段絕緣器：從接觸線中心向兩側各量560mm并標記，將接觸線接頭線夾梢軸中心對準標記安裝，配套安裝備線條。按要求安裝并溝線夾與吊弦支撐（交叉安裝），用力矩扳手按先中間后兩邊的順序循環(huán)緊固螺栓。在中心兩側2500mm處安裝緊線器和手扳葫蘆，緊線至接觸線松弛后斷線，用揻彎器將接觸線接頭線夾端部向上彎曲45°。將分段絕緣器本體溝槽套入接頭線夾軸，松線使接頭線夾軸嵌入U型溝槽，拆除緊線器和手扳葫蘆。在滑板端部向中心50mm處放置水平尺，調整螺栓使接觸線與滑板在同一水平面，緊固防松螺母。安裝吊弦線，調整承力索調節(jié)吊弦線夾，使分段本體粗略調平并滿足負弛度要求，緊固螺栓；通過花籃螺絲微調，確?；迤矫媾c軌面平行。模擬冷滑：用帶模擬受電弓的作業(yè)車，以15km/h、30km/h車速正反方向冷滑檢測，受電弓平穩(wěn)通過無打弓現象。（2）瑞士AF型分段絕緣器測量安裝位置：同DXF-(1.6)II型步驟1。測量安裝高度：用彈簧秤提拉接觸線，按行車速度對應的抬升力（20km/h單接觸線80N、V≤120km/h100N等）測量需抬高值并記錄。安裝懸掛裝置：同DXF-(1.6)II型步驟3。安裝分段絕緣器：標記分段絕緣器本體中心，對準接觸線安裝中心，調整使兩根絕緣棒受力均勻，循環(huán)緊固接觸線終端線夾螺栓。剪斷接觸線，預留接頭120mm，向上彎曲30°~45°。在鋼軌上放置專用工具，中心與分段絕緣器中心重合，調平并鎖死；掛鉤掛于承力索絕緣棒中心，吊起分段絕緣器至設計高度并固定。安裝吊弦并調整，使專用工具水平儀水平，各吊弦受力均勻；安裝滑軌，使滑軌底部與專用工具密貼。調整滑軌兩端及中部調節(jié)螺栓，去除專用工具后檢查：滑軌底面與接觸線接觸面水平，滑軌底部距絕緣棒垂直距離2~5mm，滑軌底部比分段本體絕緣棒金屬頭低4mm；鎖緊螺栓并安裝加固件。用激光測量儀復測抬升量和滑軌水平度，通過花籃螺栓微調達標后鎖緊，更換不合格吊弦。模擬冷滑：同DXF-(1.6)II型步驟5。2.隔離開關安裝支架底座安裝：作業(yè)車對位停穩(wěn)后，升平臺靠近支柱安裝位置；人工或作業(yè)車配合將支架安裝在設計高度或預留孔處。用鋼尺測量支架對角線，保證方正；用水平尺調整支架水平，必要時加墊片；用力矩扳手按設計標準緊固固定螺栓。開關裝置安裝：用尼龍繩呈人字形捆綁隔離開關，通過滑輪或軌道吊吊至支架上方，對準螺栓孔穿入螺栓預連接。用水平尺檢查開關瓷柱豎直度，通過底座墊片調整；按設計標準緊固螺栓，雙極開關需將兩傳動軸調節(jié)至同一水平軸線。按設計高度安裝操作機構箱固定支架，調平后緊固；將操作機構箱安放并調整水平，用力矩扳手緊固固定螺栓。安裝操縱桿抱箍并調平，將操縱桿穿入限制環(huán)，底部與操作箱連接，頂部與開關傳動機構連接板卡環(huán)連接；調節(jié)限制環(huán)橫向螺栓，使操縱桿鉛垂。開關調整：地面人員將操作機構搖至“合”位，再向“開”位搖動設計圈數，桿上人員調節(jié)傳動機構連接板至設計位置鎖死。搖開開關，檢查“打開”位置是否達標，微調傳動機構螺栓；搖合開關，檢查“閉合”位置，微調至分合到位。帶接地刀閘的隔離開關：開關置“分”位、地刀置“合”位、操作機構置“合”位，連接操作連接件，調整行程限制器使地刀“合”到位；緊固后將地刀置“分”位，微調連桿至“分”到位。3.地面感應裝置安裝測量電分相中性區(qū)端點：用線墜在鋼軌上標記J1、J4絕緣子無電區(qū)側垂直投影點（中性區(qū)端點）。測量安裝位置：按設計要求量取L1、L2、L3、L4確定縱向位置；磁枕軌型感應器安裝點落在軌枕上或兩根軌枕間任選一根，無砟型感應器避開道床結合縫，位于軌枕間隔中部，縱向調整偏差±1000mm；現場標記安裝點。安裝地面感應器：由線路管理單位人員扒開道砟（預埋式磁軌枕）或用水鉆打孔（無砟型），避開道床預制鋼筋。預埋式磁軌枕按方向更換安裝；無砟型待化學錨栓強度達標后，固定感應器。復測檢查：用鋼卷尺或激光測距儀復測感應器位置，記錄數據并核查是否符合要求。4.避雷器安裝安裝避雷器托架：核對支柱號，砼柱、格構鋼柱上按設計高度測量安裝位置，H型鋼柱按設計孔位安裝；調整托架至水平并緊固。安裝避雷器：用滑輪起吊避雷器，地面人員用晃繩防止磕碰，桿上人員配合放置在托架上；對準螺栓孔穿入螺栓，循環(huán)擰緊；用水平尺檢查豎直度，通過墊片調整，用力矩扳手按設計要求緊固螺栓。安裝引線：對避雷器線夾除銹并涂電力脂，按設計弛度安裝引線，避免端子承受額外壓力。安裝計數器（如有）：調整計數器至零位，按設計高度安裝并調整計數器托架至水平，固定計數器。安裝接地線：無計數器時，從避雷器低壓側直接接至接地極預留端；有計數器時，先接避雷器至計數器，再從計數器接至接地極；連接處涂電力脂，確保連接可靠。五、質量控制（一）質量控制標準分段絕緣器：安裝位置符合設計，中心與承力索絕緣子中心在同一鉛垂線。各連接螺栓緊固力矩符合產品說明書和設計要求。導流板與接觸線接頭平滑，接觸面與軌面平行，無硬點。兩端接觸線高度、放電間隙符合設計，線索張力及補償裝置高度達標。隔離開關：閉鎖裝置動作靈活可靠，帶接地刀刃的隔離開關閉鎖準確。觸頭表面平整清潔，涂薄層中性凡士林，載流部分可撓連接無破損。觸頭接觸緊密，0.05mm×10mm塞尺線接觸塞不進，面接觸塞入深度≤4mm。操作手柄距地面1.1m（按設計標準），分合閘位置指示與實際一致。地面感應裝置：縱向安裝位置偏差±1000mm，原則上遠離中性區(qū)。橫向安裝偏差符合設計，無砟型開孔垂直、深度達標。性能參數（識別半徑、磁能積等）滿足設計，固定牢固，連接件防松，金屬部件二級熱鍍鋅防腐。避雷器：安裝位置、尺寸及引線方式符合設計，不拆開密封、不損壞元件。各連接處金屬表面除氧化膜及油漆，涂電力復合脂。排氣通道通暢，引線連接不使端子受超額壓力。接地體安裝方式及接地電阻符合要求。（二）質量保障措施材料設備進場嚴格檢驗，核對型號、外觀及合格證明，不合格產品嚴禁使用；施工過程執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），工序交接經監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。關鍵工序（分段絕緣器調整、隔離開關閉鎖調試、避雷器接地連接）由施工負責人全程旁站監(jiān)督，重點檢查參數達標情況。螺栓緊固必須使用力矩扳手，按產品說明書和設計要求控制力矩，做好記錄；線索連接涂電力復合脂，確保導電可靠。分段絕緣器安裝后必須進行模擬冷滑檢測，無打弓現象方可驗收；隔離開關分合閘行程、接地刀閘閉鎖需反復調試達標。地面感應器安裝由線路管理單位配合，保護道床和軌道參數；避雷器安裝避免碰撞，引線弛度和絕緣距離符合設計。六、施工要點施工前必須提報施工計劃，接到線路封鎖命令后進場作業(yè)；防護人員堅守崗位，駐站聯絡員與現場實時通訊，作業(yè)車移動速度≤5km/h，平臺收回后方可移動。登高作業(yè)必須系安全帶，料具上下傳遞用繩索或工具包，嚴禁拋擲；電氣化區(qū)段施工嚴格執(zhí)行“先驗電后接地”程序，并行區(qū)段V停作業(yè)時鎖死作業(yè)平臺向未封鎖線路側旋轉功能。分段絕緣器安裝時，承力索、接觸線張力及腕臂、定位器、吊弦偏移等參數保持原狀態(tài)；隔離開關轉動部件涂適合當地氣候的潤滑脂，確保操作靈活。惡劣天氣（強風、高溫、低溫、大霧）暫停施工；高溫天氣做好防暑降溫，低溫天氣做好人員保暖和材料保溫。施工產生的廢棄物及時回收，按環(huán)保要求運至指定地點處理，做到工完料凈場地清。七、施工質量檢查表（一）施工準備階段質量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查時間檢查結果備注技術文件施工方案、交底記錄齊全，審批通過查閱文件施工負責人施工前材料設備檢驗型號符合設計，外觀無破損，配件齊全觀察、核對施工負責人+技術人員材料進場時工器具狀態(tài)設備性能良好，測量工具精準，力矩扳手標定有效檢查、核對施工負責人施工前現場條件前提條件達標