供應(yīng)商選擇及優(yōu)化的方法簡述_第1頁
供應(yīng)商選擇及優(yōu)化的方法簡述_第2頁
供應(yīng)商選擇及優(yōu)化的方法簡述_第3頁
供應(yīng)商選擇及優(yōu)化的方法簡述_第4頁
供應(yīng)商選擇及優(yōu)化的方法簡述_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

付費下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

供應(yīng)商選擇及優(yōu)化的方法簡述

【摘要】一個完善的供應(yīng)鏈,可以給企劃節(jié)約成本,保證穩(wěn)定供應(yīng),提高產(chǎn)

品競爭力和市場的適應(yīng)性,故供應(yīng)商選擇的規(guī)范性、科學(xué)性及后期的有效管理對

于企業(yè)來說舉足輕重。木文從供應(yīng)商的選擇、評價接后續(xù)優(yōu)化幾個方面闡述了供

應(yīng)商管理的方法,形成一個有機整體的科學(xué)管理模式。根據(jù)供應(yīng)商的不同分級,

制定不同的合作策略,持續(xù)優(yōu)化企業(yè)的供應(yīng)商資源,提升供應(yīng)鏈的競爭性。

【關(guān)鍵詞】供應(yīng)商評價績效管理定期審核

1.隨著市場競爭日益激烈,經(jīng)濟全球化的來臨,企業(yè)之間的競爭已經(jīng)擴展至

供應(yīng)鏈的比拼,供應(yīng)商管理是供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)和重要內(nèi)容。

基本概念

供應(yīng)鏈(Supplychain),是指生產(chǎn)及流通過程中,涉及將產(chǎn)品或服務(wù)提供

給最終用戶活動的上游與下游企業(yè),所形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。

L供應(yīng)商是向企業(yè)及其競爭對手供應(yīng)各種所需資源的企業(yè)和個人,包括提供

原材料、設(shè)備、能源、勞務(wù)等。

2.供應(yīng)商管理,是在新的物流與采購經(jīng)濟形勢下,針對信息流、物流和資金

流等環(huán)節(jié)進行的管理機制。

供應(yīng)商管理的重要性

1.供應(yīng)商的資質(zhì)不光決定了供應(yīng)物料的價格,也決定了采購企業(yè)的制造成本

及產(chǎn)品品質(zhì),還直接決定了產(chǎn)品的庫存和生產(chǎn)秩序??茖W(xué)管理供應(yīng)商能夠

為企業(yè)創(chuàng)造利潤,

2.建立健全的供應(yīng)商管理體系,通過選擇及定期評價供應(yīng)商,有效管理供應(yīng)

商績效,并在此基礎(chǔ)上對供應(yīng)商進行定級,制定不同的合作策略,持瀆優(yōu)

化企業(yè)的供應(yīng)商資源,提升供應(yīng)鏈的競爭性。

供應(yīng)商選擇

1.企業(yè)通過自制或外購分析,做出某項特定工作最好由項目團隊自己完成還

是需要外購的決策[1]。如果決定自制,那么可能要在采購計劃中規(guī)定組

織內(nèi)部的流程和協(xié)議。如果決定外購,則需要按照流程來選擇合適的產(chǎn)品

或服務(wù)供應(yīng)商流程。建立和管理供應(yīng)商工作錯綜復(fù)雜,變更供應(yīng)商成本高,

需要科學(xué)、規(guī)范的供應(yīng)商選擇流程來保障。

2.

1.

供應(yīng)商選擇指標

1.在選擇供應(yīng)商時:參考指標涉及的非常多,不局限于購買價格,供應(yīng)商和

物料特性不同,參考的指標也不盡相同,需要指標量化后綜合評估。

2.

3.企業(yè)的基本情況符合特定要求。企業(yè)規(guī)模和類型,基本的三證合一,財務(wù)

實力如何,經(jīng)營是否安全,是否擁有或能合理獲得所需的財務(wù)資源。

4.

5.技術(shù)能力。是否擁有活能合理獲得所需的技能與知識,知識產(chǎn)權(quán),對其將

使用的工作流程或服務(wù),或者對其將生產(chǎn)的產(chǎn)品,是否已聲明有知識產(chǎn)權(quán)。

6.

7.生產(chǎn)能力和興趣,是否有能力和興趣來滿足潛在的未來需求,對于企業(yè)和

行業(yè)的依存率,以及以往的業(yè)績,評估過去的工作經(jīng)驗和履行合同的情況

等。

8.

1.質(zhì)量管理體系。是否擁有合理開發(fā)出相關(guān)的管理流程和程序,是否能為企

業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提供保障。

2.

1.

供應(yīng)商選擇流程

1.制定好供應(yīng)商選擇指標,對供應(yīng)商進行綜合選擇的標準確定后,則需要明

確和固化供應(yīng)商選擇流程。

2.

3.需求發(fā)起。優(yōu)先選擇己有供應(yīng)商,當無法滿足業(yè)務(wù)需要時,需求部門發(fā)出,

確定導(dǎo)入原因,并經(jīng)過企業(yè)各個部門同意后發(fā)起導(dǎo)入新供應(yīng)商的需求,

4.

5.識別潛在供應(yīng)商,通過對供應(yīng)商主動問詢,互聯(lián)網(wǎng)搜索,專業(yè)會議或媒體

廣告等,識別出滿足要求,有合作意向的供應(yīng)商。

6.

7.建立審核小組。選擇企業(yè)銷售、開發(fā)、采購、質(zhì)量等各個部門的專家組成

評價小組,對潛在供應(yīng)商進行初步篩選,剔除掉不合適的供應(yīng)商,梳理出

供應(yīng)商審核名單,

8.

9.現(xiàn)場審核。確定好審核小組的時間對資格初審滿足要求的供應(yīng)商進行實地

考核,考核前將要求提前告知供應(yīng)商,現(xiàn)場逐條進行審核。實地了解供應(yīng)

商的資質(zhì)文件,質(zhì)量管理體系的運作情況,對其供應(yīng)商物料的管理等,如

從IQC進貨檢驗到PQC再到QA各個環(huán)節(jié)的檢驗手法與檢驗工具,結(jié)合文

件管制和現(xiàn)場觀察來總體考核。

10.

1.正式導(dǎo)入。對于現(xiàn)場審核已經(jīng)滿足的供應(yīng)商,簽訂材料采購合同和品質(zhì)合

同,納入到企業(yè)的資源池。

供應(yīng)商評價

1.對于合格供應(yīng)商清單里的供應(yīng)商需要進行績效管理,保證供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)

量,在不同供應(yīng)商間進行比較,繼續(xù)和優(yōu)秀的供應(yīng)商進行戰(zhàn)略合作,淘汰

績效差的供應(yīng)商,確保供應(yīng)商達到績效期望,滿足公司的需求,另外可以

為供應(yīng)商查缺補漏、持續(xù)優(yōu)化,為企業(yè)更大的貢獻。

2.

1.

供應(yīng)商評價指標

1.為了準確、客觀的評價供應(yīng)商的績效,需要建立系統(tǒng)全面的供應(yīng)商績效評

價體系,可參考以下指標,設(shè)定不同分值和占比,定量和定性地綜合評價

供應(yīng)商績效。

2.

3.質(zhì)量指標,供應(yīng)商績效評價的最基本指標。包括安全事故,物料批次的合

格率,抽檢合格率及免檢率等。

4.

5.供應(yīng)指標,供應(yīng)商交貨的表現(xiàn)自包括準時交貨率,交貨的周期多久及緊急

需求的對應(yīng)及時性等。

6.

7.成本指標,與采購價格、成本相關(guān)聯(lián)。包括詢價的競爭力,總成本降低,

減少庫存金額等,

8.

1.服務(wù)指標,考核供應(yīng)商支持、配合等方面的表現(xiàn),一般定性考核。包括對

訂單、交貨、質(zhì)量issue等的反應(yīng)和溝通,重視公司要求的合作態(tài)度:售

后服務(wù)等。

2.

1.

供應(yīng)商評價實施

1.因為涉及到各個部門,供應(yīng)商評價的實施有一定的復(fù)雜性。確定好供應(yīng)商

評價的周期(月度或者季度),定期組織質(zhì)量、生產(chǎn)、采購和開發(fā)等組織

進行供應(yīng)商評價,

2.

各個組織填寫供應(yīng)商評價的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息。

4.牽頭部門已收集到的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),根據(jù)確定好的考核指標,計算出供應(yīng)商

的綜合績效得分,

5.

6.根據(jù)各個供應(yīng)商的績效得分進行分級,對于優(yōu)秀供應(yīng)商進行獎勵,并建立

進一步的合作關(guān)系,找出需要改進供應(yīng)商的問題點,提升整體供應(yīng)水平。

7.

8.及時將績效考核結(jié)果反饋給供應(yīng)商,溝通并解決當前問題,建立合作共贏

的伙伴關(guān)系。

9.

1.連續(xù)績效考核不佳的供應(yīng)商定期重新現(xiàn)場審核,審核不通過旦配合不積極

的淘汰出合格供應(yīng)商清單。

2.

1.

供應(yīng)商評價示例

舉例說明供應(yīng)商績效評價指標設(shè)定(具體不同指標的數(shù)值未細化)。

細評價內(nèi)容具體說明

目重分占比分

安全事故發(fā)生安全次數(shù)則為0

10%

量3

物料批次的批次來料的合格率

指5%40%

合格率

40%抽檢合格率抽檢的合格率

客戶端客戶端發(fā)生問題則為

10%

Issue0分

L40%準時交貨率準時交貨次數(shù)占比

應(yīng)3交貨周期同類資材超過最短交

40%

指5%期的天數(shù)百分比

20%送貨及時率送貨及時性占比

詢價競爭力新產(chǎn)品詢價的競爭力

40%

N排名

本2

40%總成木降低總成本的降幅

指0%

減少庫存金庫存金額降幅

20%

反應(yīng)和溝通對訂單、交貨、質(zhì)量

)50%

issue等的反應(yīng)和溝通

務(wù)1

指0%

1

N50%合作態(tài)度對公司的重

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論