.3251.27210.270.81437.84210.02168.22901294.06189.02151.2214.6111.693.3.3礦區(qū)總體分布查干敖包鐵鋅礦共圈定31條礦體（鐵鋅、鋅和鐵礦體），31條礦體集中賦存于三個區(qū)域：其中+800m標高以上65號勘探線以西集中分布8條鐵鋅礦體（1、1-1、1-3、7、9、10、11、35號）、1條鋅礦體（31號）和4條鐵礦體（2、6、13、23號）共13條礦體，簡稱西采區(qū)。西采區(qū)以1號主礦體為主線，上下盤平行分布其余12條礦體，相距5~80m不等。13條礦體中僅1號礦體出露地表，其余各礦體均為隱伏礦體。+800m標高以上85~95號勘探線之間集中平行分布4條鐵鋅礦體（36、38、41、43號）、4條鋅礦體（37、39、40、47號）和6條鐵礦體（42、44、45、46、48、49號）共14條礦體，簡稱東采區(qū)；東采區(qū)各相鄰礦體相距在3~20m之間。+800m標高以下3~95號勘探線之間集中分布4條鐵鋅礦體（1-2、1-5、3、4號），簡稱深部區(qū)。深部區(qū)以3號礦體為主線，上下盤平行分布其余3條小礦體，相距60~122m之間。東采區(qū)、西采區(qū)相距約200m；深部區(qū)與東、西采區(qū)近首尾相接。與深部探礦權整合前，原融冠鐵鋅礦已開采多年，對西采區(qū)1號鐵鋅礦體+921m水平以上礦段和35號鐵鋅礦體+1098m水平以上礦段大部采空，東采區(qū)37號礦體+1068m水平以上礦段已采空。深部區(qū)未采動。本次深部資源改擴建項目將礦區(qū)東采區(qū)、西采區(qū)、深部區(qū)已查明的31條礦體整體劃為一個采區(qū)，采用一套開拓系統(tǒng)分期開發(fā)開采；本次改擴建項目一期開發(fā)+770m標高以上資源（包括西采區(qū)13條礦體、東采區(qū)14條礦體及深部區(qū)3號鐵鋅礦部分礦段）；二期開發(fā)+770m標高以下資源（深部區(qū)1-2、1-5、3、4號鐵鋅礦體）。3.3.4設計開采范圍及設計利用資源量根據《內蒙古興業(yè)集團融冠礦業(yè)有限公司查干敖包鐵鋅礦深部資源年開采135萬噸多金屬礦建設項目可行性研究報告》對與設計開采范圍及設計利用資源類的描述如下：根據礦體賦存條件、礦床地質資源量分布、礦山開采情況以及保安礦柱留設情況，設計開采范圍為西采區(qū)1018～526m之間礦體以及東采區(qū)1118～876m之間礦體，其中西采區(qū)770～750m標高之間礦體作為隔離礦柱，此部分資源量51萬t在礦山生產末期做專項開采方案后開采。設計礦山分兩期建設，一期西采區(qū)770m標高以上和東采區(qū)礦體聯合開拓，二期開采西采區(qū)770～526m標高之間的礦體。設計利用資源量1815.74萬t，TFe平均品位28.60%，Zn平均品位4.09%，Ag平均品位11.20g/t，In平均品位0.000932%。其中一期設計利用資源量合計1091.92萬t，TFe平均品位29.11%，Zn平均品位4.36%，Ag平均品位8.48g/t，In平均品位0.000761%；二期設計利用資源量合計723.82萬t，TFe平均品位27.84%，Zn平均品位3.68%，Ag平均品位14.83g/t，In平均品位0.001160%。各中段采用資源量詳見表3.3-5。表3.3-5設計利用各中段地質資源量分期中段標高（m）資源量類型礦石量（t）設計采用資源儲量（t）一期東采區(qū)1118～1068推斷資源量379936303949控制資源量367967367967小計7479036719161068～1018推斷資源量432382345906控制資源量326911326911小計7592946728171018～976推斷資源量670520536416控制資源量2285522855小計693375559271976～926推斷資源量999096799277小計999096799277926～876推斷資源量323629258903小計323629258903西采區(qū)1118～1068推斷資源量240453192363小計2404531923631068～1018控制資源量958015958015推斷資源量1122355897884小計208037018558991018～976控制資源量806028806028推斷資源量21864901749192小計29925182555220976～926控制資源量6521965219推斷資源量20917381673391小計21569581738610926～876控制資源量438790438790推斷資源量132922106337小計571712545128876～820控制資源量248575248575推斷資源量205850164680小計454425413255820～770探明資源量263275263275控制資源量172257172257推斷資源量276212220970小計711744656502合計探明資源量263275263275控制資源量34066183406618推斷資源量90615857249268小計1273147810919161二期西采區(qū)770～726探明資源量514562514562控制資源量482726482726推斷資源量650199520159小計16474871517447726～676探明資源量217262217262控制資源量988236988236推斷資源量1023698818958小計22291962024456676～626控制資源量10309501030950推斷資源量790607632486小計18215561663436626～576控制資源量434892434892推斷資源量1034445827556小計14693371262448576～526推斷資源量963041770433小計963041770433合計探明資源量731824731824控制資源量29368042936804推斷資源量44619903569592小計81306177238220總計探明資源量995099995099控制資源量63434226343422推斷資源量1352357510818860小計20862095181573813.3.5回采順序及開采地段設計一期二期均采用下行式回采順序，層狀礦體先開采上盤礦體，再開采下盤礦體，同一中段的礦體自倒段回風井采用后退式開采，礦房內自下而上逐層回采。本項目為改擴建項目，根據礦山的生產現狀及各采區(qū)資源量分布情況，本次項目設計從西采區(qū)926m中段、東采區(qū)1068m中段和東采區(qū)1018m中段開始開采。3.3.6采礦方法采礦方法1、西采區(qū)礦山目前西采區(qū)厚大礦體采用無底柱分段崩落法。設計根據實際生產現狀及已完成相關開拓采切工程的布置情況，西采區(qū)一期、二期均繼續(xù)采用無底柱分段崩落法。2、東采區(qū)本次設計對象為Ш礦脈，以I-1、II-2礦體為主要對象。目前礦區(qū)發(fā)現的礦體均為原生礦帶礦體，從礦區(qū)水文地質條件和開采技術條件看，原生帶礦體及頂底圍巖穩(wěn)定性較好，現有坑道揭露情況看，一般不需支護。根據礦區(qū)礦體開采技術條件和礦體賦存條件，結合礦山生產經驗，設計確定采礦方法為：對厚大礦體使用無底柱分段崩落法，薄到中厚的礦體采用淺孔嗣后廢石充填采礦法。開拓運輸系統(tǒng)一期回采西采區(qū)770m標高以上和東采區(qū)礦體，西采區(qū)和東采區(qū)聯合開拓，兩個采區(qū)在1018m、962m、926m、876m中段連通。西采區(qū)770m標高以上和東采區(qū)礦體回采結束后進行二期生產，二期回采西采區(qū)770～526m標高之間的礦體。1、一期開拓運輸系統(tǒng)根據礦山已開拓工程，設計中段高度為42～50m，設置1068m、1018m、976m、926m、876m、820m、770m共7個生產中段，設計沿用無軌運輸方式，一期生產規(guī)模為135萬t/a。（1）西采區(qū)開拓系統(tǒng)概述西采區(qū)在礦山現有開拓工程的基礎上對斜坡道進行延伸，承擔135萬t/a礦石運輸任務，并作為進風和應急安全出口；對2#豎井進行裝配改造，承擔人員、材料設備的提升任務，并作為進風和主要安全出口；新增倒段回風井（962～770m），與現有倒段回風井、北風井和東風井（原有東采區(qū)主井）接力回風，并作為應急安全出口。西采區(qū)生產規(guī)模為85萬t/a。（2）東采區(qū)開拓系統(tǒng)概述東采區(qū)在1018m、962m、926m、876m中段與西采區(qū)連通，在東采區(qū)設置進風管纜井負責進風及管路敷設任務，新建采區(qū)斜坡道，負責無軌設備、人員、材料的運輸任務。東采區(qū)生產規(guī)模為50萬t/a。（3）一期主要開拓工程概述表3.3-6一期主要開拓工程表序號工程名性質規(guī)格功能1斜坡道利舊并延伸斜坡道開口位于礦體下盤4線附近，斷面4.5m×4.5m（1157.6～876m為利舊，876～770m為延伸段）。平均縱坡12%，每隔300～400m設置坡度為3%、長20m的錯車道。斜坡道與井下各中段和分段相連通，承擔全礦135萬t/a礦石運輸任務，輔助進風，并兼作應急安全出口。22#平硐利舊2#平硐口位于礦體下盤8線附近，4.5m×4.5m（硐口標高1157.6m，長157m）2#平硐與2#豎井貫通，共同承擔人員、材料、設備提升運輸和進風任務，并兼主要安全出口。32#豎井利舊并裝備改造2#豎井位于礦體下盤4線附近，設計對該井進行修復，凈直徑φ5m（1200～749.8m），井下新增770m馬頭門（其它中段馬頭門已經存在）。修復完成后井下設1158m（2#平硐標高）、1118m、1068m、1018m、976m、926m、876m、820m、770m共9個馬頭門。采用2200mm×寬1250mm雙層罐籠配平衡錘提升，JKM-2.25×4Ⅰ型塔式多繩摩擦式提升機，交流變頻電機，功率450kW與2#平硐貫通，共同承擔人員、材料、設備提升運輸和進風任務，并兼作主要安全出口。4北風井利舊位于礦體下盤65線附近，凈直徑φ3.5m（1190～1068m），井深122m承擔井下西采區(qū)回風井任務5東風井利舊（原東采區(qū)主井）位于礦體下盤90線與95線之間，凈直徑φ4m（1157～962m），井深195m。承擔東采區(qū)回風任務，兼作應急安全出口6倒段回風井利舊并延伸凈直徑φ4m（1068～926m為利舊，926～770m為新建）主要承擔井下回風井任務7進風管纜井新建凈直徑φ3.0m（1018～1118m）東采區(qū)進風、管路敷設8采區(qū)斜坡道新建4.2m×3.6m（962～1118m），平均縱坡15%，每隔300～400m設置坡度為3%、長20m的錯車道。斜坡道與東采區(qū)井下各中段和分段相連通。東采區(qū)人員、材料、設備運輸，輔助進風，兼作主要安全出口。91#平硐暫時封閉，二期再利用4.5m×4.5m（硐口標高1157.6m，長170m）無101#豎井暫時封閉，二期再利用凈直徑φ5m（1200～903m）。2200mm×1250mm雙層罐籠配平衡錘、JKM-2.25×4Ⅰ型提升機，交流變頻電機，功率450kW，電壓660V無（4）運輸系統(tǒng)礦區(qū)西采區(qū)井下采用無軌運輸方式，礦廢石裝載機裝至礦用卡車直接運輸到地表。東采區(qū)井下采用無軌運輸方式，礦廢石經裝載機搬運至采區(qū)溜井，下放至中段運輸水平，由振動放礦機裝至礦用卡車，礦石沿斜坡道運輸至地表。廢石通過礦用卡車運輸至東采區(qū)。設計利用現有運輸卡車，經計算需要17臺UK25、UK25A、UK30地下礦用卡車，現有設備滿足設計要求。（5）硐室工程770m水泵房：水泵房位于770m中段，斷面尺寸為4.5m×4.3m（寬×高），長度為18.0m。水泵房采用素混凝土砌筑支護，混凝土強度等級為C30，支護厚度300mm。770m中央變電所：中央變電所與770m水泵房毗鄰，斷面尺寸為4.5m×4.5m（寬×高），長度為20.0m。中央變電所采用素混凝土砌筑支護，混凝土強度等級C30，支護厚度為300mm。其它硐室工程：其它硐室工程包括避災硐室、采區(qū)變電所等。避災硐室位置選在巖石穩(wěn)固地段，且需滿足相應規(guī)范要求，采用素混凝土砌筑支護，混凝土強度等級為C30，支護厚度為300mm。2、二期開拓運輸系統(tǒng)（1）二期開拓系統(tǒng)二期回采西采區(qū)770～526m標高之間的礦體，設計中段高度為44～50m，設置726m、676m、626m、576m、526m共5個生產中段，設計采用有軌集中運輸方式，在526m水平設置有軌集中運輸水平。二期生產規(guī)模為135萬t/a。二期延伸改造1#豎井作為主井使用，承擔135萬t/a礦石提升任務；新建盲副井與2#豎井接力負責人員、材料、設備的提升任務，主進風，兼作主要安全出口；新建倒段回風井與東風井接力回風；斜坡道不再擔任礦石運輸任務，延伸承擔無軌設備上下、輔助進風任務并作為應急安全出口。二期主要開拓工程見表3.3-7。表3.3-7二期主要開拓工程表序號工程名性質規(guī)格功能1斜坡道利舊4.5m×4.5m（1157.6～770m）直線段縱坡15%，每隔300～400m設置坡度3%、長20m的錯車道。斜坡道與各中段和分段相連通，承擔無軌設備上下，輔助進風，并兼作應急安全出口。22#平硐利舊4.5m×4.5m（硐口標高1157.6m，長157m）2#平硐與2#豎井貫通，承擔人員、材料、設備提升運輸和進風任務，并兼主要安全出口。32#豎井利舊凈直徑φ5m（1200～749.8m）2200mm×寬1250mm雙層罐籠配平衡錘提升，JKM-2.25×4Ⅰ型塔式多繩摩擦式提升機，交流變頻電機，功率450kW；井筒凈直徑Φ5m，井口標高1200m，井底標高749.8m。地表新建兩層的井塔，一層（導向輪層）高6m，二層（提升機層）高10m。井塔面積16.5m×13.5m。二層設置1臺起重量10t的電動單梁起重機。與2#平硐貫通，承擔人員、材料、設備提升運輸和進風任務，同時兼作進風井和安全出口。4北風井封閉，不再使用凈直徑φ3.5m（1190～1068m）無5東風井利舊凈直徑φ4m（1157～962m）承擔二期回風任務，兼作應急安全出口6倒段回風井利舊并隨生產進行，逐段施工凈直徑φ4m（1068～770m為利舊，770～526m為新建，基建期僅施工770～626m段）承擔回風任務。8輔助斜坡道新建4.2m×3.6m（770～526m，基建僅施工770～626m段），直線段縱坡15%，每隔300～400m設置坡度為3%、長20m的錯車道。輔助斜坡道與西采區(qū)770m以下各中段和分段相連通。輔助設備運輸，輔助進風，并兼作應急安全出口。91#平硐啟用利舊位于礦體下盤4線附近，4.5m×4.5m（硐口標高1157.6m，長170m）1#平硐與1#豎井貫通，承擔礦石運輸任務101#豎井利舊并延伸設計對該井進行延伸改造，凈直徑φ5m（1200～416m）。井底標高由903m延伸至416m，最末服務生產中段526m，井下破碎系統(tǒng)布置在496m水平（破碎機型號C106），箕斗裝礦皮帶道布置在466m水平。采用箕斗配平衡錘的提升方式，11m3底卸式箕斗配平衡錘提升?；穼⒌V石提升至1158m上部礦倉卸載后，轉載至無軌膠輪車通過1#平硐運至選廠原礦倉。地表新建兩層的井塔，一層（導向輪層）凈高10m，二層（提升機層）凈高14m。井塔面積19.5m×14.5m。二層設置1臺起重量32/5t的橋式起重機。承擔135萬t/a礦石提升任務。11盲副井新建設計在3#礦體下盤55線附近新建盲副井，凈直徑Φ4.5m（770～496m），井深280m。井下設有726m、676m、626m、576m、526m中段。采用罐籠配平衡錘的提升方式，罐籠為底板尺寸3300mm×寬1450mm單層罐籠配平衡錘提升，JKMD-2.25×4Ⅰ型落地式多繩摩擦式提升機，提升機硐室布置在770m水平。承擔人員、材料及小型設備的提升任務，進風。121#豎井粉礦回收井新建井道斷面4.3m×3.2m（526～413m），1#豎井井底粉礦通過電梯井提升，MGVF3000型礦用電梯，在526m、496m、466m、416m共4個中段設置單側馬頭門，井筒內設梯子間，作為安全出口。承擔粉礦回收任務，同時兼作破碎水平和皮帶道水平人員的提升任務。（2）運輸系統(tǒng)井下526m為集中有軌運輸水平，井下礦石經采場溜井下放至有軌運輸水平，經礦車運輸至主溜井，由1#豎井提升至1#平硐上部卸載，然后轉運至無軌設備運出平硐。有軌運輸采用10t架線式電機車單機牽引12輛YCC2-7型單側曲軌側卸式礦車，1列車長約41m。礦石運輸路線：采場→采區(qū)溜井→集中有軌運輸→主溜井→1#豎井→1#平硐→地表。礦石最大運距650m。（3）硐室工程526m水泵房：水泵房位于526m中段，斷面尺寸為4.5m×4.3m（寬×高），長度為18.0m。526m泵房變電所：泵房變電所與526m水泵房毗鄰，斷面尺寸為4.5m×4.5m（寬×高），長度為20.0m。盲副井提升機硐室：盲副井提升機硐室位于770m中段，斷面尺寸為11.0m×7.0m（寬×高），長度為11.0m。破碎硐室：破碎硐室位于496m中段，硐室斷面尺寸為10.0m×11.0m（寬×高），長度為18.0m。皮帶道：皮帶道位于466m中段，斷面尺寸為4.0m×3.0m（寬×高），長度為30.0m，設有1個放礦點。其它硐室工程：其它硐室工程包括有軌維修硐室、粉礦回收水泵房、避災硐室、井下破碎變電所、采區(qū)變電所等。有軌維修硐室、粉礦回收水泵房、井下破碎變電所、采區(qū)變電所等采用噴錨網支護。溜井及礦倉：礦石集中溜井1條，上部卸礦點標高726.0m，下部裝礦點標高526.0m，總長度200.0m；溜井凈直徑為Φ3.0m，溜井井口、溜井井筒穿過不良地層段、礦流沖擊點、溜井井筒的變坡或轉向處、斜溜道、溜口、額墻、排礦口等部位均采用雙層鋼筋混凝土加強支護，混凝土等級為C30，支護厚度為500mm，采用高錳鋼板加固。溜井及原礦倉1條，上部卸礦點標高526.0m，下部破碎水平標高496.0m，總長度30.0m；上端10.0m長度為溜井，凈直徑Φ3.0m，支護及加固參數同上；下端20.0m長度為原礦倉，凈直徑Φ5.0m，采用雙層鋼筋混凝土砌筑支護。成品礦倉1條，上部卸礦點標高496.0m，下部皮帶道水平標高466.0m，總長度30.0m；成品礦倉凈直徑Φ5.0m，采用雙層鋼筋混凝土砌筑支護，混凝土等級為C30，支護厚度500mm，采用高錳鋼板加固。1#豎井卸礦倉1條，采用雙層鋼筋混凝土砌筑支護，混凝土等級為C30，支護厚度500mm，采用高錳鋼板加固。巷道工程：井下巷道在圍巖等級Ⅰ-Ⅱ地段采用噴射混凝土支護，混凝土強度等級為C25，支護厚度100mm；在圍巖等級Ⅲ地段，采用噴錨網支護，噴錨網支護參數：噴射混凝土強度等級為C25，厚度100mm；錨桿采用長度為2.0m的φ20螺紋鋼，水泥砂漿全長錨固，緊固端采用輥壓直螺紋，間距為1.0mx1.0m；托板采用180mm×180mm×12mm的熱軋鋼板，金屬網采用φ6.5mm圓鋼制作，網度為150mm×150mm。（4）二期坑內破碎井下礦石最大塊度為600mm，底卸式箕斗要求最大礦塊為350mm，為滿足箕斗對塊度的要求，需要在井下設置礦石粗破碎系統(tǒng)，將礦石破碎至350mm以下。在496m水平設置破碎硐室，設計破碎能力為135萬t/a。盲副井北風井東風井1#豎井2#豎井斜坡道2#平硐1#平硐盲副井北風井東風井1#豎井2#豎井斜坡道2#平硐1#平硐圖3.3-1開拓系統(tǒng)縱投影圖通風系統(tǒng)（1）一期通風系統(tǒng)西采區(qū)通風線路：新鮮風流→2#平硐/2#豎井/斜坡道→生產中段巷道→工作面→回風巷道→倒段回風井→北風井→地表。東采區(qū)通風線路：新鮮風流→2#平硐/2#豎井/斜坡道→生產中段巷道→工作面→回風巷道→東風井→地表。礦山一期總需風量為196m3/s，設置兩臺主扇，分別布置在北風井井口和東風井井口。本次設計利用北風井井口現有1臺DK-8-NO26型對旋軸流式風機，另在東風井井口新增1臺DK40-6-NO20型對旋軸流式風機。（2）二期通風系統(tǒng)通風線路：新鮮風流→1#平硐、2#平硐/2#豎井/盲副井、斜坡道→生產中段巷道→工作面→回風巷道→倒段回風井→東風井→地表。礦山二期總需風量為180m3/s，將一期北風井地表風機移至東風井井口使用，原有的DK40-6-NO20型對旋軸流式風機拆除。排水系統(tǒng)（1）一期工程排水一期井下采用一段排水方式，在770m中段2#豎井附近新建排水泵房，配置3臺MD85-67×7型離心泵，排水管路沿2#豎井敷設，將井下涌水排至地表高位水池。新建內外兩條水倉，水倉總容積300m3，滿足規(guī)程要求。2#豎井井底設置2臺潛污泵，1臺工作、1臺備用，將井底匯水排至770m中段水溝，然后自流至主排水泵房水倉。926m中段現有排水泵房及排水管路不再使用。一期井下正常涌水量551m3/d，最大涌水量668m3/d。（2）二期工程排水二期井下采用接力排水方式，在526m中段盲副井附近新建主排水泵房，與一期770m中段主排水泵房形成接力排水。二期井下正常涌水量581m3/d，最大涌水量704m3/d。526m中段新建主排水泵房內配置3臺MD85-45×7型離心泵，正常涌水時1臺工作、1臺備用、1臺檢修；最大涌水時2臺同時工作、1臺檢修。排水管路沿盲副井敷設至770m水平。新建內外兩條水倉，水倉總容積300m3，滿足規(guī)程要求。770m中段利用一期排水設施，水泵工作制度與526m中段水泵相同。盲副井井底設置2臺潛污泵，1臺工作、1臺備用，將井底匯水排至526m中段水溝，然后自流至主排水泵房水倉。416m粉礦回收水泵房內配置2臺MD25-50×3型離心泵，1臺工作、1臺備用。排水管路沿粉礦回收電梯井敷設至526m中段。（3）井下排泥水倉、沉淀池采用機械方式清理。一期通過無軌設備直接將水倉和沉淀池中的泥砂運至采空區(qū)充填。二期在526m中段沉淀池附近設排泥硐室。排泥硐室內配置1套清泥設備，主要由自行式攪拌車、抽排泵、壓濾機和皮帶機等設備組成，處理后的泥砂通過無軌設備運至采空區(qū)充填。供水及壓氣系統(tǒng)（1）供水系統(tǒng)一期井下生產用水量為1000m3/d，二期井下生產用水量為1050m3/d，供水由地表現有的4000m3生產高位水池供給，負責為各生產中段供水，主供水管路通過2#豎井和盲副井敷設，經減壓閥減壓后，到達各生產中段用水點。（2）壓風系統(tǒng)設計采用集中供風，1#平硐口附近現有空壓機房內配置有2臺LU560W-8.0螺桿空壓機、1臺LU250-8.5螺桿空壓機和1臺M350螺桿空壓機，經校核現有空壓機可以滿足礦山生產需要。主供風管路沿2#豎井和盲副井敷設，1#豎井內現有的供風管路不再使用。礦山機修礦山在地表現有一座修理廠，主要負責無軌設備、選礦設備等維修任務，本次設計利地表現有的修理廠。二期在526m中段建有軌設備維修硐室，主要負責礦山井下有軌設備的簡單維修任務。3.3.7依托工程可行性依托現有選礦工程可行性本次改擴建項目設計開采西采區(qū)及東采區(qū)的礦石，改擴建一期、二期工程與現有工程接替進行，現有工程剩余服務年限實施完成后再進行本次深采擴建項目一期工程，一期工程開采完畢后再實施二期工程。因此一期二期為順延生產，不同時開采，開采規(guī)模均與現有的生產規(guī)模一致，均為135萬噸/年。改擴建項目設計產出礦石性質與目前選廠處理礦石性質相同、開采能力相同，利用現有選礦廠處理，不需新增設備設施，其生產能力及指標均可滿足生產要求。同時，現有選礦廠已通過環(huán)保驗收，運行正常，環(huán)保各方面均能滿足環(huán)保相關要求，依托可行。表3.3-8選礦設計指標（一期）產品名稱產率品位（%）回收率（%）(%)ZnTFeZnTFe原礦100.003.6524.39100.00100.00鋅精礦6.5750.004.5090.001.21鐵精礦31.140.1865.001.5483.00尾礦62.290.506.188.4615.79表3.3-9選礦設計指標（二期）產品名稱產率品位（%）回收率（%）(%)ZnTFeZnTFe原礦100.003.3225.11100.00100.00鋅精礦5.9850.004.5090.001.07鐵精礦32.060.1865.001.7483.00尾礦61.960.446.468.2615.9依托現有尾礦設施可行性現有工程尾礦庫占地面積約116hm2，總庫容量為24358萬立方米，有效庫容1948萬立方米，已排放905萬立方米，剩余庫容1043萬立方米。本次深部開采改擴建項目建設期預計2年，選廠每年排尾礦80.51萬噸（合53.67萬立方米），則建設期排尾礦107.34萬立方米。本次深部開采改擴建項目尾礦處置維持現狀，選礦廠排出的尾礦全部輸送至尾礦庫濕式堆存。改擴建一期工程服務期內尾礦產生量504.54萬t、二期工程服務期內尾礦產生量501.84萬t，全部泵送至尾礦庫濕式堆存，管路輸送距離平均約1700m。則本次改擴建一期二期尾礦排放量合計1006.38萬t，折合670.92萬立方米（尾礦干容重：γd=1.50t/m3）。綜上，107.34萬立方米+670.92萬立方米=778.26萬立方米＜1043萬立方米。所以，現有尾礦庫剩余庫容能夠滿足滿足礦山全部服務年限內的尾礦堆存需要。現有尾礦庫已通過環(huán)保驗收，環(huán)保各方面均能滿足環(huán)保相關要求，依托可行。3.3.8改擴建項目主要工程內容產品方案及規(guī)模確定產品方案為TFe品位為65%的鐵精粉和Zn品位為50%的鋅精粉。本次深部開采改擴建項目一期基建期2年，一期生產規(guī)模為135萬t/a，服務年限6年；二期生產規(guī)模為135萬t/a，二期服務年限為6年。全礦服務年限12年。工程內容及項目組成本次改擴建項目設計采用分期開拓，一期開采西采區(qū)770m標高以上和東采區(qū)的礦體，主要包括深部系統(tǒng)開拓、2#豎井、斜坡道延伸及提升、通風、排水、供電等生產系統(tǒng)；二期開采西采區(qū)770m標高以下礦體，主要包括1#豎井延伸，新建溜破系統(tǒng)、粉礦回收系統(tǒng)，通風、排水、供電等生產系統(tǒng)。一期、二期與現有工程接替進行，一期施工期與現有工程部分時間重疊，現有工程剩余服務年限實施完成后再進行一期工程，一期工程開采完畢后，實施二期工程。表3.3-10改擴建項目組成一覽表工程類別現有工程內容改擴建一期工程內容改擴建二期工程內容備注開采規(guī)模135萬噸/年135萬噸/年135萬噸/年開拓方案平硐+豎井與斜坡道聯合開拓方案采礦方法無底柱分段崩落法（開采厚大礦體），次為淺留礦法和分段空場法（開采薄到中厚體礦及厚大礦體的邊角）西采區(qū)仍采用無底柱分段崩落法，東采區(qū)對厚大礦體使用無底柱分段崩落法，薄到中厚的礦體采用淺孔嗣后廢石充填采礦法。西采區(qū)仍采用無底柱分段崩落法。開采段主要開采西采區(qū)，從上至下依次為1158m、1118m、1068m、1018m、976m、926m共6個中段，采用下行式回采順序。西采區(qū)770m標高以上和東采區(qū)礦體聯合開拓，設計中段高度為42～50m，設置1068m、1018m、976m、926m、876m、820m、770m共7個生產中段開采西采區(qū)770～526m標高之間的礦體，設計中段高度為44～50m，設置726m、676m、626m、576m、526m共5個生產中段西采區(qū)井工工程1#平硐1＃平硐與地表貫通，井下人員、材料通過1#平硐，豎井運送至井下。1＃平硐口中心坐標：X＝5096928.798，Y＝39601367.109，Z＝1157.6，平硐斷面4.5×4.5m2。平硐長170m。暫時封閉，二期再利用啟用利舊；承擔礦石運輸任務，并進部分新風。一期封閉，二期啟用2#平硐+1158m中段，連通地表與2#豎井聯通，2＃平硐口中心坐標：X＝5096997.895，Y＝39601405.979，Z＝1157.600。2＃平硐與2#豎井聯通，斷面4.5×4.5m2，長度約157m。+1158m中段，連通地表與2#豎井聯通，2＃平硐口中心坐標：X＝5096997.895，Y＝39601405.979，Z＝1157.600。2＃平硐與2#豎井聯通，斷面4.5×4.5m2，長度約157m。+1158m中段，連通地表與2#豎井聯通，2＃平硐口中心坐標：X＝5096997.895，Y＝39601405.979，Z＝1157.600。2＃平硐與2#豎井聯通，斷面4.5×4.5m2，長度約157m。利舊副井（1#豎井）1#豎井作為輔助提升井，主要擔負井下人員及部分材料的升降任務并兼作進風井及安全出口。該豎井位于選廠西南227m處，井筒中心坐標X=5096989.7，Y=39601200.1，井口標高+1200m，井底標高+903m，井深297m，下設+1158m、+1118m、+1068m、+1018m、+976m、+926m共六個中段，中段高度42～50m，出車方位110°。井筒凈斷面直徑5.0m，采用混凝土支護，支護厚度300mm，井筒裝備為鋼罐梁、組合罐道，設鋼梯子管纜間。采用2JK-3/20E型單繩纏繞式提升機，3＃（2200×1250）雙層罐籠與3.2m3箕斗互為平衡的提升方式，配套Z500-2A型直流電動機，功率N=650kW，最大提升速度5.6m/s。該井利用原有1＃平硐與地表貫通，井下人員、材料通過1#平硐，豎井運送至井下。暫時封閉，二期再利用凈直徑φ5m（1200～416m）。11m3底卸式箕斗配平衡錘提升。JKM-4×4PⅢ塔式多繩摩擦式提升機，交流變頻同步電機，功率1600kW；承擔135萬t/a礦石提升任務。一期封閉；二期利舊并延伸主井（2#豎井）布置在85號勘探線附近礦體下盤地表移動帶20米外一平緩二階臺地上，擔負井下礦石、廢石提升、人員升降、設備下放任務，兼作進風井，井筒內設梯子間，兼作安全出口。井口中心點坐標X=5097256，Y=39601799，井筒凈直徑5.0m，凈斷面積12.56m2。凈直徑φ5m（1200～749.8m）2200mm×寬1250mm雙層罐籠配平衡錘提升，JKM-2.25×4Ⅰ型塔式多繩摩擦式提升機，交流變頻電機，功率450kW，與2#平硐貫通，共同承擔人員、材料、設備提升運輸和進風任務，兼作主要安全出口。凈直徑φ5m（1200～749.8m）2200mm×寬1250mm雙層罐籠配平衡錘提升，JKM-2.25×4Ⅰ型塔式多繩摩擦式提升機，交流變頻電機，功率450kW一期利舊并裝備改造；二期利用一期盲副井//凈直徑Φ4.5m（770～496m），3300mm×寬1450mm單層罐籠配平衡錘提升，JKMD-2.25×4Ⅰ型落地式多繩摩擦式提升機，電動機選擇交流變頻電機，功率355kW；承擔人員、材料及小型設備的提升任務，進風，并兼作主要安全出口。二期新建1#豎井粉礦回收井//4.3m×3.2m（526～413m），MGVF3000型礦用電梯；承擔粉礦回收任務，同時兼作破碎水平和皮帶道水平人員的提升任務，并作為安全出口。二期新建倒段回風井凈直徑φ4m（1068～926m）凈直徑φ4m（1068～926m為利舊，926～770m為新建）承擔回風任務。凈直徑φ4m（1068～770m為利舊，770～526m為新建，基建期僅施工770～626m段），承擔回風任務。一期利舊并延申；二期利舊并隨生產進行，逐段施工斜坡道現有斜坡道作為主斜坡道擔負井下礦、廢石運輸，材料運輸，部分人員出入井下，無軌設備的通行并兼作安全出口。斜坡道出口位于選廠北側100m左右。斜坡道出口中心坐標X=5096962.035，Y=39601378.796，標高+1157.6m。規(guī)格為4.5×4.5m2，總長度約2km，主干線坡度為15%，彎道段、緩坡段和分段巷道聯結處的坡度為5%。斜坡道長度延伸至890m中段，斜坡道內設錯車道，方便錯車，并按規(guī)定設置躲避硐室，為了便于無軌設備的運行，每個分段巷道均與斜坡道聯結。4.5m×4.5m（1157.6～876m為利舊，876～770m為延伸段）。平均縱坡12%，每隔300～400m設置坡度為3%、長20m的錯車道。4.5m×4.5m（1157.6～876m為利舊，876～770m為延伸段）。平均縱坡12%，每隔300～400m設置坡度為3%、長20m的錯車道。一期利舊并延申；二期利用一期輔助斜坡道//4.2m×3.6m（770～526m，基建僅施工770～626m段），直線段縱坡15%，每隔300～400m設置坡度為3%、長20m的錯車道。輔助斜坡道與西采區(qū)770m以下各中段和分段相連通。輔助設備運輸，輔助進風，并兼作應急安全出口。二期新建通風井礦山采用對角式通風方式，現有北風井井筒中心坐標X=5097293.305，Y=39601353.385。井口標高+1190m，井底標高+1068m，井深122m，井筒凈斷面直徑3.5m。新鮮風流由1＃平硐、1#豎井進入，污風由北風井排出，形成單翼對角式通風系統(tǒng)。礦山北風井現有DK40-8-№26一臺，DK40-8-№26風機參數：額定風量為43-258m3/s，靜壓為1120-4500Pa，配套電機型號YBF560M2-8，功率2315kW,礦山備用一臺同型號電機。北風井利舊，東采區(qū)東風井利舊北風井封閉，不再使用西采區(qū)輔助工程人行通風井//凈直徑φ2.5m（770～416m），設梯子間。承擔溜破系統(tǒng)及粉礦回收水平回風任務，并作為安全出口二期新建原礦堆場占地面積21467m2，位于斜坡道出口東南側位置不變，依托現有不變，依托現有不變低品位礦石回收利用場地占地面積5480m2，位于斜坡道出口西側位置，暫存低品位礦石不變，依托現有不變，依托現有不變工人宿舍3座，磚混結構，建筑面積475m2，424m2，280m2不變，依托現有不變，依托現有不變通風機值班室1座，磚混結構，建筑面積88m2不變，依托現有不變，依托現有不變主井卷揚機房1座，磚混結構，建筑面積419m2不變，依托現有不變，依托現有不變副井卷揚機房西采區(qū)1#豎井井口新建二層的井塔，一層作為導向輪層和配電設施的布置層，二層作為提升機大廳，井塔尺寸13m×12m。建筑面積312m2不變，依托現有不變，依托現有不變發(fā)電機房1座，磚混結構，建筑面積284m2不變，依托現有不變，依托現有不變值班室1座，磚混結構，建筑面積52m2不變，依托現有不變，依托現有不變井口交接室1座，磚混結構，建筑面積229m2不變，依托現有不變，依托現有不變井口會議室1座，磚混結構，建筑面積287m2不變，依托現有不變，依托現有不變空壓機站1座，磚混結構，建筑面積545m2不變，依托現有不變，依托現有不變東采區(qū)主體工程東采區(qū)主井該礦區(qū)建有一條探礦井，位于礦體上盤85～95線間，其規(guī)格為φ3.5m，井深180米，采用2JK-2.0/20卷揚機提升。該井為上盤探礦豎井。凈直徑φ4m（1157～962m），一期作為開采東風井；承擔東采區(qū)回風任務，兼作應急安全出口凈直徑φ4m（1157～962m）利用一期工程，承擔二期回風任務，兼作應急安全出口采區(qū)斜坡道/4.2m×3.6m（962～1118m），平均縱坡15%，每隔300～400m設置坡度為3%、長20m的錯車道。斜坡道與東采區(qū)井下各中段和分段相連通。負責東采區(qū)人員、材料、設備運輸，輔助進風，并兼作主要安全出口。/一期新建進風管纜井/凈直徑φ3.0m（1018～1118m）/一期新建東采區(qū)副井主要擔負勘探人員及部分材料的升降任務并兼作進風井及安全出口。封閉，不再使用/東采區(qū)工人宿舍1座，磚混結構，建筑面積488.98m2不變，依托現有/東采區(qū)車庫1座，磚混結構，建筑面積443m2不變，依托現有/其他輔助炸藥儲存區(qū)分為炸藥儲存區(qū)和炸藥監(jiān)控區(qū)，其中炸藥儲存區(qū)占地面積5710m2，包含炸藥庫，雷管庫，消防水池，監(jiān)控區(qū)133m2，值班室94m2，位于尾礦庫北側約500m處，炸藥存儲量30t不變，依托現有不變，依托現有不變消防水池1座，1000m3不變，依托現有不變，依托現有不變生產高位水池1座，容積4000m3不變，依托現有不變，依托現有不變生活高位水池1座，容積3000m3不變，依托現有不變，依托現有不變危廢間1間，建筑面積20m2不變，依托現有不變，依托現有不變儲煤棚1間，建筑面積1179m2改為儲存生物質顆粒改為儲存生物質顆粒加油設施安裝隔離防爆撬裝式加油機不變，依托現有不變，依托現有不變辦公生活區(qū)綜合辦公樓1座，3F，中間4F，建筑面積2000m2不變，依托現有不變，依托現有不變招待所1座，3F，建筑面積2000m2，含食堂不變，依托現有不變，依托現有不變浴室1座，1F，建筑面積580m2，不變，依托現有不變，依托現有不變機修車間1座，1F，建筑面積926.7m2不變，依托現有不變，依托現有不變鍋爐房1座，1F，建筑面積8770m2不變，依托現有不變，依托現有不變公用工程供電工程距離礦山約3km處現有道特北110kV變電站一座，配置1臺40000kVA主變壓器。礦山選廠現有10kV配電室一座，從道特北110kV變電站引入三回電源，10kV架空線型號均為LGJ-185,其中一回電源經選廠10kV配電室引至采區(qū)配電室。另現有一臺380V880kW柴油發(fā)電機組作為礦山的保安電源。不變，依托現有不變，依托現有不變供水工程礦山在距選廠東北約27km處建有一水源地，打有11眼井，每口井里安裝有200QT32-78/6型潛水泵一臺。沿途經五級加壓泵站，將水送至3000m3生活高位水池。不變，依托現有不變，依托現有不變排水工程生活污水依托地埋式生活污水處理設施處理達標后回用于選礦用水；井下采用集中排水，1#豎井井底926m中段車場附近建有主排水泵房，將坑內涌水一段排至地表高位水池。水倉總容積300m3。生活污水處置方式不變；井下采用一段排水方式，在770m中段2#豎井附近新建排水泵房，將井下涌水排至地表高位水池。新建內外兩條水倉，水倉總容積300m3。2#豎井井底設置2臺潛污泵，1臺工作、1臺備用，將井底匯水排至770m中段水溝，然后自流至主排水泵房水倉。926m中段現有排水泵房及排水管路不再使用。生活污水處置方式不變；二期井下采用接力排水方式，在526m中段盲副井附近新建主排水泵房，與一期770m中段主排水泵房形成接力排水。526m中段新建主排水泵房，新建內外兩條水倉，水倉總容積300m3。770m中段利用一期排水設施，盲副井井底設置2臺潛污泵，將井底匯水排至526m中段水溝，然后自流至主排水泵房水倉。416m粉礦回收水泵房內配置2臺離心泵，排水管路沿粉礦回收電梯井敷設至526m中段。井下排水一期、二期改建供熱工程鍋爐房1座，內設2臺SHX7-0.7/95/70-H的蒸汽鍋爐（一備一用），供生產、生活用氣及冬季采暖依托現有鍋爐房，將現有鍋爐房內的2臺燃煤鍋爐拆除，更換為1臺10t/h的生物質鍋爐，鍋爐房排氣筒仍依托現有排氣筒加高至40米。在2#平硐口與斜坡道附近新建1座空氣加熱機房，機房內設2臺KYZYT1600型礦冶專用交換處理一體機，依托一期一期改建運輸道路外部運巖道路外部鏈接道路采用泥碎石路面，路基寬度9.0m、路面寬度7.0m、最小轉彎半徑9m，道路總長約26km。不變，依托現有不變，依托現有不變工業(yè)區(qū)道路工業(yè)區(qū)內部道路、通往炸藥庫等輔助道路均為單車道，采用泥碎石路面，路基寬度6.0m、路面寬度4.5m、最小轉彎半徑9m，道路總長約2.5km。進斜坡道道路水泥硬化，道路寬6m，長487.03m不變，依托現有不變，依托現有不變環(huán)保工程廢氣井下作業(yè)主要采取濕式鑿巖，抑制粉塵產生采用濕式鑿巖捕塵；獨頭工作面掘進時，用局扇通風排塵；出礦或出渣時，先向爆堆噴霧灑水，定期清洗巷道壁等措施，抑塵80%以上，采用機械通風排出井下粉塵。采用濕式鑿巖捕塵；獨頭工作面掘進時，用局扇通風排塵；出礦或出渣時，先向爆堆噴霧灑水，定期清洗巷道壁等措施，抑塵80%以上，采用機械通風排出井下粉塵；除塵硐室內安裝一臺HE16高效濕式除塵器，采用機械除塵與噴霧除塵相結合的方式。原礦堆場周圍設置防風抑塵網，高度8米，長度274.39米，同時設置2臺霧炮機，用于噴霧降塵；低品位礦石回收利用場地設置2臺霧炮機用于噴霧降塵不變，依托現有不變，依托現有燃煤鍋爐采取布袋除塵器+TLX系列“雙堿法”鍋爐煙氣脫硫凈化裝置+35m排氣筒排放依托一期一期改建廢水生活污水依托1套地埋式污水處理設施，處理規(guī)模150m3/d，生活污水經處理達標后回用于選礦用水，不外排不變，依托現有不變，依托現有利舊礦井涌水經井下水倉收集后主要用于采選生產用水，剩余部分用于降塵和綠化，不外排礦井涌水經井下水倉收集后主要用于采選生產用水，剩余部分用于降塵和綠化，不外排礦井涌水經井下水倉收集后主要用于采選生產用水，剩余部分用于降塵和綠化，不外排噪聲固廢廢石全部用于治理塌陷區(qū)少量用于井下填充，其余大部分出井用于塌陷區(qū)治理少量用于井下填充，其余大部分出井用于塌陷區(qū)治理井下水倉沉淀污泥井下填充，不出井井下水倉沉淀污泥井下填充，不出井井下水倉沉淀污泥井下填充，不出井選礦尾礦采用濕排，排入現有尾礦庫不變，依托現有不變，依托現有污水處理設施污泥委托錫林郭勒盟烏拉蓋管理區(qū)蒙投城市環(huán)境治理技術有限公司進行處理不變，依托現有不變，依托現有廢機油機修車間新設20m2的危廢暫存間，廢機油經收集后委托內蒙古盛世東潤廢舊資源回收有限公司轉運、處置不變，依托現有不變，依托現有生活垃圾已委托錫林郭勒盟烏拉蓋管理區(qū)蒙投城市環(huán)境治理技術有限公司進行處理，現已簽訂協議。不變，依托現有不變，依托現有鍋爐灰渣封閉灰渣庫暫存，定期外售做建材生物質鍋爐灰渣及除塵灰集中收集后回收作為肥料外售綜合利用生物質鍋爐灰渣及除塵灰集中收集后回收作為肥料外售綜合利用脫硫石膏定期清理，與鍋爐灰渣一起外售綜合利用于建筑材料。鍋爐更換為生物質鍋爐，不再產生脫硫石膏鍋爐更換為生物質鍋爐，不再產生脫硫石膏不再產生生態(tài)恢復措施塌陷區(qū)塌陷區(qū)面積約為8.01hm2，實測塌陷坑坑底最低標高1087.73m，最大塌陷深度約144m，邊坡較為陡直，四周圍巖堅硬，在其四周拉設了網圍欄、設置了警示牌預測形成的塌陷坑面積約55.76hm2，近期對預測地面塌陷坑外圍拉設網圍欄、設置警示牌，對預測塌陷區(qū)拐點設置鋼筋混凝土界樁，對塌陷坑外圍地勢較高處挖截水溝，防止雨水流入坑內，對地面塌陷坑邊坡位移進行監(jiān)測；隨著礦山開采，對開采產生的廢石進行回填塌陷坑。隨著塌陷區(qū)擴大及時采取相應措施廢石場廢石全部用于治理塌陷區(qū)少量用于井下填充，其余大部分出井用于塌陷區(qū)治理，不新增廢石場少量用于井下填充，其余大部分出井用于塌陷區(qū)治理，不新增廢石場不新增廢石場改擴建項目主要設備表3.3-11擴建項目主要設備表序號設備名稱型號及規(guī)格單位數量功率（kW/臺）備注1中深孔鑿巖臺車Simba1354臺170現有Simba1254臺170現有CYTC76臺165現有2中深孔鑿巖機YGZ-90臺2現有3淺孔鑿巖機YT-28臺2現有4出礦、出渣設備50#裝載機臺6現有30#裝載機臺3現有20#裝載機臺2現有5裝藥設備BQF-100裝藥器臺5現有6運輸設備UK25、UK25A、UK30地下卡車輛17現有7撬毛臺車撬毛臺車臺1現有8支護設備TSP-6濕式混凝土噴射機臺211現有9局扇局扇臺1515現有10運人卡車RU-9運人卡車輛2現有一期12#豎井提升（1）JKM-2.25×4Ⅰ臺1新增（2）交流變頻電機660V，740rpm臺1450新增（3）罐籠2200mm×1350mm雙層臺1新增（4）平衡錘KL-PDG1370-7.5臺1新增（5）電動單梁起重機10t臺110新增（6）過卷緩沖裝置鋼帶式套2新增（7）過放過卷緩沖裝置鋼帶式套2新增2壓氣設施（1）空壓機（1臺工作，1臺備用）LU560W-8.0臺2560利舊（2）空壓機（備用）M350臺1315利舊（3）儲氣罐10m3臺2利舊3通風設施（1）回風井井口DK-8-№26/2*315臺12×315利舊（1）東風井井口DK40-6-NO20臺12×160新增4770m中段排水設施（1）水泵MD85-67×7臺3185新增（2）配水閘閥PZI-400臺3新增（3）防水門2m×2.1m密閉門,0.1MPa扇2新增5（1）潛污泵流量20m3/h，揚程45m臺25.56生物質鍋爐CWSG-7.0-85/60臺1二期11#豎井提升（1）JKM—4×4Ⅲ臺1新增（2）交流變頻同步電機6000V，50rpm臺11600新增（3）吊鉤橋式起重機32/5t臺150新增（4）箕斗11m3臺1新增（5）平衡錘臺1新增（6）箕斗卸載曲軌臺1新增（7）卸載溜槽臺1新增（8）計量漏斗臺14新增（9）重錘拉緊裝置拉緊罐道繩使用套6新增（10）防過卷過放裝置套4新增（11）振動放礦機臺27.5新增2井下粗碎（1）破碎機C106臺1110新增（2）振動放礦機臺19.5新增（3）電動單梁起重機10t臺110新增3井下皮帶道（1）皮帶機B=1.2m，L=30m條118.5新增（2）振動放礦機臺17.5新增43t臺122新增52#豎井（1）JKM—2.25×4Ⅰ臺1利舊（2）交流變頻電機660V，740rpm臺1450利舊（3）罐籠2200mm×1350mm雙層臺1利舊（4）平衡錘臺1利舊（5）電動單梁起重機10t臺110利舊（6）過卷緩沖裝置鋼帶式套2利舊（7）過放過卷緩沖裝置鋼帶式套2利舊6盲副井（1）塔式多繩摩擦提升機JKM—2.25×4Ⅰ臺1利舊原1#豎井（2）交流變頻電機660V臺1450利舊原1#豎井（3）罐籠3300mm×1450mm單層臺1利舊原1#豎井（4）平衡錘臺1利舊原1#豎井（5）電動單梁起重機10t臺110利舊原1#豎井（6）防過卷過放裝置鋼帶式套4利舊原1#豎井（7）阻車器軌距762mm臺64利舊原1#豎井7井下有軌運輸（1）架線式電機車CJY10/7G，250V臺32×30新增（2）側卸式礦車2m3臺30新增（3）放礦機FZC3.5/1.2個35.5新增（4）道岔個5新增8壓氣設施（1）空壓機LU560W-8.0-100m3臺1560利舊（2）空壓機（備用）M350-60m3臺1350利舊（3）儲氣罐10m3臺4利舊9通風設施（1）東風井井口DK-8-NO26臺12×315利舊10770m中段排水設施（1）水泵MD85-67×7臺3185利舊（2）配水閘閥PZI-400臺3利舊（3）防水門2m×2.1m密閉門,0.1MPa扇2利舊11526m中段排水設施（1）水泵MD85-45×7臺3132新增（2）配水閘閥PZI-400臺3新增（3）防水門2m×2.1m密閉門,0.1MPa扇2新增12526m排泥系統(tǒng)（1）MQC清倉機臺150新增13盲副井井底水窩排水（1）潛污泵流量20m3/h，揚程45m臺25.5新增14粉礦回收水平排水（1）水泵MD25-50×3臺222新增15井下維修（1）畫線平臺1500×1000×210個1新增（2）臺虎鉗150臺1新增（3）交流弧焊機21KVA，50－380A臺1新增（4）焊工臺800×800個1新增（5）砂輪機φ350臺11.7新增（6）Lk=7.5，Q=10t臺110新增16電動/柴油鏟運機3m3電動/柴油鏟運機臺690新增17柴油鏟運機2m3柴油鏟運機臺2新增其他1礦冶專用交換處理一體機KYZYT1600臺1902礦冶專用交換處理一體機KYZYT1000臺1553離心通風機4-68№.8C臺2304濕式除塵器HE16臺1375渣漿泵Q=900m3/h，H=60m臺42806水封泵Q=12.5m3/h，H=100m臺2117水封泵Q=12.5m3/h，H=150m臺2改擴建后主要原輔料本項目改擴建后，主要原輔材料情況詳見下表。表3.3-12改擴建一期項目主要原輔料序號原料名稱單位年用量最大存儲量存儲位置1炸藥噸87030噸炸藥庫2柴油噸12003新鮮水噸118504電萬kWh6560.55成型生物質顆粒噸2450袋裝，現有儲煤棚表3.3-13改擴建二期項目主要原輔料序號原料名稱單位年用量最大存儲量存儲位置1炸藥噸87030噸炸藥庫2柴油噸12003新鮮水噸118504電萬kWh57343.3.9改擴建項目占地及總平面布置改建項目新增占地情況建設項目評價論證后用地規(guī)模為4.0356公頃，土地利用現狀為農用地4.0356公頃，其中草地3.8152公頃、其他農用地0.2204公頃。同時，根據《內蒙古自治區(qū)林業(yè)和草原局關于征求內蒙古興業(yè)集團融冠礦業(yè)有限公司查干教包鐵鋅礦深部資源年開采135萬噸多金屬礦建設等4個項目用地預審意見的復函》（內林草便函(2025)155號），項目占用基本草原0.14公頃。新增占地主要為工業(yè)廣場0.4502公頃、辦公生活區(qū)0.5678公頃、礦石堆場2.1467公頃、道路區(qū)0.8709公頃。表3.3-14新增占地情況表功能分區(qū)占地面積(公頃)工業(yè)廣場0.4502辦公生活區(qū)0.5678原礦堆場2.1467道路區(qū)0.8709總計4.0356新增不涉及耕地、園地、林地等農用地，無征拆、占地情況。改擴建項目總平面布置一期工程總平面布置：本次設計改擴建一期在充分利用現有設施的基礎上進行部分改建。1、1#豎井工業(yè)場地位于礦體下盤0線附近，西采區(qū)礦體東南側，一期不變。2、2#豎井工業(yè)場地位于礦體下盤2線附近，毗鄰布置在1#豎井工業(yè)場地東北側；工業(yè)場地內現有2#豎井、臨建、卷揚機房、發(fā)電機房、值班室等。本次設計拆除卷揚機房、臨建并新建井塔，其余設施繼續(xù)利用，另于發(fā)電機房西南側新增箱式發(fā)電機組。3、斜坡道工業(yè)場地位于礦體下盤4線附近，1#豎井工業(yè)場地東南側約180m處；工業(yè)場地內現有1#平硐、斜坡道、2#平硐、散熱水箱、空壓機站、井口檢斤房、地磅、井口會議室、井口交接班室等。本次設計繼續(xù)利用全部現有設施并于2#平硐出口北側新建一座空氣加熱機房。4、北風井工業(yè)場地位于礦體下盤65線附近，1#豎井工業(yè)場地東北側約330m處；場地內現有北風井、通風井主扇、通風井主扇值班室、通風井局扇等。本次設計繼續(xù)利用全部現有設施。5、爆破器材庫位于1#豎井工業(yè)場地東南側約680m處；本次改擴建不變。6、東采區(qū)工業(yè)場地位于礦體下盤90線附近，東采區(qū)礦體東南側。場地內現有東采區(qū)主井、東采區(qū)副井、東采區(qū)工人宿舍等。本次設計將現有東采區(qū)主井改造為東風井并新建地表通風機房及其變電所等。7、選礦廠位于1#豎井工業(yè)場地東南側約350m處；本次改擴建不變。8、尾礦庫位于選礦廠東南側約260m處；本次改擴建不變。9、辦公生活區(qū)位于1#豎井工業(yè)場地西南側約350m處；本次改擴建不變。二期工程平面布置：1#豎井工業(yè)場地二期拆除地表現有井塔并原址新建井塔、通風機房。改擴建后項目平面布置見附圖。3.3.10內外部運輸（1）內外部運輸礦山一期生產礦石135萬t/a，由斜坡道經汽車運至現有選礦廠一選廠和二選廠堆礦坪，平均運輸距離約200m，其中一選廠45萬t/a，二選廠90萬t/a。運輸車輛為礦山采礦系統(tǒng)運輸車輛；產生廢石13.5萬t/a，少量用于井下填充，其余大部分出井用于塌陷區(qū)治理。礦山二期生產礦石135萬t/a，由1#平硐經汽車運至現有選礦廠一選廠和二選廠堆礦坪，平均運輸距離約240m，其中一選廠45萬t/a，二選廠90萬t/a。運輸車輛為礦山采礦系統(tǒng)運輸車輛。產生廢石13.5萬t/a，少量用于井下填充，其余大部分出井用于塌陷區(qū)治理。（2）運輸道路礦山為現有在產礦山，各工業(yè)場地之間均有聯絡道路且均與外部道路相通，本次設計繼續(xù)利用?，F有各工業(yè)場地內均已建有比較完善的道路系統(tǒng)，本次設計繼續(xù)利用。3.3.11公用工程給排水（1）一期工程給排水①生產用水根據開發(fā)利用方案，本次改擴建一期工程井下正常排水量551m3/d，采用一段排水方式，在770m中段2#豎井附近新建排水泵房，排水管路沿2#豎井敷設，將井下涌水排至4000m3生產高位水池，供鑿巖、除塵等井下作業(yè)用水以及選礦工藝用回水。根據《內蒙古興業(yè)集團融冠礦業(yè)有限公司查干敖包鐵鋅礦深部資源年開采135萬噸多金屬礦建設項目可行性研究報告》提供相關設計數據：一期井下生產用水量為1000m3/d，一期選礦工藝用水量為25061m3/d，全部由4000m3生產高位水池回用水提供。②生活用水本次改擴建一期工程采礦車間人員301人，較改擴建前增加96人，改擴建后全廠勞動定員552人。生活用水由3000m3生活高位水池自流供給，水源利用現有11眼取水井，給水系統(tǒng)利用現有給水系統(tǒng)，水量、水質滿足生產需要。參考《內蒙古自治區(qū)行業(yè)用水定額》（DB15/T385-2020），生活用水定額按照80L/人·d，生活用水量44m3/d，污水量按用水量80%計，則生活污水量為35m3/d。生活污水依托現有生活污水處理設施，現有污水處理設施處理規(guī)模150m3/d，依托可行。生活污水經處理達標后排入4000m3生產高位水池，用于下個環(huán)節(jié)用水。③其他用水其他用水類別及用水量均不變，其中，原礦堆場抑塵灑水用量12m3/d、進場道路抑塵灑水用量22m3/d、綠化用水量13m3/d。圖3.3-2一期工程水平衡圖單位：m3/d（2）二期工程給排水二期工程生產和生活水源不變。①生產用水根據開發(fā)利用方案，本次改擴建二期工程井下正常排水量581m3/d，采用接力排水方式，在526m中段盲副井附近新建主排水泵房，與一期770m中段主排水泵房形成接力排水，將井下涌水排至4000m3生產高位水池，供鑿巖、除塵等井下作業(yè)用水以及選礦工藝用回水。根據《內蒙古興業(yè)集團融冠礦業(yè)有限公司查干敖包鐵鋅礦深部資源年開采135萬噸多金屬礦建設項目可行性研究報告》提供相關設計數據：二期井下生產用水量為1050m3/d，二期選礦工藝用水量為21621m3/d，全部由4000m3生產高位水池回用水提供。②生活用水二期采礦車間人員231人，較改擴建前增加26人，改擴建后全廠勞動定員482人，參考《內蒙古自治區(qū)行業(yè)用水定額》（DB15/T385-2020），生活用水定額按照80L/人·d，生活用水量39m3/d，污水量按用水量80%計，生活污水量為31m3/d，依托現有生活污水處理設施處理達標后排入生產高位水池，用于下個環(huán)節(jié)用水。③其他用水其他用水類別及用水量均不變，其中，原礦堆場抑塵灑水用量12m3/d、進場道路抑塵灑水用量22m3/d、綠化用水量13m3/d。圖3.3-3二期工程水平衡圖單位：m3/d供暖供熱依托現有鍋爐房，作為采場井口預熱與選廠供暖熱源。礦山在選廠西側有鍋爐房一座，本次將現有2臺10t熱水鍋爐更換成1臺CWSG-7.0-85/60生物質鍋爐，采用現有布袋除塵器，除塵器箱體不變，針對濾料進行升級改造、清灰系統(tǒng)強化，現有35m排氣筒加高至40米。在2#平硐口與斜坡道附近新建1座空氣加熱機房，規(guī)格26×17m×6m。機房內設5臺KYZYT1600型礦冶專用交換處理一體機，用于2#平硐進風加熱，設1臺KYZYT1000型礦冶專用交換處理一體機，用于斜坡道進風加熱。供電改擴建后用電電源基本不發(fā)生變化，依托現有供電系統(tǒng)，新增1臺380V880kW柴油發(fā)電機組，與原有柴油發(fā)電機組并機后經升壓變壓器升壓至10kV后，送至該配電室替換引自選廠10kV配電室的進線，作為采區(qū)一級負荷的保安電源。勞動定員及工作制度目前礦山總人數456人，其中：采礦車間205人，選礦車間生產人員144人、選礦車間管理及技術人員26人，礦部管理及服務人員81人。本次設計選礦、礦部管理及服務人員均利用現有，采礦車間人員由于深部資源開采改擴建進行調整，調整后一期采礦車間共需定員301人，二期共需231人，則與現有工程相比，一期增加96人、二期增加26人。工作制度不變。3.4改擴建項目工藝流程3.4.1工藝流程一期開拓西采區(qū)770m標高以上和東采區(qū)礦體，根據礦山已開拓工程，設計中段高度為42～50m，設置1068m、1018m、976m、926m、876m、820m、770m共7個生產中段，二期開拓西采區(qū)770～526m標高之間的礦體，設計中段高度為44～50m，設置726m、676m、626m、576m、526m共5個生產中段。設計根據實際生產現狀及已完成相關開拓采切工程的布置情況，本次改擴建西采區(qū)一期二期仍然采用無底柱分段崩落法；東采區(qū)礦體多為多層礦，礦體厚度較小，設計根據礦體的特征對厚大礦體使用無底柱分段崩落法，薄到中厚的礦體采用淺孔嗣后廢石充填采礦法。無底柱分段崩落法具體工藝流程如下：（1）礦塊布置及構成要素根據礦體賦存情況，采用無底柱分段崩落法回采時，采場垂直礦體走向布置，中段高度40m～60m，分段高度10～15m，回采進路間距10～15m。（2）采準切割采準工作主要包括在礦體下盤掘進沿脈巷道、人行通風天井、分段巷道等。分段巷道布置在脈外，通過輔助斜坡道使其與上下聯通，從分段巷道垂直礦體掘進回采進路，相鄰分段進路成菱形布置。切割工作為在礦體上盤礦巖分界附近中深孔鑿巖爆破形成切割天井，再布置上向平行炮孔，以切割天井為自由面向兩翼爆破形成切割立槽。（3）鑿巖爆破鑿巖工作在回采進路中進行，采用1354鑿巖臺車和YGZ-90型鑿巖機打上向扇行炮孔，炮孔直徑65mm，排距1.5～1.8m，孔底距1.8～2m，邊孔角不小于50°。炸藥選用多孔粒狀銨油炸藥，每次爆破1～2排炮孔。控制采場放礦塊度為500mm。（4）出礦出礦采用裝載機，裝載機通過出礦進路、分段沿脈巷道、出礦聯絡道將礦石鏟運至各分層通過裝載機出礦。出礦時鏟斗應從進路一側向另一側往復循環(huán)，全斷面均勻出礦，并保證相鄰進路出礦均衡，相鄰進路在空間上形成高度相同的放礦橢球體，使崩落礦石上部的覆蓋巖層近水平下降，以減少損失與貧化。各作業(yè)分段之間的關系為：一般上部1個分段回采出礦，下一個分段進行中深孔鑿巖，再下一個分段進行采準工作，爆破在出礦分段進行。根據鏟運機作業(yè)特點，在鏟運機作業(yè)的進路中必須打完全部爆破炮孔。（5）采場通風回采工作面為獨頭巷道，無法形成貫穿風流，設計各回采進路設一臺JK55-1№5型局扇強制通風，將回采進路中的污風排至分段沿脈巷道，進入主回風井，隨礦井主風流排出地表。（6）地壓管理礦區(qū)地表允許崩落，設計采用無底柱崩落法等采礦方法，可以直接崩落到地表，礦體頂底板圍巖隨著礦體開采而塌落。如圍巖穩(wěn)固性較好，上盤圍巖不能自然冒落時需進行強制崩落，以保證覆蓋巖層的厚度不小于50m。生產時在地表劃定移動范圍，并設警戒標志，防止人員和其他動物誤入，地面設置觀測線用于測量地面下沉、移動量和移動陷落范圍。3.4.2采礦方法可行性分析根據《內蒙古興業(yè)集團融冠礦業(yè)有限公司查干敖包礦區(qū)鐵鋅礦采礦方法論證》，融冠礦業(yè)采用無底柱分段崩落采礦法為主體采礦方法，礦石資源回收率為90.94%，資源綜合利用率78.82%，形成了成套安全管理體系，近20年的開采實踐中，未出現過人員傷亡事故。為了延續(xù)安全生產許可證，需要重新編制《初步設計》和《安全設施設計》，開采擬繼續(xù)采用無底柱分段崩落法作為主要采礦方法。但中共中央辦公廳國務院辦公廳《關于進一步加強礦山安全生產工作的意見》（廳字〔2023〕21號）中明確指出，“新建、改擴建金屬非金屬地下礦山原則上采用充填采礦法，不能采用的應嚴格論證”。特對采礦方法進行論證，結論如下：（1）礦區(qū)屬水文地質、工程地質簡單，環(huán)境地質良好的簡單類型礦床。（2）依據礦山開采技術條件，確定了無底柱分段崩落法、分段鑿巖階段嗣后充填法為初選采礦方法。從開采技術條件的適用性來說，無底柱分段崩落法更適用于礦山實際工程條件。（3）從地表、井下兩方面對比兩種方法的安全性，在地表破壞增量不大的情況下，分段鑿巖階段嗣后充填法存在礦柱回收風險大、隔離柱下回采安全風險大、地壓管理難度大等問題，特別是在礦山相關儲備不足的情況下。無底柱分段崩落法具有地表安全可控、可恢復、井下地壓管理簡單、工藝熟悉，且無井下泥石流的風險，具備全套的安全生產管理體系等優(yōu)勢。（4）截止2023年12月，礦山實際可采儲量694.62萬t，按照生產能力推算，采用無底柱分段崩落法開采，可滿足5.2年的生產需求，可保證生產的安全高效穩(wěn)定；采用分段鑿巖階段嗣后充填法開采，可滿足4.5年的生產需求，其中生產銜接、充填站建設等即需要3~4年時間，無法保證實際生產的安全高效。（5）繼續(xù)沿用無底柱分段崩落法，對于地表環(huán)境的破壞增量為1.64%，無井下泥石流風險，且具有生產能力大、損失率低、生產成本低、整體資源回收率高等優(yōu)勢，更符合國家對戰(zhàn)略資源礦產資源的要求；改用分段鑿巖階段嗣后充填法回采，在開采已進入深部的情況下，無法改變地表被破壞的現狀，會打破原有的安全生產管理體系，生產銜接段、服務期內，井下安全生產無法得到保證，存在適應性差、安全風險大、回收率低、生產效率等問題。綜合來看，礦山使用無底柱分段崩落法已有成熟的技術和管理經驗，安全風險完全可控，且具有生產能力大、損失率低、生產成本低、整體資源回收率高、服務期限長等優(yōu)勢。工藝流程如下：圖3.4-1西采區(qū)一期二期工程工藝流程及產污節(jié)點圖圖3.4-2東采區(qū)工程工藝流程及產污節(jié)點圖3.4.3塌陷區(qū)的治理措施與工藝根據《GBT42251-2022采礦沉陷區(qū)生態(tài)修復技術規(guī)程》規(guī)定，為了保障采礦沉陷區(qū)生態(tài)修復前地質穩(wěn)定，依據融冠礦業(yè)塌陷區(qū)實際情況，塌陷區(qū)綜合治理采取地形改造與地貌重塑、土地復墾與土壤改良、生態(tài)重建、水土保持等綜合治理措施。（1）地形改造與地貌重塑：采用回填充填法進行，通過放坡平臺和地裂縫回填等措施，消除地質安全隱患。根據《內蒙古興業(yè)集團融冠礦業(yè)有限公司采礦塌陷區(qū)綜合治理技術研究報告》（中國地質環(huán)境監(jiān)測院中國自然資源航空物探遙撼中心，2025年4月），利用井下排出的巖石填充既方便又能緩解廢石外運的問題。（2）土地復墾與土壤改良：將塌陷坑復墾為“其他草地”，通過表土剝離、存儲、改良和回填等步驟，實現土地復墾與土壤改良。（3）生態(tài)重建：堅持“適地適樹”“適地適草”的原則，塌陷坑階梯狀草地治理的植被物種選擇以沙生冰草、紫羊茅等耐寒、耐踏的草本植物為主；在建筑物空地、場外道路、供電線路等地區(qū)可輔以種植常綠樹木、灌木、露地花卉等，完成園區(qū)整體美化；采用客土噴播工藝及邊坡撒草籽等方式進行植被恢復，并制定完善的植被養(yǎng)護管理措施。（4）水土保持：依據相關法律法規(guī)和標準，采取設置攔擋、完善排水截水系統(tǒng)等措施，有效控制水土流失，做好塌陷區(qū)水土保持工作。3.4.4改擴建項目產污節(jié)點本次改擴建項目產污節(jié)點情況詳見表3.4-1及表3.4-2。表3.4-1一期采礦工程產污節(jié)點統(tǒng)計表污染類別產污節(jié)點污染物排放方式廢氣鉆孔鑿巖粉塵通過風井排出地表（無組織排放）爆破粉塵、煙霧鏟裝運輸粉塵生物質鍋爐顆粒物、SO2、NOX布袋除塵器+40m排氣筒廢水礦井涌水SS通過井下水倉排入地表高位水池生活污水COD、氨氮、SS、BOD5等依托現有地埋式生活污水處理設施處理達標后回用于選礦用水，不外排噪聲鑿巖機、提升機、空壓機、通風機、水泵等Led（A）間歇卷揚機、空壓機、礦井通風機間歇固廢井下開采廢石少量用于井下填充，其余大部分出井用于塌陷區(qū)治理，不新增廢石場井下水倉沉淀污泥在井下水倉收集后不出井，定期排入井下巷道采空區(qū)內設備檢修、維護廢機油、廢機油桶依托現有危廢間暫存，定期交有資質部門處置職工生活垃圾委托錫林郭勒盟烏拉蓋管理區(qū)蒙投城市環(huán)境治理技術有限公司進行處理污水處理站污泥生物質鍋爐鍋爐爐渣除塵灰表3.4-2二期采礦工程產污節(jié)點統(tǒng)計表污染類別產污節(jié)點污染物排放方式廢氣鉆孔鑿巖粉塵通過風井排出地表（無組織排放）爆破粉塵、煙霧井下破碎粉塵鏟裝運輸粉塵廢水礦井涌水SS通過井下水倉排入地表高位水池生活污水COD、氨氮、SS、BOD5等依托現有地埋式生活污水處理設施處理達標后回用于選礦用水，不外排噪聲鑿巖機、提升機、空壓機、通風機、水泵等Led（A）間歇卷揚機、空壓機、礦井通風機間歇固廢井下開采廢石少量用于井下填充，其余大部分出井用于塌陷區(qū)治理，不新增廢石場井下水倉沉淀污泥井下填充，不出井設備檢修、維護廢機油、廢機油桶依托現有危廢間暫存，定期交有資質部門處置職工生活垃圾委托錫林郭勒盟烏拉蓋管理區(qū)蒙投城市環(huán)境治理技術有限公司進行處理污水處理站污泥3.5改擴建項目污染源分析3.5.1廢氣污染源分析一期工程廢氣一期工程大氣污染物主要包括采礦作業(yè)中鑿巖、爆破、炸藥爆炸產生的煙霧和粉塵，鏟裝運輸粉塵，以上廢氣均通過井下排風系統(tǒng)排出地表。（1）鉆孔、鑿巖粉塵鉆孔、鑿巖過程中因鉆頭對巖石的沖擊、擠壓以及切剝、磨擦，被碎成大小不一的顆粒（巖粉），其中有一部分排出孔口后形成粉塵。鉆孔、鑿巖產塵特點是時間長而持續(xù)，且大量粉塵粒徑小于微米級，鉆孔交錯布置會產生一定量粉塵，不采取任何措施的情況下粉塵濃度可高達500~600mg/m3。本項目在井下采取濕式鑿巖，出礦時噴霧灑水以抑制粉塵飛揚，定期清洗巷道壁等措施，并采用機械通風排出。（2）爆破粉塵爆破作業(yè)時采用多孔粒狀銨油炸藥，用雷管和導爆索或導火索起爆，因礦巖受到藥包爆破的巨大壓力，高溫及應力波作業(yè)而粉碎，位移后形成粉塵，其瞬時產塵量最大，但由此形成高粉濃度空氣維持時間較短。爆破粉塵排放量與爆破方法、爆破技術、藥量、礦巖理化性質和氣象條件等眾多因素相關。井下爆破使用炸藥量較少，主要作用是將礦體爆裂，因此井下爆破不會像地表爆破產生大量揚塵。本項目爆破時井下工作人員撤離現場，產生少量煙霧和粉塵。（3）裝載