AQ2024-2025石油自然氣平安規(guī)程

目次

前言

1范圍

2規(guī)范性引用文件

3術(shù)語(yǔ)和定義

4一般規(guī)定

4.1一般管理要求

4.2職業(yè)健康和勞動(dòng)愛(ài)護(hù)

4.3風(fēng)險(xiǎn)管理

4.4平安作業(yè)許可

4.5硫化氫防護(hù)

4.6應(yīng)急管理

5陸上石油自然氣開(kāi)采

5.1石油物探

5.2鉆井

5.3錄井

5.4測(cè)井

5.5試油（氣）和井下作業(yè)

5.6采油、采氣

5.7油氣處理

5.8注水、注汽（氣）及注聚合物及其他助劑

6海洋石油自然氣開(kāi)采

6.1一般要求

6.2石油物探

6.3鉆井

6.4錄井

6.5測(cè)井及測(cè)試

6.6海洋油氣田工程

6.7海洋油氣田生產(chǎn)

6.8油氣裝卸作業(yè)

6.9船舶平安

6.10海底管道

6.11淺（灘）海石油自然氣開(kāi)采

6.12灘海陸岸石油自然氣開(kāi)采

7油氣管道儲(chǔ)運(yùn)

7.1管道干線

7.2輸油氣站場(chǎng)

7.3防腐絕緣及陰極愛(ài)護(hù)

7.4管道監(jiān)控及通信

7.5管道試運(yùn)投產(chǎn)

7.6管道清管及檢測(cè)

7.7管道維搶修

刖吉

本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容均為強(qiáng)制性。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位；中國(guó)石油自然氣集團(tuán)公司、中國(guó)石油

化工集團(tuán)公司、中國(guó)海洋石油總公司，英國(guó)勞氏船級(jí)社。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李俊榮、杜民、黃剛、左柯慶、閆嘯、

劉景凱、盧世紅、吳慶善、李六有、王智曉、于洪金、徐剛、宋

立感、賀榮芳。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油自然氣勘探、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)和油氣管道儲(chǔ)運(yùn)的

平安要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油自然氣勘探、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)和油氣管道儲(chǔ)運(yùn)；

不適用于城市燃?xì)?、成品油、液化自然?LNG)、液化石油氣(LPG)

和壓縮自然氣(CNG)的儲(chǔ)運(yùn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。

凡是注日期的引用文件，其隨后全部的修改單(不包括勘誤的內(nèi)

容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，激勵(lì)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)

議的各方探討是否可運(yùn)用這些文件的最新版本。凡是不注日期的

引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令70號(hào)

（2024年6月29日實(shí)施）

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位平安培訓(xùn)規(guī)定國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令

第3號(hào)（2024年3月1日實(shí)施）

3術(shù)語(yǔ)和定義

卜列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1平安作業(yè)許可permittowork

為保證作業(yè)平安，在危急作業(yè)或特別規(guī)作業(yè)時(shí)，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所

和活動(dòng)進(jìn)行預(yù)先危急分析、確定風(fēng)險(xiǎn)限制措施和責(zé)任確認(rèn)的工作

程序。

32受限空間confinedspaces

是指具有已知或潛在危急和有限的出入口結(jié)構(gòu)的封閉空間。

3.3欠平衡鉆井underbalanceddrilling

是指鉆井流體的循環(huán)壓力（在同深度的循環(huán)壓力）低于地層

壓力，并將流入井內(nèi)的地層流體循環(huán)到地面進(jìn)行有效限制的狀況

下所進(jìn)行的鉆井。

3.4工業(yè)動(dòng)火hotwork

在油氣、易燃易爆危急區(qū)域內(nèi)和油（氣）容器、管線、設(shè)各或

盛裝過(guò)易燃易爆物品的容器上，進(jìn)行焊.、割、加熱、加溫、打磨

等能干脆或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。

3.5閾限值thresholdlimitvalue（TLV）

幾乎全部工作人員長(zhǎng)期暴露都不會(huì)產(chǎn)生不利影響的某種有

毒物質(zhì)在空氣中的最大濃度。如硫化氫的閾限值為

15mg/m3(10ppm),二氧化硫的閾限值為5.4mg/m3(2ppm)o

3.6平安臨界濃度safetycriticalconcentration

工作人員在露天平安工作8h可接受的某種有毒物質(zhì)在空氣

中的最高濃度。如硫化氫的平安臨界濃度為30mg/m3(20ppm)o

3.7危急臨界濃度dangerousthresholdlimitvalue

有毒物質(zhì)在空氣中達(dá)到此濃度時(shí)，對(duì)生命和健康產(chǎn)生不行逆

轉(zhuǎn)的或延遲性的影響，如硫化氫的危急臨界濃度為

150mg/m3(1OOppm)0

3.8含硫化氫自然氣sulfidegas

指自然氣的總壓等于或高于0.4MPa,而且該氣體中硫化氫

分壓等于或高于0.0003MPao

3.9石油自然氣站場(chǎng)petroleumandgasstation

具有石油自然氣收集、凈化處理、儲(chǔ)運(yùn)功能的站、庫(kù)、廠、

場(chǎng)、油氣井的統(tǒng)稱。簡(jiǎn)稱油氣站場(chǎng)或站場(chǎng)。

3.10最大許用操作壓力maximumallowableoperating

pressure(MAOP)

容器、管道內(nèi)的油品、自然氣處于穩(wěn)態(tài)(非瞬態(tài))時(shí)的最大允

許操作壓力。

4一般規(guī)定

4.1一般管理要求

4.1.1實(shí)行《中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法》，堅(jiān)持“平安第

一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，

4.1.2企業(yè)應(yīng)依法達(dá)到平安生產(chǎn)條件，取得平安生產(chǎn)許可

證；建立、健全、落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立、健全平安生產(chǎn)管

理機(jī)構(gòu)，設(shè)置專、兼職平安生產(chǎn)管理人員。

4.1.3按相應(yīng)的規(guī)定要求進(jìn)行平安生產(chǎn)檢查，對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題

和隱患實(shí)行訂止措施，并限期整改。

4.1.4進(jìn)行全員平安生產(chǎn)教化和培訓(xùn)，普及平安生產(chǎn)法規(guī)和

平安生產(chǎn)學(xué)問(wèn)。進(jìn)行專業(yè)技術(shù)、技能培訓(xùn)和應(yīng)急培訓(xùn)；特種作業(yè)

人員、高危急崗位、重要設(shè)備和設(shè)施的作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)平安生

產(chǎn)教化和技能培訓(xùn)，應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位平安培訓(xùn)規(guī)定》。

4.1.5編制平安生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度平安生產(chǎn)支配，按規(guī)定

提取、運(yùn)用滿意平安生產(chǎn)需求的平安專項(xiàng)費(fèi)用，改善平安生產(chǎn)條

件。

4.1.6新建、改建、擴(kuò)建工程建設(shè)項(xiàng)目平安設(shè)施應(yīng)及主體工

程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)和運(yùn)用。

4.1.7工程建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、施工和工程監(jiān)理應(yīng)由具有相

應(yīng)資質(zhì)的單位擔(dān)當(dāng)；擔(dān)當(dāng)石油自然氣工程建設(shè)項(xiàng)目平安評(píng)價(jià)、認(rèn)

證、檢測(cè)、檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備國(guó)家規(guī)定的資質(zhì)條件，并對(duì)其做

出的平安評(píng)價(jià)、認(rèn)證、檢測(cè)、檢驗(yàn)的結(jié)果負(fù)責(zé)；建設(shè)單位應(yīng)對(duì)其

平安生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督管理。

4.1.8建立設(shè)備、物資選購(gòu)的市場(chǎng)準(zhǔn)入和驗(yàn)收制度，設(shè)

備選購(gòu)、工程監(jiān)理和設(shè)備監(jiān)造應(yīng)符合國(guó)家建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范

的有關(guān)要求，保證本質(zhì)平安。

4.1.9在工程建設(shè)項(xiàng)目投標(biāo)、簽約時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)對(duì)承包商

的資質(zhì)和平安生產(chǎn)業(yè)績(jī)進(jìn)行審查，明確平安生產(chǎn)要求，在項(xiàng)目實(shí)

施中對(duì)承包商的平安生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督管理，符合石油工程技術(shù)服務(wù)

承包商健康平安環(huán)境管理的基本要求。

4.1.10企業(yè)應(yīng)制定石油自然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆

管理制度；鉆井和井下作業(yè)應(yīng)配備井控裝置和實(shí)行防噴措施；運(yùn)

用電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆平安技術(shù)要求；配備消防設(shè)施、器材;

制定防火防爆應(yīng)急預(yù)案。井場(chǎng)布置應(yīng)符合井場(chǎng)布置技術(shù)要求，平

面布置和防火間距應(yīng)符合防火設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

4.1.11發(fā)生事故后，應(yīng)馬上實(shí)行有效措施組織救援，防止

事故擴(kuò)大，避開(kāi)人員傷亡和削減財(cái)產(chǎn)損失，按規(guī)定剛好報(bào)告，并

按程序進(jìn)行調(diào)查和處理。

4.2職業(yè)健康和勞動(dòng)愛(ài)護(hù)

4.2.1企業(yè)應(yīng)制定愛(ài)護(hù)員工健康的制度和措施，對(duì)員工進(jìn)行

職業(yè)健康及勞動(dòng)愛(ài)護(hù)的培訓(xùn)教化。

4.2.2應(yīng)按要求對(duì)有害作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行劃分和監(jiān)測(cè)；對(duì)接觸職

業(yè)病危害因素的員工應(yīng)進(jìn)行定期體檢，建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

4.2.3不應(yīng)支配年齡和健康條件不適合特定崗位實(shí)力要求

的人員從事特定崗位工作。

4.2.4應(yīng)建立員工個(gè)人防護(hù)用品、防護(hù)用具的管理和運(yùn)用制

度。依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)危害狀況為員工配發(fā)個(gè)人防護(hù)用品以及供

應(yīng)防護(hù)用具，員工應(yīng)按規(guī)定正確穿戴及運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品和防護(hù)

用具。

4.3風(fēng)險(xiǎn)管理

4.3.1激勵(lì)建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位相

適應(yīng)的平安生產(chǎn)管理體系。應(yīng)對(duì)作業(yè)活動(dòng)和設(shè)施運(yùn)行實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管

理，并對(duì)承包商的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)和影響進(jìn)行管

理。

4.3.2風(fēng)險(xiǎn)管理應(yīng)滿意以下要求：

——全員參及風(fēng)險(xiǎn)管理；

——對(duì)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)全過(guò)程進(jìn)行危急因素辨識(shí)，對(duì)識(shí)別出來(lái)

的危急因素依據(jù)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估，劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；

——依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)實(shí)行相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)限制措施，風(fēng)險(xiǎn)限制的原

則應(yīng)符合“合理實(shí)際并盡可能低”；

——危急因素及風(fēng)險(xiǎn)限制措施應(yīng)告知參及作業(yè)相關(guān)方及作

業(yè)全部人員；

——風(fēng)險(xiǎn)管理活動(dòng)的過(guò)程應(yīng)形成文件。

4.3.3風(fēng)險(xiǎn)管理過(guò)程應(yīng)包括危急因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、制定

風(fēng)險(xiǎn)限制措施，其基本步驟包括：

——?jiǎng)澐肿鳂I(yè)活動(dòng)；

——辨識(shí)及作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的全部危急因素；

一一評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；

一一依據(jù)準(zhǔn)則，確定出不行容許的風(fēng)險(xiǎn)；

——制定和實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)限制措施，將風(fēng)險(xiǎn)降至可容許程度：

---評(píng)審。

4.3.4設(shè)定風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)和指標(biāo)，制定風(fēng)險(xiǎn)管理的方案、支

配或限制措施。

4.3.5對(duì)關(guān)鍵作業(yè)活動(dòng)，建立風(fēng)險(xiǎn)限制程序或制度。

4.3.6石油自然氣生產(chǎn)作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)施的設(shè)計(jì)、建立、選

購(gòu)、運(yùn)行、維護(hù)和檢查應(yīng)按規(guī)定程序和制度執(zhí)行，并充分考慮

設(shè)施完整性的要求。

4.4平安作業(yè)許可

4.4.1易燃易爆、有毒有害作業(yè)等危急性較高的作業(yè)應(yīng)建立

平安作業(yè)許可制度，實(shí)施分級(jí)限制，明確平安作業(yè)許可的申清、

批準(zhǔn)、實(shí)施、變更及保存程序。

4.4.2平安作業(yè)許可主要內(nèi)容如下：

一一作業(yè)時(shí)間段、作業(yè)地點(diǎn)和環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容；

一—作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析；

——確定平安措施、監(jiān)護(hù)人和監(jiān)護(hù)措施、應(yīng)急措施；

——確認(rèn)作業(yè)人員資格；

——作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)督人以及批準(zhǔn)者、簽發(fā)者簽名；

——平安作業(yè)許可關(guān)閉、確認(rèn)；

——其他。

4.4.3平安作業(yè)許可只限所批準(zhǔn)的時(shí)間段和地點(diǎn)有效，未經(jīng)

批準(zhǔn)或超過(guò)批準(zhǔn)期限不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)，平安作業(yè)許可主要內(nèi)容發(fā)生

變更時(shí)應(yīng)按程序變更。

4.4.4平安作業(yè)許可相關(guān)證明，也應(yīng)得到批準(zhǔn)，并在作業(yè)期

限內(nèi)有效。

4.5硫化氫防護(hù)

4.5.1在含硫化氫的油氣田進(jìn)行施工作業(yè)和油氣生產(chǎn)前，全

部生產(chǎn)作業(yè)人員包括現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員應(yīng)接受硫化氫防護(hù)的培訓(xùn)I.培

訓(xùn)應(yīng)包括課堂培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，由有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，培訓(xùn)

時(shí)間應(yīng)達(dá)到相應(yīng)要求。應(yīng)對(duì)臨時(shí)人員和其他非定期派遣人員進(jìn)行

硫化氫防護(hù)學(xué)問(wèn)的教化。

4.5.2含硫化氫生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行

硫化氫監(jiān)測(cè)，符合以下要求：

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測(cè)

儀；

——重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)記、硫化氫監(jiān)測(cè)探頭、報(bào)警

器；

——硫化氫監(jiān)測(cè)儀報(bào)警值設(shè)定：閾限值為1級(jí)報(bào)警值；平安

臨界濃度為2級(jí)報(bào)警值；危急臨界濃度為3級(jí)報(bào)警值；

——硫化氫監(jiān)測(cè)儀應(yīng)定期校驗(yàn)，并進(jìn)行檢定。

4.5.3含硫化氫環(huán)境中生產(chǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)配備防護(hù)裝備，符合以

下要求：

一一在鉆井過(guò)程，試油（氣）、修井及井下作業(yè)過(guò)程，以及集

輸站、水處理站、自然氣凈化廠等含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備正壓

式空氣呼吸器及及其匹配的空氣壓縮機(jī)；

配備的硫化氫防護(hù)裝置應(yīng)落實(shí)人員管理，并處于備用狀

態(tài);

——進(jìn)行檢修和搶險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)攜帶硫化氫監(jiān)測(cè)儀和正壓式

空氣呼吸器。

4.5.4含硫化氫環(huán)境中生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，場(chǎng)地及設(shè)備的布置應(yīng)考

慮季節(jié)風(fēng)向。在有可能形成硫化氫和二氧化硫聚集處應(yīng)有良好的

通風(fēng)、明顯清晰的硫化氫警示標(biāo)記，運(yùn)用防爆通風(fēng)設(shè)備，并設(shè)置

風(fēng)向標(biāo)、逃命通道及平安區(qū)。

4.5.5在含硫化氫環(huán)境中鉆井、井下作業(yè)和油氣生產(chǎn)及氣體

處理作業(yè)運(yùn)用的材料及設(shè)備，應(yīng)及硫化氫條件相適應(yīng)。

4.5.6含硫化氫環(huán)境中生產(chǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)制定防硫化氫應(yīng)急預(yù)

案，鉆井、井下作業(yè)防硫化氫預(yù)案中，應(yīng)確定油氣井點(diǎn)火程序和

決策人。

4.5.7含硫化氫油氣井鉆井，應(yīng)符合以下平安要求；

——地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮硫化氫防護(hù)的特殊要求；

——在含硫化氫地區(qū)的預(yù)探井、探井在打開(kāi)油氣層前，應(yīng)進(jìn)

行平安評(píng)估；

——實(shí)行防噴措施，防嘍器組及其管線閘門和附件應(yīng)能滿意

預(yù)期的井口壓力；

一一應(yīng)實(shí)行限制硫化氫著火源的措施，井場(chǎng)嚴(yán)禁煙火；

——應(yīng)運(yùn)用適合于含硫化氫地層的鉆井液，監(jiān)測(cè)和限制鉆井

液pH值;

在含硫化氫地層取心和進(jìn)行測(cè)試作業(yè)時(shí)，應(yīng)落實(shí)有效的

防硫化氫措施。

4.5.8含硫化氫油氣井井下作業(yè)，應(yīng)符合以下平安要求：

——實(shí)行防噴措施；

——應(yīng)實(shí)行限制硫化氫著火源的措施，井場(chǎng)嚴(yán)禁煙火；

——當(dāng)發(fā)生修井液氣侵，硫化氫氣體逸出，應(yīng)通過(guò)分別系統(tǒng)

分別或?qū)嵭衅渌幚泶胧?/p>

——進(jìn)入用于裝或已裝有儲(chǔ)存液的密閉空間或限制通風(fēng)區(qū)

域，可能產(chǎn)生硫化氫氣體時(shí)，應(yīng)實(shí)行人身平安防護(hù)措施；

——對(duì)繩索作業(yè)、射孔作業(yè)、泵注等特殊作業(yè)應(yīng)落實(shí)硫化氫

防護(hù)的措施。

4.5.9含硫化氫油氣生產(chǎn)和氣體處理作業(yè)，應(yīng)符合以下平安

要求：

一—作'也人員進(jìn)入有泄漏的油氣井站區(qū)、低凹區(qū)、污水區(qū)及

其他硫化氫易于積聚的區(qū)域時(shí)，以及進(jìn)入自然氣凈化廠的脫硫、

再生、硫回收、排污放空區(qū)進(jìn)行檢修和搶險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)攜帶正壓式空

氣呼吸器；

——應(yīng)對(duì)自然氣處理裝置的腐蝕進(jìn)行監(jiān)測(cè)和限制，對(duì)可能的

硫化氫泄漏進(jìn)行檢測(cè)，制定硫化氫防護(hù)措施。

4.5.10含硫化氫油氣井廢棄時(shí)，應(yīng)考慮廢棄方法和封井的

條件，運(yùn)用水泥封隔已知或可能產(chǎn)生達(dá)到硫化氫危急濃度的地

層。埋地管線、地面流程管道廢棄時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)吹掃凈化、封堵塞或

加蓋帽，容器要用清水沖洗、吹掃并排干，放開(kāi)在大氣中并實(shí)行

防止硫化鐵燃燒的措施。

4.6應(yīng)急管理

4.6.1應(yīng)系統(tǒng)地識(shí)別和確定潛在突發(fā)事務(wù)，并充分考慮作業(yè)

內(nèi)容、環(huán)境條件、設(shè)施類型、應(yīng)急救援資源等因素，編制應(yīng)急預(yù)

案。

4.6.2應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于生產(chǎn)平安

事故應(yīng)急預(yù)案編制的要求；在制定應(yīng)急預(yù)案時(shí)，應(yīng)征求相關(guān)方的

看法，并對(duì)應(yīng)急響應(yīng)和處置提出要求；當(dāng)涉及多個(gè)單位聯(lián)合作業(yè)

時(shí)，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)協(xié)調(diào)一樣，做到資源共享、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)；應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)按規(guī)定上報(bào)。

4.6.3建立應(yīng)急組織，配備專職或兼職應(yīng)急人員或及專業(yè)應(yīng)

急組織簽定應(yīng)急救援協(xié)議，配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施和物資等資

源。

4.6.4當(dāng)發(fā)生事故或出現(xiàn)可能引發(fā)事故的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)按應(yīng)急

預(yù)案的規(guī)定實(shí)施應(yīng)急處置和響應(yīng)，防止事態(tài)擴(kuò)大，限制衍生的事

故，避開(kāi)人員傷亡和削減財(cái)產(chǎn)損失。

4.6.5當(dāng)發(fā)生應(yīng)急預(yù)案中未涉及的事務(wù)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)剛好

向在場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人報(bào)告，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)確定并實(shí)行相應(yīng)的措施，

并剛好上報(bào)。

4.6.6進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，員工應(yīng)熟識(shí)相應(yīng)崗位應(yīng)急要求和措

施；定期組織應(yīng)急演習(xí)，并依據(jù)實(shí)際狀況對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂。

5陸上石油自然氣開(kāi)采

5.1石油物探

5.1.1施工設(shè)計(jì)原則及依據(jù)

5.1.1.1編寫施工設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)工區(qū)進(jìn)行踏勘，調(diào)查了解施

工現(xiàn)場(chǎng)的自然環(huán)境和周邊社會(huì)環(huán)境條件，進(jìn)行危急源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)

評(píng)估，編制踏勘報(bào)告。

5.1.1.2依據(jù)任務(wù)書(shū)、踏勘報(bào)告，編寫施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)對(duì)平

安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及工區(qū)內(nèi)易發(fā)事故的點(diǎn)源提出相應(yīng)的平安預(yù)防措施，

施工單位編制應(yīng)急預(yù)案。

5.1.1.3施工設(shè)計(jì)應(yīng)按程序?qū)徟?，如需變更時(shí)，應(yīng)按變更程

序?qū)徟?/p>

5.1.2地震隊(duì)營(yíng)地設(shè)置及管理

5.1.2.1營(yíng)地設(shè)置原則，應(yīng)符合下列要求：

一—營(yíng)區(qū)內(nèi)外整齊、美觀、衛(wèi)生，規(guī)劃布局合理；

——地勢(shì)開(kāi)闊、平坦，考慮洪水、泥石流、滑坡、雷擊等自

然災(zāi)難的影響；

——交通便利，易于車輛進(jìn)出；

——遠(yuǎn)離噪聲、劇毒物、易燃易爆場(chǎng)所和當(dāng)?shù)匾咴吹兀?/p>

——考慮臨時(shí)民爆器材庫(kù)、臨時(shí)加油點(diǎn)、發(fā)配電站設(shè)置的平

安及便利；

——盡量削減營(yíng)地面積；

——各種場(chǎng)所配置合格、足夠的消防器材；

——遠(yuǎn)離野生動(dòng)物棲息、活動(dòng)區(qū)。

5.1.2.2營(yíng)地布設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

——營(yíng)房車、帳篷擺放整齊、合理，間距不小于3m,營(yíng)房

車拖鉤向外；

——營(yíng)地應(yīng)合理設(shè)置垃圾收集箱（桶），營(yíng)地外設(shè)垃圾處理站

（坑）；

——發(fā)配電站設(shè)在距離居住區(qū)50m以外；

——設(shè)置特地的臨時(shí)停車場(chǎng)，并設(shè)置平安標(biāo)記；

——臨時(shí)加油點(diǎn)設(shè)在距離居住地100m以外；

——營(yíng)區(qū)設(shè)置標(biāo)記旗（燈），設(shè)有“緊急集合點(diǎn)"，設(shè)置應(yīng)急

報(bào)警裝置。

5.1.2.3營(yíng)地平安

5.1.2.3.1用電平安，應(yīng)符合下列要求：

一一應(yīng)配備持證電工負(fù)責(zé)營(yíng)地電氣線路、電氣設(shè)備的安裝、

接地、檢查和故障修理；

——電氣線路應(yīng)有過(guò)載、短路、漏電愛(ài)護(hù)裝置；

——各種開(kāi)關(guān)、插頭及配電裝置應(yīng)符合絕緣要求，無(wú)破損、

袒露和老化等隱患；

——全部營(yíng)房車及用電設(shè)備應(yīng)有接地裝置，且接地電阻應(yīng)小

于4。；

一一不應(yīng)在營(yíng)房、帳篷內(nèi)私接各種臨時(shí)用電線路。

5.1.2.3.2發(fā)配電平安，應(yīng)符合下列要求:

——發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置防雨、防曬棚，機(jī)組間距大干2m,溝

通電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)組應(yīng)加罩或有外殼；

——保持清潔，有防塵、散熱、保溫措施，有防火、防觸電

等平安標(biāo)記；

——接線盒要密封，絕緣良好，不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行；

一一供油罐及發(fā)電機(jī)的平安距離不小于5m,閥門無(wú)滲漏，

罐口封閉上鎖；

——發(fā)電機(jī)組應(yīng)裝兩根接地線，且接地電阻小于4。；

——機(jī)組滑架下應(yīng)安裝廢油、廢水收集裝置，機(jī)組及支架固

定部位應(yīng)防振、固牢；

——排氣管有消音裝置。

5.1.2.3.3臨時(shí)加油點(diǎn)平安，應(yīng)符合下列要求：

——臨時(shí)加油點(diǎn)四周應(yīng)架設(shè)圍欄，并設(shè)隔離溝、平安標(biāo)記和

避雷裝置；

——臨時(shí)加油點(diǎn)旁邊無(wú)雜草、無(wú)易燃易爆物品、無(wú)雜物堆放,

應(yīng)配備滅火器，防火抄等；

——加油區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不應(yīng)存放車輛設(shè)備，不應(yīng)在高壓線

30m內(nèi)設(shè)置臨時(shí)加油點(diǎn)；

——儲(chǔ)油罐無(wú)滲漏、無(wú)油污，接地電阻小于10Q,罐蓋要

隨時(shí)上鎖，并有專人管理；

一一油泵、抽油機(jī)、輸油管等工具擺放整齊，有防塵措施。

5.1.2.3.4營(yíng)地衛(wèi)生，應(yīng)符合下列要求：

——定期對(duì)營(yíng)區(qū)清掃、灑水，清除垃圾；

——做好消毒及滅鼠、滅蚊蠅工作；

——營(yíng)區(qū)應(yīng)設(shè)有公共廁所，并保持衛(wèi)生；

——員工宿舍室內(nèi)通風(fēng)、采光良好，照明、溫度相宜.有存

衣、存物設(shè)施。

5.1.3地震隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)

5.1.3.1平安通則：

——生產(chǎn)組織人員不應(yīng)違章指揮；員工應(yīng)自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)

律，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的檢查；

——檢查維護(hù)好平安防護(hù)裝置、設(shè)施；發(fā)覺(jué)違章行為和隱患

應(yīng)剛好制止、整改；

——特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗操作；

——穿越危急地段要實(shí)地察看，并實(shí)行監(jiān)護(hù)措施方可通過(guò)；

一—燥熱季節(jié)施工，做好防暑降溫措施；寒冷地區(qū)施工，應(yīng)

有防凍措施；雷雨、暴風(fēng)雨、沙暴等惡劣天氣不應(yīng)施工作'業(yè)：

——在葦塘、草原、山林等禁火地區(qū)施工，禁止攜帶火種，

嚴(yán)禁煙火，車輛應(yīng)裝阻火器。

5.1.3.2測(cè)量作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

——應(yīng)繪制全部測(cè)線的測(cè)線草圖，標(biāo)明測(cè)線經(jīng)過(guò)區(qū)域地下和

地面的重要設(shè)施，如高壓線、鐵路、橋梁、涵洞、地下電纜等社

會(huì)和民用設(shè)施；

在高壓供電線路、橋梁、堤壩、涵洞、建筑設(shè)施區(qū)域內(nèi)

設(shè)置炮點(diǎn)應(yīng)符合平安距離的要求；

——測(cè)量人員通過(guò)斷崖、陡坡和巖石松軟危急地帶或有障礙

物時(shí)應(yīng)有平安措施。

5.1.3.3鉆井作業(yè)應(yīng)依據(jù)鉆機(jī)類型制定相應(yīng)操作規(guī)程，并仔

細(xì)執(zhí)行。鉆井過(guò)程中還應(yīng)執(zhí)行以卜要求；

炮點(diǎn)四周無(wú)障礙物，25m內(nèi)無(wú)高壓電線，8m內(nèi)無(wú)閑雜人

員。炮點(diǎn)及旁邊的重要設(shè)施平安距離不足時(shí)，不應(yīng)施工，并剛好

報(bào)告；

——鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢靠。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程

中，不應(yīng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的零部件扶摸擦洗、潤(rùn)滑、修理或跨越。不應(yīng)

用手調(diào)整鉆頭和鉆桿，鉆桿卸扣時(shí)應(yīng)停機(jī)后用專用工具或管鉗卸

扣；

——車載鉆機(jī)移動(dòng)應(yīng)放倒井架，用鎖板鎖死，收回液壓支腳。

行駛過(guò)程中，鉆機(jī)平臺(tái)不應(yīng)乘人，不應(yīng)裝載貨物，應(yīng)留意確認(rèn)道

路限制高度標(biāo)記。過(guò)溝渠、陡坡或上馬路時(shí)，應(yīng)有人員指揮：

——山地鉆機(jī)搬運(yùn)應(yīng)按分體拆散規(guī)定進(jìn)行，搬遷應(yīng)有專人指

揮帶路，協(xié)作協(xié)作，遇危急路段應(yīng)有愛(ài)護(hù)措施。山體較陡時(shí)，應(yīng)

實(shí)行上拉方法搬運(yùn)，人員不應(yīng)在鉆機(jī)下部推、托；

——雷雨、暴風(fēng)雨和沙暴等惡劣天氣停止一切鉆井作業(yè)，并

放下井架。

5.1.3.4可控震源作業(yè)應(yīng)依據(jù)可控震源的類型制定相應(yīng)操作

規(guī)程，作業(yè)過(guò)程中還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:

——可控震源操作手應(yīng)取得機(jī)動(dòng)車輛駕駛證和單位上崗證

書(shū)，并駕馭一般的修理保養(yǎng)技能方可獨(dú)立操作；

——震源車行駛速度要慢、平穩(wěn)，各車之間距離至少5nl以

上，不應(yīng)相互超車。危急地段要繞行，不應(yīng)強(qiáng)行通過(guò)；

——聽(tīng)從工程技術(shù)人員指揮；

一一震源升壓時(shí)，10m內(nèi)任何人不應(yīng)靠近；

——震源工作時(shí)，操作人員不應(yīng)離開(kāi)操作室或做及操作無(wú)關(guān)

的事。震源車行駛時(shí)，任何人不應(yīng)在震源平臺(tái)或其他部位搭乘。

5.1.3.5采集作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

——工程技術(shù)人員下達(dá)任務(wù)時(shí)，應(yīng)向各班組供應(yīng)一份標(biāo)注危

急地段和炮點(diǎn)旁邊重要設(shè)施的施工圖；

——檢波器電纜線穿越危急障礙時(shí)（河流、水渠、陡坡等），

應(yīng)栗取愛(ài)護(hù)措施通過(guò)。穿越馬路或在馬路旁施工時(shí)，應(yīng)設(shè)立警示

標(biāo)記；

——做好放炮警戒的監(jiān)視工作，發(fā)覺(jué)異樣狀況應(yīng)馬上報(bào)告爆

炸員或儀器操作員，停止放炮；

——放線工間歇時(shí)，不應(yīng)離崗，留意測(cè)線過(guò)往車輛；

——在行駛中的車輛大箱內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行收、放線作業(yè)；

——儀器車行駛應(yīng)平穩(wěn)，限制車速，不應(yīng)冒險(xiǎn)通過(guò)危急地段。

5.1.3.6特殊地區(qū)、特種作業(yè)和車輛行駛平安要求，應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于石油物探地震隊(duì)健康、平安及環(huán)境管理的規(guī)

定。

5.1.4民用爆破器材管理

5.1.4.1涉爆人員應(yīng)經(jīng)過(guò)單位平安部門審查，接受民用爆破

器材平安管理學(xué)問(wèn)、專業(yè)技能的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得公安機(jī)關(guān)

核發(fā)的相關(guān)證件，持有效證件上崗。

5.1.4.2民用爆破器材的長(zhǎng)途運(yùn)輸單位，應(yīng)持政府主管部門

核發(fā)相應(yīng)證件；運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施達(dá)到平安要求后按有關(guān)部門指定的

路途和時(shí)間及平安要求運(yùn)輸。中途停宿時(shí)，須經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)許

可，按指定的地點(diǎn)停放并有專人看管；到達(dá)規(guī)定地點(diǎn)后，按民用

爆破器材裝卸搬運(yùn)平安要求和程序裝卸搬運(yùn)。

5.1.4.3臨時(shí)炸藥庫(kù)應(yīng)符合以下要求：

——及營(yíng)區(qū)、居民區(qū)的距離應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于地震勘

探民用爆破器材平安管理的要求，并設(shè)立警戒區(qū)，四周加設(shè)禁行

圍欄和平安標(biāo)記，配備足夠的滅火器材1

一—庫(kù)區(qū)內(nèi)干凈、整齊無(wú)雜草、無(wú)易燃物品、無(wú)雜物堆放，

炸藥、雷管分庫(kù)存放且符合規(guī)定的平安距離；

——爆破器材擺放整齊合理、數(shù)目清晰，不超量、超高存放,

雷管應(yīng)放在特地的防爆保險(xiǎn)箱內(nèi)，腳線應(yīng)保持短路狀態(tài)，有嚴(yán)格

的平安制度、交接班制度和24h值班制度：

——嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材進(jìn)出賬目登記、驗(yàn)收和檢查制度，做

到賬物相符；

——嚴(yán)禁宿舍及庫(kù)房混用或?qū)⒈破鞑拇娣旁谒奚醿?nèi)。

5.1.4.4取得有效的《民用爆破器材運(yùn)用許可證》，方準(zhǔn)施

工，應(yīng)按規(guī)定程序和平安要求進(jìn)行雷管測(cè)試、炸藥包制作、下井、

激發(fā)及善后處理等工作，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于地震勘探民用

爆破器材平安管理的要求。

5.2鉆井

5.2.1設(shè)計(jì)原則和依據(jù)

5.2.1.1鉆井設(shè)計(jì)應(yīng)由認(rèn)可的設(shè)計(jì)單位擔(dān)當(dāng)并按程序?qū)徟?/p>

如需變更應(yīng)按程序?qū)徟?/p>

5.2.1.2地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)地質(zhì)資料進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并編制平

安提示。

5.2.1.3鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)和鄰井鉆井有

關(guān)資料制定，并應(yīng)對(duì)地質(zhì)設(shè)計(jì)中的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、平安提示及所采納

的工藝技術(shù)等制定相應(yīng)的平安措施。

5.2.2鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)

5.2.2.1應(yīng)供應(yīng)區(qū)域地質(zhì)資料、本井地層壓力、漏失壓力、

裂開(kāi)壓力、坍塌壓力，地層應(yīng)力、地層流體性質(zhì)等的預(yù)料及巖性

剖面資料。

5.2.2.2應(yīng)供應(yīng)鄰井的油、氣、水顯示和困難狀況資料，并

特殊注明含硫化氫、二氧化碳地層深度和預(yù)料含量，已鉆井的電

測(cè)說(shuō)明成果、地層測(cè)試及試油、氣資料。探井應(yīng)供應(yīng)相應(yīng)的預(yù)料

資料（含硫化氫和二氧化碳預(yù)料資料）。

5.2.2.3應(yīng)對(duì)高壓自然氣井、新區(qū)預(yù)探井及含硫化氫氣井?dāng)M

定井位四周5000m、探井四周3000m、生產(chǎn)井四周2000m范圍內(nèi)

的居民住宅、學(xué)校、馬路、鐵路和廠礦等進(jìn)行勘測(cè)，在設(shè)計(jì)書(shū)中

標(biāo)明其位置，并調(diào)查500nl以內(nèi)的人口分布及其他狀況。

5.2.2,4應(yīng)依據(jù)產(chǎn)層壓力和預(yù)期產(chǎn)量，提出各層套管的合理

尺寸和平安的完井方式。

5.2.2.5含硫化氫地層、嚴(yán)峻坍塌地層、塑性泥巖層、嚴(yán)峻

漏失層、鹽膏層和暫不能建立壓力曲線弱的裂縫性地層、受老區(qū)

注水井影響的調(diào)整井均應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況確定各層套管的必封點(diǎn)

深度。

5.2.3鉆井工程設(shè)計(jì)

5.2.3.1井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

——鉆下部地層采納的鉆井液，產(chǎn)生的井內(nèi)壓力應(yīng)不致壓破

套管鞋處地層以及裸跟鉆的裂開(kāi)壓力系數(shù)最低的地層；

一一下套管過(guò)程中，井內(nèi)鉆井液柱壓力及地層壓力之差值，

不致產(chǎn)生壓差卡套管事故；

——應(yīng)考慮地層壓力設(shè)計(jì)誤差，限定肯定的誤差增值，井涌

壓井時(shí)在套管鞋處所產(chǎn)生的壓力不大于該處地層裂開(kāi)壓力；

——對(duì)探井，考慮到地層資料的不確定性，設(shè)計(jì)時(shí)參考本地

區(qū)鉆井所采納的井身結(jié)構(gòu)并留有余地。依據(jù)井深的實(shí)際狀況具體

確定各層套管的下入深度；

一一含硫化氫地層等特殊井套管設(shè)計(jì)，應(yīng)符合5.2.3.5的規(guī)

定。

5.2.3.2隨鉆地層壓力預(yù)料及監(jiān)測(cè)

應(yīng)利用地震、地質(zhì)、鉆井、錄井和測(cè)井等資料進(jìn)行預(yù)料地層

壓力和隨鉆監(jiān)測(cè)；并依據(jù)巖性特點(diǎn)選用不同的隨鉆監(jiān)測(cè)地層壓力

方法。

5.2.3.3鉆井液設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

——應(yīng)依據(jù)平衡地層壓力設(shè)計(jì)鉆井液密度；

——應(yīng)依據(jù)地質(zhì)資料和鉆井要求設(shè)計(jì)鉆井液類型；

——含硫化氫氣層應(yīng)添加相應(yīng)的除硫劑、緩蝕劑并限制鉆井

液pH值，硫化氫含量高的井一般應(yīng)運(yùn)用油基鉆井液，并符合

4.5.7的規(guī)定;

——探井、氣井和高壓及高產(chǎn)油氣井，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備肯定數(shù)量

的高密度鉆井液和加重材料。儲(chǔ)備的鉆井液應(yīng)常常循環(huán)、維護(hù)；

——施工前應(yīng)依據(jù)本井預(yù)料地層壓力梯度當(dāng)量密度曲線繪

制設(shè)計(jì)鉆井液密度曲線、施工中繪制隨鉆監(jiān)測(cè)地層壓力梯度當(dāng)量

密度曲線和實(shí)際鉆井液密度曲線，并依據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果和井下實(shí)際狀

況剛好調(diào)整鉆井液密度。

5.2.3.4井控裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

——油氣井應(yīng)裝套管頭（稠油熱采井用環(huán)形鐵板完成），含硫

化氫的油氣井應(yīng)運(yùn)用抗硫套管頭，其壓力等級(jí)要不小于最高地層

壓力。選擇時(shí)應(yīng)以地層流體中硫化氫含量為依據(jù)，并符合4.5.5

的規(guī)定；

——依據(jù)所鉆地層最高地層壓力，選用高于該壓力等級(jí)的液

壓防噴器和相匹配的防噴裝置及限制管匯。含硫化氫的井要選相

應(yīng)壓力級(jí)別的抗硫井口裝置及限制管匯；

——井控裝置配套應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鉆井井控技術(shù)

的要求；高壓自然氣井、新區(qū)預(yù)探井、含硫化氫自然氣井應(yīng)安裝

剪切閘板防噴器；

——防噴器組合應(yīng)依據(jù)壓力及地層特點(diǎn)進(jìn)行選擇，節(jié)流管匯

及壓井管匯的壓力等級(jí)和組合形式要及全井防噴器相匹配；

——應(yīng)制定和落實(shí)井口裝置、井控管匯、鉆具內(nèi)防噴工具、

監(jiān)測(cè)儀器、凈化設(shè)備、井控裝置的安裝、試壓、運(yùn)用和管理的規(guī)

定。井底靜止溫度為120℃以上，地層壓力為45MPa以上的高溫

高壓含硫化氫自然氣井應(yīng)運(yùn)用雙四通。高壓自然氣井的放噴管線

應(yīng)不少于兩條，夾角不小于120°,出口距井口應(yīng)大于75m；含

硫化氫自然氣井放噴管線出口應(yīng)接至距井口100m以外的平安地

帶，放噴管線應(yīng)固定牢靠，排放口處應(yīng)安裝自動(dòng)點(diǎn)火裝置。對(duì)高

壓含硫化氫自然氣井井口裝置應(yīng)進(jìn)行等壓氣密檢驗(yàn)，合格后方可

運(yùn)用；

——放噴管線應(yīng)運(yùn)用專用標(biāo)準(zhǔn)管線，高產(chǎn)高壓自然氣井采納

標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不應(yīng)運(yùn)用軟管線，且不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接；

——井控狀態(tài)下應(yīng)至少保證兩種有效點(diǎn)火方式。應(yīng)有專人維

護(hù)、管理點(diǎn)火裝置和實(shí)施點(diǎn)火操作；

一一寒冷季節(jié)應(yīng)對(duì)井控裝備、防噴管線、節(jié)流管匯及壓力表

實(shí)行防凍保溫加熱措施。放噴時(shí)放噴管及節(jié)流管匯應(yīng)進(jìn)行保溫。

5.2.3.5固井設(shè)計(jì)

5.2.3.5.1套管柱應(yīng)符合下列規(guī)定：

——油氣井套管柱設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、密封和耐腐蝕設(shè)計(jì)：

——套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)平安系數(shù)：抗擠為1.0-1.125,抗內(nèi)

壓為1.05-1.25。抗拉為1.8以上，含硫自然氣井應(yīng)取高限；

——高溫高壓自然氣井應(yīng)運(yùn)用氣密封特殊螺紋套管；一般自

然氣井亦可依據(jù)實(shí)際狀況運(yùn)用氣密封螺紋套管；

——含硫化氫的井在溫度低于93℃井段應(yīng)運(yùn)用抗硫套管；

含二氧化碳的井應(yīng)運(yùn)用抗二氧化碳的套管；既含硫化氫又含二氧

化碳的井應(yīng)視各自古量狀況選用既抗硫又抗二氧化碳的套管。高

壓鹽巖層和地應(yīng)力較大的井應(yīng)運(yùn)用厚壁套管、外加厚套管等高抗

外擠強(qiáng)度套管并符合4.5.5的規(guī)定；

——在進(jìn)行套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，高溫高壓自然氣井的生產(chǎn)套

管抗內(nèi)壓設(shè)計(jì)除滿意井口最大壓力外，并應(yīng)考慮滿意進(jìn)一步實(shí)行

措施時(shí)壓力增加值（如壓裂等增產(chǎn)措施）及測(cè)試要求；中間技術(shù)套

管抗內(nèi)壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮再次開(kāi)鉆后高壓水層及最高地層壓力；

——套管柱上串聯(lián)的各種工具、部件都應(yīng)滿意套管柱設(shè)計(jì)要

求，且螺紋應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)加工；

——固井套管和接箍不應(yīng)損傷和銹蝕。

5.2.3.5.2注水泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：

一一各層套管都應(yīng)進(jìn)行流變學(xué)注水泥漿設(shè)計(jì)，高溫高壓井水

泥漿柱壓力應(yīng)至少高于鉆井液柱壓力IMPa?2MPa；

固井施工前應(yīng)對(duì)水泥漿性能進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，合格后方可

運(yùn)用；

——有特殊要求的自然氣井各層套管水泥漿應(yīng)返至地面，未

返至地面時(shí)應(yīng)實(shí)行補(bǔ)救措施；

——針對(duì)低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長(zhǎng)封固段固井應(yīng)

實(shí)行尾管懸掛、懸掛回接、雙級(jí)注水泥、管外封隔器以及多凝水

泥漿和井口蹩回壓等措施，確保固井質(zhì)量；

——對(duì)于長(zhǎng)封段的自然氣井，應(yīng)采納套管回接方式，如采納

分級(jí)固井，分級(jí)箍應(yīng)運(yùn)用連續(xù)打開(kāi)式產(chǎn)品，固井設(shè)計(jì)和施工中一

級(jí)水泥返高應(yīng)超過(guò)分級(jí)箍位置；

——對(duì)有高壓油氣層或須要高壓壓裂等增產(chǎn)措施井，應(yīng)回接

油層套管至井口，固井水泥返至地面，然后進(jìn)行下步作業(yè)；

——堅(jiān)持壓力平衡原則。固井前氣層應(yīng)壓穩(wěn)，上竄速度不超

過(guò)10m/h（特殊井和油氣層愛(ài)護(hù)的須要油氣上竄速度限制在

10m/h~30m/h）；

——套管扶正器安放位置合理，保證套管居中，采納有效措

施，提高水泥漿頂替效率；

——優(yōu)化水泥漿體系，對(duì)自然氣井優(yōu)選防氣竄水泥添加劑，

防止氣竄；

——對(duì)漏失井，應(yīng)在下套管前仔細(xì)堵漏，直至合格。

5.2.4井場(chǎng)布置及設(shè)備安裝

5.2.4.1井場(chǎng)布置

5.2.4.1.1井場(chǎng)布置應(yīng)遵循下列原則:

依據(jù)自然環(huán)境、鉆機(jī)類型及鉆井工藝要求確定鉆井設(shè)備

安放位置；

——充分利用地形，節(jié)約用地，便利施工；

——滿意防噴、防爆、防火、防毒、防凍等平安要求；

——在環(huán)境有特殊要求的井場(chǎng)布置時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施；

一一有廢棄物回收、利用、處理設(shè)施或措施。

5.2.4.1.2井場(chǎng)方向、井位、大門方向、井場(chǎng)面積確定和井

場(chǎng)設(shè)備布置及平安標(biāo)記的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鉆前工

程及井場(chǎng)布置的技術(shù)要求。

5.2.4.2鉆井設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：

——全部設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的位置擺放，并按程序安裝；

——設(shè)備部件、附件、平安裝置設(shè)施應(yīng)齊全、完好，且固定

牢靠；

一—設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，各種閥門敏捷牢靠，油氣水路

暢通，不滲不漏；

——全部緊固件、連接件應(yīng)堅(jiān)固牢靠，緊固件螺紋外露部分

應(yīng)有防銹措施；

——絞車游動(dòng)系統(tǒng)能快速有效地進(jìn)行制動(dòng)及解除，防碰天車

及保險(xiǎn)閥敏捷牢靠，離合器能快速離合；

一一進(jìn)行高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，全部管線不刺不漏，油氣水路暢通;

一一設(shè)備安裝完后，整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求；

——電氣設(shè)備、線路的安裝規(guī)范、合理。

5.2.5井控裝置的安裝、試壓、運(yùn)用和管理

5.2.5.1井控裝置的安裝

5.2.5,1.1鉆井井口裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）防噴器、套管頭、四通的配置安裝、校正和固定應(yīng)符合國(guó)

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試及維護(hù)的規(guī)

定；

b）防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個(gè)閘閥，緊靠四通的閘閥應(yīng)處于

常開(kāi)狀態(tài)；

c）具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，靠手

輪端應(yīng)支撐堅(jiān)固，其中心及鎖緊軸之間的夾角不大于30°o掛

牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和究竟的圈數(shù)；

d）防噴器遠(yuǎn)程限制臺(tái)安裝要求：

1）應(yīng)安裝在面對(duì)井架大門左側(cè)、距井口不少于25m的專月活

動(dòng)房?jī)?nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有1m以上距離，并在四周留

有寬度不少于2m的人行通道、四周10m內(nèi)不應(yīng)堆放易燃、易爆、

易腐蝕物品；

2）管排架及防噴管線及放噴管線的距離應(yīng)不少于1m,車輛

跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板；不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電

焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)；

3）總氣源應(yīng)及司鉆限制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，井配置氣源排水分

別器，嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束；

4）電源應(yīng)從配電板總開(kāi)關(guān)處干脆引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)限

制;

5）蓄能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作壓力狀態(tài)。

5.2.5.1.2井控管匯應(yīng)符合下列要求：

——鉆井液回收管線、防噴管線和放噴管線應(yīng)運(yùn)用經(jīng)探傷合

格的管材。防噴管線應(yīng)采納螺紋及標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場(chǎng)焊

接；

——鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎

處應(yīng)運(yùn)用角度大于120。的鑄（鍛）鋼彎頭，其通徑不小于78mm。

5.2.5.1.3放噴管線安裝要求:

——放噴管線至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于78nl%

——放嘍管線不允許在現(xiàn)場(chǎng)焊接；

——布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電

力線及各種設(shè)施等狀況；

一—兩條管線走向一樣時(shí)，應(yīng)保持大于0.3m的距離，并分

別固定；

——管線盡量平直引出，如因地形限制須要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)

運(yùn)用角度大于120。的鑄（鍛）鋼彎頭；

——管線出口應(yīng)接至距井口75m以上的平安地帶，距各種設(shè)

施不小于50m；

——管線每隔10m?15m、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地

腳螺栓或地錨、預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處要支撐堅(jiān)固；若跨越

10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐；

——水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于20mm，長(zhǎng)度大于

0.5mo

5.2.5.1.4鉆具內(nèi)防噴工具應(yīng)符合下列要求：

——鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器

額定工作壓力；

——應(yīng)運(yùn)用方鉆桿旋塞閥，并定期活動(dòng)；鉆臺(tái)上配備及鉆具

尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥；

——鉆臺(tái)上打算一根防噴鉆桿單根（帶及鉆鋌連接螺紋相符

合的協(xié)作接頭和鉆具止回閥）；

——應(yīng)配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置；

——按設(shè)計(jì)要求配齊鉆井液凈扮裝置，探井、氣井及氣比油

高的油井還應(yīng)配備鉆井液氣體分別器和除氣器，并將液氣分別器

排氣管線（按設(shè)計(jì)通徑）接出井口50m以上。

5.2.5.2井控裝置的試壓

5.2.5.2.1試壓值應(yīng)符合下列要求：

——防噴器組應(yīng)在井控車間按井場(chǎng)連接形式組裝試壓、環(huán)形

防噴器（封閉鉆稈-不試空井）、閘板防噴器和節(jié)流管匯、壓井管

匯、防噴管線試額定工作壓力；

——在井上安裝好后，試驗(yàn)壓力在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度

80%的前提下，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的

70%；閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯、防噴管線試驗(yàn)壓

力為額定工作壓力；節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試玉；

放噴管線試驗(yàn)壓力不低于lOMPa；

——鉆開(kāi)油氣層前及更換井控裝置部件后，應(yīng)采納堵塞器或

試壓塞依據(jù)本條其次項(xiàng)規(guī)定的有關(guān)條件及要求試壓；

——防噴器限制系統(tǒng)用21MPa的油壓作一次牢靠性試壓。

5.2.5.2.2試壓規(guī)則應(yīng)符合卜列要求：

——除防噴器限制系統(tǒng)采納規(guī)定壓力油試壓外，其余井控裝

置試壓介質(zhì)均為清水：

----試壓穩(wěn)壓時(shí)間不步于lOmin,允許壓降不大于0.7MPa,

密封部位無(wú)滲漏為合格。

5.2.5.3井控裝置的運(yùn)用應(yīng)符合下列要求：

——環(huán)形防噴器不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井，非特殊狀況不允許用來(lái)封

閉空井；

——在套壓不超過(guò)7MPa狀況下，用環(huán)形防噴器進(jìn)行不壓井

起下鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用18。斜坡接頭的鉆具，起下鉆速度不應(yīng)

大于0.2m/s；

——具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘

板。打開(kāi)閘板前，應(yīng)先手動(dòng)解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)先究竟，然后

回轉(zhuǎn)1/4圈?1/2圈；

——環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后，在關(guān)井套壓不超過(guò)

14MPa狀況下，允許以不大于0.2m/s的速度上下活動(dòng)鉆具，但

不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具或過(guò)鉆具接頭；

當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，不應(yīng)關(guān)閉全封閘板防噴器;

嚴(yán)禁用打開(kāi)防噴器的方式來(lái)泄井內(nèi)壓力；

檢修裝有較鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時(shí).，兩側(cè)

門不能同時(shí)打開(kāi)；

——鉆開(kāi)油氣層后，定期對(duì)閘板防噴器開(kāi)、關(guān)恬動(dòng)及環(huán)形防

噴器試關(guān)井（在有鉆具條件卜）；

——井場(chǎng)應(yīng)備有一套及在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密

封件及其拆裝工具和試壓工具；

——對(duì)防噴器及其限制系統(tǒng)剛好按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鉆井

井控裝置組合配套安裝調(diào)試修理的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；

——有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在密封失

效至嚴(yán)峻漏失的緊急狀況下才能運(yùn)用，且止漏即可，待緊急狀況

解除后，馬上清洗更換二次密封件；

一一平行閘板閥開(kāi)、關(guān)究竟后，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈?1/2圈。其

開(kāi)、關(guān)應(yīng)一次完成，不應(yīng)半開(kāi)半閉和作節(jié)流閥用；

——壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；防噴管線、節(jié)流

管匯和壓井管匯應(yīng)實(shí)行防堵、防漏、防凍措施；最大允許關(guān)井套

壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示；

——井控管匯上全部閘閥都應(yīng)掛牌編號(hào)并標(biāo)明其開(kāi)、關(guān)狀

態(tài)；

一一采油（氣）井口裝置等井控裝置應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、試壓合格后方

能上井安裝；采油（氣）井口裝置在井上組裝后還應(yīng)整體試壓，合

格后方可投入運(yùn)用。

5.2.5.4井控裝置的管理應(yīng)符合下列要求:

——企業(yè)應(yīng)有特地機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)井控裝置的管理、修理和定期現(xiàn)

場(chǎng)檢查工作，并規(guī)定其職責(zé)范圍和管理制度；

——在用井控裝置的管理、操作應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)，并明確崗

位責(zé)任；

——應(yīng)設(shè)置專用配件庫(kù)房和橡膠件空調(diào)庫(kù)房，庫(kù)房溫度應(yīng)滿

意配件及橡膠件貯存要求；

——企業(yè)應(yīng)制定欠平衡鉆井特殊井控作業(yè)設(shè)備的管理、運(yùn)用

和修理制度。

5.2.6開(kāi)鉆前驗(yàn)收

5.2.6.1鉆井監(jiān)督或開(kāi)鉆前應(yīng)由甲方或甲方托付的施工監(jiān)

督單位組織，對(duì)道路、井場(chǎng)、設(shè)備及電氣安裝質(zhì)量、通信、井場(chǎng)

平安設(shè)施、物資儲(chǔ)備、應(yīng)急預(yù)案等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，閱歷收合

格后方可開(kāi)鉆。

5.2.6.2鉆開(kāi)油氣層前驗(yàn)收

5.2.6.2.1應(yīng)加強(qiáng)地層對(duì)比，剛好提出牢靠的地質(zhì)預(yù)報(bào)。

5.2.6.2.2在進(jìn)入油氣層前50m?100m,應(yīng)依據(jù)下步鉆井的

設(shè)計(jì)最高鉆井液密度值，對(duì)裸眼地層進(jìn)行承壓實(shí)力檢驗(yàn)。調(diào)整井

應(yīng)指定專人檢查鄰近洼水、注氣（汽）井停注、泄壓狀況。

5.2.6.2.3鉆進(jìn)監(jiān)督或鉆井隊(duì)技術(shù)人員向鉆井現(xiàn)場(chǎng)全部工

作人員進(jìn)行工程、地質(zhì)、鉆井液、井控裝置和井控措施等方面的

技術(shù)交底，提出具體要求，并應(yīng)組織進(jìn)行防噴、防火演習(xí)，含硫

化氫地區(qū)鉆井還應(yīng)進(jìn)行防硫化氫演習(xí)，直至合格為止。

5.2.6.2.4落實(shí)24h輪番值班制度和“坐崗”制度，指定專

人、定點(diǎn)視察溢流顯示和循環(huán)池液面變更，檢查全部井控裝置、

電路和氣路的安裝及功能是否正常，并按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備足夠的加

重鉆井液和加重材料，并對(duì)儲(chǔ)備加重鉆井液定期循環(huán)處理。

5.2.6.2.5鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)通過(guò)全面自檢，確認(rèn)打算工作就緒后，

由上級(jí)主管部門組織，按標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收合格并批準(zhǔn)后，方可鉆開(kāi)

油氣層。

5.2.7鉆進(jìn)

5.2.7.1常規(guī)鉆進(jìn)

5.2.7.1.1鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序和操作規(guī)程進(jìn)行操作，

選擇合理的鉆具組合和適當(dāng)?shù)你@井液，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)依據(jù)井內(nèi)、地面

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、儀表信息變更狀況，推斷分析異樣狀況，剛好實(shí)行相

應(yīng)措施。

5.2.7.1.2剛好視察鉆頭運(yùn)行狀況，發(fā)覺(jué)異樣剛好更換鉆

頭；鉆具在井內(nèi)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間靜止，鉆達(dá)下技術(shù)（油層）套管深度后,

應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)剛好測(cè)井、固井等作業(yè)。

5.2.7.1.3開(kāi)鉆前檢查、第一次鉆井，再次鉆進(jìn)，接單根、

起下鉆、換鉆頭、鉆水泥塞、油氣層鉆進(jìn)等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

關(guān)于常規(guī)鉆進(jìn)的平安技術(shù)要求。

5.2.7.1.4欠平衡鉆井應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于欠平衡鉆

井的平安技術(shù)要求。

5.2.8井口及套管愛(ài)護(hù)

5.2.8.1各層次套管要居中，保持天車、井口及轉(zhuǎn)盤在一條

垂直線上，其偏差應(yīng)限制在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.2.8.2對(duì)于鉆井周期較長(zhǎng)的井、大位移井、水平井，在表

層套管、技術(shù)套管內(nèi)的鉆井作業(yè)應(yīng)實(shí)行有效措施削減磨損套管。

5.2.8.3高溫、高壓、高含硫化氫井及套管長(zhǎng)期受磨損井在

打開(kāi)目的層前應(yīng)對(duì)上層套管進(jìn)行磨損檢查，并依據(jù)磨損狀況確定

打開(kāi)目的層前是否實(shí)行補(bǔ)救措施，并符合5.2.3.5的規(guī)定。

5.2.8.4對(duì)于下完尾管接著鉆進(jìn)的井，若確定測(cè)試時(shí)，應(yīng)先

回接套管至井口，并常規(guī)固井。

5.2.8.5大直徑表層套管應(yīng)保證圓井四周不竄漏。困難地區(qū)

堅(jiān)硬地層的表層套管下套管時(shí)應(yīng)實(shí)行防倒扣的措施。

5.2.8.6防噴器應(yīng)在井架底座上繃緊固定。

5.2.8.7鉆水泥塞鉆頭出套管，應(yīng)實(shí)行有效措施保證形成的

新井眼及套管同心，防止下部套管倒扣及磨損。

5.2.8.8在施工中，氣井套管環(huán)空應(yīng)安裝壓力表，接出引流

放噴管線，并定期檢查環(huán)空壓力變更，須要時(shí)剛好泄壓，將環(huán)空

壓力限制在允許平安范圍之內(nèi)。

5.2.8.9套管頭內(nèi)愛(ài)護(hù)套應(yīng)依據(jù)磨損狀況剛好調(diào)換位置或

更換。

5.2.8.10氣井應(yīng)進(jìn)行井口套管的裝定計(jì)算，確定井口合理

受力狀態(tài)。

5.2.9中途測(cè)試

5.2.9.1中途測(cè)試應(yīng)有包括平安內(nèi)容的測(cè)試設(shè)計(jì)，并按審批

程序?qū)徟?/p>

5.2.9.2中途測(cè)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整好鉆井液性能，保證井壁

穩(wěn)定和井控平安，測(cè)雙井徑曲線，確定座封位置。

5.2.9.3中途裸眼井段座封測(cè)試應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，防止

卡鉆。

5.2.9.4高溫高壓含硫化氫油氣層應(yīng)采納抗硫油管測(cè)試。嚴(yán)

格限制在含硫化氫地層中用非抗硫化氫的測(cè)試工具進(jìn)行測(cè)試工

作。

5.2.9.5對(duì)高壓、高產(chǎn)自然氣井和區(qū)域探井測(cè)試時(shí)，應(yīng)接好

高壓水泥車。

5.2.9.6下鉆中若發(fā)覺(jué)測(cè)試閥打開(kāi)，出現(xiàn)環(huán)空液面下降，應(yīng)

馬上上提管串，同時(shí)反灌鉆井液。

5.2.9.7測(cè)試閥打開(kāi)后如有自然氣噴出，應(yīng)在放噴出口處馬

上點(diǎn)火燃燒。

5.2.9.8測(cè)試完畢后，起封隔器前如鉆具內(nèi)液柱已排空，應(yīng)

打開(kāi)反循環(huán)閥，進(jìn)行反循環(huán)壓井，待井壓穩(wěn)后才能起鉆。

5.2.10完井

5.2.10.1下套管

5.2.10.1.1吊套管上鉆臺(tái)，應(yīng)運(yùn)用適當(dāng)?shù)匿摻z繩，不應(yīng)運(yùn)

用棕繩。

5.2.10.1.2各崗位人員應(yīng)協(xié)作好，套管入鼠洞時(shí)司鉆應(yīng)留

意視察，套管上扣時(shí)應(yīng)盡量運(yùn)用套管動(dòng)力鉗，下套管時(shí)應(yīng)親密視

察指重表讀數(shù)變更并按程序操作，發(fā)覺(jué)異樣剛好處理。

5.2.10.2固井

5.2.10.2.1擺車時(shí)應(yīng)有專人指揮，卜完套管后當(dāng)套管內(nèi)鉆

井液未灌滿時(shí)不應(yīng)接水龍帶開(kāi)泵洗井。

5.2.10.2.2開(kāi)泵頂水泥漿時(shí)全部人員不應(yīng)靠近井口、泵房、

高壓管匯和平安閥旁邊及管線放壓方向。

5.2.11困難狀況的預(yù)防及處理

5.2.11.1發(fā)生頓鉆、頂天車、單吊環(huán)起鉆、水龍頭脫鉤等

狀況時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)的要求和程序進(jìn)行處理。

5.2.11.2當(dāng)發(fā)生井涌、井漏、井塌、砂橋、泥包、縮徑、

鍵槽、地層蠕變、卡鉆、鉆井或套管斷落、井下落物等，應(yīng)按國(guó)

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求處理。

5.2.11.3井噴失控處理

5.2.11.3.1實(shí)施井噴著火預(yù)防措施，設(shè)置視察點(diǎn)，定時(shí)取

樣，測(cè)定井場(chǎng)及四周自然氣、硫化氫和二氧化碳含量，劃分平安

范圍。

5.2.11.3.2依據(jù)失控狀況剛好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，統(tǒng)一組織、

協(xié)調(diào)指揮搶險(xiǎn)工作。含硫化氫油氣井的防護(hù)應(yīng)符合4.5.6的規(guī)

定。

5.3錄井

5.3.1錄井打算

應(yīng)依據(jù)危急源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，編制錄井施工方案和應(yīng)急預(yù)

案，并按審批程序?qū)徟?/p>

5.3.2設(shè)施、儀器安裝調(diào)校

5.3.2.1儀器房中應(yīng)配置可燃?xì)怏w報(bào)警器和硫化氫監(jiān)測(cè)儀。

5.3.2.2高壓油氣井、含硫化氫氣井的氣測(cè)錄井儀器房應(yīng)具

有防爆功能，平安門應(yīng)定期檢查，保持敏捷便利。

5.3.2.3值班房、儀器房在搬遷、安裝過(guò)程中應(yīng)遵守鉆井隊(duì)

的相關(guān)平安規(guī)定。

5.3.3錄井作業(yè)

5.3.3.1鉆具、管具應(yīng)排放整齊，支墊堅(jiān)固，進(jìn)行編號(hào)和丈

量。

5.3.3.2井涌、鉆井液漏失時(shí)應(yīng)剛好向鉆井隊(duì)報(bào)警。

5.3.3.3氫氣發(fā)生器應(yīng)排氣通暢，不堵不漏。

5.3.3.4當(dāng)檢測(cè)發(fā)覺(jué)高含硫化氫時(shí)，應(yīng)剛好通知有關(guān)人員作

好防護(hù)打算；現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火地點(diǎn)應(yīng)在下風(fēng)側(cè)方向，及井口的

距離應(yīng)不小于30m。

5.3.3.5發(fā)生井噴時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5.3.3.6在新探區(qū)、新層系及含硫化氫地區(qū)錄井時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

硫化氫監(jiān)測(cè)，并配備相應(yīng)的正壓式空氣呼吸器。

5.4測(cè)井

5.4.1生產(chǎn)打算

5.4.1.1應(yīng)依據(jù)危急源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，編制測(cè)井施工方案

和應(yīng)急預(yù)案，并按審批程序?qū)徟?/p>

5.4.1.2測(cè)井車接地良好，地面儀器、儀表應(yīng)完好無(wú)損，電

器系統(tǒng)不應(yīng)有短路和漏電現(xiàn)象，電纜絕緣、電阻值應(yīng)達(dá)到規(guī)定要

求。

5.4.1.3各種井口帶壓設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試壓，合格后方可運(yùn)

用。

5.4.2現(xiàn)場(chǎng)施工

5.4.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)

5.4.2.L1測(cè)井作業(yè)前，隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)按測(cè)井通知單要求向鉆井隊(duì)

（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）具體了解井下?tīng)顩r和井場(chǎng)平安要求，召開(kāi)班前

會(huì)，應(yīng)要求測(cè)井監(jiān)督人員及相關(guān)人員參與。在作業(yè)前提出平安要

求應(yīng)有會(huì)議記錄，并將有關(guān)數(shù)據(jù)書(shū)面通知操作工程師和絞車操作

者。鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）應(yīng)指定專人協(xié)作測(cè)井施工。

5.4.2.1.2測(cè)井作業(yè)時(shí)，測(cè)井人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用

品。作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)戴平安帽，應(yīng)遵守井場(chǎng)防火防爆平安制度，不

動(dòng)用鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）設(shè)備或不攀登高層平臺(tái)。

5.4.2.1.3測(cè)井施工前，應(yīng)放好絞車掩木，困難井施工時(shí)應(yīng)

對(duì)絞車實(shí)行加固措施，防止絞車后滑。

5.4.2.1.4氣井施工，發(fā)動(dòng)（電）機(jī)的排氣管應(yīng)戴阻火器，測(cè)

井設(shè)備擺放應(yīng)充分考慮風(fēng)向。

5.4.2.1.5接外引電源應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，應(yīng)站在絕緣物上，戴絕

緣手套接線。

5.4.2.1.6絞車和井口應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)暢通。夜間施工，井場(chǎng)應(yīng)

保障照明良好。

5.4.2.1.7在上提電纜時(shí)，絞車操作者要留意視察張力變

更，如遇張力突然增大，且接近最大平安拉力時(shí)，應(yīng)剛好卜放電

纜，上下活動(dòng)，待張力正常后方可接著上提電纜。

5.4.2.1.8測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）

剛好清除鉆臺(tái)作業(yè)面上的鉆井液。冬季測(cè)井施工，應(yīng)用蒸汽剛好

清除深度丈量輪和電纜上的結(jié)冰。測(cè)井作業(yè)時(shí)，鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、

采油隊(duì)）不應(yīng)進(jìn)行影響測(cè)井施工的作業(yè)及大負(fù)荷用電。

5.4.2.1.9下井儀器應(yīng)正確連接，堅(jiān)固牢靠。出入井口時(shí)，

應(yīng)有專人在井口指揮。絞車到井口的距離應(yīng)大于25m。并設(shè)置有

緊急撤離通道。

5.4.2.1.10電纜在運(yùn)行時(shí).絞車后不應(yīng)站人，不應(yīng)觸摸和

跨越電纜。

5.4.2.L11儀器車和絞車上運(yùn)用電取暖器時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃

物，負(fù)荷不得超過(guò)3kW,應(yīng)各自單拉電源線。不應(yīng)運(yùn)用電爐絲干

脆散熱的電爐；車上無(wú)人時(shí)，應(yīng)切斷電源。

5.4.2.1.12遇有七級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣

天氣，應(yīng)暫停測(cè)井作業(yè)；若正在測(cè)井作業(yè)，應(yīng)將儀器起入套管內(nèi)。

5.4.2.1.13隊(duì)長(zhǎng)在測(cè)井過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行巡回檢查并做記錄。

測(cè)井完畢應(yīng)回收廢棄物。

5.4.2.2裸眼井測(cè)井

5.4.2.2.1裸眼井段電纜靜止不應(yīng)超過(guò)3min（特殊施工除

外）。儀器起下速度要?jiǎng)蚍Q，不應(yīng)超過(guò)4000m/h,距井底200nl要

減速慢下；進(jìn)套管鞋時(shí)，起速不應(yīng)超過(guò)600m/h,儀器上起離井

口約300m時(shí)，應(yīng)有專人在井口指揮，減速慢起。

5.4.2.2.2在井口裝卸放射源，應(yīng)先將井口蓋好。

5.4.2.3套管井測(cè)井

5.4.2.3.1井口防噴裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查、更換密封件。

5.4.2.3.2進(jìn)行生產(chǎn)井測(cè)井作業(yè)，打開(kāi)井口閥門前應(yīng)檢查井

口防噴裝置、儀器防掉器等各部分的連接及密封狀況。

5.4.2.3.3開(kāi)啟和關(guān)閉各種閥門，應(yīng)站在閥門側(cè)面。開(kāi)啟時(shí)

應(yīng)緩慢進(jìn)行，待閥門上下壓力平衡后，方可將閥門完全打開(kāi)。

5.4.2.3.4抽油機(jī)井測(cè)井作業(yè)，安裝拆卸井口時(shí)，抽油機(jī)應(yīng)

停止工作，測(cè)井作'也期間應(yīng)有防止機(jī)械損害措施。

5.4.2.3.5儀器上提距井口300m減速，距井口50m時(shí)人拽

電纜。經(jīng)確認(rèn)儀器全部進(jìn)入防噴管后，關(guān)閉防掉器。拆卸井口裝

置前各閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，將防噴裝置內(nèi)余壓放凈。在進(jìn)行環(huán)空測(cè)井作

業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查偏心井口轉(zhuǎn)盤是否敏捷，儀器在油管及套管的環(huán)形

空間內(nèi)起下速度不應(yīng)超過(guò)900m/ho若發(fā)覺(jué)電纜纏繞油管，應(yīng)首

先采納轉(zhuǎn)動(dòng)偏心井口的方法解纏。

5.4.2.4困難井測(cè)井

5.4.2.4.1困難井測(cè)井作業(yè)，應(yīng)事先編制施工方案，報(bào)請(qǐng)主

管部門批準(zhǔn)后方可施工，施工前應(yīng)及鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）

通告方案相關(guān)狀況。

5.4.2.4.2下井儀器遇阻，若在同一井段遇阻3次，應(yīng)記錄

遇阻曲線，并由鉆井隊(duì)下鉆通井后再進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。

5.4.2.4.3儀器遇卡時(shí)，應(yīng)馬上通告井隊(duì)并報(bào)主管部門，在

解卡過(guò)程中，測(cè)井隊(duì)允許的最大凈拉力值不應(yīng)超過(guò)拉力棒額定拉

斷力的75%；如仍不能解卡，應(yīng)用同等張力拉緊電纜，進(jìn)一步探

討解卡措施。

5.4.2.4.4在處理解卡事故上提電纜時(shí)，除擔(dān)當(dāng)指揮的人員

外，鉆井和測(cè)井人員應(yīng)撤離到值班房和車內(nèi)，其他人員一律撤出

井場(chǎng)。

5.4.2.4.5在測(cè)井過(guò)程中，若有井涌跡象，應(yīng)將下井儀器慢

速起過(guò)高壓地層，然后快速起出井口停止測(cè)井作業(yè)。

5.4.2.4.6遇有硫化氫或其他有毒有害氣體特殊測(cè)井作'也

時(shí)，應(yīng)制定出測(cè)井方案，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。

5.4.2.5平安標(biāo)記、檢測(cè)儀器和防護(hù)用具

5.4.2.5.1危急物品的運(yùn)輸應(yīng)設(shè)下列警示標(biāo)記：

——運(yùn)輸放射源和火工品的車輛（船舶）應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示

標(biāo)記；

一一測(cè)井施工作業(yè)運(yùn)用放射源和火工品的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)

的平安標(biāo)記。

5.4.2.5.2測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)配備的檢測(cè)儀器:

測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)配備便攜式放射性劑量監(jiān)測(cè)儀，定期檢查并記

錄;

——從事放射性的測(cè)井人員每人應(yīng)配備個(gè)人放射性劑量計(jì)，

定期檢查并記錄；

——在可能含有硫化氫等有毒有害氣體井作業(yè)時(shí)，測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)

配備一臺(tái)便攜式硫化氫氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。定期檢查并記錄。

5.4.2.5.3從事下列作業(yè)的人員，應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品：

——測(cè)井人員應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定配備防護(hù)用品；

——裝卸放射源的人員應(yīng)按規(guī)定配備防護(hù)用品；

——裝卸、押運(yùn)火工品的人員應(yīng)按規(guī)定配備防護(hù)用品。

5.4.3放射源的領(lǐng)取、運(yùn)輸、運(yùn)用和防護(hù)

5.4.3.1放射源的領(lǐng)取和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求；

——測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)配押源工；

一—押源工負(fù)責(zé)放射源領(lǐng)取、押運(yùn)、運(yùn)用、現(xiàn)場(chǎng)保管及交還;

——押源工將放射源裝人運(yùn)源車、檢查無(wú)誤后鎖閉車門：

——運(yùn)源車應(yīng)采納運(yùn)源專用車；

——運(yùn)源車應(yīng)按指定路途行駛，不應(yīng)搭乘無(wú)關(guān)人員，不應(yīng)在

人口稠密區(qū)和危急區(qū)段停留。中途停車、住宿時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

5.4.3.2放射源的平安運(yùn)用，應(yīng)符合下列要求：

一一專用貯源箱應(yīng)設(shè)有“當(dāng)心電離輻射”標(biāo)記；

——裝卸放射源時(shí)應(yīng)運(yùn)用專用工具，圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域，

按操作規(guī)程操作;

——起吊載源儀器時(shí)，應(yīng)運(yùn)用專用工具，工作人員不應(yīng)觸摸

儀器源室；

——施工返回后，應(yīng)干脆將放射源送交源庫(kù)，并及保管員辦

理入庫(kù)手續(xù)；

——放射性測(cè)井工作人員的劑量限值、應(yīng)急照耀狀況的干

預(yù)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于油（氣）田非密封型、密封型放射源

衛(wèi)生防護(hù)的規(guī)定；

——放射源及載源設(shè)備性能檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于

油（氣）田測(cè)井用密封型放射源衛(wèi)生防護(hù)的規(guī)定；

——測(cè)井作業(yè)完后應(yīng)將污染物帶回指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。

5.4.4射孔

5.4.4.1應(yīng)依據(jù)危急源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，編制射孔施工方案

和應(yīng)急預(yù)案，并按審批程序?qū)徟?/p>

5.4.4.2射孔作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

5.4.4.3火工品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和運(yùn)用

5.4.4.3.1火工品的領(lǐng)取和運(yùn)輸除應(yīng)符舍國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)

于爆炸物品領(lǐng)取和運(yùn)輸?shù)囊?guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

——測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)配護(hù)炮工；

——押運(yùn)員負(fù)責(zé)火工品從庫(kù)房領(lǐng)出、押運(yùn)、運(yùn)用、現(xiàn)場(chǎng)保管

及把剩余火工品交還庫(kù)房；

——押運(yùn)員領(lǐng)取雷管時(shí)應(yīng)運(yùn)用手提保險(xiǎn)箱，由保管員干脆將

雷管導(dǎo)線短路后放入保險(xiǎn)箱內(nèi)；

運(yùn)輸射孔彈和雷管時(shí)，應(yīng)分別存放在不同的保險(xiǎn)箱內(nèi),

分車運(yùn)輸，應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。保險(xiǎn)箱應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定；

——運(yùn)輸火工品的保險(xiǎn)箱，應(yīng)固定牢靠；運(yùn)輸火工品的車輛

應(yīng)按指定路途行駛，不許無(wú)關(guān)人員搭乘；

——道路、大氣良好的狀況卜，汽車行駛速度不應(yīng)超過(guò)

60km/h；在因揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雪等引起能見(jiàn)度低時(shí)，汽車行駛

速度應(yīng)在20km/h以下；

——途中遇有雷雨時(shí)\車輛應(yīng)停放在離建筑物200m以外的

空曠地帶；

——火工品應(yīng)采納專車運(yùn)輸。

5.4.4.3.2火工品的運(yùn)用除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于爆炸

物品運(yùn)用的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：

——在鉆井平臺(tái)上（現(xiàn)場(chǎng)）存放民用爆破器材時(shí)，應(yīng)放在專用

釋放架上或指定區(qū)域；

——射孔時(shí)平臺(tái)上（現(xiàn)場(chǎng)）不應(yīng)運(yùn)用電、氣焊。平臺(tái)上或?？?/p>

在平臺(tái)（作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)）四周的船舶（車輛、人員）不應(yīng)運(yùn)用無(wú)線電通信

設(shè)備；

——裝炮時(shí)應(yīng)選擇離開(kāi)井口3m以外的工作區(qū)，圈閉相應(yīng)的

作業(yè)區(qū)域；

一一聯(lián)炮前，操作工程師應(yīng)拔掉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)鑰匙和接線排上的

短路插頭，開(kāi)關(guān)鑰匙交測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)保管；

——在井口進(jìn)行接線時(shí)，應(yīng)將槍身全部下入井內(nèi)，電纜纜芯

對(duì)地短路放電后方可接通；未起爆的槍身起出井口前，應(yīng)先斷開(kāi)

引線并絕緣好后，方可起出井口；

——未起爆的槍身或已裝好的槍身不再進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)在圈

閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域內(nèi)剛好拆除雷管和射孔彈；

——卜過(guò)井的雷管不應(yīng)再用；

一一撞擊式井壁取心器炸藥的平安運(yùn)用，應(yīng)符合國(guó)家火工品

平安管理規(guī)定；

——檢測(cè)雷管時(shí)應(yīng)運(yùn)用爆破歐姆表測(cè)量；

——下深未超過(guò)200m時(shí)「不應(yīng)檢測(cè)井內(nèi)的槍身或爆炸筒；

——不應(yīng)在大霧、雷雨、七級(jí)風(fēng)以上（含七級(jí)）天氣及夜間起

先射孔和爆炸作業(yè)；

——施工結(jié)束返回后，應(yīng)干脆將剩余火工品送交庫(kù)房，并及

保管員辦理交接手續(xù)；

一—火工品的銷毀，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于石油射孔和井

壁取心用爆炸物品銷毀的規(guī)定。

5.5試油（氣）和井下作業(yè)

5.5.1設(shè)計(jì)平安原則

5.5.1.1設(shè)計(jì)應(yīng)由認(rèn)可的單位擔(dān)當(dāng)，并按審批程序?qū)徟?，?/p>

需變更，按變更審批程序?qū)徟?/p>

5.5.1.2設(shè)計(jì)的平安措施應(yīng)能防止中毒、井噴、著火、爆炸

等事故及困難狀況的發(fā)生。

5.5.2地質(zhì)設(shè)計(jì)

5.5.2.1應(yīng)供應(yīng)本井的地質(zhì)、鉆井及完井基本數(shù)據(jù)，包括井

身結(jié)構(gòu)、鉆開(kāi)油氣層的鉆井液性能、漏失、井涌，鉆井顯示、取

心以及完井液性能、固井質(zhì)量、水泥返高、套管頭、套管規(guī)格、

井身質(zhì)量、測(cè)井、錄井、中途測(cè)試等資料。

5.5.2.2應(yīng)依據(jù)地質(zhì)資料進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并編制平安提不。

5.5.2.3應(yīng)供應(yīng)區(qū)域地質(zhì)資料、鄰井的試油（氣）作業(yè)資料，

及本井已取得的溫度、壓力，產(chǎn)量及流體特性等資料，并應(yīng)特殊

注明硫化氫、二氧化碳的含量和地層壓力。

5.5.2.4應(yīng)供應(yīng)井場(chǎng)四周500m以內(nèi)的居民住宅，學(xué)校、廠

礦等分布資料；對(duì)高壓、高產(chǎn)及含硫化氫自然氣井應(yīng)供應(yīng)1000m

以內(nèi)的資料。

5.5.3工程設(shè)計(jì)

5.5.3.1應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)編制工程設(shè)計(jì)，并依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)中

的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、平安提示及工程設(shè)計(jì)中采納的工藝技術(shù)制定相應(yīng)的

平安措施，并按設(shè)計(jì)審批程序?qū)徟?/p>

5.5.3.2所選井口裝置的性能壓力應(yīng)滿意試油和作業(yè)要求。

高壓、高產(chǎn)及含硫化氫油（氣）井應(yīng)采納配有液壓（或手動(dòng)）控和閥

門的采油（氣）樹(shù)及地面限制管匯。對(duì)重點(diǎn)高壓含硫化氫油（氣）

井井口裝置應(yīng)進(jìn)行等壓氣密檢驗(yàn)。其性能應(yīng)滿意抗高溫、抗硫化

氫、防腐的要求，并符合4.5.5的規(guī)定。

5.5.3.3井筒、套管頭和井口限制裝置應(yīng)試壓合格后方可運(yùn)

fflo

5.5.3.4含硫化氫、二氧化碳的油（氣）井，應(yīng)有抗硫化氫、

防腐蝕措施。下井管柱應(yīng)具有抗硫化氫、二氧化碳腐蝕的實(shí)力，

并符合4.5.5的規(guī)定。

5.5.3.5高溫高壓油（氣）井，下井工具性能應(yīng)滿意耐高溫、

高壓的要求，并應(yīng)有試壓、試溫檢驗(yàn)報(bào)告。

5.5.4試油（氣）和井下作業(yè)地面設(shè)備

5.5.4.1依據(jù)井深、井斜及管柱重量。選擇修井機(jī)械、井架

和游動(dòng)系統(tǒng)等配套設(shè)備。

5.5.4