2025年金屬冶煉煉鋼主要負責(zé)人考試題庫及答案解析一、單項選擇題（共30題，每題1分）1.根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2024年修正），金屬冶煉企業(yè)主要負責(zé)人未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，導(dǎo)致發(fā)生一般生產(chǎn)安全事故的，應(yīng)急管理部門應(yīng)處上一年年收入（）的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%答案：C解析：《安全生產(chǎn)法》第一百一十條規(guī)定，發(fā)生一般事故的，處上一年年收入40%的罰款；較大事故60%，重大事故80%，特別重大事故100%。2.煉鋼轉(zhuǎn)爐爐役后期，爐襯減薄至安全厚度時，應(yīng)采取的關(guān)鍵措施是（）。A.降低吹氧壓力B.縮短吹煉時間C.停爐檢修D(zhuǎn).增加造渣料用量答案：C解析：《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001-2023）第5.2.3條明確，爐役后期爐襯減薄至設(shè)計安全厚度時，必須停爐檢修，嚴禁超期服役。3.高溫熔融金屬吊運時，吊具鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于（）。A.5B.6C.8D.10答案：C解析：《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第9號）第二十四條規(guī)定，高溫熔融金屬吊運吊具的安全系數(shù)不小于8，鋼絲繩斷絲、磨損超標(biāo)必須立即更換。4.煤氣柜區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進入柜區(qū)前必須進行（）檢測。A.氧氣B.一氧化碳C.硫化氫D.甲烷答案：B解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2022）第7.3.1條要求，煤氣區(qū)域進入前必須檢測CO濃度，濃度超過24ppm（30mg/m3）時需佩戴呼吸器。5.煉鋼廠新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于（）學(xué)時。A.24B.32C.48D.72答案：D解析：《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第3號）第十三條規(guī)定，金屬冶煉企業(yè)新上崗的從業(yè)人員初次安全培訓(xùn)時間不得少于72學(xué)時，每年再培訓(xùn)不少于20學(xué)時。6.轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)發(fā)生漏水時，應(yīng)立即（）。A.降低氧氣壓力B.提槍停吹C.加大冷卻水流量D.通知維修人員答案：B解析：《煉鋼安全規(guī)程》第6.3.2條規(guī)定，氧槍漏水或氧槍與氧氣管連接處泄漏時，必須立即提槍停吹，切斷氧氣和冷卻水，防止高溫金屬遇水爆炸。7.有限空間作業(yè)前，應(yīng)進行氣體檢測，檢測順序為（）。A.氧氣→有毒氣體→可燃氣體B.有毒氣體→氧氣→可燃氣體C.可燃氣體→氧氣→有毒氣體D.氧氣→可燃氣體→有毒氣體答案：A解析：《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第5號）第十二條規(guī)定，檢測應(yīng)先測氧氣含量（19.5%-23.5%為合格），再測有毒氣體（如CO、H?S），最后測可燃氣體（爆炸下限10%以下為合格）。8.煉鋼廠煤氣管道排水器的補水應(yīng)使用（）。A.循環(huán)水B.工業(yè)新水C.軟水D.雨水答案：B解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》第8.3.4條規(guī)定，排水器應(yīng)使用工業(yè)新水（非循環(huán)水）補水，防止循環(huán)水中油污或雜質(zhì)堵塞管道，影響排水效果。9.連鑄機結(jié)晶器冷卻水壓力突然下降時，應(yīng)（）。A.降低拉速B.立即停澆C.加大冷卻水流量D.檢查泵閥答案：B解析：《連鑄安全規(guī)程》（AQ2002-2023）第4.2.5條規(guī)定，結(jié)晶器冷卻水壓力低于設(shè)計值（通常0.6MPa）時，必須立即停澆，防止漏鋼事故。10.煉鋼企業(yè)安全費用提取標(biāo)準為上年實際營業(yè)收入的（）。A.1.5%B.2%C.2.5%D.3%答案：B解析：《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》（財資〔2022〕136號）第十一條規(guī)定，金屬冶煉企業(yè)安全費用提取標(biāo)準為2%。11.高溫熔融金屬運輸車輛應(yīng)配備（），防止傾翻。A.防溜車裝置B.緊急制動裝置C.固定鎖止裝置D.溫度監(jiān)測裝置答案：C解析：《冶金企業(yè)高溫熔融金屬運輸安全規(guī)范》（GB39439-2020）第5.3.2條要求，運輸車輛與盛裝容器必須設(shè)置固定鎖止裝置，防止運輸過程中容器滑動或傾翻。12.轉(zhuǎn)爐煤氣回收時，CO含量應(yīng)大于（）方可回收。A.30%B.40%C.50%D.60%答案：B解析：《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)規(guī)范》（GB/T28753-2022）第6.2.1條規(guī)定，煤氣中CO含量≥40%、O?含量≤1%時方可回收，否則應(yīng)放散。13.煉鋼廠應(yīng)急預(yù)案演練周期為（）。A.每半年至少1次B.每年至少1次C.每兩年至少1次D.每季度至少1次答案：A解析：《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號）第三十三條規(guī)定，金屬冶煉企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案每半年至少演練1次，現(xiàn)場處置方案每季度至少1次。14.除塵系統(tǒng)泄爆裝置的泄爆壓力應(yīng)（）系統(tǒng)設(shè)計壓力。A.大于B.等于C.小于D.無關(guān)答案：C解析：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）第6.4.2條規(guī)定，泄爆裝置的泄爆壓力應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計壓力，確保爆炸時優(yōu)先泄爆，保護設(shè)備主體。15.煉鋼廠主要負責(zé)人應(yīng)（）組織召開安全專題會議。A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案：B解析：《金屬冶煉企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第9號）第二十條規(guī)定，主要負責(zé)人每季度至少組織召開1次安全專題會議，分析安全生產(chǎn)形勢，解決重大問題。16.煤氣管道動火作業(yè)前，應(yīng)進行（）檢測，確保CO濃度低于（）。A.連續(xù)；24ppmB.間斷；50ppmC.連續(xù)；50ppmD.間斷；24ppm答案：A解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》第9.2.3條規(guī)定，煤氣區(qū)域動火作業(yè)必須連續(xù)檢測CO濃度，濃度低于24ppm（30mg/m3）且O?含量合格后方可作業(yè)。17.鋼水罐耳軸磨損量超過原直徑的（）時應(yīng)報廢。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：《煉鋼安全規(guī)程》第5.4.1條規(guī)定，鋼水罐耳軸應(yīng)定期檢測，磨損量超過原直徑10%或出現(xiàn)裂紋時必須報廢。18.有限空間作業(yè)審批表的有效期限一般不超過（）。A.8小時B.12小時C.24小時D.48小時答案：A解析：《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》第十四條規(guī)定，作業(yè)審批表的有效期不超過一個班次（8小時），超過期限應(yīng)重新審批。19.煉鋼廠特種作業(yè)人員（如電工、焊工）應(yīng)（）進行一次復(fù)審。A.1年B.2年C.3年D.6年答案：C解析：《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第30號）第二十一條規(guī)定，特種作業(yè)操作證每3年復(fù)審1次，6年換證。20.轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，若出現(xiàn)噴濺，應(yīng)（）。A.降低槍位B.提高槍位C.停止吹氧D.加大氧氣流量答案：B解析：《轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝安全規(guī)程》（YB/T4170-2023）第7.3.2條規(guī)定，噴濺時應(yīng)提高氧槍槍位，減少熔池攪拌強度，同時加入適量造渣料抑制噴濺。21.煤氣柜活塞運行時，應(yīng)控制活塞升降速度不超過（）m/min。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：《煤氣柜安全技術(shù)規(guī)程》（AQ2053-2022）第5.2.4條規(guī)定，活塞升降速度應(yīng)≤2m/min，防止速度過快導(dǎo)致傾斜或卡阻。22.煉鋼廠新購安全設(shè)備投入使用前，必須進行（）。A.外觀檢查B.性能測試C.專家論證D.備案登記答案：B解析：《安全生產(chǎn)法》第三十六條規(guī)定，安全設(shè)備投入使用前必須進行檢測、調(diào)試和性能測試，確保符合安全要求。23.高溫熔融金屬作業(yè)區(qū)域地面應(yīng)采用（）材料，防止積水。A.水泥B.防滑C.耐火D.防滲答案：D解析：《冶金企業(yè)高溫熔融金屬作業(yè)安全規(guī)范》（GB39438-2020）第4.2.1條規(guī)定，作業(yè)區(qū)域地面應(yīng)采用防滲材料，防止水或其他液體滲入，避免高溫金屬遇水爆炸。24.煉鋼廠安全風(fēng)險分級管控的責(zé)任主體是（）。A.安全部門B.車間主任C.主要負責(zé)人D.班組答案：C解析：《安全生產(chǎn)法》第二十一條規(guī)定，主要負責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責(zé)，包括安全風(fēng)險分級管控體系的建立健全。25.煤氣管道巡查周期為（）。A.每天B.每周C.每半月D.每月答案：A解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》第8.2.1條規(guī)定，煤氣管道應(yīng)每天至少巡查1次，重點檢查法蘭、閥門、排水器等易泄漏部位。26.連鑄坯切割區(qū)域應(yīng)設(shè)置（），防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。A.擋火板B.通風(fēng)裝置C.滅火沙箱D.監(jiān)控攝像頭答案：A解析：《連鑄安全規(guī)程》第5.3.1條規(guī)定，切割區(qū)域應(yīng)設(shè)置不低于1.8m的擋火板，材質(zhì)為耐火鋼板，防止火花飛濺至易燃物。27.煉鋼廠應(yīng)急預(yù)案修訂周期為（）。A.每年B.每兩年C.每三年D.每五年答案：C解析：《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第三十六條規(guī)定，應(yīng)急預(yù)案每3年至少修訂1次，發(fā)生重大變化時應(yīng)及時修訂。28.轉(zhuǎn)爐煤氣柜的容積應(yīng)滿足（）小時的煤氣回收量。A.1-2B.2-3C.3-4D.4-5答案：B解析：《轉(zhuǎn)爐煤氣回收與利用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50546-2022）第7.1.3條規(guī)定，煤氣柜容積應(yīng)滿足2-3小時的回收量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。29.煉鋼廠從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或撤離時，企業(yè)（）。A.可扣發(fā)工資B.不得降低其工資、福利等待遇C.可給予處分D.可解除勞動合同答案：B解析：《安全生產(chǎn)法》第五十五條規(guī)定，從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或撤離，企業(yè)不得降低其工資、福利等待遇或解除勞動合同。30.高溫熔融金屬運輸?shù)缆放c其他道路交叉時，應(yīng)設(shè)置（）。A.減速帶B.反光標(biāo)志C.聲光報警裝置D.隔離設(shè)施答案：D解析：《冶金企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》（GB4387-2022）第6.4.3條規(guī)定，高溫熔融金屬運輸?shù)缆放c其他道路交叉時，應(yīng)設(shè)置物理隔離設(shè)施（如護欄），防止其他車輛或人員誤入。二、多項選擇題（共20題，每題2分）1.煉鋼廠主要負責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)包括（）。A.建立健全并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制B.組織制定并實施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程C.保證安全生產(chǎn)投入的有效實施D.組織開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)答案：ABCD解析：《安全生產(chǎn)法》第二十一條明確，主要負責(zé)人需履行建立責(zé)任制、制定規(guī)章制度、保證投入、組織培訓(xùn)等7項職責(zé)。2.轉(zhuǎn)爐吹煉過程中可能引發(fā)的事故類型有（）。A.煤氣中毒B.高溫灼燙C.爆炸D.機械傷害答案：ABCD解析：轉(zhuǎn)爐作業(yè)涉及煤氣泄漏（中毒）、鋼水噴濺（灼燙）、氧槍漏水（爆炸）、設(shè)備運轉(zhuǎn)（機械傷害）等風(fēng)險。3.煤氣區(qū)域作業(yè)的安全措施包括（）。A.兩人以上作業(yè)B.佩戴CO檢測儀C.攜帶滅火器D.辦理作業(yè)票答案：ABD解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定，煤氣區(qū)域作業(yè)需2人以上（1人作業(yè)1人監(jiān)護）、佩戴檢測儀、辦理作業(yè)票；滅火器非必須，但需根據(jù)現(xiàn)場情況配置。4.煉鋼廠有限空間作業(yè)“七不準”包括（）。A.未經(jīng)風(fēng)險辨識不準作業(yè)B.未經(jīng)審批不準作業(yè)C.未經(jīng)檢測不準作業(yè)D.未佩戴防護裝備不準作業(yè)答案：ABCD解析：應(yīng)急管理部明確有限空間作業(yè)“七不準”：未辨識、未審批、未檢測、未通風(fēng)、未培訓(xùn)、未裝備、未監(jiān)護不準作業(yè)。5.高溫熔融金屬吊運前應(yīng)檢查的內(nèi)容有（）。A.吊具是否變形B.鋼絲繩是否斷絲C.鋼水罐耳軸是否磨損D.天車制動器是否有效答案：ABCD解析：《冶金企業(yè)高溫熔融金屬吊運安全規(guī)范》要求，吊運前需檢查吊具、鋼絲繩、容器耳軸、天車制動及限位裝置等。6.煉鋼廠煤氣泄漏的應(yīng)急處置措施包括（）。A.立即撤離人員B.關(guān)閉上游閥門C.啟動通風(fēng)裝置D.現(xiàn)場使用手機報警答案：ABC解析：煤氣泄漏時禁止使用非防爆電器（如手機），防止火花引發(fā)爆炸，應(yīng)使用防爆通訊設(shè)備報警。7.煉鋼廠安全培訓(xùn)的重點內(nèi)容包括（）。A.本崗位安全操作規(guī)程B.應(yīng)急處置技能C.事故案例分析D.安全生產(chǎn)規(guī)章制度答案：ABCD解析：《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》要求，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急技能、事故案例等。8.轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)的安全要求有（）。A.定期檢測冷卻水壓力B.氧氣管線無泄漏C.槍體無變形D.氧氣純度≥99.5%答案：ABCD解析：《煉鋼安全規(guī)程》規(guī)定，氧槍需定期檢測水壓（≥0.8MPa）、檢查管線泄漏、槍體變形，氧氣純度需符合工藝要求（通?！?9.5%）。9.煉鋼廠煤氣柜的安全監(jiān)控參數(shù)包括（）。A.柜位高度B.煤氣壓力C.CO濃度D.活塞傾斜度答案：ABD解析：煤氣柜需監(jiān)控柜位（防止超高或超低）、壓力（穩(wěn)定運行）、活塞傾斜度（防止卡阻）；CO濃度為區(qū)域環(huán)境監(jiān)測參數(shù)，非柜本體監(jiān)控項。10.連鑄機結(jié)晶器的安全控制措施包括（）。A.實時監(jiān)測冷卻水流量B.定期清理結(jié)晶器內(nèi)壁C.安裝漏鋼預(yù)報系統(tǒng)D.控制拉坯速度答案：ABCD解析：結(jié)晶器需監(jiān)測水流量（防漏水）、清理內(nèi)壁（防粘結(jié)）、安裝漏鋼預(yù)報（如紅外監(jiān)測）、控制拉速（防漏鋼）。11.煉鋼廠除塵系統(tǒng)的安全要求有（）。A.泄爆裝置定期檢查B.管道無積灰C.風(fēng)機運行平穩(wěn)D.靜電接地良好答案：ABCD解析：《粉塵防爆安全規(guī)程》規(guī)定，除塵系統(tǒng)需檢查泄爆裝置、清理積灰（防粉塵爆炸）、確保風(fēng)機穩(wěn)定、接地（導(dǎo)除靜電）。12.煉鋼廠危險化學(xué)品管理的要點包括（）。A.分類存放B.標(biāo)識清晰C.定期清點D.專用倉庫管理答案：ABCD解析：《危險化學(xué)品安全管理條例》要求，?；沸璺诸惔娣?、設(shè)置標(biāo)識、定期清點、儲存在專用倉庫（防爆、通風(fēng)）。13.煉鋼廠事故隱患排查的方式包括（）。A.日常排查B.專項排查C.季節(jié)性排查D.專家診斷式排查答案：ABCD解析：《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》規(guī)定，隱患排查包括日常、專項、季節(jié)性、專家診斷等多種方式。14.轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全條件包括（）。A.O?含量≤1%B.CO含量≥40%C.溫度≤800℃D.壓力穩(wěn)定答案：ABD解析：《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，回收條件為O?≤1%、CO≥40%、壓力穩(wěn)定（500-1500Pa），溫度通常為800-1000℃（需冷卻后回收）。15.煉鋼廠從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利包括（）。A.批評、檢舉、控告權(quán)B.拒絕違章指揮權(quán)C.緊急撤離權(quán)D.獲得賠償權(quán)答案：ABCD解析：《安全生產(chǎn)法》第五十二條至五十六條規(guī)定，從業(yè)人員享有批評權(quán)、拒絕權(quán)、撤離權(quán)、賠償權(quán)等。16.高溫熔融金屬作業(yè)區(qū)域的安全標(biāo)識應(yīng)包括（）。A.禁止煙火B(yǎng).當(dāng)心高溫C.必須戴防護面罩D.注意防滑答案：ABCD解析：高溫區(qū)域需設(shè)置禁止煙火（防可燃氣體）、當(dāng)心高溫（防灼燙）、必須戴面罩（防護）、注意防滑（防跌倒）等標(biāo)識。17.煉鋼廠應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容應(yīng)包括（）。A.應(yīng)急組織機構(gòu)B.預(yù)警及信息報告C.應(yīng)急處置程序D.后期處置答案：ABCD解析：《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2020）規(guī)定，預(yù)案應(yīng)包含組織架構(gòu)、預(yù)警報告、處置程序、后期處置等內(nèi)容。18.煉鋼廠煤氣管道的日常維護內(nèi)容包括（）。A.檢查支架是否變形B.測試防腐層完整性C.清理排水器D.校驗壓力表答案：ABCD解析：煤氣管道維護需檢查支架（防沉降）、防腐層（防腐蝕）、排水器（防堵塞）、壓力表（確保準確）。19.轉(zhuǎn)爐吹煉前需確認的安全條件有（）。A.氧槍冷卻水壓力正常B.煤氣回收系統(tǒng)就緒C.爐下無人作業(yè)D.擋火門關(guān)閉答案：ABCD解析：吹煉前需確認氧槍水壓力（防漏水爆炸）、煤氣系統(tǒng)（防泄漏）、爐下無人員（防噴濺傷害）、擋火門關(guān)閉（防火花飛濺）。20.煉鋼廠安全費用的使用范圍包括（）。A.安全設(shè)備購置B.安全培訓(xùn)C.應(yīng)急演練D.事故賠償答案：ABC解析：《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》規(guī)定，安全費用用于安全設(shè)備、培訓(xùn)、演練等，事故賠償不屬于安全費用支出范圍。三、判斷題（共20題，每題1分）1.煉鋼廠主要負責(zé)人可以委托安全總監(jiān)履行安全生產(chǎn)第一責(zé)任人職責(zé)。（）答案：×解析：《安全生產(chǎn)法》第五條規(guī)定，主要負責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，職責(zé)不得委托。2.高溫熔融金屬運輸車輛可以與其他物料運輸車輛共用通道。（）答案：×解析：《冶金企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》規(guī)定，高溫熔融金屬運輸應(yīng)設(shè)置專用通道，禁止與其他車輛混行。3.煤氣區(qū)域作業(yè)時，CO濃度為30ppm可以不佩戴呼吸器。（）答案：×解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定，CO濃度＞24ppm（30mg/m3）時必須佩戴正壓式呼吸器。4.有限空間作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清點人員和工具，防止遺漏。（）答案：√解析：《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》第十五條要求，作業(yè)結(jié)束后必須清點人員和工具，防止遺留。5.轉(zhuǎn)爐爐殼出現(xiàn)發(fā)紅時，可以繼續(xù)吹煉，待出鋼后處理。（）答案：×解析：《煉鋼安全規(guī)程》規(guī)定，爐殼發(fā)紅（漏鋼征兆）時必須立即停吹，緊急出鋼并處理。6.煉鋼廠特種作業(yè)人員可以先上崗后培訓(xùn)。（）答案：×解析：《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定，特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格，取得證書后方可上崗。7.煤氣管道可以穿過人員密集的辦公室區(qū)域。（）答案：×解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定，煤氣管道禁止穿過人員密集場所（如辦公室、休息室）。8.連鑄機結(jié)晶器漏水時，應(yīng)立即提高拉速，加快出坯。（）答案：×解析：結(jié)晶器漏水時應(yīng)立即停澆，防止鋼水遇水爆炸，嚴禁繼續(xù)生產(chǎn)。9.煉鋼廠安全風(fēng)險分級管控應(yīng)遵循“分等級、定責(zé)任、嚴管控”的原則。（）答案：√解析：《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則》（DB37/T2882-2016）規(guī)定，風(fēng)險管控需分級、定責(zé)、嚴格管控。10.除塵系統(tǒng)檢修時，可以同時停運所有風(fēng)機。（）答案：×解析：《粉塵防爆安全規(guī)程》規(guī)定，除塵系統(tǒng)檢修時應(yīng)確保至少1臺風(fēng)機運行，防止粉塵積聚引發(fā)爆炸。11.煉鋼廠新安裝的安全設(shè)備可以直接投入使用，無需驗收。（）答案：×解析：《安全生產(chǎn)法》第三十六條規(guī)定，安全設(shè)備安裝后必須經(jīng)驗收合格方可投入使用。12.煤氣柜活塞運行時，人員可以進入活塞上部區(qū)域檢查。（）答案：×解析：《煤氣柜安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，活塞運行時禁止人員進入活塞上部或下部區(qū)域，防止卡阻或墜落。13.高溫熔融金屬盛裝容器的耳軸應(yīng)每周進行一次無損檢測。（）答案：√解析：《煉鋼安全規(guī)程》規(guī)定，耳軸應(yīng)每周進行磁粉或超聲波檢測，重點檢查裂紋、磨損。14.煉鋼廠應(yīng)急預(yù)案演練后無需進行評估總結(jié)。（）答案：×解析：《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第三十四條規(guī)定，演練后應(yīng)進行評估總結(jié)，修訂預(yù)案。15.有限空間作業(yè)時，監(jiān)護人員可以離開現(xiàn)場接聽電話。（）答案：×解析：《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》第十六條規(guī)定，監(jiān)護人員必須全程在崗，不得擅離職守。16.轉(zhuǎn)爐煤氣放散時，應(yīng)點燃放散管，防止CO擴散。（）答案：√解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定，煤氣放散時應(yīng)點燃（火炬燃燒），將CO轉(zhuǎn)化為CO?，減少環(huán)境污染和中毒風(fēng)險。17.煉鋼廠從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患時，應(yīng)立即向現(xiàn)場負責(zé)人報告。（）答案：√解析：《安全生產(chǎn)法》第五十九條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即報告現(xiàn)場管理人員或本單位負責(zé)人。18.煤氣管道的排水器可以串聯(lián)設(shè)置，提高排水效率。（）答案：×解析：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定，排水器應(yīng)單獨設(shè)置，禁止串聯(lián)，防止壓力波動導(dǎo)致煤氣竄漏。19.連鑄坯切割時，可以使用氧氣-乙炔火焰切割，無需采取防火措施。（）答案：×解析：《連鑄安全規(guī)程》規(guī)定，切割時必須設(shè)置擋火板，周圍5米內(nèi)無易燃物，配備滅火器材。20.煉鋼廠主要負責(zé)人應(yīng)每年度向職工代表大會報告安全生產(chǎn)工作情況。（）答案：√解析：《安全生產(chǎn)法》第四十六條規(guī)定，主要負責(zé)人應(yīng)向職工代表大會報告安全生產(chǎn)工作，接受監(jiān)督。四、案例分析題（共5題，每題10分）案例1：某煉鋼廠轉(zhuǎn)爐噴濺事故2024年8月15日，某煉鋼廠3轉(zhuǎn)爐吹煉過程中發(fā)生噴濺，鋼水噴至爐前操作平臺，造成3名操作人員灼燙重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：吹煉前未檢查熔池溫度（實際溫度1520℃，低于正常1580℃）；操作人員未佩戴防噴濺面罩；爐前平臺防護擋板缺失。問題：1.分析事故直接原因和間接原因。2.提出針對性預(yù)防措施。答案：1.直接原因：（1）熔池溫度過低（未達1580℃），吹煉時碳氧反應(yīng)劇烈，引發(fā)噴濺；（2）操作人員未佩戴防噴濺面罩；（3）爐前防護擋板缺失，鋼水直接噴至平臺。間接原因：（1）吹煉前未按規(guī)程檢測熔池溫度；（2）安全培訓(xùn)不到位，操作人員安全意識薄弱；（3）設(shè)備管理缺失，防護擋板未及時修復(fù)；（4）現(xiàn)場安全檢查流于形式，未發(fā)現(xiàn)隱患。2.預(yù)防措施：（1）嚴格執(zhí)行吹煉前溫度檢測制度，溫度低于1580℃時調(diào)整工藝（如加入提溫劑）；（2）強制佩戴防噴濺面罩（符合GB3609-2021標(biāo)準）；（3）修復(fù)爐前防護擋板（高度≥1.8m，材質(zhì)為耐火鋼板）；（4）加強安全培訓(xùn)，重點培訓(xùn)噴濺預(yù)防及個人防護知識；（5）增加爐前區(qū)域監(jiān)控，實時監(jiān)測溫度、噴濺情況；（6）建立隱患排查閉環(huán)管理機制，確保防護設(shè)施完好。案例2：煤氣管道泄漏中毒事故2024年10月2日，某煉鋼廠煤氣管道巡檢工張某單人進入煤氣柜區(qū)域巡檢，未攜帶CO檢測儀。在檢查管道法蘭時，因法蘭密封失效發(fā)生煤氣泄漏，張某吸入高濃度CO昏迷，后經(jīng)搶救無效死亡。問題：1.指出作業(yè)過程中的違規(guī)行為。2.說明煤氣區(qū)域巡檢的安全要求。答案：1.違規(guī)行為：（1）單人作業(yè)（煤氣區(qū)域巡檢需2人以上，1人監(jiān)護）；（2）未攜帶CO檢測儀（必須實時監(jiān)測環(huán)境濃度）；（3）未佩戴正壓式呼吸器（CO濃度未知時應(yīng)佩戴）；（4）未執(zhí)行巡檢前安全確認（未檢查法蘭密封狀態(tài)）。2.安全要求：（1）2人以上作業(yè)，1人操作1人監(jiān)護；（2）佩戴便攜式CO檢測儀（量程0-1000ppm），實時顯示濃度；（3）穿戴防靜電工作服、防滑鞋；（4）攜帶正壓式呼吸器（備用）；（5）巡檢前檢查工具（如檢漏儀、防爆手電筒）；（6）巡檢路線固定，重點檢查法蘭、閥門、排水器等易泄漏點；（7）發(fā)現(xiàn)泄漏立即撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒，報告調(diào)度室處理。案例3：連鑄結(jié)晶器漏水爆炸事故2024年11月7日，某煉鋼廠連鑄機結(jié)晶器冷卻水管道焊縫開裂，冷卻水滲入結(jié)晶器與鋼水接觸，引發(fā)爆炸，造成2人死亡、5人受傷。事故調(diào)查顯示：結(jié)晶器冷卻水管道未定期檢測焊縫；操作人員未及時發(fā)現(xiàn)水壓下降（正常0.8MPa，事故時0.5MPa）；應(yīng)急處置方案未包含結(jié)晶器漏水專項措施。問題：1.分析事故暴露的管理問題。2.提出結(jié)晶器漏水的應(yīng)急處置程序。答案：1.管理問題：（1）設(shè)備管理缺失，未定期檢測冷卻水管道焊縫（應(yīng)每月進行無損檢測）；（2）運行監(jiān)控不到位，未實時監(jiān)測水壓（應(yīng)安裝壓力傳感器并報警）；（3）操作人員培訓(xùn)不足，未掌握水壓異常的判斷和處置方法；（4）應(yīng)急預(yù)案不完善，缺乏結(jié)晶器漏水專項處置措施；（5）安全檢查未覆蓋冷卻水系統(tǒng)，未發(fā)現(xiàn)焊縫隱患。2.應(yīng)急處置程序：（1）操作人員發(fā)現(xiàn)水壓低于0.6MPa或漏水報警時，立即按下緊急停澆按鈕，停止拉坯；（2）關(guān)閉結(jié)晶器進水閥，切斷冷卻水供應(yīng)；（3）通知調(diào)度室啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散連鑄平臺及下方人員；（4）確認鋼水完全凝固后，檢查結(jié)晶器及管道，評估損壞程度；（5）修復(fù)或更換損壞部件，經(jīng)水壓測試（0.8MPa，保壓30分鐘無泄漏）合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)；（6）事故后組織全員培訓(xùn)，學(xué)習(xí)漏水識別與處置方法。案例4：除塵系統(tǒng)粉塵爆炸事故2024年12月3日，某煉鋼廠布袋除塵器因積灰過多，在清灰過程中引發(fā)粉塵爆炸，造成除塵器損壞