2026年機(jī)械工程師（機(jī)械制造技術(shù)）考試題及答案

班級(jí)______姓名______（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案填入括號(hào)內(nèi)）1.以下哪種加工方法不屬于切削加工？（）A.車削B.銑削C.電火花加工D.磨削2.刀具的前角增大時(shí)，切削力會(huì)（）。A.增大B.減小C.不變D.先增大后減小3.加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）。A.位置精度B.表面粗糙度C.加工誤差D.裝配精度4.在車床上加工外圓時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是（）。A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D.以上都不是5.銑削平面時(shí)，若銑刀直徑增大，銑削速度應(yīng)（）。A.增大B.減小C.不變D.先增大后減小6.磨削加工能獲得較高的（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.表面粗糙度D.以上都是7.以下哪種刀具材料的硬度最高？（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼8.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比，最大的區(qū)別在于（）。A.能自動(dòng)換刀B.能自動(dòng)編程C.能自動(dòng)加工D.能自動(dòng)測(cè)量9.工藝系統(tǒng)的幾何誤差不包括（）。A.機(jī)床誤差B.夾具誤差C.刀具磨損D.工件安裝誤差10.選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.不加工表面B.加工余量小的表面C.精度要求高的表面D.光潔度好的表面二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案填入括號(hào)內(nèi)，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）1.切削用量三要素包括（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.切削力E.切削功率2.常見的夾緊裝置有（）。A.斜楔夾緊裝置B.螺旋夾緊裝置C.偏心夾緊裝置D.定心夾緊裝置E.鉸鏈夾緊裝置3.提高加工精度的方法有（）。A.誤差預(yù)防法B.誤差補(bǔ)償法C.直接測(cè)量法D.間接測(cè)量法E.自動(dòng)控制法4.影響切削溫度的主要因素有（）。A.切削用量B.刀具幾何參數(shù)C.工件材料D.切削液E.加工方法5.機(jī)械制造工藝過程包括（）。A.毛坯制造B.機(jī)械加工C.熱處理D.裝配E.包裝三、填空題（總共10題，每題2分，請(qǐng)將正確答案填在橫線上）1.切削運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和________運(yùn)動(dòng)。2.刀具的磨損形式主要有前刀面磨損、后刀面磨損和________磨損。3.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和________精度。4.在車床上加工外圓時(shí)，若車刀刀尖高于工件中心，則刀具的工作前角會(huì)________，工作后角會(huì)________。5.銑削時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是________運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)是________運(yùn)動(dòng)。6.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是________的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。7.工藝系統(tǒng)的熱源主要有切削熱、________熱、________熱和輻射熱。8.選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、________原則和________原則。9.加工中心按照主軸在空間的位置可分為臥式加工中心、________加工中心和________加工中心。10.裝配的組織形式可分為________裝配和________裝配。四、簡答題（總共2題，每題10分）1.簡述車削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。2.什么是工藝規(guī)程？制定工藝規(guī)程的步驟有哪些？五、綜合分析題（總共1題，20分）某零件的加工工藝路線如下：毛坯→粗車外圓→半精車外圓→精車外圓→銑鍵槽→熱處理→磨外圓。請(qǐng)分析各工序的作用及加工精度要求，并說明在加工過程中可能出現(xiàn)的誤差及預(yù)防措施。答案：一、1.C2.B3.A4.A5.A6.D7.D8.A9.C10.A二、1.ABC2.ABCDE3.AB4.ABCD5.ABCD三、1.進(jìn)給2.前后刀面同時(shí)3.位置4.增大減小5.主進(jìn)給6.砂輪7.摩擦切削8.自為基準(zhǔn)互為基準(zhǔn)9.立式萬能10.固定式移動(dòng)式四、1.車削加工特點(diǎn)：加工精度范圍較廣，可達(dá)IT7-IT8，表面粗糙度Ra值為1.6-6.3μm；適應(yīng)性強(qiáng)，能加工各種回轉(zhuǎn)表面；生產(chǎn)率較高。應(yīng)用范圍：主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體零件，如軸、套、盤類零件等。2.工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。制定工藝規(guī)程步驟：分析產(chǎn)品圖紙和工藝要求；確定毛坯制造方法；選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案；確定加工方法和加工順序；確定工藝裝備；確定切削用量和工時(shí)定額；填寫工藝文件。五、粗車外圓：去除大部分毛坯余量，為后續(xù)加工提供合適的加工余量，保證一定的尺寸精度，IT11-IT13。半精車外圓：進(jìn)一步提高尺寸精度，可達(dá)IT8-IT10，減小表面粗糙度，為精車做準(zhǔn)備。精車外圓：保證較高尺寸精度IT6-IT7，形狀精度和表面粗糙度要求，Ra值為0.8-1.6μm。銑鍵槽：保證鍵槽尺寸、位置精度。熱處理：改善材料性能。磨