深孔鉆加工技師（高級）考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.深孔鉆加工常用刀具類型有槍鉆、______鉆、噴吸鉆和套料鉆。2.槍鉆排屑方式為______排屑，靠高壓冷卻液將切屑從鉆桿內孔排出。3.深孔鉆加工核心關鍵是______和冷卻潤滑。4.BTA鉆刀桿通常采用______結構，提升剛性與排屑效率。5.噴吸鉆利用______效應實現(xiàn)內外排屑，可靠性更高。6.深孔鉆刃磨需保證切削刃______一致，避免孔偏斜。7.影響深孔直線度的因素除刀具剛性外，還有______精度。8.深孔鉆機床主軸與工件連接常見______連接和法蘭連接。9.加工高強度鋼時，冷卻液需添加______提高潤滑性。10.超深孔（深徑比>100）加工常用______支承提升刀具剛性。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.適合φ3~φ20mm小直徑深孔的刀具是（）A.槍鉆B.BTA鉆C.噴吸鉆D.套料鉆2.BTA鉆進給方式多為（）A.刀具進給B.工件進給C.主軸進給D.工作臺進給3.噴吸鉆排屑介質主要是（）A.空氣B.高壓冷卻液C.低壓冷卻液D.切削油4.刀具偏擺過大直接導致的缺陷是（）A.孔徑超差B.孔不直C.粗糙度差D.切屑堵塞5.深孔鉆刃口磨損主要集中在（）A.前刀面B.后刀面C.主切削刃D.副切削刃6.深孔鉆冷卻液壓力一般不低于（）A.1MPaB.3MPaC.5MPaD.7MPa7.適合φ60mm以上大直徑深孔的刀具是（）A.槍鉆B.BTA鉆C.套料鉆D.噴吸鉆8.深孔鉆深徑比一般定義為（）A.孔深/孔徑>3B.>5C.>10D.>209.深孔鉆常用刀具材料是（）A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷D.金剛石10.深孔鉆冷卻液溫度應控制在（）A.10~20℃B.20~30℃C.30~40℃D.40~50℃三、多項選擇題（每題2分，共20分，多選/少選/錯選不得分）1.深孔鉆加工關鍵技術包括（）A.可靠排屑B.充分冷卻C.刀具剛性D.導向精度2.槍鉆組成部分包括（）A.鉆頭頭部B.空心刀桿C.刀柄D.導向塊3.BTA鉆優(yōu)點有（）A.排屑效率高B.加工精度高C.適合大直徑D.結構簡單4.深孔鉆常見缺陷有（）A.孔徑超差B.直線度偏差C.粗糙度差D.切屑殘留5.噴吸鉆特點是（）A.內外雙重排屑B.冷卻效果好C.無需導向套D.適合小直徑6.深孔鉆刃磨要點包括（）A.前角合理B.后角一致C.橫刃修磨D.切削刃鋒利7.深孔鉆機床類型有（）A.臥式B.立式C.專用D.數(shù)控8.深孔鉆冷卻方式有（）A.內冷B.外冷C.內外混合D.氣冷9.影響刀具壽命的因素有（）A.切削速度B.工件材料C.冷卻液質量D.進給量10.超深孔輔助工藝有（）A.浮動導向套B.刀桿支承C.振動切削D.高壓脈沖冷卻四、判斷題（每題2分，共20分，√/×）1.槍鉆只能加工通孔，無法加工盲孔。（）2.BTA鉆排屑靠高壓冷卻液從刀桿外排出。（）3.噴吸鉆加工需導向套保證刀具位置。（）4.進給量越大，深孔加工效率越高。（）5.硬質合金刀具適合高速深孔鉆。（）6.孔深徑比越大，加工越容易。（）7.套料鉆可提高材料利用率。（）8.冷卻液溫度越高，潤滑效果越好。（）9.刀具后角越大，壽命越長。（）10.刀具偏擺是直線度偏差主因之一。（）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述槍鉆工作原理及適用范圍。2.深孔鉆排屑不良的原因及解決方法。3.影響深孔鉆加工精度的主要因素。4.深孔鉆刀具的刃磨要求。六、討論題（每題5分，共10分）1.如何根據(jù)工件材料和加工要求選深孔鉆類型？2.深孔鉆刀具磨損過快的原因及改進措施。---答案部分一、填空題1.BTA2.內3.排屑4.空心5.噴吸6.對稱性7.導向裝置8.卡盤9.極壓添加劑10.浮動二、單項選擇題1.A2.B3.B4.B5.B6.B7.C8.B9.B10.C三、多項選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.AB6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD四、判斷題1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.√五、簡答題1.槍鉆原理：高壓冷卻液經空心刀桿入切削區(qū)，切屑從內孔排出；單側切削+導向塊保證直線度。適用：φ3~φ20mm小直徑深孔（深徑比>100），碳鋼、合金鋼等材料。2.原因：冷卻液壓力不足、切屑過粗、排屑通道堵、進給量大。解決：提高壓力、減小進給細化切屑、清理通道、優(yōu)化刃口形狀。3.刀具剛性/對稱性、導向裝置精度、機床主軸精度、切削參數(shù)（速/進給）、冷卻液質量、工件裝夾精度。4.刃口鋒利無崩刃；前/后角一致（偏差≤0.5°）；橫刃對稱長度合適；導向塊與切削刃位置準確；刃口粗糙度≤Ra0.8μm。六、討論題1.①小直徑（φ3~20）選槍鉆；②大直徑（φ60+）選套料鉆；③中等直徑（20~60）選BTA/噴吸鉆；④難加工材料（高溫合金）選硬質合金噴吸鉆；⑤