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文檔簡介
<通用問答>地面排水潛水灣施工方案一、工程概況1.1工程名稱地面排水潛水灣施工工程1.2工程地點[具體工程地點]1.3工程內(nèi)容本工程主要包括地面排水潛水灣的開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝、潛水灣結(jié)構(gòu)施工、防水處理、回填及路面恢復等工作。1.4工程規(guī)模潛水灣尺寸為長5m×寬3m×深2m,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),配套安裝DN300排水管道200m。二、編制依據(jù)2.1《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2021)2.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)2.3《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)2.4本工程施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件三、施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙,編制施工方案和技術(shù)交底文件。3.1.2進行現(xiàn)場勘察,了解地下管線、周邊建筑物等情況,制定相應(yīng)的保護措施。3.1.3對原材料進行檢驗,確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求。3.2物資準備3.2.1根據(jù)施工進度計劃,提前采購鋼筋、水泥、砂石、管道等主要材料,并做好進場驗收工作。3.2.2準備好挖掘機、裝載機、混凝土攪拌機、振搗器等施工機械設(shè)備,確保其性能良好。3.3現(xiàn)場準備3.3.1清理施工現(xiàn)場,平整場地,做好排水設(shè)施。3.3.2劃分施工區(qū)域,設(shè)置臨時設(shè)施,如辦公室、宿舍、材料倉庫等。3.3.3辦理施工許可證等相關(guān)手續(xù),確保施工合法合規(guī)。四、施工進度計劃4.1施工總工期本工程計劃總工期為30天。4.2施工進度安排4.2.1第1-3天:施工準備階段,包括技術(shù)準備、物資準備、現(xiàn)場準備等。4.2.2第4-7天:基坑開挖及基礎(chǔ)處理。4.2.3第8-12天:鋼筋綁扎及模板安裝。4.2.4第13-15天:混凝土澆筑及養(yǎng)護。4.2.5第16-20天:管道安裝及接口處理。4.2.6第21-25天:潛水灣結(jié)構(gòu)施工及防水處理。4.2.7第26-28天:回填及路面恢復。4.2.8第29-30天:工程驗收及清理退場。五、主要施工方法5.1基坑開挖5.1.1采用挖掘機進行基坑開挖,開挖深度為2.5m,寬度為4m,長度為6m。5.1.2基坑邊坡按1:0.5進行放坡,坡面采用彩條布覆蓋,防止雨水沖刷。5.1.3基坑底部設(shè)置排水溝和集水井,及時排除基坑內(nèi)積水。5.2基礎(chǔ)處理5.2.1基坑開挖完成后,對基底進行平整夯實,壓實系數(shù)不小于0.93。5.2.2鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層,分層夯實,每層厚度不大于200mm。5.2.3在砂石墊層上澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面抹平壓光。5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋進場時,必須核對其規(guī)格、型號、數(shù)量,并進行外觀檢查和力學性能試驗,合格后方可使用。5.3.2鋼筋綁扎前,先進行除銹、調(diào)直處理,然后按照設(shè)計圖紙進行放樣,確定鋼筋的位置和間距。5.3.3鋼筋綁扎采用20#鐵絲,綁扎牢固,不得松動。鋼筋的搭接長度和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。5.3.4鋼筋保護層厚度采用50mm厚水泥砂漿墊塊,墊塊間距不大于1m,呈梅花形布置。5.4模板工程5.4.1模板采用18mm厚多層板,支撐采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架,立桿間距為1.2m,橫桿間距為1.5m。5.4.2模板安裝前,先進行表面清理和涂刷脫模劑,然后按照設(shè)計圖紙進行拼裝,確保模板的尺寸、位置準確無誤。5.4.3模板接縫處采用海綿條密封,防止混凝土漏漿。模板與支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固,具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。5.4.4模板安裝完成后,進行檢查驗收,合格后方可進行混凝土澆筑。5.5混凝土工程5.5.1混凝土采用商品混凝土,強度等級為C30,抗?jié)B等級為P6。5.5.2混凝土運輸采用混凝土攪拌車,運輸時間不超過1.5h。5.5.3混凝土澆筑采用泵送方式,澆筑順序由遠及近,分層澆筑,每層厚度不大于500mm。5.5.4混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗時間為10-15s,以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗時,振搗器應(yīng)快插慢拔,避免碰撞鋼筋和模板。5.5.5混凝土澆筑完成后,及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。養(yǎng)護期間,保持混凝土表面濕潤,可采用覆蓋塑料薄膜或灑水養(yǎng)護。5.6管道安裝5.6.1管道進場時,應(yīng)核對其規(guī)格、型號、數(shù)量,并進行外觀檢查和壓力試驗,合格后方可使用。5.6.2管道安裝前,先進行測量放線,確定管道的中心線和高程。5.6.3管道采用承插式接口,接口處采用橡膠密封圈密封,密封圈應(yīng)安裝牢固,不得扭曲、斷裂。5.6.4管道安裝時,應(yīng)保持管道的平直,接口處的間隙應(yīng)均勻一致。管道安裝完成后,進行胸腔回填,回填土采用素土,分層夯實,每層厚度不大于200mm。5.7潛水灣結(jié)構(gòu)施工5.7.1潛水灣采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為長5m×寬3m×深2m。5.7.2潛水灣內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹面,厚度為20mm,表面抹平壓光。5.7.3潛水灣底部設(shè)置坡度為0.5%的排水坡,坡向排水口。5.8防水工程5.8.1潛水灣內(nèi)壁和底部采用涂刷聚氨酯防水涂料,厚度為2mm,分兩遍涂刷,第一遍干燥后再涂刷第二遍。5.8.2防水涂料涂刷前,先對基層進行清理和修補,確?;鶎悠秸⒏稍?、無裂縫。5.8.3管道與潛水灣連接處采用遇水膨脹止水條密封,止水條應(yīng)安裝牢固,與管道和潛水灣壁緊密貼合。5.9回填工程5.9.1潛水灣結(jié)構(gòu)施工和防水工程完成后,進行基坑回填?;靥钔敛捎盟赝?,分層夯實,每層厚度不大于200mm,壓實系數(shù)不小于0.93。5.9.2回填土應(yīng)從基坑兩側(cè)對稱進行,避免基坑邊坡產(chǎn)生位移。5.10路面恢復5.10.1回填完成后,對路面進行恢復。路面結(jié)構(gòu)為200mm厚C30混凝土面層,表面拉毛處理。5.10.2混凝土澆筑完成后,及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。6.2質(zhì)量保證體系6.2.1建立以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量保證體系,明確各部門和人員的質(zhì)量職責。6.2.2加強施工過程中的質(zhì)量控制,實行“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢,確保每道工序質(zhì)量合格。6.2.3加強原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量控制,嚴格執(zhí)行進場檢驗制度,不合格的材料和構(gòu)配件不得使用。6.3質(zhì)量控制措施6.3.1施工前,組織施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底,明確施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施。6.3.2施工過程中,加強對施工工藝的控制,嚴格按照施工方案和操作規(guī)程進行施工。6.3.3加強對混凝土、鋼筋、模板等關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制,實行旁站監(jiān)理制度。6.3.4定期對施工質(zhì)量進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確保工程質(zhì)量。七、安全保證措施7.1安全目標本工程安全目標為杜絕重傷及以上安全事故,輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)。7.2安全保證體系7.2.1建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全保證體系,明確各部門和人員的安全職責。7.2.2加強安全教育培訓,提高施工人員的安全意識和自我保護能力。7.2.3制定安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。7.3安全控制措施7.3.1施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志,如禁止標志、警告標志、指令標志等。7.3.2施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。7.3.3施工現(xiàn)場的臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求,實行“三級配電、兩級保護”制度。7.3.4加強對施工機械設(shè)備的安全管理,定期進行檢查和維護保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。7.3.5制定應(yīng)急預案,定期進行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。八、文明施工及環(huán)境保護措施8.1文明施工措施8.1.1施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,圍擋高度不低于2.5m,圍擋采用彩鋼板,表面整潔美觀。8.1.2施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、機械設(shè)備等應(yīng)擺放整齊有序,不得亂堆亂放。8.1.3施工現(xiàn)場的道路應(yīng)保持暢通,路面平整,無積水。8.1.4加強施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理,設(shè)置垃圾桶,及時清理生活垃圾和建筑垃圾。8.2環(huán)境保護措施8.2.1施工過程中,采取有效措施控制揚塵、噪聲和廢水污染。8.2.2施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置洗車平臺,對進出車輛進行沖洗,防止車輛帶泥上路。8.2.3施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,不得直接排入市政管網(wǎng)。8.2.4建筑垃圾應(yīng)分類收集,及時清運至指定地點處理,不得隨意傾倒。九、應(yīng)急預案9.1應(yīng)急組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急組織機構(gòu),明確各成員的職責和分工。9.2應(yīng)急響應(yīng)程序9.2.1當發(fā)生安全事故或突發(fā)事件時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告,項目經(jīng)理接到報告后,立即啟動應(yīng)急預案。9.2.2應(yīng)急組織機構(gòu)成員應(yīng)迅速趕到事故現(xiàn)場,組織搶救傷員,控制事故擴大。9.2.3及時向上級主管部門和相關(guān)部門報告事故情況,請求支援。9.3應(yīng)急措施9.3.1火災(zāi)事故應(yīng)急措施:立即組織人員疏散,使用滅火器、消防栓等消防器材進行滅火,同時撥打119報警電話。9.3.2觸電事故應(yīng)急措施:立即切斷電源,對觸電人員進行急救,同時撥打120急救電話。9.3.3坍塌事故應(yīng)急措施:立即組織人員疏散,對受傷人員進行搶救,同時設(shè)置警戒區(qū)域,防止事故擴大。十、工程驗收10.1驗收依據(jù)本工程驗收依據(jù)為施工圖紙、設(shè)計變更、施工合同及相關(guān)規(guī)范標準。10.2驗收內(nèi)容10.2.1工程質(zhì)量驗收:包括隱蔽工程驗收、分項工程驗收、分部工程驗收和單位工程驗收。10.2.2工程資料驗收:包括施工技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、安全資料等。10.3驗收程序10.3.1施工單位自檢合格后,向建設(shè)單位提交工程驗收申請報告。10.3.2建設(shè)單位組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等進行工程驗收。10.3.3驗收合格后,各方簽署工程驗收記錄,工程正式交付使用。十一、結(jié)論與建議
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