賀州垃圾焚燒站防爆墻施工技術(shù)方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為賀州垃圾焚燒站主廠房防爆墻體施工項(xiàng)目，位于焚燒車間與輔助區(qū)之間，總施工長度126米，平均高度6.2米，設(shè)計(jì)抗爆壓力≥0.3MPa，耐火極限不低于4小時(shí)。墻體采用"鋼筋混凝土+輕質(zhì)復(fù)合防爆板"組合結(jié)構(gòu)體系，主要功能為阻隔焚燒過程中可能發(fā)生的爆燃沖擊波、高溫火焰及有毒氣體擴(kuò)散，保護(hù)相鄰設(shè)備區(qū)及人員疏散通道安全。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)墻體總厚度250mm（混凝土層180mm+復(fù)合板70mm）GB50016-2014（2018年版）抗爆壓力≥0.3MPaGB50981-2014耐火極限≥4hGB/T9978.1-2008鋼筋配置HRB400EΦ12@150雙向配筋GB50010-2010混凝土強(qiáng)度等級C30P8抗?jié)B混凝土GB50204-2015輕質(zhì)防爆板規(guī)格9.5mm厚纖維水泥復(fù)合鋼板GB25970-2010保溫層材料100mm厚巖棉板（密度120kg/m3）GB/T11835-20191.3工程特點(diǎn)本項(xiàng)目具有三大顯著特點(diǎn)：一是環(huán)境特殊性，施工區(qū)域位于垃圾焚燒站預(yù)處理車間旁，需應(yīng)對高溫、高濕及腐蝕性氣體環(huán)境；二是結(jié)構(gòu)復(fù)合性，采用"承重結(jié)構(gòu)+抗爆層+保溫層"三重構(gòu)造，施工工序交叉復(fù)雜；三是安全高風(fēng)險(xiǎn)性，墻體距離焚燒爐僅12米，施工期間需確保與焚燒作業(yè)的安全隔離。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)完成三項(xiàng)核心工作：首先進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)優(yōu)化防爆墻與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，在±0.000標(biāo)高設(shè)置300mm寬混凝土翻邊，采用Φ16膨脹螺栓（間距500mm）與基礎(chǔ)錨固；其次編制《防爆墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，明確鋼筋綁扎、混凝土澆筑、板材安裝等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)；最后建立BIM模型進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)并解決管線穿越墻體的碰撞問題，共優(yōu)化電纜橋架預(yù)留洞口位置12處。2.2材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)鋼筋工程：采用HRB400E抗震鋼筋，進(jìn)場時(shí)按60噸為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測，要求屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，斷后伸長率≥16%。鋼筋表面需進(jìn)行除銹處理，盤圓鋼筋調(diào)直冷拉率控制在≤4%范圍內(nèi)。混凝土工程：使用C30P8抗?jié)B商品混凝土，配合比嚴(yán)格控制：水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥（用量380kg/m3），摻加粉煤灰（取代率15%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），砂率控制在38%-40%，確?；炷脸跄龝r(shí)間≥6小時(shí)。每車混凝土進(jìn)場時(shí)檢測坍落度（要求180±20mm），并制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3留置1組）。防爆板材：選用9.5mm厚纖維水泥復(fù)合鋼板，由上下兩層0.5mm厚鍍鋅鋼板中間夾8.5mm厚纖維水泥層構(gòu)成，進(jìn)場時(shí)檢查板材表面平整度（允許偏差≤2mm/m），并核查抗爆性能檢測報(bào)告（要求面密度≤120kg/㎡，彈性模量≥15GPa）。2.3施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：鋼筋加工設(shè)備：GQ40型切斷機(jī)2臺(tái)、GW40型彎曲機(jī)1臺(tái)、GT4-14型調(diào)直機(jī)1臺(tái)混凝土施工設(shè)備：HBT60型輸送泵1臺(tái)、Φ50/Φ30插入式振動(dòng)棒各2套、ZN50型平板振動(dòng)器1臺(tái)測量檢測設(shè)備：TS06全站儀1臺(tái)、DSZ2水準(zhǔn)儀2臺(tái)、2米靠尺4根、回彈儀1臺(tái)吊裝設(shè)備：25T汽車吊1臺(tái)（用于板材安裝）焊接設(shè)備：ZX7-400型逆變焊機(jī)3臺(tái)、BX1-315型交流焊機(jī)2臺(tái)三、主要施工流程3.1測量放線建立三級控制網(wǎng)：首先利用全站儀在場地布設(shè)4個(gè)永久性控制點(diǎn)，精度達(dá)到±2mm；其次根據(jù)控制點(diǎn)測設(shè)防爆墻軸線，采用極坐標(biāo)法放樣，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)；最后彈出墻體邊線、鋼筋定位線和混凝土厚度控制線，每3米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。特別注意：防爆墻與原有結(jié)構(gòu)連接處需放出500mm寬的搭接控制線。3.2鋼筋工程施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎：先綁扎底層鋼筋網(wǎng)片（Φ12@150雙向），保護(hù)層厚度控制為30mm（采用同強(qiáng)度等級混凝土墊塊，間距1000mm梅花狀布置）。鋼筋交叉點(diǎn)采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，轉(zhuǎn)角處鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎?？v向鋼筋搭接長度為40d（d為鋼筋直徑），搭接區(qū)內(nèi)鋼筋綁扎點(diǎn)不少于3處。墻體鋼筋施工：采用"先立筋后橫筋"的綁扎順序，豎筋采用Φ12@150，水平筋采用Φ12@150，鋼筋接頭采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），要求接頭等級達(dá)到Ⅰ級，同一截面內(nèi)接頭率≤50%，接頭錯(cuò)開距離≥35d。為保證鋼筋間距準(zhǔn)確，每2米高度設(shè)置一道水平定位梯子筋，梯子筋兩端焊50mm長Φ14止擋鋼筋。預(yù)埋件安裝：在墻體轉(zhuǎn)角處、與主體結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置Φ16錨固筋（長度350mm，埋入深度200mm），間距500mm。預(yù)埋件表面需進(jìn)行熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm），與鋼筋骨架焊接固定（采用E43型焊條，焊縫長度≥6d）。3.3模板工程施工采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸1830×915mm），背楞選用50×100mm方木（間距250mm），橫向設(shè)置雙Φ48×3.5mm鋼管主楞（間距600mm），采用M14對拉螺栓加固（橫向間距600mm，豎向間距500mm）。對拉螺栓中間需設(shè)置3mm厚鋼板止水片（尺寸50×50mm），與螺栓滿焊密封。模板安裝時(shí)控制：平整度：≤2mm/2m（用2米靠尺檢查）垂直度：≤3mm/全高（用線墜或經(jīng)緯儀檢查）接縫寬度：≤1.5mm（塞尺檢查）模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿3.4混凝土工程施工澆筑前準(zhǔn)備：清除模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板（但不得有積水），在底部澆筑50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿。采用分段分層澆筑方式，分段長度5米，分層厚度≤300mm，使用Φ50振動(dòng)棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30秒），振動(dòng)棒插入下層混凝土深度≥50mm。特殊部位處理：在墻體高度1.2m、2.4m、3.6m處設(shè)置3道水平施工縫，施工縫處安裝3mm厚鋼板止水帶（寬度300mm）?；炷翝仓潦┕たp位置時(shí)，需振搗密實(shí)后人工抹平，下次澆筑前需鑿毛處理（露出石子面積≥70%），并灑水濕潤24小時(shí)。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜保濕，夏季高溫時(shí)表面覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤≥14天），冬季施工時(shí)采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)（確保混凝土中心溫度≥5℃）?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得在墻體上堆放材料。3.5輕質(zhì)防爆板安裝龍骨安裝：在混凝土墻體外側(cè)安裝50×100×3mm鍍鋅方管龍骨，橫向龍骨間距600mm，豎向龍骨間距400mm，采用M12膨脹螺栓固定（間距500mm）。龍骨安裝前需進(jìn)行防腐處理（涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道，干膜厚度≥80μm）。保溫層施工：在龍骨空腔內(nèi)填充100mm厚巖棉板（密度120kg/m3），巖棉板需錯(cuò)縫鋪設(shè)，接縫處用耐高溫密封膠密封，保溫層外覆蓋0.5mm厚鍍鋅鋼板作為保護(hù)層，鋼板搭接寬度≥50mm，用抽芯鉚釘固定（間距200mm）。防爆板安裝：板材安裝采用自攻螺釘固定（直徑4.2mm，長度25mm），螺釘間距：板邊200mm，板中300mm，釘帽沉入板面1-2mm但不得破壞鍍鋅層。板材接縫采用"V"型槽設(shè)計(jì)，先填充防火密封膠（膨脹倍率≥250%），再覆蓋50mm寬玻纖網(wǎng)格布，最后用抗爆膩?zhàn)幽ㄆ?。洞口處理：電纜橋架穿越墻體時(shí)預(yù)留Φ200mm洞口，安裝時(shí)在洞口周邊預(yù)埋8mm厚鋼套管（長度≥墻體厚度），套管與電纜之間填充防火巖棉，兩端用防火密封膠封堵（密封膠寬度≥50mm）。四、質(zhì)量控制措施4.1鋼筋工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：鋼筋力學(xué)性能和重量偏差必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量按進(jìn)場批次抽樣送檢；受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，全數(shù)檢查。一般項(xiàng)目：鋼筋綁扎搭接長度允許偏差±10mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差±5mm。每個(gè)檢驗(yàn)批檢查10%且不少于3處。4.2混凝土工程質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：混凝土強(qiáng)度采用回彈-取芯綜合法檢測，回彈值修正后換算成抗壓強(qiáng)度，芯樣數(shù)量每100m2墻體取3個(gè)（直徑100mm）；鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測，每個(gè)檢驗(yàn)批抽取2%且不少于5個(gè)構(gòu)件。外觀質(zhì)量：不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松等缺陷，表面平整度允許偏差≤4mm/2m，垂直度允許偏差≤5mm/全高。4.3防爆墻板安裝質(zhì)量控制龍骨安裝：龍骨安裝位置允許偏差±3mm，垂直度允許偏差≤2mm/m，間距允許偏差±10mm，每個(gè)檢驗(yàn)批檢查10%且不少于5處。板材安裝：板面平整度允許偏差≤3mm/2m，接縫高低差允許偏差≤1mm，接縫寬度允許偏差±2mm，每面墻檢查不少于3處。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：高度超過2米的作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板采用木腳手板（厚度≥50mm），滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，腳手板間隙≤200mm。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。臨時(shí)用電管理：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3米。鋼筋加工區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。防火防爆管理：施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），焊接作業(yè)點(diǎn)與易燃物保持≥5米距離，配備滅火器材和看火人。油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，與明火作業(yè)區(qū)保持≥15米安全距離。5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路采用C20混凝土硬化（厚度150mm），設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍和三級沉淀池）。易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉容器存放，鋼筋切割、打磨作業(yè)設(shè)置防塵罩。噪聲控制：晝間施工噪聲控制在≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工?；炷琳駬v采用低噪聲振動(dòng)棒，鋼筋加工設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），噪聲監(jiān)測每3天進(jìn)行1次。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，采用流水施工方式組織，具體進(jìn)度安排如下：第1-3天：施工準(zhǔn)備及測量放線第4-10天：鋼筋工程施工（分3個(gè)流水段）第11-18天：模板工程施工（與鋼筋工程搭接3天）第19-25天：混凝土工程施工（分2個(gè)流水段，養(yǎng)護(hù)7天）第26-35天：輕質(zhì)防爆板安裝（含龍骨安裝、保溫層施工）第36-42天：密封處理及細(xì)部構(gòu)造施工第43-45天：清理及驗(yàn)收準(zhǔn)備七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋分項(xiàng)：驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋原材、加工、連接、安裝等，需提供鋼筋出廠合格證、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告、連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告等資料，驗(yàn)收合格后簽署《鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》?；炷练猪?xiàng)：驗(yàn)收內(nèi)容包括混凝土配合比、施工縫處理、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度等，需提供混凝土開盤鑒定、試塊強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B性能檢測報(bào)告等資料，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。防爆墻板分項(xiàng)：驗(yàn)收內(nèi)容包括板材質(zhì)量、龍骨安裝、接縫處理等，需提供板材出廠合格證、抗爆性能檢測報(bào)告、密封材料合格證等資料，驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗(yàn)（持續(xù)1小時(shí)無滲漏）。7.2竣工驗(yàn)收工程完工后，施工單位首先進(jìn)行自檢，合格后向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請報(bào)告，并提供完整的技術(shù)資料（包括竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告等）。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》。八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施若因機(jī)械故障導(dǎo)致混凝土澆筑中斷超過2小時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：首先在已澆筑混凝土末端設(shè)置施工縫（垂直于受力鋼筋方向），施工縫處插入Φ16@500mm的加強(qiáng)鋼筋（長度600mm，一半嵌入已澆筑混凝土）；待故障排除后，對施工縫進(jìn)行鑿毛處理，涂刷界面劑，再繼續(xù)澆筑混凝土。8.2火災(zāi)事故應(yīng)急措施施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，組織人員疏散，同時(shí)使用現(xiàn)場滅火器進(jìn)行初期滅火。若火勢較大，立即撥打119報(bào)警，并組織人員利用臨時(shí)消防水管撲救?；馂?zāi)撲滅后，