混凝土回彈橋板施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確橋板結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（設(shè)計(jì)值≥C30）、鋼筋配置及回彈檢測(cè)區(qū)域劃分要求。編制回彈檢測(cè)專項(xiàng)方案，明確檢測(cè)截面位置（跨中、1/4跨、支點(diǎn)處）、測(cè)區(qū)數(shù)量（每塊橋板不少于10個(gè)測(cè)區(qū)，每個(gè)測(cè)區(qū)面積200mm×200mm）及數(shù)據(jù)處理方法。技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底，重點(diǎn)說明回彈儀操作流程、數(shù)據(jù)記錄要求及異常情況處理措施。組織現(xiàn)場(chǎng)模擬演練，確保操作人員熟練掌握儀器校準(zhǔn)、角度修正及碳化深度測(cè)量方法。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要設(shè)備|設(shè)備名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|用途|校驗(yàn)要求||----------------|----------------|------|--------------------------|---------------------------||回彈儀|HT-225型|2臺(tái)|混凝土表面硬度檢測(cè)|每半年校驗(yàn)1次，誤差≤±1||碳化深度測(cè)量?jī)x|CH-10型|1套|混凝土碳化層厚度檢測(cè)|每次使用前校準(zhǔn)||鋼卷尺|5m|2把|測(cè)區(qū)尺寸測(cè)量|精度±1mm||砂輪片|Φ100mm|10片|混凝土表面處理|粒度80目||酚酞試劑|1%酒精溶液|50ml|碳化深度顯色|有效期內(nèi)使用|輔助材料標(biāo)準(zhǔn)鋼砧（用于回彈儀率定）、毛刷、吹風(fēng)機(jī)、記號(hào)筆、檢測(cè)記錄表等。（三）作業(yè)條件環(huán)境要求檢測(cè)時(shí)環(huán)境溫度5℃~35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天或大風(fēng)天氣（風(fēng)速＞5m/s）需采取防護(hù)措施。橋板表面應(yīng)干燥、清潔，無浮漿、油污、蜂窩麻面等缺陷，局部破損處需用高強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿處理。結(jié)構(gòu)條件混凝土齡期≥28天，或同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。橋板已完成預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿，且橋面鋪裝層尚未施工。二、操作工藝（一）測(cè)區(qū)劃分與標(biāo)記劃分原則沿橋板縱向每2m劃分一個(gè)檢測(cè)截面，每個(gè)截面在頂面及側(cè)面各布置3個(gè)測(cè)區(qū)（避開鋼筋密集區(qū)及預(yù)埋件）。測(cè)區(qū)間距≥200mm，距構(gòu)件邊緣≥50mm，與外露鋼筋距離≥30mm。標(biāo)記方法用記號(hào)筆在測(cè)區(qū)四角畫邊長(zhǎng)200mm的正方形邊框，編號(hào)格式為“跨徑-截面號(hào)-測(cè)區(qū)號(hào)”（如K0+100-3-2）。對(duì)測(cè)區(qū)表面進(jìn)行打磨處理，露出新鮮混凝土面，用吹風(fēng)機(jī)清理粉塵。（二）回彈儀校準(zhǔn)與操作儀器校準(zhǔn)將回彈儀垂直放置于標(biāo)準(zhǔn)鋼砧上，輕壓儀器使彈擊桿伸出，松手后讀取回彈值，連續(xù)測(cè)量3次，平均值應(yīng)在80±2范圍內(nèi)，否則需調(diào)整彈簧張力。非水平方向檢測(cè)時(shí)（如橋板側(cè)面），需進(jìn)行角度修正：向上30°修正值-2.5，向下60°修正值+3.0（具體參照《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2011附錄C）。檢測(cè)流程彈擊操作：回彈儀軸線與測(cè)區(qū)表面垂直，緩慢施壓至彈擊桿完全伸出，聽到“咔嗒”聲后讀取回彈值（精確至1），每個(gè)測(cè)區(qū)連續(xù)彈擊16點(diǎn)，點(diǎn)間距≥30mm。數(shù)據(jù)記錄：剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，取剩余10個(gè)值的算術(shù)平均值作為該測(cè)區(qū)回彈值（計(jì)算至0.1）。角度修正：當(dāng)檢測(cè)角度非90°時(shí)，按公式計(jì)算修正值：Ra=Rm+Ca（Ra為修正后回彈值，Rm為實(shí)測(cè)平均值，Ca為角度修正系數(shù)）。（三）碳化深度測(cè)量取樣方法在每個(gè)測(cè)區(qū)鉆取3個(gè)直徑15mm、深度≥20mm的孔洞，清除孔內(nèi)粉末后，滴入酚酞試劑，靜置10秒。用碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量未變色（混凝土原色）區(qū)域的深度，精確至0.5mm，取3次測(cè)量平均值作為該測(cè)區(qū)碳化深度值。修正規(guī)則當(dāng)碳化深度＞6mm時(shí)，需采用鉆芯法驗(yàn)證；碳化深度＜0.5mm時(shí)，按0.5mm計(jì)算。（四）數(shù)據(jù)處理與強(qiáng)度計(jì)算回彈值計(jì)算單個(gè)測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值：fcu,i=0.024R^1.95-0.33d+1.5（R為修正后回彈值，d為碳化深度）。橋板混凝土強(qiáng)度推定值：取所有測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算值的最小值，且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%。數(shù)據(jù)記錄填寫《混凝土回彈檢測(cè)記錄表》，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、測(cè)區(qū)數(shù)據(jù)、碳化深度、強(qiáng)度換算值等，每頁(yè)需有檢測(cè)人、復(fù)核人簽字。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目回彈儀操作彈擊桿與混凝土表面垂直度偏差≤3°，否則需重新檢測(cè)。同一測(cè)區(qū)回彈值離散度≤15%（標(biāo)準(zhǔn)差≤3.5），超差時(shí)應(yīng)增加測(cè)區(qū)數(shù)量。強(qiáng)度要求橋板混凝土強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且測(cè)區(qū)強(qiáng)度合格率≥90%。當(dāng)強(qiáng)度推定值低于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)委托第三方進(jìn)行鉆芯法檢測(cè)，芯樣數(shù)量不少于6個(gè)。（二）一般項(xiàng)目測(cè)區(qū)質(zhì)量測(cè)區(qū)表面平整度偏差≤2mm/m，打磨后露出石子粒徑≥5mm的面積≥70%。碳化深度測(cè)量允許偏差±0.5mm，3次測(cè)量極差≤1.0mm。記錄完整性檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、連續(xù)，無涂改痕跡，異常值需注明原因并附影像資料。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)在完成后3個(gè)工作日內(nèi)出具，內(nèi)容包含工程概況、檢測(cè)方法、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、結(jié)論建議等。四、安全措施（一）高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施檢測(cè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)固定于橋面護(hù)欄或?qū)Ｓ冒踩K上。作業(yè)平臺(tái)（如腳手架、高空作業(yè)車）搭設(shè)需牢固，腳手板鋪滿且固定，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。操作規(guī)范禁止在橋板邊緣1m范圍內(nèi)行走或放置工具，檢測(cè)設(shè)備需用防墜繩系掛。大風(fēng)天氣（風(fēng)速＞10.8m/s）應(yīng)停止高空作業(yè)，已搭設(shè)平臺(tái)需采取防風(fēng)加固措施。（二）儀器使用安全用電安全電動(dòng)打磨工具需安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜線架空高度≥2.5m，避免碾壓。夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具采用36V安全電壓，光照度≥50lux。設(shè)備防護(hù)回彈儀使用后及時(shí)清理彈擊桿，放入專用箱內(nèi)，避免劇烈震動(dòng)或陽光直射。鋼砧、測(cè)量?jī)x等精密儀器需輕拿輕放，存放環(huán)境保持干燥通風(fēng)。五、注意事項(xiàng)（一）特殊情況處理表面缺陷處理發(fā)現(xiàn)混凝土表面有裂縫時(shí)，測(cè)區(qū)應(yīng)避開裂縫兩側(cè)100mm范圍，裂縫深度需采用超聲波檢測(cè)。蜂窩麻面區(qū)域面積＞5%時(shí)，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7天后重新檢測(cè)。數(shù)據(jù)異常處理當(dāng)相鄰測(cè)區(qū)回彈值差異＞10時(shí)，需檢查儀器是否校準(zhǔn)或混凝土是否存在離析，必要時(shí)鉆取芯樣驗(yàn)證?；貜椫灯毡槠停ǎ?0）時(shí)，應(yīng)核查混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)記錄，并委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)體強(qiáng)度評(píng)估。（二）成品保護(hù)檢測(cè)后處理測(cè)區(qū)孔洞需用無收縮灌漿料填充，表面抹平后覆蓋養(yǎng)護(hù)3天。禁止在橋板上堆放重物或進(jìn)行焊接作業(yè)，避免混凝土表面損傷。儀器維護(hù)回彈儀每次使用后需進(jìn)行率定檢查，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)取出電池，存放于干燥環(huán)境（濕度≤60%）。碳化深度測(cè)量?jī)x探針定期涂抹防銹油，防止卡滯或測(cè)量誤差。（三）環(huán)保要求廢棄物處理打磨產(chǎn)生的混凝土粉塵需用吸塵器收集，不得直接排放至橋面排水孔。廢棄砂輪片、試劑瓶等按危險(xiǎn)廢物分類存放，交由專業(yè)單位處置。噪聲控制打磨作業(yè)時(shí)間限定在8:00-18:00，必要時(shí)采取隔聲罩降低噪聲（≤70dB）。六、質(zhì)量記錄與歸檔過程記錄回彈儀校準(zhǔn)記錄、測(cè)區(qū)布置圖、原始數(shù)據(jù)記錄表、碳化深度檢測(cè)照片等。驗(yàn)收資料混凝土回彈檢測(cè)報(bào)告、鉆芯法對(duì)比檢測(cè)報(bào)告（如需