螺旋排污水管道施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面審核，重點(diǎn)核查管道走向、坡度、管徑、檢查井位置等關(guān)鍵參數(shù)。針對(duì)老舊小區(qū)改造項(xiàng)目，需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行管線探測，采用人工探坑與管線探測儀結(jié)合的方式，明確既有管線分布，避免施工沖突。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中未明確的節(jié)點(diǎn)，如管道與檢查井連接方式、異形管件安裝等，需進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制與交底根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全保障措施。方案需包含溝槽開挖邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)、管道基礎(chǔ)處理方法、接口連接工藝等關(guān)鍵內(nèi)容。施工前組織技術(shù)交底會(huì)議，向施工班組詳細(xì)講解施工流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理與測量放線清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施。采用全站儀進(jìn)行軸線定位和高程測量，每隔20米設(shè)置一個(gè)軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。在溝槽兩側(cè)設(shè)置警示標(biāo)志和圍擋，圍擋高度不低于1.8米，采用彩鋼板或砌體結(jié)構(gòu)，確保施工區(qū)域與外界有效隔離。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建材料倉庫、辦公區(qū)及生活區(qū)，倉庫需具備防雨、防潮、防曬功能，地面采用混凝土硬化處理。根據(jù)施工需要布置臨時(shí)用電線路，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)。配備足夠數(shù)量的消防器材，設(shè)置明顯的消防警示標(biāo)志。二、材料選擇與驗(yàn)收（一）管材選型鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管優(yōu)先選用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，其公稱直徑（DN）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)排水流量確定，環(huán)剛度（SN）不低于8kN/m2。管材應(yīng)符合《埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管》（CJ/T225-2025）標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀顏色均勻一致，內(nèi)壁光滑平整，無裂縫、氣泡、凹陷等缺陷。管材兩端應(yīng)平整，與軸線垂直，插口端和承口端尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。配套管件采用與管材同材質(zhì)的管件，如彎頭、三通、四通等。對(duì)于排水立管與橫支管的連接，應(yīng)選用加強(qiáng)型旋流器特殊管件，旋流器材質(zhì)為鑄鐵或與管材相同的塑料材質(zhì)。橡膠圈密封件應(yīng)符合《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》（GB/T12772-2025）標(biāo)準(zhǔn)，邵氏硬度50±5，伸長率≥500%，拉伸強(qiáng)度≥16MPa，永久變形＜20%。（二）材料驗(yàn)收與存放進(jìn)場驗(yàn)收管材及管件進(jìn)場時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測報(bào)告。對(duì)管材外觀進(jìn)行逐根檢查，測量管徑、壁厚、長度等參數(shù)，抽檢比例不低于10%。對(duì)橡膠圈進(jìn)行抽樣送檢，檢測其物理性能，合格后方可使用。存放要求管材應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類堆放，管端朝向一致，采用墊木支墊，墊木間距不大于2米。管徑DN300mm以下的管材堆放高度不超過5層，DN300～DN600mm的不超過3層，DN800mm以上的不超過2層。橡膠圈應(yīng)存放在陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離油污和有機(jī)溶劑。三、管道敷設(shè)（一）溝槽開挖開挖工藝根據(jù)地質(zhì)條件和管徑大小確定溝槽開挖方式，土質(zhì)較好時(shí)采用放坡開挖，坡度系數(shù)1:0.5～1:1.25；土質(zhì)較差或地下水位較高時(shí)，采用鋼板樁或井點(diǎn)降水支護(hù)。溝槽底寬按管外徑加0.6米確定，開挖深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)管頂覆土厚度要求，車行道下管頂覆土厚度不小于0.7米?；滋幚頊喜坶_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除基底浮土和雜物，采用輕型壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不低于90%。若基底為軟土地基，應(yīng)進(jìn)行換填處理，換填材料選用級(jí)配砂石或中粗砂，厚度不小于200mm，分層碾壓密實(shí)。（二）管道基礎(chǔ)施工砂墊層基礎(chǔ)在基底鋪設(shè)100mm厚中粗砂墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面平整。對(duì)于管徑DN800mm以上的管道，砂墊層厚度增加至150mm，并在砂墊層中鋪設(shè)一層土工格柵，增強(qiáng)基礎(chǔ)整體性?；炷粱A(chǔ)當(dāng)管道穿越鐵路、道路或建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)采用C15混凝土，厚度不小于150mm，寬度為管外徑加200mm。在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)片，間距200mm×200mm，鋼筋保護(hù)層厚度不小于30mm。（三）管道安裝下管作業(yè)采用吊車或人工下管，管徑DN500mm以下的可采用人工抬管，管徑較大時(shí)使用吊車吊裝。吊裝時(shí)采用專用吊具，避免管材受損。管道應(yīng)從下游向上游安裝，插口朝向水流方向，承口逆水流方向。接口連接熱熔擠出焊接：適用于管徑DN800mm以上的管道連接。先將管材兩端面切割平整，打磨去除氧化層，采用熱熔擠出焊機(jī)將焊條熔融后填充接口縫隙，焊接溫度控制在200～220℃，焊接壓力0.3～0.5MPa，焊接完成后自然冷卻30分鐘以上。電熱熔帶連接：適用于各種管徑的管道連接。將電熱熔帶纏繞在管材接口處，用耐熱帶緊固，連接焊機(jī)電源，按照設(shè)定的加熱時(shí)間和電流進(jìn)行焊接。加熱完成后，保持壓力冷卻40～60分鐘，待接口溫度降至環(huán)境溫度后方可移動(dòng)管道。承插式橡膠圈連接：適用于管徑DN600mm以下的管道連接。將橡膠圈套在插口端，涂抹潤滑劑，采用手動(dòng)葫蘆或撬棍將插口緩慢插入承口，直至橡膠圈被壓縮至規(guī)定位置。接口安裝完成后，檢查橡膠圈是否到位，有無扭曲、破損現(xiàn)象。四、質(zhì)量控制與安全管理（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)溝槽開挖質(zhì)量嚴(yán)格控制溝槽開挖深度和寬度，避免超挖或欠挖?；赘叱淘试S偏差±20mm，軸線位移允許偏差±50mm。邊坡穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，雨后應(yīng)及時(shí)檢查邊坡情況，發(fā)現(xiàn)滑坡、坍塌跡象立即采取加固措施。管道安裝質(zhì)量管道安裝軸線偏差≤30mm/10m，高程偏差±20mm/10m。接口處應(yīng)嚴(yán)密無滲漏，橡膠圈位置正確，無扭曲、破損。采用閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)管道嚴(yán)密性，試驗(yàn)水頭為管道上游設(shè)計(jì)水頭加2米，試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，滲水量應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2025）要求?；靥钔临|(zhì)量管道安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不超過300mm，壓實(shí)度要求：管底基礎(chǔ)≥90%，管胸腔≥93%，管頂以上500mm范圍內(nèi)≥85%，管頂500mm以上按道路路基要求執(zhí)行。回填時(shí)應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，避免管道產(chǎn)生位移。（二）安全管理措施施工人員安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、反光背心等個(gè)人防護(hù)用品。高空作業(yè)時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。特種作業(yè)人員（如焊工、起重工）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。施工現(xiàn)場安全管理溝槽開挖深度超過2米時(shí)，應(yīng)設(shè)置人員上下通道，通道寬度不小于0.8米，坡度1:3。在溝槽周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2米，欄桿間距不大于2米。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，定期進(jìn)行絕緣檢測。應(yīng)急預(yù)案制定施工應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的溝槽坍塌、觸電、火災(zāi)等突發(fā)事件，明確應(yīng)急處置流程和責(zé)任人。配備應(yīng)急救援物資，如擔(dān)架、急救箱、抽水機(jī)等，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收溝槽開挖驗(yàn)收檢查溝槽開挖尺寸、基底高程、邊坡穩(wěn)定性等指標(biāo)，填寫《溝槽開挖分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》，由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。管道安裝驗(yàn)收檢查管道軸線位置、高程、接口質(zhì)量等，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。填寫《管道安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》，附閉水試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。（二）竣工驗(yàn)收竣工資料準(zhǔn)備整理施工技術(shù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄等。編制竣工圖，標(biāo)注實(shí)際施工管線位置、高程及主要節(jié)點(diǎn)做法?，F(xiàn)場驗(yàn)收組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，檢查管道排水功能、外觀質(zhì)量、回填土壓實(shí)度等。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行整改，整改完成后重新驗(yàn)收。驗(yàn)收備案竣工驗(yàn)收合格后，填寫《工程竣工驗(yàn)收備案表》，報(bào)送當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案。備案資料包括竣工驗(yàn)收報(bào)告、施工許可證、質(zhì)量保修書等，備案完成后工程正式交付使用。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施（一）進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)工程規(guī)模和工期要求，采用Project軟件編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序開始和完成時(shí)間。將工程劃分為溝槽開挖、管道安裝、回填土、竣工驗(yàn)收等階段，每個(gè)階段設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如溝槽開挖完成時(shí)間、管道安裝完成時(shí)間等，確保工程按計(jì)劃推進(jìn)。（二）進(jìn)度保障措施資源保障合理調(diào)配人力、物力和財(cái)力資源，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。高峰期施工人員不少于50人，配備挖掘機(jī)2臺(tái)、吊車1臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)及其他小型施工機(jī)械。技術(shù)保障加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，如激光導(dǎo)向儀控制管道安裝軸線和高程，提高施工效率。