瀘縣天然氣管道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景瀘縣位于四川省瀘州市北部，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，地形以淺丘為主，土壤類(lèi)型多為紫色土和黃壤。本工程為瀘縣天然氣輸配系統(tǒng)完善項(xiàng)目，旨在解決縣域內(nèi)鄉(xiāng)鎮(zhèn)天然氣供應(yīng)不足問(wèn)題，提升居民生活質(zhì)量及工業(yè)用氣保障能力。項(xiàng)目管道總長(zhǎng)度87.5公里，設(shè)計(jì)壓力0.4MPa，管徑范圍DN110-DN315，采用PE100級(jí)聚乙烯管材，設(shè)計(jì)輸氣量2.4萬(wàn)立方米/日。1.2主要工程量分項(xiàng)工程規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注管道敷設(shè)DN315×1.0MPakm12.8SDR11系列DN250×1.0MPakm18.5SDR11系列DN200×0.6MPakm22.3SDR17.6系列DN160×0.4MPakm33.9SDR17.6系列管件安裝熱熔彎頭個(gè)217含45°/90°兩種三通個(gè)89等徑/異徑組合球閥套56DN100-DN300穿越工程公路頂管處17套管DN200-350河流定向鉆處3最長(zhǎng)穿越120m閥井施工磚砌圓形井座56直徑1.2-2.0m1.3工程地質(zhì)條件沿線地質(zhì)勘察顯示，管道敷設(shè)區(qū)域土層分布為：①素填土（0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（1.0-3.5m，承載力180kPa）；③砂巖（中風(fēng)化，埋深3-8m，承載力300kPa）。地下水位普遍較高，埋深1.5-3.0m，對(duì)PE管道無(wú)腐蝕性。需特別注意K3+200-K5+800段存在膨脹土分布，施工時(shí)需采取防變形措施。二、施工部署2.1施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)5個(gè)專(zhuān)業(yè)部門(mén)：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量放線質(zhì)量安全部：實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控及HSE管理物資設(shè)備部：管材管件采購(gòu)、機(jī)械設(shè)備調(diào)度施工管理部：現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度控制后勤保障部：協(xié)調(diào)地方關(guān)系、生活保障2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個(gè)施工段平行作業(yè)：北段（玄灘鎮(zhèn)-奇峰鎮(zhèn)）：28.3km，配置2個(gè)施工班組中段（玉蟾街道-得勝鎮(zhèn)）：32.7km，配置3個(gè)施工班組南段（云龍鎮(zhèn)-太伏鎮(zhèn)）：26.5km，配置2個(gè)施工班組2.3施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制）：前期準(zhǔn)備：2023年11月1-15日管道敷設(shè)：2023年11月16日-2024年3月20日穿越工程：2023年12月1日-2024年2月10日附屬設(shè)施：2024年3月1-25日試壓吹掃：2024年3月26日-4月10日竣工驗(yàn)收：2024年4月11-15日三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查：管道走向與現(xiàn)狀地下管線的交叉情況穿越工程的具體參數(shù)閥井位置的合理性特殊地段的處理措施測(cè)量放線：使用TrimbleS9全站儀進(jìn)行中線測(cè)量，每50m設(shè)置里程樁，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加密樁。采用RTK-GPS進(jìn)行高程控制，閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）。技術(shù)交底：編制《PE管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)焊工進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。重點(diǎn)交底內(nèi)容包括：熱熔焊接參數(shù)（溫度190-210℃，壓力0.15-0.25MPa）管溝開(kāi)挖邊坡系數(shù)（1:0.33-1:1.25）管道回填壓實(shí)度要求（90%以上）3.2物資準(zhǔn)備材料采購(gòu)：PE管材管件需符合GB/T15558.1-2019標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按批次進(jìn)行抽樣送檢，主要檢測(cè)項(xiàng)目：靜液壓強(qiáng)度（80℃，165h）熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（230℃/2.16kg）氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃）設(shè)備配置：熱熔焊接機(jī)：6臺(tái)（配備DN63-DN315模具）挖掘機(jī)：8臺(tái)（1.2-2.0m3斗容）定向鉆機(jī)組：2套（最大回拖力300kN）空壓機(jī)：4臺(tái)（12m3/min）試壓設(shè)備：2套（電動(dòng)試壓泵，量程0-2.5MPa）3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工便道：修建臨時(shí)施工便道32.5km，寬度3.5m，采用泥結(jié)碎石路面，每200m設(shè)置會(huì)車(chē)道。材料堆放：設(shè)置6處材料堆放場(chǎng)，每處面積不小于500㎡，采用C15混凝土硬化（厚度10cm），PE管材存放時(shí)需用木方墊起，離地高度不小于30cm。臨時(shí)用電：沿線每5km設(shè)置一臺(tái)30kVA柴油發(fā)電機(jī)，配備250m電纜線，滿(mǎn)足焊接及夜間施工需求。四、主要施工工藝4.1測(cè)量放線中線測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出管道中心線，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置控制樁，用石灰線標(biāo)明管溝開(kāi)挖邊界。高程測(cè)量：采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，每100m設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差控制在±12√Lmm。障礙物標(biāo)識(shí)：對(duì)地下管線（給水、電力、通信等）采用RD8000管線探測(cè)儀定位，地面設(shè)置警示樁，距離管線兩側(cè)1.5m范圍采用人工開(kāi)挖。4.2管溝開(kāi)挖開(kāi)挖方式：普通地段：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，溝底寬度按管徑+0.6m控制，深度按設(shè)計(jì)埋深（管頂覆土≥1.2m）。特殊地段：膨脹土區(qū)域采用“階梯式”開(kāi)挖，邊坡1:1.25，溝底鋪設(shè)20cm厚級(jí)配砂石；巖石地段采用松動(dòng)爆破+機(jī)械開(kāi)挖，爆破時(shí)控制單響藥量≤1kg。溝底處理：原狀土碾壓：采用小型壓路機(jī)（1.5t）碾壓3-5遍，壓實(shí)度≥90%。不良地基處理：對(duì)軟土地基采用換填碎石（厚度50cm），分層夯實(shí)。安全防護(hù)：管溝開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志。每50m設(shè)置一處逃生通道，寬度0.8m，坡度≤45°。雨季施工時(shí)，溝底兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝，每200m設(shè)置集水井（深1.0m），配備潛水泵排水。4.3PE管道焊接熱熔對(duì)接工藝：步驟1：管材預(yù)處理，使用角磨機(jī)清除氧化層，切削端面垂直度偏差≤0.5mm。步驟2：加熱板溫度控制在210±10℃，吸熱時(shí)間按（壁厚×10）秒計(jì)算。步驟3：切換時(shí)間≤10秒，熔融對(duì)接壓力0.15MPa，保壓冷卻時(shí)間≥30分鐘。焊接質(zhì)量控制：焊口外觀檢查：卷邊應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)，高度10-20mm，無(wú)氣孔、裂紋。破壞性試驗(yàn)：每50個(gè)焊口抽樣1個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，斷裂位置應(yīng)在非焊接區(qū)。翻邊切除檢查：使用專(zhuān)用工具切除翻邊，觀察熔接界面是否均勻融合。特殊焊接要求：環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，需采取預(yù)熱措施（電加熱板預(yù)熱至100℃）。雨天焊接時(shí)，設(shè)置防雨棚，確保焊接面干燥。4.4管道敷設(shè)下管作業(yè)：采用尼龍吊帶吊裝，吊帶寬度不小于10cm，起吊點(diǎn)距管端1.5D（D為管徑）。管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從下游向上游進(jìn)行，承口朝向來(lái)氣方向。每根管道安裝后，用臨時(shí)支墩固定，間距5-8m，支墩采用M7.5水泥砂漿砌筑。接口質(zhì)量檢查：外觀檢查：焊口卷邊應(yīng)圓潤(rùn)、飽滿(mǎn)，無(wú)缺口、雜質(zhì)。翻邊切除檢驗(yàn)：沿翻邊最薄處切除，檢查熔接面是否完全融合。壓力試驗(yàn)：每個(gè)焊工每日焊接的焊口，隨機(jī)抽取10%進(jìn)行氣壓檢測(cè)（0.15MPa，保壓30分鐘）。4.5穿越工程公路頂管施工：工作井尺寸4m×6m，深度5.5m，采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁）。頂進(jìn)設(shè)備采用200t液壓千斤頂，套管選用DN350鋼筋混凝土管，接口采用“T”型橡膠圈密封。頂進(jìn)過(guò)程中，每50cm測(cè)量一次軸線偏差，允許偏差≤50mm。定向鉆穿越：導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：采用φ120mm導(dǎo)向鉆頭，泥漿配比（膨潤(rùn)土:水=1:8），鉆進(jìn)速度控制在3-5m/min。擴(kuò)孔作業(yè)：分級(jí)擴(kuò)孔，從φ150mm逐步擴(kuò)大至φ450mm（最終孔徑為管徑1.5倍）。管道回拖：采用“發(fā)送溝+滾輪”方式，回拖速度控制在1-2m/min，最大拉力不超過(guò)管材屈服強(qiáng)度的50%。4.6管道回填回填要求：分層回填：從管底基礎(chǔ)至管頂以上50cm范圍內(nèi)，采用人工回填，每層厚度≤20cm。材料選擇：管周50cm范圍內(nèi)采用細(xì)土（粒徑≤5mm），嚴(yán)禁含有石塊、磚塊等硬物。壓實(shí)度控制：管底基礎(chǔ)≥95%，管周≥90%，管頂以上50cm至地面≥85%。特殊處理：穿越公路段：管頂以上1.0m采用C20混凝土回填，長(zhǎng)度超出路基范圍2m。水田地段：回填后設(shè)置30cm厚碎石排水層，防止管周積水。4.7閥井施工井體結(jié)構(gòu)：采用磚砌圓形閥井，M7.5水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)磚，內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹面（厚度2cm），井底澆筑10cm厚C15混凝土墊層。井蓋安裝：采用球墨鑄鐵井蓋（承重等級(jí)D400），高出地面5cm，設(shè)置防盜裝置。排水系統(tǒng)：井內(nèi)設(shè)置集水坑（深30cm），安裝DN50PVC排水管引至井外排水溝。4.8強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：管道吹掃：采用壓縮空氣（壓力0.3MPa）分段吹掃，流速≥20m/s，直至出口無(wú)雜物。試驗(yàn)介質(zhì)：采用潔凈水，水溫不低于5℃，水中氯離子含量≤25mg/L。強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力的1.5倍（0.6MPa），緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓1h，壓降≤0.05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力（0.4MPa），保壓24h，溫度修正后壓降≤133Pa為合格。泄漏量計(jì)算：Q=0.0147×(ΔP/T1)×V，其中ΔP為壓降（MPa），T1為試驗(yàn)溫度（K），V為管道容積（m3）。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，每批PE管材需進(jìn)行外觀檢查（無(wú)裂紋、氣泡）、尺寸偏差（壁厚±10%，外徑±0.3mm）及靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。不合格處理：對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料，立即標(biāo)識(shí)隔離，通知供應(yīng)商退貨，并做好記錄。5.2工序質(zhì)量控制焊接質(zhì)量：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），每個(gè)焊口必須有焊工編號(hào)、焊接日期及質(zhì)檢員簽字。焊接參數(shù)實(shí)時(shí)記錄，采用智能焊接記錄儀，自動(dòng)生成焊接曲線，存檔備查。測(cè)量控制：中線偏差：直線段≤100mm/100m，轉(zhuǎn)彎處≤50mm。高程偏差：±50mm，管底坡度符合設(shè)計(jì)要求（i=0.003）。5.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法PE管材靜液壓強(qiáng)度每批80℃，165h無(wú)破裂、無(wú)滲漏GB/T15558.1熱熔焊口拉伸試驗(yàn)每50個(gè)焊口1組斷裂伸長(zhǎng)率≥350%GB/T19806管道壓實(shí)度每200m3點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求環(huán)刀法閥門(mén)氣密性100%壓力降≤0.01MPa/15min肥皂水檢測(cè)管道位置偏差每50m符合設(shè)計(jì)要求全站儀測(cè)量六、安全生產(chǎn)管理6.1HSE管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立HSE管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專(zhuān)職安全員6名，施工班組設(shè)兼職安全員。責(zé)任制：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確各崗位安全職責(zé)，將安全績(jī)效納入考核。6.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施開(kāi)挖作業(yè)：每日開(kāi)工前進(jìn)行“班前安全喊話(huà)”，檢查邊坡穩(wěn)定性。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警示區(qū)。焊接作業(yè)：焊工必須持證上崗，佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，設(shè)置防曬措施。有限空間作業(yè)（閥井、頂管工作井）：作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)（氧氣含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%LEL）。設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置，風(fēng)量≥3次/h，配備四合一氣體檢測(cè)儀。6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制《高處墜落》《觸電》《有限空間窒息》等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織一次應(yīng)急演練。應(yīng)急物資：配備急救箱6個(gè)（含擔(dān)架、繃帶等），消防器材20套（干粉滅火器、消防沙），應(yīng)急照明設(shè)備10臺(tái)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路前期準(zhǔn)備（15d）→測(cè)量放線（7d）→管道敷設(shè)（105d）→穿越工程（45d）→附屬設(shè)施（30d）→試壓吹掃（15d）→竣工驗(yàn)收（5d）7.2進(jìn)度保證措施資源保障：儲(chǔ)備PE管材1.2倍設(shè)計(jì)用量，確保材料供應(yīng)不中斷。雨季施工：提前儲(chǔ)備防雨棚（2000㎡）、雨衣雨鞋（200套），雨后及時(shí)組織排水，恢復(fù)施工。夜間施工：配置LED投光燈（50盞），確保照明亮度≥50lux，關(guān)鍵工序安排雙班作業(yè)。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工期環(huán)保措施噪聲控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲≤70dB（晝間）/55dB（夜間）。避免夜間施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，公告周邊居民。揚(yáng)塵防治：施工便道每日灑水3次，運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。材料堆場(chǎng)設(shè)置2m高圍擋，易揚(yáng)塵材料采用防塵網(wǎng)覆蓋。水土保持：管溝開(kāi)挖的棄土集中堆放，周邊設(shè)置擋土埂和排水溝，防止水土流失。施工完成后，對(duì)臨時(shí)占地進(jìn)行植被恢復(fù)，恢復(fù)率100%。8.2生態(tài)保護(hù)植被保護(hù)：穿越林地時(shí)，采用“單株保護(hù)”措施，嚴(yán)禁砍伐樹(shù)木，管道敷設(shè)后及時(shí)恢復(fù)地表植被。水體保護(hù)：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3）處理后回用，不外排。生活污水設(shè)置化糞池，委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005）《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》（CJJ63-2018）《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（GB/T50374-2020）9.2驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：包括管溝開(kāi)挖、管道基礎(chǔ)、焊接接口等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：管道敷設(shè)、穿越工程、閥井施工等，按《城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定?？⒐を?yàn)收：工程完工后，施工單位提交竣工資料（含竣工圖