高爐區(qū)域道路工程施工方案一、工程概況1.1工程范圍與規(guī)模本工程為鋼鐵廠區(qū)高爐區(qū)域配套道路工程，包含主廠區(qū)運(yùn)輸干道、原料堆場連接道路及檢修應(yīng)急通道三個(gè)功能分區(qū)，道路總長度2860米。其中主干道設(shè)計(jì)為雙向四車道，寬度12米，采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)；原料運(yùn)輸支線寬度9米，采用水泥混凝土路面；應(yīng)急通道寬度4.5米，采用鋼渣透水路面結(jié)構(gòu)。道路設(shè)計(jì)荷載為汽-超20級，驗(yàn)算荷載掛車-120，設(shè)計(jì)使用年限15年。1.2工程地質(zhì)與環(huán)境條件施工區(qū)域場地原為高爐舊廠區(qū)，地質(zhì)勘察顯示表層為0.5-1.2米厚雜填土，其下為2-3米厚粉質(zhì)黏土層，基層為中風(fēng)化石灰?guī)r。地下水位埋深3.5-5.8米，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。道路沿線需穿越3處既有管廊基礎(chǔ)，跨越2條廠區(qū)排水溝，與4處原料輸送棧橋交叉，施工環(huán)境復(fù)雜。1.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循2025年《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《公路高爐重礦渣路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》要求，主要技術(shù)指標(biāo)如下：路基壓實(shí)度：上路床≥96%，下路床≥94%，路堤≥93%路面結(jié)構(gòu)：主車道采用"4cm細(xì)粒式瀝青混凝土+6cm中粒式瀝青混凝土+20cm水泥穩(wěn)定碎石+30cm級配碎石"；原料支線采用"22cmC35水泥混凝土+20cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm級配碎石"重礦渣技術(shù)指標(biāo)：最大粒徑≤200mm，壓蒸粉化率≤5%，浸水膨脹率≤2%，游離氧化鈣含量<3%二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)完成施工圖紙會審，編制專項(xiàng)施工方案12項(xiàng)，重點(diǎn)包括：重礦渣路堤施工工藝、高填方路基穩(wěn)定性控制、既有管線保護(hù)方案等。建立三級測量控制網(wǎng)，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制點(diǎn)18個(gè)，用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，測量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收合格。2.2資源配置2.2.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量主要用途挖掘機(jī)PC220-83臺土方開挖與裝車振動壓路機(jī)22t，激振力≥390kN2臺路基壓實(shí)瀝青攤鋪機(jī)ABG86201臺瀝青面層攤鋪水泥混凝土攤鋪機(jī)SMP9001臺混凝土面層施工灑水車8m32臺路基養(yǎng)護(hù)平地機(jī)PY1801臺路基整平?jīng)_擊夯HCD904臺邊角壓實(shí)2.2.2材料準(zhǔn)備重礦渣填料選用堆存1年以上的陳渣，進(jìn)場前經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合DB15T3721-2024標(biāo)準(zhǔn)要求。瀝青采用70號道路石油瀝青，集料選用玄武巖碎石，水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥。所有材料建立進(jìn)場驗(yàn)收臺賬，按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備完成施工區(qū)域"三通一平"，修筑6m寬施工便道2條，總長850米。設(shè)置重礦渣專用堆放場，硬化處理場地并設(shè)置防雨棚及排水溝。劃分材料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、鋼筋加工區(qū)等功能分區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識牌。對既有地下管線采用地質(zhì)雷達(dá)探測定位，人工探坑驗(yàn)證，設(shè)置警示標(biāo)識并制定保護(hù)措施。三、主要施工工藝3.1路基工程3.1.1場地清理與基底處理清除地表植被及雜物，挖除樹根，對路基范圍內(nèi)腐殖土進(jìn)行徹底清除，深度0.3-0.5米。原地面坡度陡于1:5時(shí)，開挖寬度≥1米的臺階，臺階向內(nèi)傾斜2%?；啄雺翰捎?2t振動壓路機(jī)，壓實(shí)度≥90%，檢測合格后鋪設(shè)30cm厚級配碎石墊層，碾壓密實(shí)。3.1.2重礦渣路堤施工采用"水平分層填筑法"施工，每層松鋪厚度控制在30cm，采用方格網(wǎng)法布料確保均勻。攤鋪采用平地機(jī)整平，邊角部位采用人工補(bǔ)料找平。碾壓遵循"先輕后重、先慢后快、先邊后中"原則，振動壓路機(jī)行駛速度控制在2-4km/h，碾壓次數(shù)不少于6遍，直至達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。路堤兩側(cè)采用塑性指數(shù)12-15的黏性土包邊，包邊土寬度1.2米，與礦渣同步攤鋪碾壓。在包邊土與礦渣接觸面鋪設(shè)雙向土工格柵，格柵搭接寬度≥20cm，采用U型釘固定。路堤每填筑1.5米高度設(shè)置40cm×50cm碎石盲溝，水平間距12米，內(nèi)填級配碎石并包裹透水土工布。3.1.3特殊路基處理對3處管廊基礎(chǔ)穿越段，采用"樁板墻+注漿加固"處理方案：沿管廊兩側(cè)各2米處設(shè)置Φ500鉆孔灌注樁，樁長9米，間距1.5米；樁頂設(shè)鋼筋混凝土蓋板，板厚50cm；管廊基礎(chǔ)周邊采用Φ42注漿管進(jìn)行雙液注漿加固，注漿壓力0.3-0.5MPa。3.2基層施工3.2.1水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工，水泥劑量5.5%，最大粒徑≤31.5mm，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定?；旌狭线\(yùn)輸采用覆蓋篷布的自卸車，攤鋪采用攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，松鋪系數(shù)1.3-1.35。碾壓在水泥初凝前完成，采用22t壓路機(jī)碾壓6-8遍，養(yǎng)生期7天，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，期間禁止車輛通行。3.2.2級配碎石基層集料級配符合規(guī)范要求，采用平地機(jī)攤鋪，碾壓遵循"先靜后振、由低到高"的原則，碾壓至表面平整、無輪跡，壓實(shí)度≥96%。施工過程中嚴(yán)格控制含水率，缺水路段采用灑水車補(bǔ)充灑水，確保最佳含水率控制在5.5%-6.5%。3.3面層施工3.3.1瀝青混凝土面層瀝青混合料采用間歇式拌合樓拌制，油石比4.8%-5.2%，拌合溫度控制在165-180℃。運(yùn)輸車輛覆蓋篷布保溫，到場溫度不低于150℃。攤鋪采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，速度控制在2-3m/min，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段：初壓溫度140-150℃，采用鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍；復(fù)壓溫度120-130℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍；終壓溫度不低于80℃，采用鋼輪壓路機(jī)靜壓至無輪跡。3.3.2水泥混凝土面層采用C35混凝土，坍落度控制在120±20mm。模板采用5mm厚鋼板定制，高度與面層厚度一致，采用Φ16鋼筋固定，間距80cm?；炷翑備伹盀⑺疂駶櫥鶎?，采用攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，振搗采用插入式振搗棒配合平板振搗器，表面采用真空脫水工藝，提漿后用抹光機(jī)抹平，拉毛深度1-2mm。養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.4附屬工程路緣石采用C30預(yù)制混凝土，規(guī)格10×20×50cm，安裝時(shí)掛線施工，縫寬5mm，采用M10水泥砂漿勾縫。雨水口采用偏溝式，間距25米，與路面邊緣齊平，連接管采用Φ300鋼筋混凝土管，坡度≥2%。檢查井周邊采用Φ12鋼筋加強(qiáng)，混凝土澆筑分兩次進(jìn)行，井筒與路面高差控制在3mm內(nèi)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場"三檢"制度，重礦渣每2000m3檢測1次壓蒸粉化率和浸水膨脹率；瀝青每批次檢測針入度、延度、軟化點(diǎn)等指標(biāo)；水泥每200t檢測強(qiáng)度、安定性等性能。所有材料經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用，不合格材料立即清退出場。4.2施工過程質(zhì)量控制實(shí)行"首件認(rèn)可制"，每個(gè)分項(xiàng)工程開工前完成首件施工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后確定施工參數(shù)。路基施工每層檢測壓實(shí)度，采用灌砂法每2000㎡檢測4點(diǎn)；基層施工每100米檢測3處厚度和壓實(shí)度；面層施工每天檢測3次瀝青混合料溫度，每500㎡檢測1組馬歇爾穩(wěn)定度。4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制重礦渣路堤施工嚴(yán)格控制松鋪厚度和碾壓遍數(shù)，每層施工完成后檢測壓實(shí)度、平整度和高程，合格后方可進(jìn)行下道工序。瀝青面層施工控制攤鋪速度和碾壓溫度，接縫采用平接法，縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)熱接縫，橫向接縫采用平接碾壓法，確保接縫平順。五、安全生產(chǎn)措施5.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，設(shè)置專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員。編制《高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案》《臨時(shí)用電安全方案》等6項(xiàng)專項(xiàng)安全方案，開展"三級"安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω。夜間施工配備足夠照明，每50米設(shè)置1盞200WLED投光燈，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈。5.3應(yīng)急管理編制《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》等5項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)、滅火器20個(gè)、應(yīng)急照明10套。每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1揚(yáng)塵控制施工區(qū)域設(shè)置6米高圍擋，進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺，配備高壓沖洗設(shè)備。易揚(yáng)塵材料堆場采用封閉大棚存儲，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋，每天灑水降塵不少于4次。6.2噪聲控制破碎機(jī)、攪拌機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間控制在7:00-22:00，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。6.3廢棄物處理施工垃圾分類存放，建筑垃圾分類回收利用，生活垃圾集中清運(yùn)。重礦渣試驗(yàn)廢料單獨(dú)存放，經(jīng)檢測合格后用于路基填料，不合格廢料運(yùn)至指定棄渣場處理。七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180天，采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系：第一階段（1-30天）：施工準(zhǔn)備及場地清理第二階段（31-90天）：路基工程施工第三階段（91-150天）：基層及面層施工第四階段（151-180天）：附屬工程及竣工清理7.2進(jìn)度保證措施投入足夠的資源，高峰期施工人員不少于120人，機(jī)械設(shè)備滿足24小時(shí)連續(xù)作業(yè)需求。采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，每周召開進(jìn)度分析會，延誤超3天及時(shí)采取趕工措施。關(guān)鍵線路工程采用平行作業(yè)法，路基與基層施工搭接進(jìn)行，縮短工期20天。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)路基驗(yàn)收主控項(xiàng)目：壓實(shí)度、彎沉值、中線偏位、縱斷高程；一般項(xiàng)目：平整度、寬度、邊坡等。路面驗(yàn)收主控項(xiàng)目：厚度、壓實(shí)度、彎沉值；一般項(xiàng)目：抗滑構(gòu)造深度、相鄰板高差、接縫順直度等，具體指標(biāo)符合2