氧氣吸入器檢定裝置JJG(吉)40-2015本規(guī)范主要起草人：孫俊峰(吉林省計(jì)量科學(xué)研究院)張攀峰(吉林省計(jì)量科學(xué)研究院)李宗君(吉林省計(jì)量科學(xué)研究院)吳明岳(吉林省計(jì)量科學(xué)研究院)賀會(huì)超(吉林省計(jì)量科學(xué)研究院)張進(jìn)(吉林省計(jì)量科學(xué)研究院)張雅南(吉林省計(jì)量科學(xué)研究院)引言 1范圍 2引用文件 3術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位 3.1術(shù)語(yǔ) 3.2計(jì)量單位 4概述 5計(jì)量性能要求 5.1精密壓力表 5.2氧氣壓力表 5.3浮子流量計(jì)示值誤差 6通用技術(shù)要求 6.1外觀檢查 6.2氣密性檢查 6.3無(wú)油脂檢查 7計(jì)量器具控制 7.1檢定條件 7.2檢定項(xiàng)目和檢定方法 7.3檢定結(jié)果處理 7.4檢定周期 Ⅱ附錄A檢定記錄格式 附錄B檢定證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式 Ⅲ1059.1-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》共同構(gòu)成支撐本規(guī)程制定工作的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。本規(guī)程是在JJF(吉)52-2011《浮標(biāo)式氧氣吸入器檢定裝置》的基礎(chǔ)上，參考了JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》、JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和本規(guī)程代替JJF(吉)52-2011《浮標(biāo)式氧氣吸入器檢定裝置》。本規(guī)程適用于浮標(biāo)式氧氣吸入器檢定裝置(以下簡(jiǎn)稱吸入器檢定裝置)的檢定。JJG49-2013《彈性元件JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》JJG257-2007《浮子流量計(jì)》JJF1004-2004《流量計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義》JJF1008-2008《壓力計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義》其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3.1.1彈性元件式壓力表(可統(tǒng)稱：壓力表)elasticelementpressuregauge以彈性敏感元件為感壓元件的測(cè)量壓力的儀表。[JJF1008-2008定義4.1]3.1.2氧氣壓力表oxygenpressuregauge測(cè)量氧氣壓力的壓力表。[JJF1008-2008定義4.11]3.1.3浮子流量計(jì)floatmeter在流體動(dòng)力和浮子重力的作用下，一個(gè)圓形橫截面的浮子可以在一根垂直錐形管中自由地上升和下降的流量計(jì)?？勺兠娣e由浮子與管子之間的間隙組成。流動(dòng)始終取垂直方向。儀表讀數(shù)是利用浮子的位置來(lái)表示。[JJF1004-2004定義2.11]壓力表使用的法定計(jì)量單位為Pa(帕斯卡),或是它的十進(jìn)倍數(shù)單位：kPa、MPa等；流量計(jì)使用的法定計(jì)量單位為L(zhǎng)/min(升/每分鐘)。吸入器檢定裝置主要由彈性元件式精密壓力表、彈性元件式一般壓力表(氧氣壓力表)和浮子流量計(jì)等三種計(jì)量器具組成。浮標(biāo)式氧氣吸入器檢定裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示。2吸入器檢定裝置是用于計(jì)量、醫(yī)療等部門(mén)和行業(yè)對(duì)“浮標(biāo)式氧氣吸入器”進(jìn)行整體檢定F0-氧氣瓶截止閥B1-氧氣壓力表(0～25MPa)B3-氧氣壓力表(0～0.6MPa)B2-精密壓力表(0～25MPa)FZ-浮子流量計(jì)(0～10L/min)吸入器檢定裝置中計(jì)量器具的準(zhǔn)確度等級(jí)及最大允許誤差應(yīng)符合表1規(guī)定。計(jì)量器具名稱準(zhǔn)確度等級(jí)零位誤差測(cè)量上限的帶止銷不帶止銷一般壓力表35.2精密壓力表零位誤差5.2.1精密壓力表的零位誤差應(yīng)不大于其最大允許誤差。5.2.2無(wú)調(diào)零裝置的精密壓力表，不應(yīng)有限制零位的裝置。5.2.3有調(diào)零裝置的精密壓力表，調(diào)零范圍應(yīng)不小于測(cè)量范圍的2%,微調(diào)器應(yīng)靈活，調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)脫落，應(yīng)能起到良好的微調(diào)作用。5.3精密壓力表示值誤差精密壓力表的示值誤差應(yīng)不大于其最大允許誤差。5.4精密壓力表回程誤差精密壓力表的回程誤差應(yīng)不大于其最大允許誤差的絕對(duì)值。5.5精密壓力表輕敲位移精密壓力表的輕敲位移應(yīng)不大于其最大允許誤差絕對(duì)值的1/2。5.6精密壓力表指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性在檢定范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。5.7氧氣壓力表零位誤差5.7.1帶有止銷的壓力表，在通大氣的條件下，指針應(yīng)緊靠止銷，“縮格”應(yīng)不超過(guò)氧氣壓力表的最大允許誤差值。5.7.2沒(méi)有止銷的壓力表，在通大氣的條件下，指針應(yīng)位于零位標(biāo)志內(nèi)，零位標(biāo)志寬度應(yīng)不超過(guò)氧氣壓力表的最大允許誤差絕對(duì)值的2倍。5.8氧氣壓力表示值誤差氧氣壓力表的示值誤差應(yīng)不大于其最大允許誤差。5.9氧氣壓力表回程誤差氧氣壓力表的回程誤差應(yīng)不大于其最大允許誤差的絕對(duì)值。5.10氧氣壓力表輕敲位移氧氣壓力表的輕敲位移應(yīng)不大于其最大允許誤差絕對(duì)值的1/2。5.11氧氣壓力表指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性在檢定范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。5.12浮子流量計(jì)示值誤差浮子流量計(jì)的示值誤差應(yīng)不大于其最大允許誤差。6通用技術(shù)要求46.1外觀6.1.1吸入器檢定裝置及各計(jì)量器具的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)完好，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，應(yīng)標(biāo)明儀器的名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)、制造廠名、制造年月等。6.1.2吸入器檢定裝置及各計(jì)量器具應(yīng)裝配牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；可見(jiàn)部分應(yīng)無(wú)明顯的瑕疵、劃傷，連接件應(yīng)無(wú)明顯的毛刺和損傷；表面玻璃應(yīng)無(wú)色透明，不得有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷；分度盤(pán)應(yīng)平整光潔、數(shù)值及各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨。6.1.4氧氣壓力表必須在分度盤(pán)上標(biāo)以紅色“禁油”字樣或標(biāo)有規(guī)范的禁油標(biāo)志。6.1.5浮子流量計(jì)玻璃管或其他明顯部位應(yīng)標(biāo)明使用介質(zhì)的名稱、刻度狀態(tài)的溫度、壓力(密度)及刻度單位等。6.2氣密性吸入器檢定裝置在7.2.2.2的條件下，保壓不少于1min,在各連接部位涂以無(wú)脂皂水，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。6.3無(wú)油脂為保證安全，按7.2.2.3方法進(jìn)行無(wú)油脂檢查，吸入器檢定裝置應(yīng)無(wú)明顯的油漬。7計(jì)量器具控制7.1檢定條件7.1.1標(biāo)準(zhǔn)器檢定所選用標(biāo)準(zhǔn)器及其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。7.1.2其他儀器和輔助設(shè)備壓力校驗(yàn)器或壓力泵。序號(hào)儀器名稱測(cè)量范圍最大允許誤差或準(zhǔn)確度等級(jí)或不確定度120.2級(jí)3MPE:±0.5s/d4分度值為0.2℃57.1.3環(huán)境條件5a)溫度：(20±3)℃;b)相對(duì)濕度：45%～75%;檢定項(xiàng)目如表2所示。序號(hào)檢定項(xiàng)目1外觀檢查23無(wú)油脂檢查456789氧氣壓力表零位誤差氧氣壓力表示值誤差氧氣壓力表回程誤差氧氣壓力表輕敲位移浮子流量計(jì)示值誤差用目力觀測(cè)，外觀應(yīng)符合5.1要求。將螺旋連接管分別與氧氣瓶(KO)和檢定臺(tái)(K1)連接，并擰緊。先關(guān)閉F2,打開(kāi)F1再關(guān)閉F2,說(shuō)明氣路暢通。在各管路連接部位處涂以無(wú)脂皂水，保壓20s,不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。采用目力觀測(cè)和使用干凈的紙巾擦拭吸入器檢定裝置的入口與出口等部位，應(yīng)無(wú)明顯的JJG(吉)40—201567.2.2.4精密壓力表零位誤差在7.1.3規(guī)定的環(huán)境條件下，將氧氣壓力表內(nèi)腔與大氣相同，并按正常工作位置放置，用目力觀察，零位誤差檢定應(yīng)在示值誤差檢定前后各做一次。7.2.2.5精密壓力表示值誤差檢定精密壓力表示值誤差檢定點(diǎn)應(yīng)不少于8個(gè)點(diǎn)(不包括零值);檢定點(diǎn)盡可能在測(cè)量范圍內(nèi)均勻分布。精密壓力表檢定時(shí)，壓力從零點(diǎn)開(kāi)始均勻緩慢地加壓至第一個(gè)檢定點(diǎn)(即標(biāo)準(zhǔn)器的示值),然后讀取被檢精密壓力表的示值(按分度值1/10估讀),接著用手指輕敲一下精密壓力表外殼，再讀取被檢精密壓力表的示值并進(jìn)行記錄(檢定記錄見(jiàn)附錄A),輕敲后被檢精密壓力表示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差即為該檢定點(diǎn)的示值誤差；如此依次在所選取的檢定點(diǎn)進(jìn)行檢定直至測(cè)量上限，切斷壓力源，耐壓3min后，再依次逐點(diǎn)進(jìn)行降壓檢定直至零點(diǎn)。對(duì)0.16級(jí)，0.25級(jí)精密壓力表按上述方法進(jìn)行2次檢定；對(duì)0.4級(jí)，0.6級(jí)精密壓力表進(jìn)行1次檢定。在整個(gè)檢定過(guò)程中不允許調(diào)修精密壓力表。有調(diào)零裝置的精密壓力表，在示值檢定前允許調(diào)整零位，但在整個(gè)示值檢定過(guò)程中不允許調(diào)整精密壓力表零位和對(duì)精密壓力表進(jìn)行調(diào)修。精密壓力表各檢定點(diǎn)示值誤差按公式(1)計(jì)算。δs=xc-xsxc—各檢定點(diǎn)的被檢精密壓力表正、反行程示值平均值，單位：MPa;7.2.2.6精密壓力表回程誤差檢定精密壓力表各檢定點(diǎn)回程誤差的檢定是在示值誤差檢定時(shí)進(jìn)行，同一檢定點(diǎn)升壓、降壓輕敲表殼后被檢精密壓力表示值之差的絕對(duì)值即為精密壓力表的回程誤差。回程誤差按公式(2)計(jì)算。式中：δ—分別為各檢定點(diǎn)的回程誤差，單位：MPa;Xc?,Xc?—分別為各檢定點(diǎn)的被檢精密壓力表正、反行程示值，單位：MPa;7.2.2.7精密壓力表輕敲位移檢定精密壓力表各檢定點(diǎn)輕敲位移的檢定是在示值誤差檢定時(shí)進(jìn)行，同一檢定點(diǎn)輕敲精密壓力表外殼前與輕敲精密壓力表外殼后，指針位移變化所引起的示值變動(dòng)量為輕敲位移。輕敲JJG(吉)40—20157位移按公式(3)計(jì)算。式中：δ—各檢定點(diǎn)的輕敲位移，單位：MPa;Xqo,Xo—分別為各檢定點(diǎn)的被檢精密壓力表輕敲前、后示值，單位：MPa;7.2.2.8精密壓力表指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性在精密壓力表示值誤差檢定過(guò)程中，用目力觀測(cè)指針的偏轉(zhuǎn)情況。7.2.2.9氧氣壓力表零位誤差在7.1.3規(guī)定的環(huán)境條件下，將氧氣壓力表內(nèi)腔與大氣相同，并按正常工作位置放置，用目力觀察，零位誤差檢定應(yīng)在示值誤差檢定前后各做一次。7.2.2.10氧氣壓力表示值誤差檢定氧氣壓力表示值誤差檢定點(diǎn)按標(biāo)有數(shù)字的分度線選取。氧氣壓力表檢定時(shí)，壓力從零點(diǎn)開(kāi)始均勻緩慢地加壓至第一個(gè)檢定點(diǎn)(即標(biāo)準(zhǔn)器的示值),然后讀取被檢氧氣壓力表的示值(按分度值1/5估讀),接著用手指輕敲一下氧氣壓力表外殼，再讀取被檢氧氣壓力表的示值并進(jìn)行記錄(檢定記錄見(jiàn)附錄A),輕敲后被檢氧氣壓力表與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差即為該檢定點(diǎn)的示值誤差；如此依次在所選取的檢定點(diǎn)進(jìn)行檢定直至測(cè)量上限，切斷壓力源，耐壓3min后，再依次逐點(diǎn)進(jìn)行降壓檢定直至零點(diǎn)。氧氣壓力表各檢定點(diǎn)的示值誤差按公式(4)計(jì)算。δys=xyc-xysXyc一各檢定點(diǎn)的被檢氧氣壓力表示值，單位：MPa;7.2.2.11氧氣壓力表回程誤差檢定氧氣壓力表各檢定點(diǎn)回程誤差的檢定是在示值誤差檢定時(shí)進(jìn)行?；爻陶`差按公式(2)計(jì)7.2.2.12氧氣壓力表輕敲位移檢定氧氣壓力表各檢定點(diǎn)輕敲位移的檢定是在示值誤差檢定時(shí)進(jìn)行。輕敲位移按公式(3)計(jì)7.2.2.13氧氣壓力表指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性在示值誤差檢定過(guò)程中，用目力觀測(cè)指針的偏轉(zhuǎn)情況。JJG(吉)40—201587.2.2.14浮子流量計(jì)示值誤差檢定在浮子流量計(jì)的流量范圍內(nèi)，一般選擇包括上限流量和下限流量在內(nèi)5個(gè)流量點(diǎn)進(jìn)行檢定，檢定點(diǎn)盡可能在測(cè)量范圍內(nèi)均勻分布。每一流量點(diǎn)的檢定次數(shù)為2次。選用鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，可以采用排氣法或進(jìn)氣法。排氣法是氣體裝置排出氣體流入流量計(jì)，進(jìn)氣法則是氣體由氣源經(jīng)過(guò)流量計(jì)流入氣體鐘罩，檢定并記錄(記錄見(jiàn)附錄B)排出(或流入)氣體裝置的氣體體積和同步時(shí)間，以及氣體裝置內(nèi)和流量處的氣體壓力和溫度，按公式(5)計(jì)算流量計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)(刻度)狀態(tài)下的實(shí)際流量qn。式中：V—排出(或流入)氣體裝置的氣體體積，單位：L;t—排出(或流入)的時(shí)間，單位：min;P,ps,p—分別為刻度狀態(tài)，氣體裝置內(nèi)、流量計(jì)入口處的氣體絕對(duì)壓力，單位：Pa;T,T,T—分別為刻度狀態(tài)，氣體裝置內(nèi)、流量計(jì)入口處的氣體熱力學(xué)溫度，單位：K;PsM,PsN—分別為檢定用介質(zhì)和刻度用介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)(刻度)狀態(tài)下的密度，單位：kg/m3;p=101325Pa;T=293.15K。浮子流量計(jì)的示值誤差按公式(6)計(jì)算。q～—浮子流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量，單位：L;9mx—浮子流量計(jì)的上限刻度流量，單位：L。每個(gè)流量點(diǎn)的每次檢定(含正、反行程檢定)中，最大示值誤差值作為該流量計(jì)的誤差。7.3檢定結(jié)果處理經(jīng)檢定合格的吸入器檢定裝置出具檢定證書(shū)；經(jīng)檢定不合格的吸入器檢定裝置出具檢定結(jié)果通知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目和內(nèi)容。7.4檢定周期吸入器檢定裝置的檢定周期可根據(jù)具體情況確定，一般不超過(guò)一年。9附錄A記錄(證書(shū))編號(hào)：具規(guī)格型號(hào)制造廠出廠編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具測(cè)量范圍準(zhǔn)確度等級(jí)證書(shū)編號(hào)檢定檢定日期1、外觀檢查：2、氣密3、無(wú)油脂檢查：4、精密壓力表示值誤差單位：MPa測(cè)量范圍出廠編號(hào)制造廠準(zhǔn)確度等級(jí)序號(hào)輕敲位移次示值的差回程誤差12345678精密壓力表零位誤差：;精密壓力表示值誤差：%;精密壓力表回程誤差：%;精密壓力表輕敲位移：%;精密壓力表指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性：5、氧氣壓力表示值誤差