煤礦安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作方案_第1頁
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煤礦安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作方案一、指導(dǎo)思想以習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)重要論述為根本遵循,堅(jiān)持“人民至上、生命至上”,把“零死亡、零超限、零突出、零透水、零自燃、零沖擊”作為剛性目標(biāo),把“重大風(fēng)險(xiǎn)可防可控、重大隱患動(dòng)態(tài)清零”作為核心路徑,把“系統(tǒng)治理、依法治理、綜合治理、源頭治理”作為根本方法,用兩年時(shí)間完成全礦安全生產(chǎn)脫胎換骨式重塑,形成“理念先進(jìn)、責(zé)任清晰、制度嚴(yán)密、技術(shù)領(lǐng)先、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范、應(yīng)急高效”的長(zhǎng)效機(jī)制,為區(qū)域能源保供提供本質(zhì)安全型示范礦井。二、礦井基本情況與風(fēng)險(xiǎn)畫像1.概況:設(shè)計(jì)產(chǎn)能180萬噸/年,低瓦斯、水文地質(zhì)類型中等,埋深420-580m,可采煤層3層,主采8煤平均厚度3.2m,傾角5-12°,自燃傾向Ⅱ類,煤塵爆炸指數(shù)22%,地溫梯度2.8℃/hm,屬中等沖擊地壓礦井。2.系統(tǒng):立井+暗斜井聯(lián)合開拓,中央并列式通風(fēng),綜采綜掘工藝,主運(yùn)為1.4m鋼繩芯膠帶,輔助運(yùn)輸為防爆無軌膠輪車,排水能力1350m3/h,雙回路供電,安全監(jiān)測(cè)、人員位置、應(yīng)急廣播、工業(yè)視頻、調(diào)度通信五大系統(tǒng)運(yùn)行十年,部分傳感器老化漂移。3.風(fēng)險(xiǎn):(1)沖擊地壓:8煤上方100m存在厚層堅(jiān)硬砂巖,采空區(qū)面積超8萬㎡,微震事件月均42次,最大能量1.2×10?J;(2)老空水:井田內(nèi)小窯破壞區(qū)23處,積水量估算18萬m3,最高水頭壓力0.82MPa;(3)自然發(fā)火:最短自然發(fā)火期42天,采空區(qū)丟煤率7.3%,CO異常涌出點(diǎn)3處;(4)煤塵:綜掘工作面全塵濃度最高38mg/m3,呼塵濃度9.4mg/m3;(5)機(jī)電運(yùn)輸:主井膠帶接頭9處,其中3處出現(xiàn)鋼絲抽絲;無軌膠輪車失速保護(hù)裝置失效2臺(tái);(6)頂板:8煤直接頂為粉砂巖,強(qiáng)度42MPa,節(jié)理裂隙發(fā)育,初次來壓步距18m,周期來壓步距9m,局部出現(xiàn)網(wǎng)包、片幫;(7)人員素質(zhì):井下特種作業(yè)人員持證率92%,但新招農(nóng)民工占比38%,平均井下工齡1.7年;(8)管理:崗位責(zé)任制條款交叉,考核權(quán)重“三違”僅占15%,隱患整改延期率11%。三、整治目標(biāo)1.量化指標(biāo):(1)2024年原煤生產(chǎn)百萬噸死亡率0,較大及以上事故0;(2)重大隱患整改率100%,一般隱患延期整改不超過3天;(3)沖擊地壓礦井達(dá)到國家Ⅱ級(jí)治理標(biāo)準(zhǔn),微震事件下降50%,最大能量控制在5×10?J以內(nèi);(4)老空水探放率100%,掘進(jìn)工作面超前距保持60m以上;(5)自然發(fā)火標(biāo)志性氣體CO濃度控制在24ppm以下,采空區(qū)封閉內(nèi)O?濃度降至5%以下;(6)粉塵濃度全塵≤4mg/m3、呼塵≤2.5mg/m3;(7)主運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線無損監(jiān)測(cè),接頭缺陷動(dòng)態(tài)清零;(8)特種作業(yè)人員持證率100%,新工人師帶徒考核通過率100%;(9)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化保持一級(jí),年度動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)得分≥93分;(10)應(yīng)急演練綜合評(píng)估優(yōu)良率100%,井下避災(zāi)路線“30秒盲戴”合格率100%。2.能力目標(biāo):建成“監(jiān)測(cè)智能、預(yù)警精準(zhǔn)、處置高效、操作少人”的本質(zhì)安全型示范礦井,形成可復(fù)制、可推廣的煤礦專項(xiàng)整治“七步工作法”。四、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)礦成立專項(xiàng)整治指揮部,指揮長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,下設(shè)“一辦七專班”:1.綜合協(xié)調(diào)辦公室:負(fù)責(zé)方案分解、督辦、考核、通報(bào)、歸檔;2.沖擊地壓專班:負(fù)責(zé)區(qū)域卸壓、鉆孔參數(shù)優(yōu)化、微震-地音-應(yīng)力耦合預(yù)警;3.水害防治專班:負(fù)責(zé)老空水、奧灰水、頂板水“一張圖”動(dòng)態(tài)更新;4.火災(zāi)防治專班:負(fù)責(zé)灌漿、注氮、三相泡沫、均壓通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行;5.粉塵治理專班:負(fù)責(zé)干式除塵、噴霧降塵、泡沫抑塵、個(gè)體防護(hù);6.機(jī)電運(yùn)輸專班:負(fù)責(zé)主運(yùn)系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)、無軌膠輪車失速保護(hù)、軌道智能巡檢;7.頂板管理專班:負(fù)責(zé)錨桿索支護(hù)參數(shù)再設(shè)計(jì)、礦壓觀測(cè)、頂板離層在線報(bào)警;8.培訓(xùn)與應(yīng)急專班:負(fù)責(zé)“三懂四會(huì)五個(gè)能力”培訓(xùn)、盲戴自救器、避災(zāi)路線VR模擬。各專班實(shí)行“日調(diào)度、周會(huì)商、月評(píng)比、季兌現(xiàn)”,考核結(jié)果與績(jī)效、職稱、評(píng)先掛鉤,占比不低于40%。五、主要任務(wù)與時(shí)間節(jié)點(diǎn)(一)動(dòng)員部署階段(1月)1.召開全礦千人誓師大會(huì),發(fā)布“安全生產(chǎn)十條禁令”;2.開展“百人百崗”風(fēng)險(xiǎn)大訪談,建立“崗位風(fēng)險(xiǎn)明白卡”;3.編制“一礦一策、一面一策、一崗一策”整治清單,責(zé)任、措施、資金、時(shí)限、預(yù)案“五落實(shí)”。(二)集中攻堅(jiān)階段(2-9月)1.沖擊地壓治理(1)區(qū)域劃分:將8煤劃分為A(嚴(yán)重)、B(中等)、C(一般)三類區(qū)域,A區(qū)采掘活動(dòng)全部暫停;(2)卸壓工程:施工φ150mm地面壓裂井18口,井間距80m,壓裂段長(zhǎng)度20m,排量8-10m3/min,破裂壓力18-22MPa;井下施工φ113mm頂板定向長(zhǎng)鉆孔,孔深180m,分段水力壓裂,每段壓裂液120m3,加砂8t;(3)局部卸壓:掘進(jìn)工作面迎頭施工φ89mm卸壓孔,孔深25m,孔間距3m,滯后掘進(jìn)頭不超過5m;(4)監(jiān)測(cè)預(yù)警:新增微震探頭32個(gè)、地音探頭48個(gè)、應(yīng)力在線測(cè)點(diǎn)60個(gè),建立“紅橙黃藍(lán)”四級(jí)預(yù)警指標(biāo),紅色預(yù)警立即撤人;(5)效果檢驗(yàn):采用鉆屑法,每孔煤粉量<3.5kg/m,應(yīng)力計(jì)讀數(shù)<7MPa方可復(fù)產(chǎn)。2.水害防治(1)物探先行:使用瞬變電磁+音頻電透,對(duì)采掘區(qū)域進(jìn)行全覆蓋,異常區(qū)用鉆探驗(yàn)證;(2)鉆探驗(yàn)證:施工φ89mm探放水鉆孔,單孔出水量>10m3/h或水壓>0.6MPa時(shí),執(zhí)行“注漿加固+疏水降壓”雙措施;(3)注漿改造:采用超細(xì)水泥-水玻璃雙液漿,注漿壓力2-4MPa,擴(kuò)散半徑8m,注漿后鉆孔單位吸水量<0.01L/(min·m·m);(4)動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià):建立“水量-水壓-水質(zhì)”三參數(shù)在線監(jiān)測(cè),數(shù)據(jù)接入調(diào)度室,超限自動(dòng)短信推送;(5)應(yīng)急撤人:掘進(jìn)工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、水叫、霧氣、頂板淋水加大等5種征兆之一,立即啟動(dòng)撤人程序。3.火災(zāi)防治(1)灌漿系統(tǒng):地面建2座φ12m立式灌漿站,小時(shí)能力180m3,漿液水土比3:1,添加0.5%高分子懸浮劑,采空區(qū)埋管灌漿,每米推進(jìn)度灌漿量≥30m3;(2)注氮系統(tǒng):安裝2臺(tái)DQ-500型膜分離制氮機(jī),流量500m3/h,純度≥97%,注氮口距工作面50m,每班注氮時(shí)間≥6h;(3)三相泡沫:使用發(fā)泡倍數(shù)30倍,穩(wěn)泡時(shí)間≥8h,對(duì)高冒區(qū)、煤柱裂隙帶進(jìn)行覆蓋;(4)均壓通風(fēng):在綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置2道調(diào)壓風(fēng)門,風(fēng)窗面積可調(diào),保持工作面壓差≤20Pa;(5)監(jiān)測(cè)預(yù)警:束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣點(diǎn)間距30m,出現(xiàn)CO≥24ppm或C?H?≥0.1ppm,立即分析發(fā)火位置,采取注水降溫。4.粉塵治理(1)源頭降塵:掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力≥8MPa,外噴霧壓力≥4MPa,截割部加裝環(huán)形噴霧罩;(2)干式除塵:掘進(jìn)工作面配套KCG-300D型干式除塵器,處理風(fēng)量300m3/min,除塵效率≥99%,每旬清理一次濾筒;(3)運(yùn)輸環(huán)節(jié):主運(yùn)膠帶巷安裝全斷面噴霧裝置12道,噴頭間距3m,霧化角120°,與膠帶聯(lián)動(dòng)控制;(4)個(gè)體防護(hù):配發(fā)KN95等級(jí)防塵口罩,建立“以舊換新”臺(tái)賬,每班班組長(zhǎng)檢查佩戴率;(5)粉塵監(jiān)測(cè):新增粉塵傳感器24臺(tái),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳,全塵濃度超限立即斷電撤人。5.機(jī)電運(yùn)輸(1)主井膠帶:引進(jìn)德國BST鋼絲繩芯在線檢測(cè)系統(tǒng),24小時(shí)監(jiān)測(cè)接頭抽動(dòng)、斷絲、銹蝕,異常接頭在24小時(shí)內(nèi)硫化重做;(2)無軌膠輪車:加裝失速保護(hù)裝置,設(shè)置雷達(dá)+視頻雙冗余,失速0.5s內(nèi)自動(dòng)制動(dòng);建立“人車分離”制度,限速運(yùn)人20km/h、運(yùn)料30km/h;(3)軌道運(yùn)輸:安裝智能巡檢機(jī)器人,搭載紅外熱像+高清攝像,每班巡檢2次,發(fā)現(xiàn)問題APP推送責(zé)任人;(4)供電系統(tǒng):對(duì)6kV高壓柜進(jìn)行局部放電檢測(cè),PD值>100pC立即更換;(5)電氣防爆:每月開展一次“開蓋檢查”,失爆率納入“一票否決”。6.頂板管理(1)支護(hù)再設(shè)計(jì):采用“高預(yù)應(yīng)力、強(qiáng)力錨索+讓壓錨桿”聯(lián)合支護(hù),錨索φ21.8mm×8300mm,預(yù)緊力150kN,間排距1.2m×1.5m;(2)礦壓觀測(cè):安裝KJ21型頂板離層儀,每10m一組,數(shù)據(jù)無線傳輸,離層量≥30mm報(bào)警;(3)超前支護(hù):掘進(jìn)工作面使用ZLJ-20機(jī)載臨時(shí)支護(hù),最大支撐力20t,護(hù)頂面積12㎡;(4)破碎帶治理:對(duì)斷層影響區(qū)采用“注漿錨索+鋼筋梯梁”聯(lián)合加固,注漿材料選用超細(xì)水泥漿,水灰比0.6:1;(5)驗(yàn)收制度:執(zhí)行“三驗(yàn)收一評(píng)估”,即班驗(yàn)收、日驗(yàn)收、周驗(yàn)收,月度由礦總工程師組織評(píng)估,合格率<90%停產(chǎn)整頓。7.培訓(xùn)與應(yīng)急(1)培訓(xùn):建立“礦-科-隊(duì)-班”四級(jí)培訓(xùn)體系,開發(fā)VR課程32個(gè),涵蓋火災(zāi)、水害、頂板、沖擊地壓、煤塵爆炸五大災(zāi)變;新工人入井前完成72學(xué)時(shí),月度再培訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí);(2)考核:采用“理論+實(shí)操+仿真”三合一,理論90分及格,實(shí)操設(shè)置20個(gè)故障點(diǎn),15分鐘內(nèi)排除18個(gè)以上為優(yōu)良;(3)特種作業(yè):實(shí)施“電子證書+人臉識(shí)別”雙驗(yàn)證,未持證人員系統(tǒng)拒絕發(fā)放入井卡;(4)應(yīng)急演練:每季度開展一次綜合演練,場(chǎng)景覆蓋夜班、交接班、極端天氣,演練評(píng)估從響應(yīng)、撤人、指揮、救援、恢復(fù)五個(gè)維度打分;(5)避災(zāi)路線:井下所有巷道每200m設(shè)置一道反光逃生指示箭頭,安裝“聲光+語音”雙提示系統(tǒng),30秒內(nèi)盲戴自救器合格率100%。(三)鞏固提升階段(10-12月)1.對(duì)照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求》進(jìn)行自評(píng),問題清單全部清零;2.建立“一張網(wǎng)”平臺(tái),整合安全監(jiān)測(cè)、人員位置、工業(yè)視頻、應(yīng)急廣播、水文監(jiān)測(cè)、礦壓監(jiān)測(cè)六大系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、智能分析、自動(dòng)預(yù)警;3.開展“回頭看”,對(duì)前期整治的鉆孔、注漿、支護(hù)、卸壓工程進(jìn)行抽檢,抽檢比例不低于30%,不合格工程全部返工;4.形成長(zhǎng)效機(jī)制,將整治中形成的標(biāo)準(zhǔn)、制度、流程、參數(shù)、案例納入《礦井安全技術(shù)管理規(guī)定》,每三年修訂一次;5.召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì),向區(qū)域內(nèi)10對(duì)礦井推廣“七步工作法”:風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、方案論證、工程設(shè)計(jì)、施工管控、效果驗(yàn)證、動(dòng)態(tài)評(píng)估、持續(xù)改進(jìn)。六、保障措施1.資金保障:設(shè)立專項(xiàng)整治資金池2億元,其中安全費(fèi)用提取1.2億元,集團(tuán)補(bǔ)貼0.5億元,自籌0.3億元,實(shí)行專賬、???、專用,月度審計(jì);2.技術(shù)保障:與中國礦大、重慶研究院、安標(biāo)國家中心簽訂三方協(xié)議,建立“專家駐礦+遠(yuǎn)程會(huì)診”機(jī)制,每月不少于5名專家入井指導(dǎo);3.裝備保障:引進(jìn)TBM掘進(jìn)機(jī)1臺(tái)、履帶式全液壓鉆機(jī)6臺(tái)、千米定向鉆機(jī)2臺(tái)、無人機(jī)測(cè)繪系統(tǒng)1套,所有設(shè)備納入全生命周期管理;4.考核保障:實(shí)行“紅黃牌”制度,月度排名末位區(qū)隊(duì)掛黃牌,連續(xù)兩次掛紅牌,區(qū)隊(duì)長(zhǎng)就地免職;對(duì)舉報(bào)重大隱患的員工給予5000-20000元獎(jiǎng)勵(lì),并嚴(yán)格保密;5.文化保障:開展“安全家書”“井口認(rèn)親”“班前十分鐘”等活動(dòng),建立“安全積分超市”,積分可兌換實(shí)物,年度評(píng)選“安全之星”100名,優(yōu)先推薦勞模、技師評(píng)選。七、檢查考核與獎(jiǎng)懲1.檢查方式:采取“四不兩直”、夜查、交叉查、視頻查、數(shù)據(jù)查五種方式,每月覆蓋所有采掘工作面;2.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)《專項(xiàng)整治檢查表》200項(xiàng),實(shí)行百分制,90分以上為優(yōu)良,80-89分為合格,低于80分停產(chǎn)整頓;3.獎(jiǎng)懲辦法:(1)對(duì)連續(xù)三個(gè)月排名首位的區(qū)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)50萬元,區(qū)長(zhǎng)、書記各獎(jiǎng)勵(lì)3萬元;(2)對(duì)發(fā)生重傷及以上事故的單位,實(shí)行“一票否決”,扣除年度安全績(jī)效100%,事故區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記撤職,事故班組全員重新培訓(xùn);(3)對(duì)專項(xiàng)整治作出突出貢獻(xiàn)的工程技術(shù)人員,優(yōu)先推薦省部級(jí)科技獎(jiǎng),破格申報(bào)高級(jí)職稱;(4)對(duì)瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)事故的責(zé)任人,移交司法機(jī)關(guān)處理,并納入安全生產(chǎn)“黑名單”。八、信息化與智能化建設(shè)1.建立數(shù)字孿生礦井,構(gòu)建1:1三維地質(zhì)模型,實(shí)時(shí)對(duì)接微震、水文、礦壓、瓦斯、粉

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