2023年秋武漢理工大學(xué)《數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人》在線考試與練習(xí)題庫_第1頁
2023年秋武漢理工大學(xué)《數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人》在線考試與練習(xí)題庫_第2頁
2023年秋武漢理工大學(xué)《數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人》在線考試與練習(xí)題庫_第3頁
2023年秋武漢理工大學(xué)《數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人》在線考試與練習(xí)題庫_第4頁
2023年秋武漢理工大學(xué)《數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人》在線考試與練習(xí)題庫_第5頁
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文檔簡介

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的O而實(shí)現(xiàn)。

.脈沖個數(shù)

.脈沖速度

.通電順序在線考試與練習(xí)題庫

.脈沖頻率

2、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

?主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

3、感應(yīng)同步器是一利力位置檢測元件。

.光學(xué)式

.電磁式

.數(shù)字式

?增量式

4、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是()。

.偏差判別

.進(jìn)給控制

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

5、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是()。

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

6、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于()不同。

.傳感器的安裝位置

.采用的伺服電機(jī)

.采用的傳感器

.伺服電機(jī)安裝位置

7、IMS是指()。

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

.自適應(yīng)控制

8、臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是()。

(單K=1雙K=2)

.1°

.1.5°

.2°

.2.5°

9、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

,G55

.G92

10、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是O

.數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個軸能聯(lián)動

.四軸中只有三個軸可以運(yùn)動

.有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動

.以上都不對

11、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于0。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

12、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

13、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.6

14、機(jī)器人凱跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值。

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

.動力學(xué)逆問題

15、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

16、按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類,加工中心屬于0

.輪廓控制

.直線控制

.點(diǎn)位控制

.遠(yuǎn)程控制

17、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示()。

.螺紋螺距(mm)

.每秒鐘進(jìn)給量(mm/s)

.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)

.每分鐘進(jìn)給量(mm/min)

18、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

.沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

.沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

19、G00指令與下列的0指令不是同一組的。

.G01

.G02

.G03

.G04

20、N系統(tǒng)中的PL是()。

.可編程序邏輯控制器

.顯示器

.多微處理器

.環(huán)形分配器

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

?車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

22、切削用k三要素是指()。

.主軸轉(zhuǎn)速

.背吃刀量

.進(jìn)給量

.切削速度

23、下面的幾個坐標(biāo)系指令,通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定后,在開始運(yùn)行程序加工工件斷必須

先使機(jī)床回參考點(diǎn)的坐標(biāo)指令是.()

.G53

.G54

.G55

.G92

24、刀具位置補(bǔ)償包括和1,

.長度補(bǔ)償

.寬度補(bǔ)償

.半徑補(bǔ)償

.直徑補(bǔ)償

25、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()零件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

?高精度

26、開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的--個潮流,以下敘述屬于開放式數(shù)控系統(tǒng)特征的

是0。

.正確

.錯誤

38、脈沖編碼器是一種光學(xué)式的位置檢測元件,編碼盤直接裝在旋轉(zhuǎn)軸上,以測出軸的旋轉(zhuǎn)

角度位置和速度變化,其輸出信號為電脈沖。

.正確

.錯誤

39、G92通過刀具的當(dāng)前,立置設(shè)定時,機(jī)床移動部件不產(chǎn)生運(yùn)動。

.正確

.錯誤

40、所謂聯(lián)機(jī)診斷,是指數(shù)控計算機(jī)中的通信診斷能力。

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:52

答題卡

一、單選

1234567891011121314151617181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

31323334353637383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新卜作業(yè)一

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、G00指令與下列的()指令不是同一組的。

.G01

.G02

.G03

.G04

2、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

.主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

3、按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類,加工中心屬于()

.輪廓控制

.直線控制

.點(diǎn)位控制

.遠(yuǎn)程控制

4、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

.沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

.沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

5、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

6、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。

.光學(xué)式

.電磁式

.數(shù)字式

.增量式

7-.數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是()

.數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個軸能聯(lián)動

.四軸中只有三個軸可以運(yùn)動

.有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動

.以上都不對

8、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.G

9、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示()。

.螺紋螺距(mm)

.每秒鐘進(jìn)給量(mm/s)

.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)

.每分鐘進(jìn)給量(mm/min)

10、脈沖當(dāng)量是指()。

.進(jìn)給速度大

.每發(fā)一個脈沖信號,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度

.小每發(fā)一個脈沖信號,機(jī)床移動部件的位移量

.每發(fā)一個脈沖信號,相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小

11、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

12、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

13、IMS是指()。

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

?自適應(yīng)控制

14、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

,G55

.G92

15、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

16、臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是

()。(單K=1雙K=2)

.1°

.1.5。

.2°

.2.5。

17、機(jī)器人軌跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值。

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

?動力學(xué)逆問題

18、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是()。

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

19、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于()不同。

.傳感器的安裝位置

.采用的伺服電機(jī)

.采用的傳感器

.伺服電機(jī)安裝位置

20、N系統(tǒng)中的PL是

.可編程序邏輯控制器

.顯示器

.多微處理器

.環(huán)形分配器

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()霧件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

.高精度

22、管理軟件由零件程序的()組成。

.輸入輸出程序

.顯示程序

.譯碼程序

.診斷程序

23、開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的??個潮流,以下敘述屬于開放式數(shù)控系統(tǒng)特征的

是0。

.與工業(yè)P軟硬件兼容

.具有可擴(kuò)展性

.便于二次開發(fā)

.機(jī)箱做開

24、光柵傳感器不可以實(shí)現(xiàn)()。

.主軸的準(zhǔn)確停止

.電t與機(jī)械的互換

.直線位移間隙量的自動補(bǔ)償

.直線位移的精確檢測

25、數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)過程中的四個節(jié)拍是:()

.偏差判別

.坐標(biāo)進(jìn)給

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

26、()是滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn).

.動、靜摩擦系數(shù)很接近

.結(jié)構(gòu)復(fù)雜

.對臟物較敏感

.成本較高

27、下面的幾個坐標(biāo)系指令,通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定后,在開始運(yùn)行程序加工工件前,必須

先使機(jī)床回參考點(diǎn)的坐標(biāo)指令是.()

.G53

.G54

.G55

.G92

28、滾珠絲杠的特點(diǎn)的有()。

.傳動效率高

.摩擦力小

.傳動精度高

.自鎖

29、切削用k三要素是指。。

.主釉轉(zhuǎn)速

.背吃刀量

.進(jìn)給量

.切削速度

30、刀具位置補(bǔ)償包括和1,

.長度補(bǔ)償

.寬度補(bǔ)償

.半徑補(bǔ)償

.直徑補(bǔ)償

三、判斷(共計25分,每題2.5分)

31、由加工設(shè)備、物流系統(tǒng)和信息系統(tǒng)三部分組成的高度自動化和高度柔性化制造系統(tǒng),簡

稱為

FMS0

.正確

.錯誤

32、數(shù)控機(jī)床是計算機(jī)在實(shí)時控制方面的應(yīng)用。

.正確

.錯誤

33.對于點(diǎn)位控制,進(jìn)給運(yùn)動從某一位置到另一個給定位置的進(jìn)程進(jìn)行加工。

.正確

.錯誤

34、圓弧插補(bǔ)用I、J來指定圓時,I、J取值取決輸入方式是絕對還是增量方式。

.正確

.錯誤

35、數(shù)控機(jī)床只適用于大批大量生產(chǎn)場合。

.正確

.錯誤

36、N系統(tǒng)可用幾種方式得到加工程序,其中Ml足從串行通信接口接收程序。

.正確

.錯誤

37、指令G71,G72的選擇主要看工件的長徑比,長徑比小時要用G71。

.正確

.錯誤

38、交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)是用交流異步電機(jī)作為伺服驅(qū)動裝置,是近年來發(fā)展的趨勢。

.正確

.錯誤

39、所謂聯(lián)機(jī)診斷,是指數(shù)控計算機(jī)中的通信診斷能力。

.正確

.錯誤

40、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負(fù)值時刀具移動用應(yīng)大于等于180度。

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:49

答題卡

一、單選

1234567891011121314151617181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

31323334353637383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新)-作業(yè)一

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是()。

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

2、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的()而實(shí)現(xiàn)。

.脈沖個數(shù)

.脈沖速度

.通電順序

.脈沖頻率

3.機(jī)器人軌跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值.

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

.動力學(xué)逆問題

4、N系統(tǒng)中的PL是()。

.可編程序邏輯控制器

.顯示器

.多微處理器

.環(huán)形分配器

5、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是()。

.偏差判別一進(jìn)給一偏差計算一終點(diǎn)判別

?偏差計算一偏差判別一進(jìn)給一終點(diǎn)判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差計算一偏差判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差判別一偏差計算

6、按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類,加工中心屬于()

.輪廓控制

.宜線控制

.點(diǎn)位控制

.遠(yuǎn)程控制

7、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

.主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

8、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示()。

.螺紋螺距(mm)

.每秒鐘進(jìn)給量(mm/s)

.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)

.每分鐘進(jìn)給量(mm/min)

9、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.6

10、脈沖當(dāng)量是指()。

.進(jìn)給速度大

.每發(fā)一個脈沖信號,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度

.小每發(fā)一個脈沖信號,機(jī)床移動部件的位移量

.每發(fā)一個脈沖信號,相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小

11、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。

.光學(xué)式

.電磁式

.數(shù)字式

.增量式

12、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

13、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

14、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

15、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。

?緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

16、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

.G55

.G92

17、IMS是指()。

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

.自適應(yīng)控制

18、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)健是()。

.偏差判別

.進(jìn)給控制

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

19、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

20、N裝置由硬件和軟件組成,軟件在()的支持下運(yùn)行。

.硬件

?儲存器

.顯示器

.程序

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

22、開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的?一個潮流,以下敘述屬于開放式數(shù)控系統(tǒng)特征的

是()。

.與工業(yè)P軟硬件兼容

.具有可擴(kuò)展性

.便于二次開發(fā)

.機(jī)箱儆開

23、滾珠絲杠的特點(diǎn)的有【)。

.傳動效率高

.摩擦力小

.傳動精度高

.自鎖

24、光柵傳感器不可以實(shí)現(xiàn)()。

.主軸的準(zhǔn)確停止

.電t與機(jī)械的互換

.直線位移間隙量的自動補(bǔ)償

.直線位移的精確檢測

25、切削用k三要素是指

.主軸轉(zhuǎn)速

.背吃刀量

.進(jìn)給量

.切削速度

26、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()零件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

.高精度

27、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

28、下面的幾個坐標(biāo)系指令,通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定后,在開始運(yùn)行程序加工工件前,必須

先使機(jī)床回參考點(diǎn)的坐標(biāo)指令是.()

.G53

.G54

.G55

.G92

29、管理軟件由零件程序的()組成。

.輸入輸出程序

.顯示程序

.譯碼程序

.診斷程序

30、刀具位置補(bǔ)償包括和o

.長度補(bǔ)償

.寬度補(bǔ)償

.半徑補(bǔ)償

.直徑補(bǔ)償

三、判斷(共計25分,每題2.5分)

31、G92通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定時,機(jī)床移動部件不產(chǎn)生運(yùn)動。

.正確

.錯誤

32、工業(yè)機(jī)器人最早出現(xiàn)在日本

.正確

.錯誤

33、在閉環(huán)系統(tǒng)中,位置檢測裝置的作用僅只是檢測位移量。

.正確

.錯誤

34、交互系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與外部環(huán)境中的設(shè)備相互聯(lián)系和協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

35、數(shù)控機(jī)床只適用于大批大量生產(chǎn)場合。

.正確

.錯誤

36、進(jìn)給伺服系統(tǒng)中直流同服電機(jī)調(diào)速方法是改變電樞電壓的調(diào)速,可獲調(diào)速范圍大。

.正確

.錯誤

37、指令G71,G72的選擇主要看工件的長徑比,長徑比小時要用G71。

.正確

.錯誤

38、數(shù)控機(jī)床與其它機(jī)床一樣,當(dāng)被加工的工件改變時,需要重新調(diào)整機(jī)床。

.正確

.錯誤

39、最大工作速度通常指機(jī)器人單關(guān)節(jié)速度。

.正確

.錯誤

40、所謂聯(lián)機(jī)診斷,是指數(shù)控計算機(jī)中的通信診斷能力.

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:49

答題卡

一、單選

1234567891011121314151617181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

31323334353637383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新)-作業(yè)一

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、IMS是指()。

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

.自適應(yīng)控制

2、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

.主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

3、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位「工件左側(cè)

4、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示()。

.螺紋螺距(mm)

.每秒鐘進(jìn)給量(mm/s)

.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)

.每分鐘進(jìn)給量(mm/min)

5、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

6、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于()不同。

.傳感器的安裝位置

.采用的伺服電機(jī)

.采用的傳感器

.伺服電機(jī)安裝位置

7、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

8、N系統(tǒng)中的PL是()。

.可編程序邏輯控制器

.顯示器

.多微處理器

.環(huán)形分配器

9、N裝置由硬件和軟件組成,軟件在()的支持下運(yùn)行。

.硬件

.儲存器

.顯示器

.程序

10、按照機(jī)床運(yùn)動的控制優(yōu)跡分類,加工中心屬于0

.輪廓控制

.直線控制

.點(diǎn)位控制

.遠(yuǎn)程控制

11、G00指令與下列的()指令不是同一組的。

.G01

.G02

.G03

.G04

12、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是()

.數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個軸能聯(lián)動

.四軸中只有三個軸可以運(yùn)動

.有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動

.以上都不對

13、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.6

14、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

15、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

.G55

.G92

16、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是()。

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

17、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)腱是

.偏差判別

.進(jìn)給控制

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

18、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的()而實(shí)現(xiàn)。

.脈沖個數(shù)

.脈沖速度

.通電順序

.脈沖頻率

19、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

20、機(jī)器人軌跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值。

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

.動力學(xué)逆問題

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、管理軟件由零件程序的()組成。

.輸入輸出程序

.顯示程序

.譯碼程序

.診斷程序

22、()是滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn),

.動、靜摩擦系數(shù)很接近

.結(jié)構(gòu)復(fù)雜

.對臟物較敏感

.成本較高

23、數(shù)控機(jī)床不適用丁加工()霧件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

.高精度

24、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

25、開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的--個潮流,以下敘述屬于開放式數(shù)控系統(tǒng)特征的

是0。

.與工業(yè)P軟硬件兼容

.具有可擴(kuò)展性

.便于二次開發(fā)

.機(jī)箱儆開

26、切削用k三要素是指青

.主軸轉(zhuǎn)速

.背吃刀量

.進(jìn)給量

.切削速度

27、刀具位置補(bǔ)償包括和“

.長度補(bǔ)償

.寬度補(bǔ)償

.半徑補(bǔ)償

.直徑補(bǔ)償

28、數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)過程中的四個節(jié)拍是:()

.偏差判別

.坐標(biāo)進(jìn)給

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

29、下面的幾個坐標(biāo)系指令,通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定后,在開始運(yùn)行程序加工工件斷必須

先使機(jī)床回參考點(diǎn)的坐標(biāo)指令是.()

.G53

.G54

.G55

.G92

30、光柵傳感器不可以實(shí)現(xiàn)()。

.主軸的準(zhǔn)確停止

.電t與機(jī)械的互換

.直線位移間隙量的自動補(bǔ)償

.直線位移的精確檢測

三、判斷(共計25分,每題2.5分)

31、數(shù)控機(jī)床只適用于大批大量生產(chǎn)場合。

.正確

.錯誤

32、進(jìn)給伺服系統(tǒng)中直流伺服電機(jī)調(diào)速方法是改變電樞電壓的調(diào)速,可獲調(diào)速范圍大。

.正確

.錯誤

33、交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)是用交流異步電機(jī)作為伺服驅(qū)動裝置,是近年來發(fā)展的趨勢。

.正確

.錯誤

34、工業(yè)機(jī)器人最早出現(xiàn)在日本

.正確

.錯誤

35、N系統(tǒng)可用幾種方式得到加工程序,其中Ml是從市行通信接口接收程序。

.正確

.錯誤

36、最大工作速度通常指機(jī)器人單關(guān)節(jié)速度。

.正確

.錯誤

37、步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

38、圓弧插補(bǔ)用I、J來指定圓時,I、J取值取決輸入方式是絕對還是增量方式。

.正確

.錯誤

39、G92通過刀具的當(dāng)前,立置設(shè)定時,機(jī)床移動部件不產(chǎn)生運(yùn)動。

.正確

.錯誤

40、脈沖編碼器是一種光學(xué)式的位置檢測元件,編碼盤直接裝在旋轉(zhuǎn)軸上,以測出軸的旋轉(zhuǎn)

角度位置和速度變化,其輸出信號為電脈沖。

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:48

答題卡

一、單選

1234567891011121314151617181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

31323334353637383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新卜作業(yè)一

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)后動()

?緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

2、N系統(tǒng)中的PL是()。

.可編程序邏輯控制器

.顯示器

.多微處理器

.環(huán)形分配器

3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()o

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

4、脈沖當(dāng)量是指()。

.進(jìn)給速度大

.每發(fā)一個脈沖信號,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度

.小每發(fā)一個脈沖信號,機(jī)床移動部件的位移量

.每發(fā)一個脈沖信號,相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小

5、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.6

6、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

.G55

.G92

7、N裝置由硬件和軟件組成,軟件在()的支持下運(yùn)行。

.硬件

?儲存器

.顯示器

?程序

8、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是()o

.偏差判別

.進(jìn)給控制

?偏差計算

.終點(diǎn)判別

9、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

.主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

10、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于()不同。

.傳感器的安裝位置

.采用的伺服電機(jī)

.采用的傳感器

.伺服電機(jī)安裝位置

11、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。

?緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

12、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的()而實(shí)現(xiàn)。

.脈沖個數(shù)

.脈沖速度

.通電順序

.脈沖頻率

13、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

.沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

.沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

14、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。

.光學(xué)式

.電磁式

.數(shù)字式

.增量式

15、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程足

?偏差判別一進(jìn)給一偏差計算一終點(diǎn)判別

.偏差計算一偏差判別一進(jìn)給一終點(diǎn)判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差計算一偏差判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差判別一偏差計算

16、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是()。

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

17、G00指令與下列的()指令不是同一組的。

.G01

.G02

.G03

,G04

18、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是()

.數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個軸能聯(lián)動

.四軸中只有三個軸可以運(yùn)動

.有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動

.以上都不對

19、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

20、IMS是指()。

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

.自適應(yīng)控制

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)過程中的四個節(jié)拍是:()

.偏差判別

.坐標(biāo)進(jìn)給

?偏差計算

.終點(diǎn)判別

22、滾珠絲杠的特點(diǎn)的有()。

.傳動效率高

.摩擦力小

.傳動精度高

?自鎖

23、開放式數(shù)控系統(tǒng)」成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的--個潮流,以下敘述屬于開放式數(shù)控系統(tǒng)特征的

是0。

.與工業(yè)P軟硬件兼容

.具有可擴(kuò)展性

.便于二次開發(fā)

.機(jī)箱儆開

24、管理軟件由零件程序的()組成。

.輸入輸出程序

.顯示程序

.譯碼程序

.診斷程序

25、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()霧件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

.高精度

26、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

27、光柵傳感器不可以實(shí)現(xiàn)()。

.主軸的準(zhǔn)確停止

.電t與機(jī)械的互換

.直線位移間隙量的自動補(bǔ)償

.直線位移的精確檢測

28、切削用k三要素是指()。

?主軸轉(zhuǎn)速

.背吃刀量

.進(jìn)給量

.切削速度

29、下面的幾個坐標(biāo)系指令,通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定后,在開始運(yùn)行程序加工工件前;必須

先使機(jī)床回參考點(diǎn)的坐標(biāo)指令是.()

.G53

.G54

.G55

.G92

30、()是滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn)。

.動、靜摩擦系數(shù)很接近

.結(jié)構(gòu)復(fù)雜

.對臟物較敏感

.成本較高

三、判斷(共計25分,每題2.5分)

31、結(jié)構(gòu)型傳感器與結(jié)構(gòu)材料有關(guān)。

.正確

.錯誤

32、數(shù)控機(jī)床只適用丁大批大量生產(chǎn)場合。

.正確

.錯誤

33、數(shù)控機(jī)床與其它機(jī)床一樣,當(dāng)被加工的工件改變時,需要重新調(diào)整機(jī)床。

.正確

.錯誤

34、進(jìn)給伺服系統(tǒng)中直流伺服電機(jī)調(diào)速方法是改變電樞電壓的調(diào)速,可獲調(diào)速范圍大。

.正確

.錯誤

35、數(shù)控機(jī)床是計算機(jī)在實(shí)時控制方面的應(yīng)用。

.正確

.錯誤

36、在閉環(huán)系統(tǒng)中,位置檢測裝置的作用僅只是檢測位移量.

.正確

.錯誤

37、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高使用壽命。

.正確

.錯誤

38、工業(yè)機(jī)器人最早出現(xiàn)在口本

.正確

.錯誤

39、交互系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與外部環(huán)境中的設(shè)備相互聯(lián)系和協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

40、步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:47

答題卡

一、單選

1234567891011121314151617181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

31323334353637383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新卜作業(yè)一

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、IMS是指()。

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

?自適應(yīng)控制

2、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是()。

.偏差判別一進(jìn)給一偏差計算一終點(diǎn)判別

.偏差計算一偏差判別一進(jìn)給一終點(diǎn)判別

.終點(diǎn)判別?進(jìn)給?偏差計算“偏差判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差判別一偏差計算

3、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

.沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

.沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

4、臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是()。

(單K=1雙K=2)

.r

.1.5°

.2°

.2.5°

5、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.6

6、按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類,加工中心屬于()

.輪廓控制

.直線控制

.點(diǎn)位控制

.遠(yuǎn)程控制

7、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

?緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

8、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是()

.數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個軸能聯(lián)動

.四軸中只有三個軸可以運(yùn)動

.有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動

.以上都不對

9、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。

.光學(xué)式

.電磁式

.數(shù)字式

.增量式

10、G00指令與下列的()指令不是同一組的。

.G01

.G02

.G03

,G04

11、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的()而實(shí)現(xiàn)。

.脈沖個數(shù)

.脈沖速度

.通電順序

.脈沖頻率

12、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

13、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

14、N裝置由硬件和軟件組成,軟件在()的支持下運(yùn)行。

.硬件

.儲存器

.顯示器

.程序

15、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

.主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

16、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

.G55

.G92

17、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)腱是()。

.偏差判別

.進(jìn)給控制

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

18、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

19、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示()。

.螺紋螺距(mm)

.每秒鐘進(jìn)給量(mm/s)

.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)

.每分鐘進(jìn)給量(mm/min)

20、機(jī)器人軌跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值。

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

.動力學(xué)逆問題

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、切削用k三要素是指I)。

.主軸轉(zhuǎn)速

.背吃刀量

.進(jìn)給量

.切削速度

22、開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的--個潮流,以下敘述屬于開放式數(shù)控系統(tǒng)特征的

是0。

.與工業(yè)P軟硬件兼容

.具有可擴(kuò)展性

.便于二次開發(fā)

.機(jī)箱儆開

23、光柵傳感器不可以實(shí)現(xiàn)()。

.主釉的準(zhǔn)確停止

.電t與機(jī)械的互換

.直線位移間隙量的自動補(bǔ)償

.直線位移的精確檢測

24、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

?車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

25、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()霧件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

.高精度

26、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

27、()是滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn)。

.動、靜摩擦系數(shù)很接近

.結(jié)構(gòu)復(fù)雜

.對臟物較敏感

.成本較高

28、滾珠絲杠的特點(diǎn)的有()。

.傳動效率高

.摩擦力小

.傳動精度高

?自鎖

29、刀具位置補(bǔ)償包括和。

.長度補(bǔ)償

.寬度補(bǔ)償

.半徑補(bǔ)償

.直徑補(bǔ)償

30、管理軟件由零件程序的()組成。

.輸入輸出程序

.顯示程序

.譯碼程序

.診斷程序

三、判斷(共計25分,每題2.5分)

31、在閉環(huán)系統(tǒng)中,位置檢測裝置的作用僅只是檢測位格量。

.正確

.錯誤

32、步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

33、數(shù)控機(jī)床與其它機(jī)床一樣,當(dāng)被加工的工件改變時,需要重:新調(diào)整機(jī)床。

.正確

.錯誤

34、由加工設(shè)備、物流系統(tǒng)和信息系統(tǒng)三部分組成的高度自動化和高度柔性化制造系統(tǒng),簡

稱為FMSo

.正確

.錯誤

35、G92通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定時,機(jī)床移動部件不產(chǎn)生運(yùn)動。

.正確

.錯誤

36、對于點(diǎn)位控制,進(jìn)給運(yùn)動從某一位置到另一個給定位置的進(jìn)程進(jìn)行加工。

.正確

.錯誤

37、交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)是用交流異步電機(jī)作為伺服驅(qū)動裝置,是近年來發(fā)展的趨勢。

.正確

.錯誤

38、最大工作速度通常指機(jī)器人單關(guān)節(jié)速度。

.正確

.錯誤

39、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高使用壽命。

.正確

.錯誤

40、圓弧插補(bǔ)用I、J來指定圓時,I、J取值取決輸入方式是絕對還是增量方式。

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:46

答題卡

一、單選

1234567891011121314151617181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

3132333435363/383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新)-作業(yè)一

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

,G55

.G92

2、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是()。

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

3、脈沖當(dāng)量是指()。

.進(jìn)給速度大

.每發(fā)一個脈沖信號,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度

.小每發(fā)一個脈沖信號,機(jī)床移動部件的位移量

.每發(fā)一個脈沖信號,相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小

4、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

5、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

.沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

.沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

6、臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是()。

(單K=1雙K=2)

.1°

.1.5°

.2°

.2.5。

7、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。

.緊停功能

.程方停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

8、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的()而實(shí)現(xiàn)。

.脈沖個數(shù)

.脈沖速度

.通電順序

.脈沖頻率

9、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.6

10、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

.主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

11、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是()。

.偏差判別一進(jìn)給一偏差計算一終點(diǎn)判別

?偏差計算一偏差判別一進(jìn)給一終點(diǎn)判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差計算一偏差判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差判別一偏差計算

12、G00指令與下列的0指令不是同一組的。

.G01

.G02

.G03

.G04

13、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

?緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

14、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示()。

.螺紋螺距(mm)

.每秒鐘進(jìn)給量

.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)

.每分鐘進(jìn)給量(mm/min)

15、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

16、IMS是指()。

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

.自適應(yīng)控制

17、機(jī)器人軌跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值。

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

?動力學(xué)逆問題

18、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的美腱是

.偏差判別

.進(jìn)給控制

?偏差計算

.終點(diǎn)判別

19、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于()不同。

.傳感器的安裝位置

.采用的伺服電機(jī)

.采用的傳感器

.伺服電機(jī)安裝位置

20、N裝置由硬件和軟件組成,軟件在()的支持下運(yùn)行。

.硬件

.儲存器

.顯示器

.程序

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的--個潮流,以下敘述屬于開放式數(shù)控系統(tǒng)特征的

是0。

.與工業(yè)P軟硬件兼容

,具有可擴(kuò)展性

.便于二次開發(fā)

.機(jī)箱儆開

22、管理軟件由零件程序的()組成。

.輸入輸出程序

.顯示程序

.譯碼程序

.診斷程序

23、切削用k三要素是指I)。

.主軸轉(zhuǎn)速

.背吃刀量

.進(jìn)給量

.切削速度

24、光柵傳感器不可以實(shí)現(xiàn)()。

.主軸的準(zhǔn)確停止

.電t與機(jī)械的互換

.直線位移間隙量的自動補(bǔ)償

.直線位移的精確檢測

25、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()霧件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

?高精度

26、刀具位置補(bǔ)償包括和。

.長度補(bǔ)償

.寬度補(bǔ)償

.半徑補(bǔ)償

.直徑補(bǔ)償

27、數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)過程中的四個節(jié)拍是:()

.偏差判別

.坐標(biāo)進(jìn)給

?偏差計算

.終點(diǎn)判別

28、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

29、滾珠絲杠的特點(diǎn)的有()。

.傳動效率高

.摩擦力小

.傳動精度高

.自鎖

30、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工

.臥式加工中心

?車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

三、判斷(共計25分,每題2.5分)

31、結(jié)構(gòu)型傳感器與結(jié)構(gòu)材料有關(guān)。

.正確

.錯誤

32、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負(fù)值時刀具移動角應(yīng)大于等于180度。

.正確

.錯誤

33、對于點(diǎn)位控制,進(jìn)給運(yùn)動從某一位置到另一個給定位置的進(jìn)程進(jìn)行加工。

.正確

.錯誤

34、工業(yè)機(jī)器人最早出現(xiàn)在日本

.正確

.錯誤

35、步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

36、指令G71,G72的選擇主要看工件的長徑比,長徑比小時要用G71。

.正確

.錯誤

37、滾珠絲杠副消除軸向間隙的FI的主要是提高使用壽命。

.正確

.錯誤

38、數(shù)控機(jī)床是計算機(jī)在實(shí)時控制方面的應(yīng)用。

.正確

.錯誤

39、數(shù)控機(jī)床常用的脈沖當(dāng)量有1mm/脈沖、0.001mm/脈沖、0.01mm/脈沖等。

.正確

.錯誤

40、在閉環(huán)系統(tǒng)中,位置檢測裝置的作用僅只是檢測位格量。

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:45

答題卡

一、單選

1234567891011121314151617181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

31323334353637383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新卜作業(yè)二

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類,加工中心屬于()

.輪廓控制

.直線控制

.點(diǎn)位控制

.遠(yuǎn)程控制

2、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

3、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

,G55

.G92

4、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速足通過改變電機(jī)的()而實(shí)現(xiàn)。

.脈沖個數(shù)

.脈沖速度

.通電順序

.脈沖頻率

5、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

6、脈沖當(dāng)量是指()?

.進(jìn)給速度大

.每發(fā)一個脈沖信號,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度

.小每發(fā)一個脈沖信號,機(jī)床移動部件的位移量

.每發(fā)一個脈沖信號,相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小

7、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于()不同。

.傳感器的安裝位置

.采用的伺服電機(jī)

.采用的傳感器

.伺服電機(jī)安裝位置

8、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是()。

.偏差判別

.進(jìn)給控制

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

9、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是()。

.偏差判別一進(jìn)給一偏差計算一終點(diǎn)判別

.偏差計算f偏差判別f進(jìn)給一終點(diǎn)判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差計算一偏差判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差判別f偏差計算

10、N系統(tǒng)中的PL是()。

.可編程序邏輯控制器

.顯示器

.多微處理器

.環(huán)形分配器

11.進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示

.螺紋螺距(mm)

.每秒鐘進(jìn)給量(mm/s)

.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)

.每分鐘進(jìn)給量(mm/min)

12、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是()

.數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個軸能聯(lián)動

.四軸中只有三個軸可以運(yùn)動

.有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動

.以上都不對

13、機(jī)器人軌跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值。

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

?動力學(xué)逆問題

14、臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是

()o(單K=1雙K=2)

.1°

.1.5°

.2°

.2.5。

15、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

.主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

16、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

17、N裝置由硬件和軟件組成,軟件在()的支持下運(yùn)行。

.硬件

?儲存器

.顯示器

.程序

18、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動O。

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

19、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。

.光學(xué)式

.電磁式

.數(shù)字式

.增量式

20、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、光柵傳感器不可以實(shí)現(xiàn)()。

.主軸的準(zhǔn)確停止

.電t與機(jī)械的互換

.直線位移間隙量的自動補(bǔ)償

.直線位移的精確檢測

22、刀具位置補(bǔ)償包括和。

.長度補(bǔ)償

.寬度補(bǔ)償

.半徑補(bǔ)償

.直徑補(bǔ)償

23、/軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

24、滾珠絲杠的特點(diǎn)的有])。

?傳動效率高

.摩擦力小

.傳動精度高

.自鎖

25、下面的幾個坐標(biāo)系指令,通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定后,在開始運(yùn)行程序加工工件前,?必須

先使機(jī)床回參考點(diǎn)的坐標(biāo)指令是.()

.G53

.G54

.G55

.G92

26、開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的--個潮流,以下敘述屬于開放式數(shù)控系統(tǒng)特征的

是0。

.與工業(yè)P軟硬件兼容

,具有可擴(kuò)展性

.便于二次開發(fā)

.機(jī)箱儆開

27、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()霧件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

.高精度

28、數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)過程中的四個節(jié)拍是:()

.偏差判別

.坐標(biāo)進(jìn)給

?偏差計算

.終點(diǎn)判別

29、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

30、()是滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn)。

.動、靜摩擦系數(shù)很接近

.結(jié)構(gòu)復(fù)雜

.對臟物較敏感

.成本較高

三、判斷(共計25分,每題2.5分)

31、N系統(tǒng)可用幾種方式得到加工程序,其中Ml是從串行通信接口接收程序。

.正確

.錯誤

32、交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)是用交流異步電機(jī)作為伺服驅(qū)動裝置,是近年來發(fā)展的趨勢。

.正確

.錯誤

33、由加工設(shè)備、物流系統(tǒng)和信息系統(tǒng)三部分組成的高度自動化和高度柔性化制造系統(tǒng),簡

稱為FMSo

.正確

.錯誤

34、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高使用壽命。

.正確

.錯誤

35、交互系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與外部環(huán)境中的設(shè)備相互聯(lián)系和協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

36、數(shù)控機(jī)床是計算機(jī)在實(shí)時控制方面的應(yīng)用。

.正確

.錯誤

37、最大工作速度通常指機(jī)器人單關(guān)節(jié)速度。

.正確

.錯誤

38、脈沖編碼器是一種光學(xué)式的位置檢測元件,編碼盤直接裝在旋轉(zhuǎn)軸上,以測出軸的旋轉(zhuǎn)

角度位置和速度變化,其輸出信號為電脈沖。

.正確

.錯誤

39、數(shù)控機(jī)床只適用于大批大量生產(chǎn)場合。

.正確

.錯誤

40、G92通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定時,機(jī)床移動部件不產(chǎn)生運(yùn)動。

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:44

答題卡

一、單選

12345G7891011121314151G17181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

31323334353637383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新)-作業(yè)二

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

.G55

.G92

2、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是()。

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

3、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

?主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

4、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

5、N系統(tǒng)中的PL是()。

.可編程序邏輯控制器

.顯示器

.多微處理器

.環(huán)形分配器

6、IMS是指()o

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

.自適應(yīng)控制

7、脈沖當(dāng)量是指O。

.進(jìn)給速度大

.每發(fā)一個脈沖信號,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度

.小每發(fā)一個脈沖信號,機(jī)床移動部件的位移量

.每發(fā)一個脈沖信號,相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小

8、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.6

9、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是()o

.偏差判別

.進(jìn)給控制

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

10、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是()。

.偏差判別一進(jìn)給一偏差計算f終點(diǎn)判別

.偏差計算一偏差判別一進(jìn)給一終點(diǎn)判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差計算一偏差判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給一偏差判別一偏差計算

11、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是O

.數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個軸能聯(lián)動

.四軸中只有三個軸可以運(yùn)動

.有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動

.以上都不對

12、機(jī)器人軌跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值。

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

.動力學(xué)逆問題

13、G00指令與下列的()指令不是同一組的。

.G01

.G02

.G03

.G04

14、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

.沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

.沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

.沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

15、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。

.光學(xué)式

.電磁式

.數(shù)字式

.增量式

16、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的()而實(shí)現(xiàn)。

.脈沖個數(shù)

.脈沖速度

.通電順序

.脈沖頻率

17、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

18、臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是

()。(單K=1雙K=2)

.1°

.1.5°

.2°

.2.5。

19、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生.任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

20、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。

?緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、滾珠絲杠的特點(diǎn)的有什。

.傳動效率高

.摩擦力小

.傳動精度高

.自鎖

22、光柵傳感器不可以實(shí)現(xiàn)()。

.主軸的準(zhǔn)確停止

.電t與機(jī)械的互換

.直線位移間隙量的自動補(bǔ)償

.宜線位移的精確檢測

23、數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)過程中的四個節(jié)拍是:()

.偏差判別

.坐標(biāo)進(jìn)給

.偏差計算

.終點(diǎn)判別

24、下面的幾個坐標(biāo)系指令,通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定后,在開始運(yùn)行程序加工工件前必須

先使機(jī)床回參考點(diǎn)的坐標(biāo)指令是.()

.G53

.G54

.G55

.G92

25、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

26、切削用k三要素是指保

.主軸轉(zhuǎn)速

.背吃刀量

.進(jìn)給量

.切削速度

27、()是滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn),

.動、靜摩擦系數(shù)很接近

.結(jié)構(gòu)?:雜

.對臟物較敏感

.成本較高

28、刀具位置補(bǔ)償包括和。

.長度補(bǔ)償

.寬度補(bǔ)償

.半徑補(bǔ)償

.直徑補(bǔ)償

29、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()霧件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

.高精度

30、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

三、判斷(共計25分,每題2.5分)

31、交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)是用交流異步電機(jī)作為伺服驅(qū)動裝置.,是近年來發(fā)展的趨勢。

.正確

.錯誤

32、步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

33.數(shù)控機(jī)床只適用于大批大量生產(chǎn)場合。

.正確

.錯誤

34、圓弧插補(bǔ)用I、J來指定圓時,I、J取值取決輸入方式是絕對還是增量方式。

.正確

.錯誤

35、脈沖編碼器是一種光學(xué)式的位置檢測元件,編碼盤直接裝在旋轉(zhuǎn)軸上,以測出軸的旋轉(zhuǎn)

角度位置和速度變化,其輸出信號為電脈沖。

.正確

.錯誤

36、交互系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與外部環(huán)境中的設(shè)備相互聯(lián)系和協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。

.正確

.錯誤

37、結(jié)構(gòu)型傳感器與結(jié)構(gòu)材料有關(guān)。

.正確

.錯誤

38、數(shù)控機(jī)床常用的脈沖當(dāng)量有1mm/脈沖、0.001mm/脈沖、0.01mm/脈沖等。

.正確

.錯誤

39、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負(fù)值時刀具移動角應(yīng)大于等于180度o

.正確

.錯誤

40、數(shù)控機(jī)床與其它機(jī)床一樣,當(dāng)被加工的工件改變時,需要重新調(diào)整機(jī)床。

.正確

.錯誤

倒計時

01:39:45

答題卡

一、單選

1234567891011121314151617181920

二、多選

21222324252627282930

三、判斷

31323334353637383940數(shù)控技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人(新卜作業(yè)二

一、單選(共計50分,每題2.5分)

1、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是()o

.偏差判別f進(jìn)給T偏差計算一終點(diǎn)判別

.偏差計算一偏差判別一進(jìn)給一終點(diǎn)判別

.終點(diǎn)判別一進(jìn)給f偏差計算f偏差判別

.終點(diǎn)判別f進(jìn)給f偏差判別f偏差計算

2、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是()o

.偏差判別

.進(jìn)給控制

?偏差計算

.終點(diǎn)判別

3、脈沖當(dāng)量是指O。

.進(jìn)給速度大

.每發(fā)一個脈沖信號,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度

.小每發(fā)一個脈沖信號,機(jī)床移動部件的位移量

.每發(fā)一個脈沖信號,相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小

4、一個剛體再空間運(yùn)動中具有()個自由度。

.3

.4

.5

.6

5、N裝置由硬件和軟件組成,軟件在()的支持下運(yùn)行。

.硬件

.儲存器

.顯示器

?程序

6、通過當(dāng)前刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是()。

.G54

.G53

.G55

.G92

7、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()。

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

8、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法,其中()是錯誤的。

.刀具相對靜止的工件而運(yùn)動的原則。

.標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。

.主釉旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。

.Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向

9、機(jī)器人軌跡控制過程需要求解()獲得各關(guān)節(jié)角的位置控制系統(tǒng)設(shè)定值。

.運(yùn)動學(xué)正問題

.運(yùn)動學(xué)逆問題

.動力學(xué)正問題

.動力學(xué)逆問題

10、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示()。

.螺紋螺距(mm)

.每秒鐘進(jìn)給量(mm/s)

.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)

.每分鐘進(jìn)給量(mm/min)

11、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()

沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)

沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)

12、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于()不同。

.傳感器的安裝位置

.采用的伺服電機(jī)

.采用的傳感器

.伺服電機(jī)安裝位置

13、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()。

.機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差

.機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差

.檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

14、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動()

.緊停功能

.程序停止功能

.暫停功能

.故障檢測功能

15、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是()

.數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個軸能聯(lián)動

.四軸中只有三個軸可以運(yùn)動

.有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動

.以上都不對

16、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。

.光學(xué)式

.電磁式

.數(shù)字式

.增量式

17、數(shù)控機(jī)床加工零件時是由()來控制

.數(shù)控系統(tǒng)

.操作者

.伺服系統(tǒng)

.機(jī)器人

18、臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是

()o(單K=1雙K=2)

.1°

.1.5°

.2°

.2.5°

19、數(shù)控機(jī)床N系統(tǒng)是()。

.位置控制系統(tǒng)

.輪廓控制系統(tǒng)

.動作順序控制系統(tǒng)

.速度控制系統(tǒng)

20、IMS是指()。

.柔性制造單元

.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

.柔性制造系統(tǒng)

.自適應(yīng)控制

二、多選(共計25分,每題2.5分,每題答案完全一樣得滿分,少選、多選、錯選均不得分。)

21、數(shù)控機(jī)床不適用于加工()霧件。

.大型

.小批復(fù)雜

.大批量

.高精度

22、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不適合采用()加工。

.臥式加工中心

.車削加工中心

.立式加工中心.

.普通臥式銃床

23、管理軟件由零件程序的()組成。

.輸入輸出程序

.顯不程序

.譯碼程序

.診斷程序

24、Z軸方向尺寸相對較小的霧件的加工,不

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