Q/SZJ191001-2017前后地板乘員擱腳位置剛度分析規(guī)范SpecificationofAnalysisforFloorPanelStiffness-FrontandRearFootwell20XX20XX-06-30實施20XX-05-29發(fā)布XXXX汽車工程技術(shù)有限公司發(fā)布Q/SZXX-X-2017前后地板乘員擱腳位置剛度分析規(guī)范范圍本標準規(guī)定了術(shù)語和定義、前后地板乘員擱腳位置剛度分析方法及結(jié)果處理方法。本標準適用于CAE部門前后地板乘員擱腳位置剛度分析規(guī)范。規(guī)范性引用文件無。術(shù)語和定義無。摘要Abstract本文描述前、后地板乘員擱腳位置的剛度分析規(guī)范。Thisdocumentationdescribestheanalysisspecificationoffloorpanelstiffnessonfrontandrearfootwelllocations.流程圖ProcessFlowDiagram建模建模BuildFEmodel設(shè)置邊界條件Defineconstraints/boundaryconditions設(shè)置加載條件Defineloads計算SubmittoNastranorOptistruct處理輸出文件Dealwiththeoutputfiletogettheresults結(jié)果是否滿足要求Istheresultsok?白車身CAD模型BodyinWhiteCADmodel結(jié)束EndYES優(yōu)化OptimizationNO圖1流程圖Fig1ProcessFlowDiagram工具描述ToolDescription仿真分析過程中需要用到的如下軟件:Thefollowingsoftwarefacilitatestheanalyticalsimulationprocess:前處理(Preprocessors):SOFYBSPA求解器(AnalysisCode):NASTRAN后處理(Postprocessors):SOFYBSPA建模和分析過程Modeling/AnalysisProcedure單位Units分析中所用單位制如下所示:Theunitsusedintheanalysisareasfollows:力(Force) 牛頓(N)質(zhì)量(Mass) 噸(Ton)長度(Length) 毫米(mm)時間(Time) 秒(Second)內(nèi)容Contents分析模型為白車身，包含加強部件，如：轉(zhuǎn)向橫梁、由螺栓連接的橫梁、副車架、承受扭轉(zhuǎn)作用的后車橋。為了模擬實驗狀態(tài)，實驗用的10毫米厚的圓木盤用實體單元模擬。圓木盤的楊氏模量為10.000N/mm**2。木盤的圓心位于擱腳點的中心，如圖2。ThemodelisBIW,includingallreinforcements,suchas:steeringcrossmember,boltedfrontcrossmember,cradle,rearaxleinthecaseofatorsionbaraxle.Tobasesimulationonthetestconditions,awoodendiskhastobemodeledbymeansofsolidelements.Thethicknessis10mm.Theyoung’smodulusis10.000N/mm**2.Thecenterofthewoodendiskhastobeinthepositionofthefootwellcenter,asshowninFigure2.圖2分析模型Fig2Themodelcontent坐標系CoordinateSystems全局坐標系。Theglobalstandardcoordinationsystem.建模技巧ModelingTechniques網(wǎng)格質(zhì)量要求，平均單元尺寸3-8mm，翹曲小于12°，雅克比大于0.6，三角形單元數(shù)量小于10%。局部應力區(qū)域沒有三角形單元，關(guān)鍵安裝點周圍沒有三角形單元。增加一圈washer在螺栓孔上。螺栓用Rbe2+Cbar單元或Rbe2+Rbe2單元模擬。焊縫用Penta焊縫類型模擬。Meshqualityrequirements:Averageelementsizeis3to8mm,Warpage<12,Jacobin>0.6，Triangleselementproportion<10%.Notrianglesinlocalstressconcentratedarea.Notriangularelementsaroundkeyfixpoints.Addonewasherattheboltholes.UseRbe2+CbarelementsorRbe2+Rbe2elementstosimulatebolts.UsePenta-typedweldtosimulatewelds.假設(shè)和限制Assumptions/Limitations假設(shè)Assumptions與物理試驗相比較，對于焊點焊縫失效和材料局部撕裂的地方，分析模型假設(shè)沒有焊點焊縫失效和材料撕裂。對于螺紋連接處，假設(shè)分析模型沒有螺紋失效。Incomparisonwiththephysicaltest,wherespotweldsmailfailandmaterialmaylocallytear,theanalyticalmodelassumesnoweldsfailureandnomaterialtear.Astothescrewingconnection,theanalyticalmodelassumesnoscrewingfailure.限制LimitationsN/A載荷和邊界條件Loads/BoundaryConditions約束和邊界條件Constraints/BoundrayConditions若使用對稱模型的一半進行分析，約束對稱面上的節(jié)點的2,4,6。若使用整體模型：約束前減振器的中心點的1-3；約束彈簧座中心點的3，如圖3。Nodesonsymmetryplane:SPC2,4,6(ifusinghalf-model)。Shocktower:RBE21-6withSPC1,2,3atthecenternode.SpringSeat:RBE21-6withSPC3atthecenternode,asshowninfigure3.SPC123SPC3SPC123SPC3圖3約束和邊界條件Fig3Constrains/BoundaryConditions載荷Loads在直徑為200毫米的木質(zhì)圓盤上作用合力為7848牛的壓強，如圖4。圓盤的中心應位于擱腳的中心。擱腳點的中心位于縱向座椅橫梁的中心，和門檻間的橫向中心，如圖5,圖6。Apressureloadofasumof7848Nhastobeappliedtothewoodendiskofadiameterof200mm,asshowninFigure4.Thecenterofthewoodendiskhastobeinthepositionofthefootwellcenter.Thefootwellcenterhastobemarkedrelativetothemiddleoftheseatcrossmemberflangeinlongitudinaldirectionandrelativetothemiddleoftherockersectioninlateraldirection(seefigure5and6).圖4作用載荷Fig4LoadApplication結(jié)果Results結(jié)果格式ResultsFormats位移測量關(guān)鍵點包括：擱腳區(qū)域的中心點；將擱腳區(qū)域沿其橫向中心線分成六個部分，得到的五個分割點；將地板沿縱向中心線分成六個部分，得到的五個分割點，如圖5，6。Deflectionmeasurementpoints:Atthecenterpointofthefootwellarea;Determinethelateralcenterlineofthefootwellareaanddivideinto6parts,place5evaluationpoints;Determinethelongitudinalcenterlineofthefloorpanelanddividein6parts,place5evaluationpoints,asshowninfigure5&6.圖5位移測量點分布圖——俯視圖Fig5DistributionofDeflectionMeasurementPoints—TopView圖6位移測量點分布圖——后視圖Fig6DistributionofDeflectionMeasurementPoints—RearView將測量點的位移沿橫向和縱向列表，如表1所示。同時，最大位移點也應標識出來，如圖7。Thedisplacementofthemeasurementpointsshouldbeshowedinatableinthelateralandthelongitudinaldirections,asshowedinTable1.Themax.displacementshouldbeshowedaswell,asshowninFigure7.表1測量點位移Tab1DisplacementsofMeasurementPointsLateralGridunits210(2+10)/256789(4+12)/2412Y-Coord[mm]-710.5-717.6-714.1-537.9-435.7-335.6-233.3-142.7-84.8-85.8-83.7YL[mm]0.0176.2278.4378.4480.8571.3629.3dZ[mm]-1.171-1.190-1.181-3.002-5.010-6.544-6.012-4.094-3.075-2.961-3.189Longi-tudinalGridunits1371113(14+15)/21415X-Coord[mm]1324.81424.31520.41618.81723.61821.61824.31818.9XL[mm]0.099.5195.6294.0398.8496.8dZ[mm]-3.889-6.099-6.544-7.521-5.594-3.361-2.430-4.292Max.DisplacementMax.Displacement圖7最大位移Fig7TheMaxDisplacement將表1中的數(shù)據(jù)畫成曲線圖，如圖8，9。TheresultsinTable1isshowedincurvesinFigures8,9.圖8橫向點的位移圖Fig8DisplacementalongLateralDirection圖9縱向點的位移圖Fig9DisplacementalongLongitudinalDirection相關(guān)測試CorrelationTestsN/A性能要求PerformanceRequ