設(shè)備維護管理規(guī)程一、總則

設(shè)備維護管理規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部設(shè)備的日常維護、定期檢修及故障處理流程，確保設(shè)備運行效率與安全性，延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。本規(guī)程適用于企業(yè)所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備的維護管理工作。

二、維護管理職責

（一）設(shè)備管理部門職責

1.負責制定設(shè)備維護計劃，并組織實施。

2.組織專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備維護培訓(xùn)。

3.監(jiān)督設(shè)備維護質(zhì)量，定期檢查維護記錄。

4.建立設(shè)備維護檔案，分析維護數(shù)據(jù)。

（二）使用部門職責

1.執(zhí)行設(shè)備日常點檢與清潔工作。

2.及時報告設(shè)備異常情況。

3.配合設(shè)備管理部門完成維護任務(wù)。

三、維護管理流程

（一）日常維護

1.**維護周期**：設(shè)備每日運行結(jié)束后，由操作人員進行清潔與點檢；每周由維護人員進行一次全面檢查。

2.**維護內(nèi)容**：

(1)清潔設(shè)備表面及關(guān)鍵部件。

(2)檢查潤滑系統(tǒng)，補充潤滑油（參考用量：每臺設(shè)備每月約1升）。

(3)檢查緊固件是否松動，傳動部件是否順暢。

3.**記錄要求**：操作人員填寫《設(shè)備日常點檢表》，維護人員填寫《設(shè)備清潔維護記錄》。

（二）定期維護

1.**維護周期**：根據(jù)設(shè)備類型確定，例如：小型設(shè)備每月1次，大型設(shè)備每季度1次。

2.**維護內(nèi)容**：

(1)更換易損件（如軸承、密封圈）。

(2)校準儀表設(shè)備（如壓力表、流量計）。

(3)檢查電氣系統(tǒng)，確保線路絕緣良好。

3.**記錄要求**：維護人員填寫《設(shè)備定期維護報告》，并附相關(guān)檢測數(shù)據(jù)。

（三）故障處理

1.**故障報告**：操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，立即停止設(shè)備運行，并填寫《設(shè)備故障報告單》。

2.**應(yīng)急處理**：

(1)判斷故障類型（如機械故障、電氣故障）。

(2)進行初步排查，如緊固松動部件、檢查電源連接。

(3)若無法自行修復(fù)，聯(lián)系專業(yè)維修人員。

3.**維修記錄**：維修人員填寫《設(shè)備維修記錄》，詳細記錄故障現(xiàn)象、維修方法及更換備件清單。

四、維護記錄與檔案管理

（一）記錄要求

1.所有維護記錄需字跡清晰，不得涂改。

2.電子記錄需定期備份，保存期限不少于3年。

（二）檔案管理

1.每臺設(shè)備建立獨立檔案，包含以下內(nèi)容：

(1)設(shè)備基本信息（型號、購置日期等）。

(2)維護歷史記錄。

(3)故障處理記錄。

2.檔案由設(shè)備管理部門統(tǒng)一管理，并定期更新。

五、維護安全管理

（一）個人防護

1.維護人員需佩戴安全防護用品（如手套、護目鏡）。

2.高處作業(yè)需使用安全帶。

（二）作業(yè)規(guī)范

1.斷電作業(yè)前必須執(zhí)行“掛牌上鎖”程序。

2.使用工具前檢查是否完好，避免工具損壞或傷人。

六、附則

本規(guī)程由設(shè)備管理部門負責解釋，并根據(jù)實際運行情況每年修訂一次。所有員工需接受相關(guān)培訓(xùn)，確保規(guī)程有效執(zhí)行。

一、總則

設(shè)備維護管理規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部設(shè)備的日常維護、定期檢修及故障處理流程，確保設(shè)備運行效率與安全性，延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。本規(guī)程適用于企業(yè)所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備的維護管理工作。

二、維護管理職責

（一）設(shè)備管理部門職責

1.負責制定設(shè)備維護計劃，并組織實施。具體包括：

(1)根據(jù)設(shè)備手冊、運行狀況及使用頻率，編制年度、季度、月度維護計劃。

(2)分配維護任務(wù)至具體人員或班組，并跟蹤執(zhí)行進度。

(3)組織專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備維護培訓(xùn)，內(nèi)容包括：

-正確使用維護工具及儀表的方法。

-設(shè)備常見故障的診斷與排除技巧。

-安全操作規(guī)程的要點。

2.監(jiān)督設(shè)備維護質(zhì)量，定期檢查維護記錄。具體措施包括：

(1)每月抽查10%以上的設(shè)備維護記錄，核對維護內(nèi)容與計劃的一致性。

(2)對維護后的設(shè)備進行功能性測試，確保修復(fù)效果。

(3)對維護質(zhì)量不達標的情況，進行原因分析并要求整改。

3.建立設(shè)備維護檔案，分析維護數(shù)據(jù)。具體工作包括：

(1)每季度匯總設(shè)備維護數(shù)據(jù)，生成維護效率報告。

(2)分析設(shè)備故障率與維護周期的關(guān)系，優(yōu)化維護策略。

(3)根據(jù)使用年限和故障記錄，制定設(shè)備更新建議。

（二）使用部門職責

1.執(zhí)行設(shè)備日常點檢與清潔工作。具體要求如下：

(1)**點檢內(nèi)容**：每日運行前、運行后，檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的狀態(tài)，如：

-運行聲音是否異常（正常設(shè)備聲音應(yīng)為平穩(wěn)的低頻聲）。

-儀表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)（參考正常值范圍：溫度±5℃，壓力±2%）。

-潤滑油位是否充足（參考油位：油標顯示1/2至2/3區(qū)間）。

-緊固件是否松動（可通過扳手扭力檢查）。

(2)**清潔內(nèi)容**：清除設(shè)備表面的灰塵、油污，重點清潔散熱風扇、軸承座、傳感器等部位。

2.及時報告設(shè)備異常情況。具體流程如下：

(1)發(fā)現(xiàn)異常后，立即停止設(shè)備運行（若安全允許），并掛上“待修”標識牌。

(2)填寫《設(shè)備異常報告單》，詳細描述異?，F(xiàn)象、發(fā)生時間及初步判斷。

(3)將報告單提交至設(shè)備管理部門或指定維護人員。

3.配合設(shè)備管理部門完成維護任務(wù)。具體配合事項包括：

(1)提供設(shè)備運行數(shù)據(jù)及故障歷史信息。

(2)清理維護現(xiàn)場，確保維護人員有足夠操作空間。

(3)參與維護后的設(shè)備試運行，確認功能恢復(fù)正常。

三、維護管理流程

（一）日常維護

1.**維護周期**：設(shè)備每日運行結(jié)束后，由操作人員進行清潔與點檢；每周由維護人員進行一次全面檢查。具體執(zhí)行步驟如下：

(1)**操作人員清潔與點檢（每日）**：

-使用軟布擦拭設(shè)備表面，用壓縮空氣吹凈通風口。

-檢查潤滑點，按標準添加潤滑油（參考用量：每點每次約2-5ml，具體參考設(shè)備手冊）。

-用手轉(zhuǎn)動設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪），檢查是否靈活。

-檢查安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好。

-填寫《設(shè)備日常點檢表》，簽名并記錄日期。

(2)**維護人員周檢（每周）**：

-檢查設(shè)備緊固件，重點部位包括：地腳螺栓、傳動軸連接螺栓。

-使用測溫槍檢測設(shè)備關(guān)鍵部位溫度（如電機繞組、軸承座），正常溫度應(yīng)低于65℃。

-檢查液壓/氣動系統(tǒng)壓力（參考正常壓力：液壓系統(tǒng)10-20MPa，氣動系統(tǒng)0.5-0.8MPa）。

-清潔濾芯，更換空氣過濾器（若灰塵較多）。

-填寫《設(shè)備周維護記錄》，拍照存檔異常情況。

2.**維護內(nèi)容**：

(1)清潔設(shè)備表面及關(guān)鍵部件。

-使用中性清潔劑清潔金屬表面，避免使用腐蝕性強的溶劑。

-用專用刷子清理鏈條、齒輪油污，保持潤滑良好。

(2)檢查潤滑系統(tǒng)，補充潤滑油（參考用量：每臺設(shè)備每月約1-2升，具體根據(jù)設(shè)備手冊及使用頻率調(diào)整）。

-檢查油品質(zhì)量，若油色變黑或粘稠度異常，需更換新油。

-檢查油泵工作狀態(tài)，確保油路通暢。

(3)檢查緊固件是否松動，傳動部件是否順暢。

-使用扭力扳手檢查螺栓緊固力矩（參考標準：螺栓直徑M6需60-80N·m）。

-檢查皮帶松緊度，用拇指按壓皮帶中間，應(yīng)能上下移動3-5mm。

3.**記錄要求**：操作人員填寫《設(shè)備日常點檢表》，維護人員填寫《設(shè)備清潔維護記錄》。具體格式如下：

-《設(shè)備日常點檢表》需包含：設(shè)備名稱、點檢時間、檢查項目、狀態(tài)（正常/異常）、操作人簽名。

-《設(shè)備清潔維護記錄》需包含：設(shè)備編號、清潔部位、使用清潔劑、維護人簽名、日期。

（二）定期維護

1.**維護周期**：根據(jù)設(shè)備類型確定，例如：小型設(shè)備每月1次，大型設(shè)備每季度1次。具體周期劃分標準如下：

(1)**小型設(shè)備（如小型機床）**：每月1次，維護內(nèi)容以清潔和緊固為主。

(2)**中型設(shè)備（如注塑機）**：每季度1次，增加潤滑系統(tǒng)檢查和部件更換。

(3)**大型設(shè)備（如數(shù)控機床）**：每半年1次，進行全面解體檢查和校準。

2.**維護內(nèi)容**：

(1)更換易損件（如軸承、密封圈）。

-根據(jù)設(shè)備手冊推薦周期更換軸承（參考周期：小型設(shè)備1-2年，大型設(shè)備3-5年）。

-更換密封圈時需注意材質(zhì)匹配，避免泄漏。

(2)校準儀表設(shè)備（如壓力表、流量計）。

-使用標準校驗儀對壓力表進行校準（參考精度：±1%）。

-校驗流量計時需確保管道內(nèi)無雜質(zhì)（參考清潔度要求：目測無鐵銹或顆粒物）。

(3)檢查電氣系統(tǒng)，確保線路絕緣良好。

-使用兆歐表檢測電機線圈絕緣電阻（參考標準：大于0.5MΩ）。

-檢查接觸器觸點，磨損面積不得超過總觸點面積的30%。

3.**記錄要求**：維護人員填寫《設(shè)備定期維護報告》，并附相關(guān)檢測數(shù)據(jù)。具體內(nèi)容如下：

-維護報告需包含：設(shè)備編號、維護日期、維護項目、更換備件清單（含數(shù)量、規(guī)格）、檢測數(shù)據(jù)（如絕緣電阻值、校準證書編號）。

-對復(fù)雜維護項目需附維修前后對比圖。

（三）故障處理

1.**故障報告**：操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，立即停止設(shè)備運行，并填寫《設(shè)備故障報告單》。具體要求如下：

(1)《設(shè)備故障報告單》需包含：設(shè)備名稱、故障時間、故障現(xiàn)象描述（如“電機無法啟動，有異響”）、影響范圍（是否影響其他設(shè)備）。

(2)若故障緊急（如火災(zāi)風險），需立即按下急停按鈕并疏散人員。

2.**應(yīng)急處理**：

(1)判斷故障類型（如機械故障、電氣故障）。具體判斷方法如下：

-**機械故障**：通過聽聲音（如撞擊聲）、觸感（如過熱）判斷。

-**電氣故障**：通過聞氣味（如焦糊味）、測電壓判斷。

(2)進行初步排查，如緊固松動部件、檢查電源連接。

-檢查電源連接時，需使用萬用表測量電壓（參考標準：三相電壓不平衡度≤1%）。

-緊固部件時需使用力矩扳手，確保緊固力矩符合設(shè)備手冊要求（參考標準：液壓閥體緊固力矩為30-40N·m）。

(3)若無法自行修復(fù)，聯(lián)系專業(yè)維修人員。

-聯(lián)系流程：報告設(shè)備管理部門→分配維修人員→維修人員到達前準備相關(guān)資料（如設(shè)備手冊、歷史維修記錄）。

3.**維修記錄**：維修人員填寫《設(shè)備維修記錄》，詳細記錄故障現(xiàn)象、維修方法及更換備件清單。具體格式如下：

-故障現(xiàn)象：需描述詳細，如“電機軸承磨損導(dǎo)致溫度上升至75℃”。

-維修方法：需分步驟記錄，如“1.拆卸電機；2.更換軸承；3.潤滑軸承并重新安裝”。

-備件清單：需包含備件名稱、數(shù)量、單價、合計金額。

四、維護記錄與檔案管理

（一）記錄要求

1.所有維護記錄需字跡清晰，不得涂改。若需修改，需在原記錄上劃線并簽名注明。

2.電子記錄需定期備份，保存期限不少于3年。具體備份方案如下：

-每月1日進行全量備份，每周3日進行增量備份。

-備份文件需加密存儲，訪問權(quán)限僅限設(shè)備管理部門人員。

（二）檔案管理

1.每臺設(shè)備建立獨立檔案，包含以下內(nèi)容：

(1)設(shè)備基本信息（型號、購置日期、序列號、供應(yīng)商）。

(2)維護歷史記錄（包含日常、定期、故障維修所有記錄）。

(3)故障處理記錄（含故障原因分析、預(yù)防措施）。

(4)備件更換記錄（含備件批次號、有效期）。

2.檔案由設(shè)備管理部門統(tǒng)一管理，并定期更新。具體流程如下：

-每季度對檔案完整性進行核查，補充缺失記錄。

-設(shè)備報廢時，檔案需移交技術(shù)部門存檔。

五、維護安全管理

（一）個人防護

1.維護人員需佩戴安全防護用品（如手套、護目鏡）。具體要求如下：

(1)高溫作業(yè)需佩戴耐熱手套（如處理熱油）。

(2)電氣作業(yè)需佩戴絕緣手套（需檢測絕緣性能合格）。

2.高處作業(yè)需使用安全帶。具體要求如下：

(1)高度超過2米的作業(yè)必須使用安全帶，并系掛在牢固的固定點上。

(2)安全帶需定期檢測（參考周期：每半年進行一次靜載荷測試）。

（二）作業(yè)規(guī)范

1.斷電作業(yè)前必須執(zhí)行“掛牌上鎖”程序。具體步驟如下：

(1)切斷電源，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘，有人工作”標識牌。

(2)使用驗電筆確認電源已完全斷開。

(3)由兩人以上確認無誤后方可作業(yè)。

2.使用工具前檢查是否完好，避免工具損壞或傷人。具體檢查內(nèi)容如下：

(1)扳手是否出現(xiàn)裂紋或滑絲。

(2)電鉆的絕緣手柄是否破損。

(3)割刀的鋒利度是否達標。

六、附則

本規(guī)程由設(shè)備管理部門負責解釋，并根據(jù)實際運行情況每年修訂一次。所有員工需接受相關(guān)培訓(xùn)，確保規(guī)程有效執(zhí)行。培訓(xùn)內(nèi)容包括：

-本規(guī)程關(guān)鍵條款的解讀。

-典型設(shè)備維護案例的實操演示。

-安全事故的預(yù)防與應(yīng)急處理。

一、總則

設(shè)備維護管理規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部設(shè)備的日常維護、定期檢修及故障處理流程，確保設(shè)備運行效率與安全性，延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。本規(guī)程適用于企業(yè)所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備的維護管理工作。

二、維護管理職責

（一）設(shè)備管理部門職責

1.負責制定設(shè)備維護計劃，并組織實施。

2.組織專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備維護培訓(xùn)。

3.監(jiān)督設(shè)備維護質(zhì)量，定期檢查維護記錄。

4.建立設(shè)備維護檔案，分析維護數(shù)據(jù)。

（二）使用部門職責

1.執(zhí)行設(shè)備日常點檢與清潔工作。

2.及時報告設(shè)備異常情況。

3.配合設(shè)備管理部門完成維護任務(wù)。

三、維護管理流程

（一）日常維護

1.**維護周期**：設(shè)備每日運行結(jié)束后，由操作人員進行清潔與點檢；每周由維護人員進行一次全面檢查。

2.**維護內(nèi)容**：

(1)清潔設(shè)備表面及關(guān)鍵部件。

(2)檢查潤滑系統(tǒng)，補充潤滑油（參考用量：每臺設(shè)備每月約1升）。

(3)檢查緊固件是否松動，傳動部件是否順暢。

3.**記錄要求**：操作人員填寫《設(shè)備日常點檢表》，維護人員填寫《設(shè)備清潔維護記錄》。

（二）定期維護

1.**維護周期**：根據(jù)設(shè)備類型確定，例如：小型設(shè)備每月1次，大型設(shè)備每季度1次。

2.**維護內(nèi)容**：

(1)更換易損件（如軸承、密封圈）。

(2)校準儀表設(shè)備（如壓力表、流量計）。

(3)檢查電氣系統(tǒng)，確保線路絕緣良好。

3.**記錄要求**：維護人員填寫《設(shè)備定期維護報告》，并附相關(guān)檢測數(shù)據(jù)。

（三）故障處理

1.**故障報告**：操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，立即停止設(shè)備運行，并填寫《設(shè)備故障報告單》。

2.**應(yīng)急處理**：

(1)判斷故障類型（如機械故障、電氣故障）。

(2)進行初步排查，如緊固松動部件、檢查電源連接。

(3)若無法自行修復(fù)，聯(lián)系專業(yè)維修人員。

3.**維修記錄**：維修人員填寫《設(shè)備維修記錄》，詳細記錄故障現(xiàn)象、維修方法及更換備件清單。

四、維護記錄與檔案管理

（一）記錄要求

1.所有維護記錄需字跡清晰，不得涂改。

2.電子記錄需定期備份，保存期限不少于3年。

（二）檔案管理

1.每臺設(shè)備建立獨立檔案，包含以下內(nèi)容：

(1)設(shè)備基本信息（型號、購置日期等）。

(2)維護歷史記錄。

(3)故障處理記錄。

2.檔案由設(shè)備管理部門統(tǒng)一管理，并定期更新。

五、維護安全管理

（一）個人防護

1.維護人員需佩戴安全防護用品（如手套、護目鏡）。

2.高處作業(yè)需使用安全帶。

（二）作業(yè)規(guī)范

1.斷電作業(yè)前必須執(zhí)行“掛牌上鎖”程序。

2.使用工具前檢查是否完好，避免工具損壞或傷人。

六、附則

本規(guī)程由設(shè)備管理部門負責解釋，并根據(jù)實際運行情況每年修訂一次。所有員工需接受相關(guān)培訓(xùn)，確保規(guī)程有效執(zhí)行。

一、總則

設(shè)備維護管理規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部設(shè)備的日常維護、定期檢修及故障處理流程，確保設(shè)備運行效率與安全性，延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。本規(guī)程適用于企業(yè)所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備的維護管理工作。

二、維護管理職責

（一）設(shè)備管理部門職責

1.負責制定設(shè)備維護計劃，并組織實施。具體包括：

(1)根據(jù)設(shè)備手冊、運行狀況及使用頻率，編制年度、季度、月度維護計劃。

(2)分配維護任務(wù)至具體人員或班組，并跟蹤執(zhí)行進度。

(3)組織專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備維護培訓(xùn)，內(nèi)容包括：

-正確使用維護工具及儀表的方法。

-設(shè)備常見故障的診斷與排除技巧。

-安全操作規(guī)程的要點。

2.監(jiān)督設(shè)備維護質(zhì)量，定期檢查維護記錄。具體措施包括：

(1)每月抽查10%以上的設(shè)備維護記錄，核對維護內(nèi)容與計劃的一致性。

(2)對維護后的設(shè)備進行功能性測試，確保修復(fù)效果。

(3)對維護質(zhì)量不達標的情況，進行原因分析并要求整改。

3.建立設(shè)備維護檔案，分析維護數(shù)據(jù)。具體工作包括：

(1)每季度匯總設(shè)備維護數(shù)據(jù)，生成維護效率報告。

(2)分析設(shè)備故障率與維護周期的關(guān)系，優(yōu)化維護策略。

(3)根據(jù)使用年限和故障記錄，制定設(shè)備更新建議。

（二）使用部門職責

1.執(zhí)行設(shè)備日常點檢與清潔工作。具體要求如下：

(1)**點檢內(nèi)容**：每日運行前、運行后，檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的狀態(tài)，如：

-運行聲音是否異常（正常設(shè)備聲音應(yīng)為平穩(wěn)的低頻聲）。

-儀表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)（參考正常值范圍：溫度±5℃，壓力±2%）。

-潤滑油位是否充足（參考油位：油標顯示1/2至2/3區(qū)間）。

-緊固件是否松動（可通過扳手扭力檢查）。

(2)**清潔內(nèi)容**：清除設(shè)備表面的灰塵、油污，重點清潔散熱風扇、軸承座、傳感器等部位。

2.及時報告設(shè)備異常情況。具體流程如下：

(1)發(fā)現(xiàn)異常后，立即停止設(shè)備運行（若安全允許），并掛上“待修”標識牌。

(2)填寫《設(shè)備異常報告單》，詳細描述異常現(xiàn)象、發(fā)生時間及初步判斷。

(3)將報告單提交至設(shè)備管理部門或指定維護人員。

3.配合設(shè)備管理部門完成維護任務(wù)。具體配合事項包括：

(1)提供設(shè)備運行數(shù)據(jù)及故障歷史信息。

(2)清理維護現(xiàn)場，確保維護人員有足夠操作空間。

(3)參與維護后的設(shè)備試運行，確認功能恢復(fù)正常。

三、維護管理流程

（一）日常維護

1.**維護周期**：設(shè)備每日運行結(jié)束后，由操作人員進行清潔與點檢；每周由維護人員進行一次全面檢查。具體執(zhí)行步驟如下：

(1)**操作人員清潔與點檢（每日）**：

-使用軟布擦拭設(shè)備表面，用壓縮空氣吹凈通風口。

-檢查潤滑點，按標準添加潤滑油（參考用量：每點每次約2-5ml，具體參考設(shè)備手冊）。

-用手轉(zhuǎn)動設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪），檢查是否靈活。

-檢查安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好。

-填寫《設(shè)備日常點檢表》，簽名并記錄日期。

(2)**維護人員周檢（每周）**：

-檢查設(shè)備緊固件，重點部位包括：地腳螺栓、傳動軸連接螺栓。

-使用測溫槍檢測設(shè)備關(guān)鍵部位溫度（如電機繞組、軸承座），正常溫度應(yīng)低于65℃。

-檢查液壓/氣動系統(tǒng)壓力（參考正常壓力：液壓系統(tǒng)10-20MPa，氣動系統(tǒng)0.5-0.8MPa）。

-清潔濾芯，更換空氣過濾器（若灰塵較多）。

-填寫《設(shè)備周維護記錄》，拍照存檔異常情況。

2.**維護內(nèi)容**：

(1)清潔設(shè)備表面及關(guān)鍵部件。

-使用中性清潔劑清潔金屬表面，避免使用腐蝕性強的溶劑。

-用專用刷子清理鏈條、齒輪油污，保持潤滑良好。

(2)檢查潤滑系統(tǒng)，補充潤滑油（參考用量：每臺設(shè)備每月約1-2升，具體根據(jù)設(shè)備手冊及使用頻率調(diào)整）。

-檢查油品質(zhì)量，若油色變黑或粘稠度異常，需更換新油。

-檢查油泵工作狀態(tài)，確保油路通暢。

(3)檢查緊固件是否松動，傳動部件是否順暢。

-使用扭力扳手檢查螺栓緊固力矩（參考標準：螺栓直徑M6需60-80N·m）。

-檢查皮帶松緊度，用拇指按壓皮帶中間，應(yīng)能上下移動3-5mm。

3.**記錄要求**：操作人員填寫《設(shè)備日常點檢表》，維護人員填寫《設(shè)備清潔維護記錄》。具體格式如下：

-《設(shè)備日常點檢表》需包含：設(shè)備名稱、點檢時間、檢查項目、狀態(tài)（正常/異常）、操作人簽名。

-《設(shè)備清潔維護記錄》需包含：設(shè)備編號、清潔部位、使用清潔劑、維護人簽名、日期。

（二）定期維護

1.**維護周期**：根據(jù)設(shè)備類型確定，例如：小型設(shè)備每月1次，大型設(shè)備每季度1次。具體周期劃分標準如下：

(1)**小型設(shè)備（如小型機床）**：每月1次，維護內(nèi)容以清潔和緊固為主。

(2)**中型設(shè)備（如注塑機）**：每季度1次，增加潤滑系統(tǒng)檢查和部件更換。

(3)**大型設(shè)備（如數(shù)控機床）**：每半年1次，進行全面解體檢查和校準。

2.**維護內(nèi)容**：

(1)更換易損件（如軸承、密封圈）。

-根據(jù)設(shè)備手冊推薦周期更換軸承（參考周期：小型設(shè)備1-2年，大型設(shè)備3-5年）。

-更換密封圈時需注意材質(zhì)匹配，避免泄漏。

(2)校準儀表設(shè)備（如壓力表、流量計）。

-使用標準校驗儀對壓力表進行校準（參考精度：±1%）。

-校驗流量計時需確保管道內(nèi)無雜質(zhì)（參考清潔度要求：目測無鐵銹或顆粒物）。

(3)檢查電氣系統(tǒng)，確保線路絕緣良好。

-使用兆歐表檢測電機線圈絕緣電阻（參考標準：大于0.5MΩ）。

-檢查接觸器觸點，磨損面積不得超過總觸點面積的30%。

3.**記錄要求**：維護人員填寫《設(shè)備定期維護報告》，并附相關(guān)檢測數(shù)據(jù)。具體內(nèi)容如下：

-維護報告需包含：設(shè)備編號、維護日期、維護項目、更換備件清單（含數(shù)量、規(guī)格）、檢測數(shù)據(jù)（如絕緣電阻值、校準證書編號）。

-對復(fù)雜維護項目需附維修前后對比圖。

（三）故障處理

1.**故障報告**：操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，立即停止設(shè)備運行，并填寫《設(shè)備故障報告單》。具體要求如下：

(1)《設(shè)備故障報告單》需包含：設(shè)備名稱、故障時間、故障現(xiàn)象描述（如“電機無法啟動，有異響”）、影響范圍（是否影響其他設(shè)備）。

(2)若故障緊急（如火災(zāi)風險），需立即按下急停按鈕并疏散人員。

2.**應(yīng)急處理**：

(1)判斷故障類型（如機械故障、電氣故障）。具體判斷方法如下：

-**機械故障**：通過聽聲音（如撞擊聲）、觸感（如過熱）判斷。

-**電氣故障**：通過聞氣味（如焦糊味）、測電壓判斷。

(2)進行初步排查，如緊固松動部件、檢查電源連接。

-檢查電源連接時，需使用萬用表測量電壓（參考標準：三相電壓不平衡度≤1%）。

-緊固部件時需使用力矩扳手，確保緊固力矩符合設(shè)備手冊要求（參考標準：液壓閥體緊固力矩為30-40N·m）。

(3)若無法自行修復(fù)，聯(lián)系專業(yè)維修人員。

-聯(lián)系流程：報告設(shè)備管理部門→分配維修人員→維修人員到達前準備相關(guān)資料（如設(shè)備手冊、歷史維修記錄）。

3.**維修