水利水電工程清污機(jī)安裝施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本細(xì)則適用于水利水電工程回轉(zhuǎn)式清污機(jī)安裝施工全過(guò)程，耙斗式、抓斗式等其他型式清污機(jī)安裝可參照?qǐng)?zhí)行，為現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工提供技術(shù)指導(dǎo)，確保設(shè)備安裝質(zhì)量、運(yùn)行穩(wěn)定性及作業(yè)安全符合規(guī)范要求。（二）編制依據(jù)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-2010）《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50256-2014）《水電工程清污機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（NB/T11009-2022）《水利水電工程清污機(jī)型式基本參數(shù)技術(shù)條件》（SL382-2007）《水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（NB/T35051-2015）《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》（DL/T5372-2017）《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGQ0002）《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》（TSGQ5001）項(xiàng)目施工圖紙、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件及建設(shè)單位相關(guān)要求二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員研讀施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書、質(zhì)量保證書等技術(shù)文件，復(fù)核清污機(jī)型號(hào)、安裝尺寸、基礎(chǔ)參數(shù)、電氣接口等關(guān)鍵信息，澄清技術(shù)疑問(wèn)，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、吊裝方案、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施；方案經(jīng)審批后分級(jí)開(kāi)展技術(shù)交底，明確施工工藝、安全要點(diǎn)及質(zhì)量要求，做好交底記錄。收集整理設(shè)備出廠合格證、外購(gòu)件合格證明、型式試驗(yàn)報(bào)告等隨機(jī)資料，確保資料齊全可追溯；制定施工原始記錄表格，明確需記錄的關(guān)鍵參數(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù)。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解清污機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝工藝、起重吊裝規(guī)范、電氣接線要求及安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員需持證上崗。（二）外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師共同參與開(kāi)箱驗(yàn)收，按裝箱單清點(diǎn)部件、零件、電氣設(shè)備及專用工具，檢查設(shè)備外觀無(wú)變形、損傷、銹蝕，鋼絲繩等吊具無(wú)裂紋、松散，做好驗(yàn)收記錄；缺件或損壞設(shè)備及時(shí)聯(lián)系廠方補(bǔ)齊或修復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)清理與設(shè)備清洗：清理安裝現(xiàn)場(chǎng)障礙物，確保吊裝空間暢通；對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行清洗、吹掃，去除運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵、油污及銹蝕?；A(chǔ)檢驗(yàn)：復(fù)核安裝基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸及承載力，鋼筋混凝土基礎(chǔ)外表面無(wú)裂紋、空洞、露筋，基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)留地腳螺栓位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，螺紋無(wú)損傷。作業(yè)環(huán)境布置：設(shè)置防護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全設(shè)施及警示標(biāo)識(shí)；確保供電線路鋪設(shè)到位、電源插座安裝合規(guī)，夜間施工配備充足照明設(shè)備；避免在高溫、潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境下施工。機(jī)具準(zhǔn)備：起重、焊接、檢測(cè)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，特種設(shè)備完成登記；計(jì)量檢測(cè)儀器（如水準(zhǔn)儀、壓力表）經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi)；檢查吊具、索具、卡環(huán)等無(wú)損傷，滿足吊裝荷載要求。三、資源配置（一）人員配置序號(hào)工種名稱數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)清污機(jī)安裝工程全面管理、協(xié)調(diào)2技術(shù)員1負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)管理、技術(shù)交底及記錄整理3質(zhì)量員1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)及驗(yàn)收4安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、隱患排查及安全交底5技術(shù)工人10含電工、焊工、起重工、測(cè)量工，持相應(yīng)特種作業(yè)資格證6機(jī)械操作手4負(fù)責(zé)汽車吊、平板車等設(shè)備操作及日常維修7普工20負(fù)責(zé)設(shè)備搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理、輔助安裝等工作（二）物資材料配置序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1清污機(jī)主體設(shè)備設(shè)計(jì)型號(hào)套1含機(jī)架、格柵、耙齒鏈、驅(qū)動(dòng)裝置等2電機(jī)設(shè)計(jì)型號(hào)臺(tái)1配套驅(qū)動(dòng)電機(jī)3減速機(jī)設(shè)計(jì)型號(hào)臺(tái)1與電機(jī)匹配4鏈條設(shè)計(jì)型號(hào)條若干傳動(dòng)鏈條、耙齒鏈5刮板設(shè)計(jì)型號(hào)個(gè)若干與格柵適配6導(dǎo)軌設(shè)計(jì)型號(hào)米若干設(shè)備運(yùn)行導(dǎo)軌7地腳螺栓設(shè)計(jì)規(guī)格套若干固定設(shè)備底座8膨脹螺栓設(shè)計(jì)規(guī)格套若干輔助固定9電焊條適配焊接材質(zhì)kg若干焊接作業(yè)10著色探傷劑/瓶若干焊縫檢測(cè)11氧氣、乙炔/瓶若干切割、焊接作業(yè)12磨光片、拋光片/片若干焊縫打磨13潤(rùn)滑油適配減速機(jī)型號(hào)kg若干設(shè)備潤(rùn)滑14密封材料/kg若干管道及接口密封15電纜設(shè)計(jì)規(guī)格米若干電氣接線（三）設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1載重汽車20t輛1物料運(yùn)輸2拖板車40t輛1大件設(shè)備運(yùn)輸3汽車吊25t輛1常規(guī)起重作業(yè)4履帶吊100t輛1大件設(shè)備吊裝5電焊機(jī)ZX7-315臺(tái)2焊接作業(yè)6水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1基礎(chǔ)及設(shè)備水平度測(cè)量7經(jīng)緯儀/臺(tái)1設(shè)備垂直度測(cè)量8超聲波探傷儀/臺(tái)1焊縫無(wú)損檢測(cè)9X光探傷儀/臺(tái)1重要焊縫檢測(cè)10扳手、螺絲刀成套套2設(shè)備安裝緊固11鏈條張緊工具/套1調(diào)整鏈條松緊度12手搖把適配電機(jī)型號(hào)個(gè)1電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)13照明設(shè)備/套若干夜間施工照明14對(duì)講機(jī)/臺(tái)4吊裝指揮聯(lián)絡(luò)15滅火器/具4消防安全防護(hù)四、施工工藝（一）施工流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)核→機(jī)架拼裝→機(jī)架吊裝就位→底座固定→導(dǎo)軌安裝→攔污格柵安裝→驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)、減速機(jī)）安裝→鏈條及刮板安裝→電氣設(shè)備安裝與接線→管道連接（如需）→空載調(diào)試→負(fù)載調(diào)試→質(zhì)量檢驗(yàn)→清理現(xiàn)場(chǎng)→施工結(jié)束（二）詳細(xì)施工步驟1.基礎(chǔ)復(fù)核用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)的平面位置、標(biāo)高及平整度，確?；A(chǔ)尺寸、預(yù)留螺栓孔位置符合設(shè)計(jì)要求。檢查基礎(chǔ)表面平整度，偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)允許范圍；鋼筋混凝土基礎(chǔ)無(wú)裂紋、掉角等缺陷，否則需進(jìn)行修補(bǔ)處理。2.機(jī)架拼裝按設(shè)備組裝圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)平整區(qū)域進(jìn)行機(jī)架拼裝，確保各部件連接到位，螺栓緊固。拼裝過(guò)程中檢查機(jī)架對(duì)角線偏差、平面度，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；焊縫處進(jìn)行打磨處理，去除毛刺、焊渣。3.機(jī)架吊裝就位制定專項(xiàng)吊裝方案，明確吊點(diǎn)位置，采用汽車吊或履帶吊進(jìn)行吊裝，吊裝過(guò)程中設(shè)專人指揮，使用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)絡(luò)。緩慢起吊機(jī)架，平穩(wěn)放置于安裝基礎(chǔ)上，調(diào)整機(jī)架位置，使機(jī)架中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)齊，格柵卸料口平面與操作平臺(tái)面平行，格柵墻板與操作平臺(tái)面垂直。4.底座固定調(diào)整機(jī)架水平度，誤差小于1/1000，用水平儀多點(diǎn)檢測(cè)確認(rèn)。采用地腳螺栓或膨脹螺栓固定機(jī)架底座，螺栓緊固均勻，外露絲扣長(zhǎng)度一致；將機(jī)架與基礎(chǔ)埋件焊接成一體，焊縫飽滿、無(wú)漏焊。5.導(dǎo)軌安裝按設(shè)計(jì)位置安裝導(dǎo)軌，確保導(dǎo)軌單軌彎曲偏差≤3mm，全長(zhǎng)平直度偏差≤1mm/m。調(diào)整導(dǎo)軌接口，錯(cuò)位≤1.5mm；導(dǎo)軌間距偏差≤3mm，垂直度偏差≤1mm/m；對(duì)角線偏差符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)軌固定牢固。6.攔污格柵安裝將攔污格柵固定于機(jī)架上，檢查格柵網(wǎng)篦平面度≤3mm，縱向交接處過(guò)渡間隙≤3.5mm。調(diào)整格柵垂直度，全長(zhǎng)垂直度偏差≤1mm/m，平面度≤2mm，確保與刮板貼合良好。7.驅(qū)動(dòng)裝置安裝安裝電機(jī)、減速機(jī)，調(diào)整電機(jī)與減速機(jī)連接同軸度，確保運(yùn)行平穩(wěn)。檢查減速機(jī)支座與底座間隙≤0.05mm，固定牢固；加注潤(rùn)滑油至油面線，油孔暢通。8.鏈條及刮板安裝安裝傳動(dòng)鏈條及耙齒鏈，調(diào)整兩鏈輪相互位置，確保對(duì)準(zhǔn)無(wú)卡澀。用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條松緊度，耙齒鏈松緊度通過(guò)漲緊螺桿調(diào)整，不松曠、無(wú)卡澀；鏈條鎖母和銷子鎖緊到位。安裝刮板，確保刮板與格柵充分接觸，固定牢固，無(wú)松動(dòng)。9.電氣設(shè)備安裝與接線按電氣圖紙敷設(shè)電纜，電纜線路布置合理、固定牢固，避免受壓、受拉。進(jìn)行電機(jī)、減速機(jī)及控制設(shè)備接線，接線正確、牢固，絕緣處理到位；安裝緩沖器、限位開(kāi)關(guān)，位置正確、可靠。10.管道連接（如需）按系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行管道布局，選擇適配管道規(guī)格及材料，確保流量、壓力滿足要求。管道連接緊密、無(wú)滲漏，接口處做好密封處理；安裝管道支撐，確保管道穩(wěn)定。11.空載調(diào)試用手搖把搖動(dòng)電機(jī)，檢查無(wú)卡阻、異響等影響運(yùn)行的因素。卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與安全罩箭頭一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間不少于30分鐘，檢查設(shè)備無(wú)抖動(dòng)、卡阻，電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。12.負(fù)載調(diào)試空載調(diào)試合格后，進(jìn)行負(fù)載調(diào)試，模擬實(shí)際工作工況。檢查刮板清污效果，格柵無(wú)雜物殘留；鏈條運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)脫鏈風(fēng)險(xiǎn)；電機(jī)、減速機(jī)溫度正常，無(wú)過(guò)載現(xiàn)象。測(cè)試限位開(kāi)關(guān)、緩沖器功能，動(dòng)作可靠；記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、轉(zhuǎn)速、噪音等，符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：零部件無(wú)損傷、變形，焊縫無(wú)裂紋、漏焊，鑄件無(wú)鑄砂、氣孔；結(jié)合面平整，無(wú)毛刺、溝痕。安裝精度：機(jī)架水平度誤差＜1/1000，格柵墻板垂直度符合要求。導(dǎo)軌單軌彎曲偏差≤3mm，接口錯(cuò)位≤1.5mm，間距偏差≤3mm。攔污格柵全長(zhǎng)垂直度≤1mm/m，平面度≤2mm；網(wǎng)篦平面度≤3mm。荷重軸水平偏差≤0.5mm/m，兩鏈輪裝配對(duì)準(zhǔn)無(wú)卡澀。運(yùn)行性能：空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)抖動(dòng)、卡阻及異常噪音，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，清污效果良好。電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行正常，溫度不超標(biāo)；鏈條張緊適度，無(wú)脫鏈、跳鏈現(xiàn)象。限位開(kāi)關(guān)、緩沖器動(dòng)作可靠，安全保護(hù)裝置功能正常。（二）質(zhì)量保障措施原材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用；關(guān)鍵工序（吊裝、焊接、接線）實(shí)行旁站監(jiān)督，做好施工記錄。施工過(guò)程執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每道工序完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序；焊縫需進(jìn)行著色探傷或超聲波檢測(cè)，合格后方可繼續(xù)施工。調(diào)試過(guò)程分階段進(jìn)行，先空載后負(fù)載，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)調(diào)整；調(diào)試記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確，包括運(yùn)行參數(shù)、故障處理情況等。質(zhì)量員全程跟蹤檢查，重點(diǎn)核查安裝精度、連接牢固性、運(yùn)行穩(wěn)定性，對(duì)不符合要求的部位限期整改。六、施工要點(diǎn)吊裝作業(yè)前檢查起重設(shè)備性能，試吊無(wú)誤后正式吊裝；吊裝過(guò)程中避免設(shè)備碰撞、變形，機(jī)架放置平穩(wěn)后再進(jìn)行固定。電氣接線前確認(rèn)電源斷開(kāi)，接線完成后進(jìn)行絕緣測(cè)試，避免短路、漏電事故；電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。鏈條調(diào)整松緊適度，過(guò)松易脫鏈，過(guò)緊易加劇磨損；運(yùn)行過(guò)程中定期檢查鏈條磨損情況，及時(shí)調(diào)整或更換。焊接作業(yè)需持證上崗，焊縫質(zhì)量符合要求，焊接后及時(shí)清理焊渣，必要時(shí)進(jìn)行探傷檢測(cè)；高空焊接作業(yè)需做好防火措施，配備滅火器。施工過(guò)程中做好成品保護(hù)，避免設(shè)備表面劃傷、零部件丟失；調(diào)試完成后清理設(shè)備表面油污、灰塵，整理現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，高空作業(yè)人員系好安全帶，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入；遇風(fēng)雪、暴雨等惡劣天氣，暫停吊裝作業(yè)。七、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時(shí)間檢查結(jié)果備注技術(shù)文件圖紙會(huì)審、技術(shù)交底記錄齊全，設(shè)備資料完整查閱文件技術(shù)員施工前設(shè)備驗(yàn)收型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)，無(wú)損傷、變形，配件齊全觀察+核對(duì)清單質(zhì)量員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)基礎(chǔ)檢驗(yàn)尺寸、位置符合設(shè)計(jì)，表面無(wú)缺陷測(cè)量+觀察技術(shù)員+質(zhì)量員施工前機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備性能良好，計(jì)量?jī)x器檢定合格檢查+核查證書安全員+質(zhì)量員施工前（二）設(shè)備安裝階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時(shí)間檢查結(jié)果備注機(jī)架安裝水平度≤1/1000，位置準(zhǔn)確，固定牢固水平儀+觀察質(zhì)量員安裝后導(dǎo)軌安裝平直度≤1mm/m，接口錯(cuò)位≤1.5mm，間距偏差≤3mm經(jīng)緯儀+鋼卷尺技術(shù)員安裝后格柵安裝垂直度≤1mm/m，平面度≤2mm，過(guò)渡間隙≤3.5mm經(jīng)緯儀+塞尺質(zhì)量員安裝后驅(qū)動(dòng)裝置支座間隙≤0.05mm，潤(rùn)滑充足，固定牢固塞尺+觀察技術(shù)員安裝后鏈條