壩肩灌漿操作平臺施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為水電站大壩壩肩帷幕灌漿施工配套的操作平臺搭設工程，位于大壩左右岸壩肩邊坡區(qū)域，平臺設計長度120m，寬度4.5m，最大搭設高度35m。壩肩邊坡坡度1:0.75~1:1.25，巖質為石英砂巖夾頁巖，局部存在節(jié)理裂隙發(fā)育區(qū)。平臺主要功能為承載灌漿設備、材料堆放及施工人員操作，設計荷載等級為2.5kN/m2，同時需滿足抗風載0.35kN/m2、抗震設防烈度Ⅶ度的要求。1.2主要技術參數(shù)項目技術指標備注平臺總長度120m分8段搭設，每段15m單段平臺寬度4.5m含0.6m寬防護欄桿最大搭設高度35m對應壩肩EL.385~EL.420m高程承重架體材料Φ48×3.5mmQ235鋼管立桿、橫桿、斜桿統(tǒng)一規(guī)格腳手板類型20mm厚竹膠板防滑處理，四邊用10#鐵絲綁扎安全防護設施1.2m高雙道防護欄桿+18cm擋腳板滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員審核壩肩地質剖面圖、平臺搭設設計圖，重點確認邊坡穩(wěn)定系數(shù)、錨固點位置及排水系統(tǒng)布置。方案編制：編制詳細的搭設專項方案，包含架體受力計算書（按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011進行驗算）、應急預案及特殊部位處理措施。技術交底：采用三級交底制度，項目總工向施工隊長交底，施工隊長向班組長交底，班組長向作業(yè)人員交底，形成書面交底記錄并簽字確認。2.2材料準備鋼管：進場鋼管需提供材質證明書，表面無裂紋、凹陷、銹蝕，彎曲度≤1.5mm/m，采用游標卡尺逐批檢測壁厚，合格率需達100%?？奂褐苯强奂?、旋轉扣件、對接扣件進場時進行抽樣復試，每個批次隨機抽取10套進行抗滑、抗破壞、扭轉剛度試驗，試驗合格后方可使用。腳手板：竹膠板應符合《竹編膠合板》GB/T21126標準，靜曲強度≥150MPa，彈性模量≥10000MPa，邊緣應進行防水處理。安全網(wǎng)：密目式安全網(wǎng)需具備阻燃性能，耐貫穿試驗合格，進場時查驗生產許可證及產品合格證。2.3現(xiàn)場準備場地清理：清除壩肩邊坡表面浮土、松動巖塊及雜草，對局部不穩(wěn)定巖體采用噴錨支護預處理（噴射C20混凝土，厚度10cm，錨桿采用Φ25mm螺紋鋼，長度3m，間距1.5m×1.5m）。測量放線：使用全站儀按設計坐標放出平臺搭設輪廓線，每隔5m設置高程控制點，并用紅油漆標記立桿定位點。排水系統(tǒng)：在平臺底部設置截水溝（截面尺寸30cm×30cm），采用M7.5漿砌石砌筑，溝內坡度1%，將水引至壩肩排水孔。三、主要施工流程3.1基礎處理地基開挖：按立桿定位點開挖深度50cm、直徑80cm的基坑，基坑底部鋪設10cm厚碎石墊層，夯實系數(shù)≥0.93?；炷粱A：澆筑C25混凝土基礎，尺寸為60cm×60cm×50cm，每基基礎預埋4根Φ20mm地腳螺栓（外露長度15cm），用于固定立桿底座。巖石地基處理：對于巖石裸露區(qū)域，采用膨脹螺栓固定200mm×200mm×10mm鋼板作為立桿底座，膨脹螺栓規(guī)格為M16×150mm，每塊鋼板不少于4顆螺栓。3.2架體搭設3.2.1立桿搭設立桿間距：縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，步距1.8m，立桿接頭采用對接扣件連接，接頭位置錯開50cm以上，同一截面接頭率≤50%。垂直度控制：每搭設3層立桿后，使用全站儀檢查立桿垂直度，允許偏差≤10mm/10m，全高垂直度偏差≤30mm。掃地桿設置：距基礎頂面20cm處設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿與立桿連接牢固，對于高低差大于1m的部位，設置斜坡掃地桿。3.2.2橫桿與斜桿搭設橫桿設置：每層縱橫向均設置橫桿，橫桿兩端與立桿采用直角扣件固定，搭接長度≥1m，且不少于3個扣件固定。剪刀撐布置：縱向剪刀撐：每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5~7根，間距≤9m，與地面夾角45°~60°，連續(xù)設置至頂。橫向剪刀撐：每3跨設置一道橫向斜撐，從底至頂連續(xù)布置。剪刀撐接長采用搭接，搭接長度1.2m，用3個旋轉扣件固定。水平斜桿：在平臺頂層及每隔2層設置水平剪刀撐，與立桿、橫桿連接成整體。3.2.3腳手板鋪設腳手板固定：腳手板滿鋪于橫桿上，采用對接平鋪，板端伸出橫桿長度15cm~30cm，板與板之間間隙≤5cm，每塊腳手板用10#鐵絲與橫桿綁扎牢固（每個綁扎點不少于2圈）。防滑措施：腳手板表面刻制防滑紋，紋路深度≥2mm，間距5cm，在坡度大于1:2.5的部位增設防滑條（采用3cm×5cm方木，間距30cm）。3.3安全防護設施防護欄桿：在平臺外側及臨空面設置1.2m高防護欄桿，欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度1.2m，下桿離地高度0.6m，欄桿柱間距1.5m，與立桿焊接固定。擋腳板：防護欄桿底部設置18cm高擋腳板，采用2cm厚木板制作，刷紅白相間警示漆（間距20cm），擋腳板與立桿固定牢固。安全網(wǎng)搭設：平臺外側滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)片之間搭接長度≥10cm，用16#鐵絲每隔30cm綁扎于橫桿上，安全網(wǎng)底部距地面（或下一層平臺）距離≤10cm。3.4錨固系統(tǒng)連墻件設置：每3層（5.4m高度）設置一道連墻件，連墻件采用Φ20mm鋼筋與壩肩巖體連接，鋼筋一端與架體立桿焊接，另一端錨入巖體深度≥1.5m，錨固角度45°?？癸L纜設置：在平臺頂部四角及中部設置抗風纜，采用Φ12mm鋼絲繩，一端與架體頂部立桿連接，另一端固定在壩肩錨桿上，鋼絲繩張緊度采用拉力計檢測，拉力值控制在15~20kN。3.5上下通道之字形樓梯：在平臺兩端各設置一座之字形人行樓梯，樓梯寬度1.0m，踏步高度15cm，寬度30cm，樓梯兩側設置1.2m高防護欄桿及安全網(wǎng)。休息平臺：每隔10m高度設置一處休息平臺，尺寸2m×1.5m，平臺四周設置防護欄桿及擋腳板。四、質量控制措施4.1材料質量控制進場檢驗：建立材料進場臺賬，對鋼管、扣件、腳手板等主要材料實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），不合格材料嚴禁使用。材料存放：鋼管分類碼放于防雨棚內，離地高度≥20cm，扣件存放于干燥通風倉庫，腳手板堆放高度≤1.5m，防止變形。4.2施工過程控制搭設檢查：每完成一個作業(yè)段（約15m），由技術負責人組織檢查，重點檢查立桿間距、扣件擰緊力矩（40~65N·m）、腳手板鋪設等項目，檢查合格后方可繼續(xù)施工。隱蔽工程驗收：基礎處理、連墻件錨固等隱蔽工程需留存影像資料，并經監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序。荷載試驗：平臺搭設完成后，進行1.2倍設計荷載靜載試驗，加載分3級進行（50%、100%、120%），每級加載后觀測1小時，測量架體沉降量（允許沉降≤10mm）及變形情況。4.3質量驗收標準項目允許偏差檢查方法立桿垂直度≤10mm/10m全站儀或吊線墜橫桿間距±10mm鋼卷尺腳手板鋪設間隙≤5cm塞尺扣件擰緊力矩40~65N·m扭力扳手連墻件間距±200mm鋼卷尺五、安全保證措施5.1人員安全防護個人防護：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，安全帶應高掛低用，作業(yè)時設置安全母繩（Φ12mm錦綸繩），每個作業(yè)面安全母繩數(shù)量不少于2條。高空作業(yè)：高度超過2m的作業(yè)設置操作平臺，嚴禁懸空作業(yè)，患有高血壓、心臟病等疾病人員不得從事高空作業(yè)。5.2施工安全管理安全培訓：對所有作業(yè)人員進行崗前安全培訓，培訓內容包括操作規(guī)程、應急預案等，考核合格后方可上崗。安全檢查：安全員每日進行巡查，重點檢查腳手板固定、防護設施、扣件松動等情況，每周組織一次全面安全檢查，形成檢查記錄。惡劣天氣應對：遇有六級及以上大風、暴雨、濃霧等天氣，停止高空作業(yè)，已搭設的架體采取加固措施。5.3防火與用電安全消防設施：平臺上每隔50m設置消防水桶（容量20L）及滅火器（2具4kg干粉滅火器），嚴禁在平臺上吸煙及使用明火。臨時用電：平臺上設置專用配電箱（符合三級配電兩級保護要求），電線采用絕緣電纜，架空高度≥2.5m，嚴禁私拉亂接電線。六、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間（天）開始時間結束時間關鍵節(jié)點施工準備7第1天第7天材料進場檢驗合格基礎處理10第8天第17天混凝土基礎強度達80%架體搭設25第18天第42天每段架體驗收合格防護設施安裝5第43天第47天安全網(wǎng)滿掛完成荷載試驗3第48天第50天試驗數(shù)據(jù)符合設計要求驗收交付2第51天第52天監(jiān)理驗收通過七、應急預案7.1架體失穩(wěn)應急處理預警信號：當監(jiān)測到架體沉降超過20mm或立桿垂直度偏差超過50mm時，立即發(fā)出預警信號（連續(xù)急促哨聲）。人員疏散：組織作業(yè)人員沿安全通道有序撤離至安全區(qū)域，嚴禁使用上下通道以外的方式逃生。應急加固：在架體失穩(wěn)部位設置臨時支撐（采用Φ150mm原木，長度3~5m），支撐底部設置墊板，頂部與橫桿頂緊，同時卸載平臺上所有材料及設備。7.2高處墜落事故處理現(xiàn)場急救：立即停止作業(yè)，對傷者進行初步救治（止血、固定骨折部位），同時撥打急救電話（120），派專人到路口引導救護車。事故上報：項目經理在1小時內向監(jiān)理單位及建設單位報告事故情況，24小時內提交書面報告?，F(xiàn)場保護：設置警戒線保護事故現(xiàn)場，拍攝事故現(xiàn)場照片及視頻，為事故調查提供依據(jù)。八、驗收標準與流程8.1驗收標準架體結構：立桿、橫桿、斜桿間距符合設計要求，節(jié)點連接牢固，無松動現(xiàn)象。安全防護：防護欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)設置齊全，腳手板鋪設嚴密，無探頭板。荷載試驗：在1.2倍設計荷載作用下，架體無塑性變形，各節(jié)點無破壞現(xiàn)象。8.2驗收流程自檢：施工單位組織技術、質量、安全部門進行自檢，填寫《操作平臺自檢記錄表》。監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對平臺進行全面檢查，重點核查隱蔽工程記錄、材料合格證及荷載試驗報告。聯(lián)合驗收：由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行聯(lián)合驗收，驗收合格后簽署《操作平臺驗收證書》，方可投入使用。九、拆除方案9.1拆除準備技術交底：編制拆除專項方案，明確拆除順序、安全措施及指揮體系，對作業(yè)人員進行專項交底。場地清理：清除平臺上所有材料、設備及雜物，設置警戒區(qū)（半徑10m），懸掛警示標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。9.2拆除流程拆除順序：遵循“自上而下、分層拆除”的原則，先拆安全網(wǎng)、腳手板，再拆橫桿、斜桿，最后拆立桿，嚴禁上下同時拆除。材料運輸：拆除的鋼管、扣件分類堆放，采用人工傳遞或吊機轉運至地面，嚴禁拋擲，吊機吊裝時設置專人指揮。場地恢復：拆除完成后，清理場地建筑垃圾，恢復原地形地貌，基礎混凝土塊破碎后運