庫房薄涂型環(huán)氧地坪漆施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為庫房地面防護工程，采用薄涂型環(huán)氧地坪漆系統(tǒng)，設(shè)計干膜總厚度0.5-0.8mm，旨在解決地面起砂、防塵、耐磨及易清潔需求。施工面積約XX㎡，工期XX天，施工區(qū)域包含倉儲區(qū)、通道區(qū)及裝卸平臺，需滿足叉車頻繁通行（最大承重5噸）、貨物堆垛（靜荷載≤20kN/㎡）及日常清潔維護要求。1.2設(shè)計標準涂層系統(tǒng)：環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧膩子層+雙道環(huán)氧面漆性能指標：附著力≥2MPa（劃格法），耐磨性≤0.04g（750g/500r），耐沖擊50kg·cm無裂紋，耐10%酸堿溶液浸泡144小時無異常環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，基層含水率≤9%二、施工準備2.1材料準備材料名稱規(guī)格型號用量（㎡/kg）儲存要求環(huán)氧封閉底漆雙組份溶劑型0.12-0.15通風陰涼處，保質(zhì)期6個月環(huán)氧膩子石英砂填充型0.5-0.6避免陽光直射，防潮濕結(jié)塊環(huán)氧面漆溶劑型（啞光）0.25-0.3遠離火源，溫度5-30℃專用稀釋劑配套型底漆用量5-8%密封儲存，禁止混入水分2.2設(shè)備配置表面處理設(shè)備：地坪打磨機（配置金剛砂磨片）、角磨機（配鋼絲刷）、高壓吸塵器（吸力≥20kPa）、混凝土修補機涂裝設(shè)備：滾筒（6寸羊毛滾筒）、鏝刀（不銹鋼材質(zhì)）、無氣噴涂機（噴嘴口徑0.2-0.3mm）、攪拌器（轉(zhuǎn)速800-1200r/min）檢測工具：濕度計、附著力測試儀、濕膜測厚儀、邵氏硬度計、2m靠尺（精度0.5mm）2.3作業(yè)條件確認基層驗收：平整度：2m靠尺測量誤差≤3mm/2m強度：混凝土表面回彈值≥25MPa，無起砂、空鼓（空鼓面積≤0.1%且單處面積＜0.01㎡）缺陷處理：裂縫寬度＜0.3mm采用環(huán)氧樹脂灌注，≥0.3mm需切割V型槽后填充環(huán)氧砂漿環(huán)境隔離：施工區(qū)域設(shè)置警戒線，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組）與非施工區(qū)采用彩鋼板隔離，底部密封防止粉塵擴散通風系統(tǒng)開啟，確保施工期間換氣次數(shù)≥6次/小時三、施工工藝3.1基層處理（關(guān)鍵工序）初次打磨：使用地坪打磨機沿“米”字形軌跡打磨，深度0.5-1mm，去除浮漿及表面污染物，邊角區(qū)域采用角磨機補充處理缺陷修補：孔洞：采用環(huán)氧膩子（添加100目石英砂）填充，實干后打磨平整油污處理：先用丙酮擦拭，再用堿洗溶液（5%碳酸鈉）沖洗，干燥后打磨二次除塵：使用高壓吸塵器對地面進行3遍吸塵，確保表面灰塵量≤5g/㎡（用1㎡無塵布擦拭檢驗）3.2環(huán)氧封閉底漆施工材料配比：主劑:固化劑=4:1（重量比），加入5%專用稀釋劑，電動攪拌3分鐘（轉(zhuǎn)速1000r/min），熟化15分鐘施工方法：采用輥涂+刷涂結(jié)合，先沿墻面邊緣刷涂15cm寬邊框，再用短毛滾筒按“W”形軌跡均勻涂布，確保滲透深度≥2mm質(zhì)量控制：涂布后2小時檢查，表面無漏涂、無積液，手指輕觸不粘手（表干時間≥4小時，實干≥12小時）3.3膩子層施工材料制備：膩子粉:環(huán)氧樹脂:固化劑=5:2:1（重量比），加入適量稀釋劑調(diào)節(jié)稠度（刮板挑起呈線性下流），攪拌時間≥5分鐘批刮工藝：第一遍：采用600mm長刮板橫向批刮，厚度0.3-0.4mm，重點填補基層凹坑第二遍：縱向批刮，厚度0.2-0.3mm，確保表面平整度≤2mm/2m打磨修整：膩子固化24小時后，用120目砂紙滿磨1遍，吸塵后檢查表面粗糙度（Ra2.5-5μm）3.4面漆施工第一道面漆：配比：主劑:固化劑=5:1，稀釋劑添加量3-5%，攪拌均勻后靜置10分鐘施工：采用無氣噴涂，噴槍距地面30-40cm，走槍速度0.8-1m/s，干膜厚度控制在40-50μm第二道面漆：間隔時間：第一道實干≥8小時（25℃條件），低溫環(huán)境適當延長施工：十字交叉滾涂，先沿縱向用短毛滾筒涂布，間隔2小時后橫向滾涂第二遍，干膜總厚度≥80μm邊緣處理：墻面與地面交接處采用4cm寬美紋紙粘貼，涂裝后30分鐘撕除，確保邊角平直四、質(zhì)量控制體系4.1過程檢驗工序檢驗項目檢驗標準檢驗方法基層處理表面清潔度無塵、無油污、無松動顆粒白綢布擦拭檢查底漆施工濕膜厚度80-100μm濕膜梳規(guī)，每50㎡測3點膩子層平整度≤2mm/2m靠尺配合塞尺面漆施工外觀缺陷無流掛、針孔、色差目視檢查（3m距離）4.2驗收標準涂層完整性：連續(xù)無漏涂，附著力測試（劃格法）切割間距2mm，無涂層剝落表面性能：硬度：邵氏D硬度≥75（養(yǎng)護7天后測試）光澤度：啞光面漆光澤≤30°（60°角測量）防滑性：靜摩擦系數(shù)≥0.6（干燥狀態(tài)）4.3不合格處理針孔缺陷：直徑＜0.5mm處用面漆點補；直徑≥0.5mm需鏟除5cm范圍涂層，重新修補膩子后面漆重涂附著力不足：劃格測試出現(xiàn)≥2格脫落時，需鏟除該區(qū)域涂層，重新進行基層處理及涂裝五、安全文明施工5.1安全防護措施個人防護：施工人員佩戴防毒口罩（P100級別）、護目鏡、丁腈手套，袖口及褲腳收緊動火管理：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，焊接作業(yè)需辦理動火證，配備滅火毯及滅火器，作業(yè)點10m內(nèi)無易燃材料通風要求：涂裝時開啟軸流風機（風量≥5000m3/h），溶劑濃度檢測≤100ppm（LEL下限25%）5.2環(huán)?？刂茝U棄物處理：廢漆桶、沾染涂料的廢抹布分類存放，交由有資質(zhì)單位處置VOCs控制：采用低揮發(fā)配方涂料（VOCs含量≤420g/L），施工期間保持負壓排風，廢氣經(jīng)活性炭吸附后排放六、養(yǎng)護與交付6.1養(yǎng)護周期養(yǎng)護階段時間（25℃）養(yǎng)護要求初期養(yǎng)護0-24小時禁止人員進入，保持通風，避免灰塵污染中期養(yǎng)護1-7天允許軟底鞋進入，禁止重物碾壓完全養(yǎng)護7-14天可正常使用，避免尖銳物體劃傷6.2日常使用維護清潔規(guī)范：日常清潔采用中性清潔劑（pH6-8），配合尼龍毛刷或軟質(zhì)拖把油污污染需在4小時內(nèi)用專用除油劑處理，禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)工具荷載限制：叉車行駛速度≤5km/h，禁止急剎車（剎車距離≥3m）集中荷載≤500kg/㎡，貨架底部需墊≥10mm厚橡膠墊定期檢查：每月進行一次全面檢查，對輕微劃傷區(qū)域用同色面漆點補；每年進行一次整體打蠟養(yǎng)護（專用環(huán)氧地坪蠟）6.3交付文件竣工圖（含涂層厚度分布圖）材料出廠合格證及檢測報告施工記錄（含各工序檢驗數(shù)據(jù)）養(yǎng)護手冊及保修卡（保修期12個月）七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)情況處置材料泄漏：立即用沙土覆蓋，使用防爆工具收集，污染地面用稀釋劑擦拭后通風火災(zāi)隱患：溶劑泄漏引發(fā)冒煙時，立即啟動排風系統(tǒng)，使用干粉滅火器撲救，嚴禁用水直接噴射人員中毒：出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀時，立即轉(zhuǎn)移至通風處，癥狀持續(xù)者送醫(yī)治療（攜帶涂料MSDS）7.2工期保障措施雨天基層返潮時，啟用除濕機（除濕量≥15kg/h）控制含水率材料供