掩埋式消力池施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為水利樞紐配套消能設(shè)施，采用掩埋式消力池結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要功能為消除泄水建筑物下泄水流的動能，防止下游河床沖刷。消力池設(shè)計為綜合式結(jié)構(gòu)，結(jié)合下降式護坦與消力檻組合形式，池體尺寸為長50m×寬30m×深10m，混凝土設(shè)計強度等級C30，抗?jié)B等級P8，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②淤泥質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，承載力特征值80kPa）、③圓礫層（厚3.8-6.2m，承載力特征值300kPa）、④中風(fēng)化砂巖（承載力特征值1500kPa）。地下水位埋深1.8-2.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程量項目名稱單位工程量技術(shù)要求土方開挖m318500邊坡1:1.5，基底預(yù)留30cm人工清底C30混凝土m34800摻加粉煤灰20%，坍落度180±20mm鋼筋制安t320HRB400E級，保護層厚度50mm模板工程m2280018mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm木方橡膠止水帶m210中埋式651型，寬350mm碎石墊層m3650粒徑5-31.5mm，壓實度≥93%二、施工組織設(shè)計2.1項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工全面管理，協(xié)調(diào)資源配置與外部關(guān)系技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管施工技術(shù)、方案編制及交底，解決技術(shù)難題施工負(fù)責(zé)人：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織，控制施工進度與工序銜接質(zhì)量安全員：實施全過程質(zhì)量監(jiān)督與安全巡查，組織驗收工作專業(yè)施工隊：設(shè)木工班（25人）、鋼筋班（30人）、混凝土班（20人）、土方班（15人）、機電班（8人）2.2施工平面布置功能分區(qū)：材料區(qū)：鋼筋堆放區(qū)（20m×15m）、模板堆放區(qū)（15m×10m）、水泥罐（3個×100t）、砂石料倉（各10m×8m）加工區(qū)：鋼筋加工棚（20m×12m）、模板加工區(qū)（15m×10m）、混凝土攪拌站（HZS90型）辦公區(qū)：集裝箱式臨建（3間×20m2），配備監(jiān)理辦公室、項目經(jīng)理室、會議室生活區(qū)：工人宿舍（6間×30m2）、食堂（40m2）、衛(wèi)生間（20m2）臨時設(shè)施：施工道路：寬4.5m，C20混凝土150mm厚，設(shè)環(huán)形消防通道臨時水電：布設(shè)315kVA變壓器1臺，沿基坑周邊設(shè)200A配電箱6個；φ100mm供水管網(wǎng)，每50m設(shè)消火栓1處排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)500m臨時排水溝，四角布置φ800mm集水井，配置4臺5.5kW潛水泵2.3施工機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明挖掘機PC220-82臺土方開挖，斗容量1.0m3裝載機ZL50GN1臺材料轉(zhuǎn)運，斗容量3.0m3混凝土攪拌站HZS901套混凝土拌制，生產(chǎn)能力90m3/h混凝土輸送泵HBT60C2臺混凝土澆筑，水平輸送距離300m振動棒ZN508臺混凝土振搗，有效作用半徑500mm鋼筋切斷機GQ402臺鋼筋切斷，最大直徑40mm全站儀TS061臺施工測量放樣，精度1mm+1ppm潛水泵QY25-50-5.56臺基坑排水，流量25m3/h三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1測量放線建立三級控制網(wǎng)：首級控制：采用全站儀按二等導(dǎo)線布設(shè)4個控制點二級控制：沿池體周邊設(shè)置8個軸線控制樁細(xì)部控制：測設(shè)池體結(jié)構(gòu)輪廓線、高程控制線，每5m設(shè)置高程樁放樣精度要求：軸線偏差≤5mm，高程偏差≤3mm模板安裝定位偏差≤10mm，截面尺寸偏差±15mm3.2土方開挖與支護分層開挖：第一層：地面至-2.0m，采用挖掘機開挖，自卸車運至棄土場（運距2km）第二層：-2.0m至-5.0m，邊坡采用1:1.2，坡面噴射C20混凝土（厚100mm）+φ6.5@200mm鋼筋網(wǎng)第三層：-5.0m至基底，人工清底30cm，嚴(yán)禁超挖，隨挖隨鋪100mm厚碎石墊層基坑支護：采用φ600mm鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕，樁長12m，間距1.2m樁頂設(shè)800×600mm鋼筋混凝土冠梁，設(shè)置3道φ609mm鋼支撐（間距3m）3.3鋼筋工程材料控制：鋼筋原材進場需提供出廠合格證，按60t/批進行力學(xué)性能檢驗鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，調(diào)直后允許偏差：全長±10mm加工制作：采用鋼筋切斷機切斷，切口端面與鋼筋軸線垂直，允許偏差±1mm彎起點位置偏差≤20mm，箍筋彎鉤角度135°，平直段長度10d安裝工藝：底板鋼筋分上、下兩層，層間設(shè)φ20@1000mm×1000mm馬凳筋墻體鋼筋采用綁扎連接（直徑≤22mm）或直螺紋連接（直徑≥25mm），接頭面積百分率≤25%預(yù)埋件位置偏差控制在10mm內(nèi)，采用附加鋼筋固定3.4模板工程設(shè)計參數(shù)：面板：18mm厚酚醛覆膜膠合板，抗彎強度15MPa，彈性模量12000MPa支撐體系：50×100mm木方（間距200mm）+φ48×3.5mm鋼管（間距600mm×800mm）對拉螺栓：φ14mm止水螺栓，橫向間距600mm，縱向間距500mm安裝要點：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿墻體模板垂直度采用線錘校正，偏差≤3mm/m，全高≤15mm模板驗收后涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），嚴(yán)禁使用廢機油3.5混凝土工程配合比設(shè)計：水泥：P.O42.5R水泥，用量320kg/m3粉煤灰：F類Ⅱ級，用量80kg/m3砂：中砂，細(xì)度模數(shù)2.6，用量750kg/m3石：5-31.5mm連續(xù)級配碎石，用量1050kg/m3水：飲用水，用量180kg/m3外加劑：聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%澆筑工藝：底板分3段跳倉澆筑，每段長16-17m，采用斜面分層法（厚度500mm）墻體澆筑至梁底20mm處，設(shè)施工縫，安裝3mm厚鋼板止水帶（寬300mm）振搗棒移動間距≤500mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d采用智能養(yǎng)護系統(tǒng)監(jiān)測溫濕度，確?；炷羶?nèi)外溫差≤25℃3.6止水與排水系統(tǒng)止水構(gòu)造：沉降縫：中埋式651型橡膠止水帶+背貼式止水帶（寬300mm）+聚乙烯閉孔泡沫板（厚20mm）施工縫：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm），鋪設(shè)遇水膨脹止水條（寬20mm×厚10mm）排水設(shè)施：池底設(shè)φ100mmUPVC泄水管（間距3m×3m），外包土工布（200g/m2）沿池壁內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝（寬300mm×深200mm），接入集水井（1m×1m×1.5m）四、施工進度計劃4.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7d）→土方開挖（21d）→墊層施工（5d）→底板鋼筋模板（15d）→底板混凝土（3d）→墻體鋼筋模板（20d）→墻體混凝土（4d）→頂板施工（18d）→設(shè)備安裝（10d）→土方回填（12d）→竣工驗收（5d）4.2進度保證措施資源保障：高峰期投入鋼筋工35人、木工40人，實行兩班制（每班12h）混凝土攪拌站備用1臺75kW發(fā)電機，確保連續(xù)供電儲備3d用量的水泥、鋼筋等主要材料，建立材料進場預(yù)警機制技術(shù)優(yōu)化：采用盤扣式腳手架（搭設(shè)速度提高40%）鋼筋采用BIM技術(shù)優(yōu)化下料，減少損耗1.5%模板采用早拆體系，周轉(zhuǎn)次數(shù)提高至8次進度控制：每周召開進度協(xié)調(diào)會，對比計劃偏差，及時調(diào)整資源配置應(yīng)用Project軟件跟蹤關(guān)鍵線路，延誤超3d時啟動預(yù)警預(yù)案五、質(zhì)量安全與環(huán)保措施5.1質(zhì)量控制要點原材料控制：水泥、鋼筋等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，合格后方可使用混凝土試塊按每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊工序驗收：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需監(jiān)理驗收簽字鋼筋保護層采用專用塑料墊塊（強度≥C30），間距≤1000mm常見問題防治：蜂窩麻面：控制坍落度損失≤30mm/h，振搗棒快插慢拔裂縫控制：采用低水化熱水泥，預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（測溫點間距1.5m）5.2安全防護措施基坑安全：邊坡頂部2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆）每日監(jiān)測基坑位移（精度0.1mm），報警值：水平位移50mm，沉降30mm高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料臨時用電：實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）配電箱加鎖防雨罩，接地電阻≤4Ω，每周檢測1次5.3環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長8m×寬4m），配備高壓沖洗設(shè)備易揚塵材料覆蓋（覆蓋率100%），施工道路每日灑水≥4次噪聲管理：破碎機、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB木工加工區(qū)設(shè)置隔聲棚（降噪量≥20dB）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用（用于灑水降塵）食堂設(shè)置隔油池（容積5m3），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)六、應(yīng)急預(yù)案6.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警：監(jiān)測數(shù)據(jù)超報警值、邊坡出現(xiàn)裂縫或異響響應(yīng)：立即啟動Ⅰ級響應(yīng)，疏散人員，切斷電源，設(shè)置警戒區(qū)處置：采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坡腳，增設(shè)臨時鋼支撐6.2混凝土裂縫應(yīng)急表面裂縫：寬度＜0.2mm時，涂刷環(huán)氧樹脂膠泥封閉深層裂縫：采用鉆孔注漿法（壓力0.3-0.5MPa）注入改性環(huán)氧樹脂貫穿裂縫：鉆斜孔交叉注漿，配合騎縫式鋼板加固（厚10mm）6.3觸電事故應(yīng)急立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，實施心肺復(fù)蘇（CPR），同時撥打120急救對燒傷部位進行冷卻處理（用冷水沖洗20min），避免感染七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收依據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL176-2007）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）7.2驗收程序分部工程驗