城市架空車庫施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為城市架空車庫建設(shè)工程，位于城市核心區(qū)域，總建筑面積約15000平方米，采用三層框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)停車位300個(gè)，其中包含20個(gè)無障礙車位。建筑高度12米，最大跨度8.5米，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)一級(jí)。項(xiàng)目創(chuàng)新性采用"全首層架空"設(shè)計(jì)理念，將傳統(tǒng)地下車庫抬升至地面層以上，通過5.2米高的架空平臺(tái)實(shí)現(xiàn)車輛平進(jìn)平出，上部結(jié)構(gòu)形成約10米高的空中花園，有效解決傳統(tǒng)地下車庫采光差、易滲漏、造價(jià)高的問題。二、施工部署（一）施工分區(qū)劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工便利性，將工程劃分為三個(gè)施工段：A區(qū)：1-8軸交A-F軸，包含主入口及消防控制室B區(qū)：9-16軸交A-F軸，為標(biāo)準(zhǔn)停車區(qū)域C區(qū)：17-24軸交A-F軸，包含設(shè)備機(jī)房及附屬商業(yè)配套各施工段采用"平面流水、立體交叉"的施工方式，A區(qū)率先開工，B區(qū)、C區(qū)依次滯后7天進(jìn)場(chǎng)，形成良性施工節(jié)奏。（二）施工順序規(guī)劃基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)→鋼結(jié)構(gòu)工程→屋面工程→裝飾裝修→機(jī)電安裝→室外工程關(guān)鍵線路：樁基施工→承臺(tái)澆筑→框架柱施工→梁板結(jié)構(gòu)→機(jī)電管線預(yù)埋→地面工程各專業(yè)穿插：機(jī)電管線預(yù)埋與結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，裝飾裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后插入（三）資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置：高峰期總?cè)藬?shù)180人，其中木工45人、鋼筋工35人、混凝土工20人、架子工15人、水電工25人、普工40人特殊工種（焊工、起重工等）持證上崗率100%主要機(jī)械設(shè)備：塔式起重機(jī)2臺(tái)（QTZ63型），覆蓋半徑50米施工電梯2臺(tái)（SC200/200型）混凝土輸送泵2臺(tái)（HBT80型）鋼筋加工設(shè)備1套（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各1臺(tái)）木工加工設(shè)備1套（圓鋸機(jī)、平刨機(jī)各1臺(tái)）材料供應(yīng)計(jì)劃：鋼筋：HRB400E級(jí)，總用量約850噸，分批次進(jìn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)量不超過150噸商品混凝土：C30/C35/C40三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，總用量約3200立方米模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，總用量約5000平方米鋼結(jié)構(gòu)：Q355B級(jí)，用于屋面及連廊，總用量約120噸三、主要施工方法（一）基礎(chǔ)工程施工樁基工程：采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑Φ600mm，有效樁長(zhǎng)22米，單樁承載力特征值1200kN施工順序：測(cè)量放線→樁機(jī)就位→成孔→清孔→鋼筋籠吊放→混凝土灌注→樁頭處理質(zhì)量控制：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，混凝土坍落度控制在180±20mm承臺(tái)及地梁施工：基坑開挖采用機(jī)械開挖+人工清底，放坡系數(shù)1:0.5墊層采用C15混凝土，厚度100mm，表面壓光承臺(tái)鋼筋綁扎：底層鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用Φ10@200鋼筋網(wǎng)片模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方，鋼管支撐加固混凝土采用C35/P6抗?jié)B混凝土，分層澆筑，振搗密實(shí)（二）主體結(jié)構(gòu)施工模板工程：采用"碗扣式腳手架+多層板"體系，立桿間距≤1.2米，水平桿步距≤1.5米框架柱模板：采用18mm厚多層板，50×100mm木方豎楞（間距200mm），雙鋼管橫楞（間距500mm），對(duì)拉螺栓加固（Φ14mm，間距500mm）梁板模板：主楞采用Φ48×3.5mm雙鋼管，次楞采用50×100mm木方（間距250mm），模板起拱高度1.5‰模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除（通過同條件試塊確定）鋼筋工程：原材料：HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用鋼筋加工：梁柱鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎；板筋在加工區(qū)切斷后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)連接方式：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑<22mm的采用綁扎搭接綁扎要求：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距≤100mm，加密區(qū)長(zhǎng)度≥1.5倍柱長(zhǎng)邊尺寸保護(hù)層控制：采用塑料墊塊，梁柱30mm，板20mm混凝土工程：強(qiáng)度等級(jí)：框架柱C40，梁板C35，樓梯C30配合比：由試驗(yàn)室出具，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑澆筑順序：先柱后梁再板，柱分段澆筑至梁底20mm處，梁板連續(xù)澆筑振搗要求：采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，時(shí)間15-30秒/點(diǎn)養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，每天澆水次數(shù)≥4次（三）鋼結(jié)構(gòu)工程施工構(gòu)件加工與運(yùn)輸：屋面鋼梁采用H型鋼（H400×200×8×13），工廠加工制作構(gòu)件運(yùn)輸采用平板拖車，支點(diǎn)設(shè)置在距端部1/3處，防止變形進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：檢查構(gòu)件尺寸偏差、焊縫質(zhì)量、涂裝厚度安裝工藝：安裝順序：先主后次，從中間向兩端推進(jìn)吊裝方法：采用單機(jī)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在梁兩端1/3處臨時(shí)固定：采用纜風(fēng)繩或臨時(shí)支撐固定，校正后焊接焊接工藝：采用CO?氣體保護(hù)焊，焊縫等級(jí)二級(jí)，探傷比例20%涂裝工程：除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，底漆環(huán)氧富鋅漆（80μm），面漆氟碳漆（60μm）（四）地面工程施工基層處理：結(jié)構(gòu)層表面打磨、清理，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）鋪設(shè)Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)片，與結(jié)構(gòu)層預(yù)留鋼筋焊接混凝土澆筑：C30混凝土，厚度150mm，分倉澆筑，倉格尺寸≤6m×6m采用激光整平機(jī)施工，平整度誤差≤3mm/2m表面撒布金剛砂耐磨骨料（用量5kg/m2），分兩次撒布（60%+40%）分格縫設(shè)置：縱向間距6m，橫向間距6m，縫寬5mm，深10mm采用專用切縫機(jī)切割，切割時(shí)間在混凝土強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)進(jìn)行縫內(nèi)填嵌彈性密封膠環(huán)氧樹脂地坪（車道及車位）：底涂：無溶劑環(huán)氧底漆，厚度0.2mm中涂：環(huán)氧砂漿，厚度1.0mm，找平修補(bǔ)面涂：自流平環(huán)氧地坪，厚度0.8mm，防滑處理車位劃線：熱熔反光標(biāo)線，厚度1.5mm（五）機(jī)電安裝工程給排水系統(tǒng)：給水管采用PPR管（De20-De110），熱熔連接排水管采用UPVC管（De50-De200），承插粘接消防管道采用鍍鋅鋼管（DN50-DN150），溝槽連接安裝坡度：給水0.002，排水0.005-0.02電氣系統(tǒng)：強(qiáng)電：采用YJV-0.6/1kV電纜，橋架敷設(shè)弱電：包括監(jiān)控、廣播、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，采用UTP六類網(wǎng)線照明：車位采用LED筒燈（15W），車道采用LED射燈（30W），應(yīng)急照明連續(xù)照明時(shí)間≥90min防雷接地：接地電阻≤1Ω，利用結(jié)構(gòu)鋼筋做引下線通風(fēng)系統(tǒng)：采用機(jī)械排風(fēng)與自然進(jìn)風(fēng)結(jié)合方式，排風(fēng)量6次/h風(fēng)機(jī)選用低噪聲軸流風(fēng)機(jī)（T35-11型）風(fēng)管采用鍍鋅鋼板（厚度0.5-1.2mm），法蘭連接四、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職質(zhì)檢員3名實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，與績(jī)效考核掛鉤（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制模板工程：模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行受力驗(yàn)算，立桿底部設(shè)置墊板（50mm厚木板）每次混凝土澆筑前檢查模板拼縫嚴(yán)密性鋼筋工程：鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：±5mm直螺紋連接：絲頭加工長(zhǎng)度公差±2mm，擰緊扭矩≥200N·m綁扎搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋40d，受壓鋼筋30d混凝土工程：坍落度檢測(cè)：每工作班≥2次，允許偏差±20mm試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3一組，同條件試塊每檢驗(yàn)批一組實(shí)體檢測(cè)：回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，取芯法驗(yàn)證（懷疑強(qiáng)度不足時(shí)）（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面防治：嚴(yán)格控制混凝土坍落度，振搗到位，防止漏振模板拼縫嚴(yán)密，涂刷隔離劑均勻出現(xiàn)蜂窩麻面時(shí)，采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)鋼筋保護(hù)層偏差防治：采用塑料墊塊，間距≤800mm板筋設(shè)置馬凳筋（Φ10@1000×1000）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)調(diào)整移位鋼筋裂縫防治：控制水泥用量≤450kg/m3，摻加粉煤灰等摻合料混凝土內(nèi)外溫差≤25℃，采用測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)避免過早上荷載，強(qiáng)度達(dá)75%以上方可堆放材料五、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)：三級(jí)安全教育覆蓋率100%，特種作業(yè)人員專項(xiàng)培訓(xùn)每日班前安全技術(shù)交底，每周安全例會(huì)防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛安全網(wǎng)臨邊洞口防護(hù)：電梯井口設(shè)1.8m高定型化防護(hù)門，樓梯扶手采用工具式防護(hù)高空作業(yè)：設(shè)置安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱標(biāo)準(zhǔn)化配置，防雨防塵，門鎖齊全夜間施工照明：大燈（1000W）與局部照明結(jié)合，照度≥50lux（二）文明施工措施場(chǎng)地布置：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝材料分區(qū)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)（名稱、規(guī)格、狀態(tài)）場(chǎng)區(qū)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）揚(yáng)塵控制：裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，霧炮機(jī)3臺(tái)出入口洗車平臺(tái)配置高壓水槍，車輛沖洗率100%噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB合理安排施工時(shí)間，避免夜間進(jìn)行鋼筋切割、模板拆除等作業(yè)（三）消防管理措施消防設(shè)施：按每50m2配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置消防水桶（200L）消防通道寬度≥4m，保持暢通，嚴(yán)禁堆放材料動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材易燃易爆品管理：油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，設(shè)置專用庫房氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m電氣焊作業(yè)清理周邊可燃物，設(shè)置接火斗六、環(huán)境保護(hù)措施（一）廢水處理施工廢水：經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（用于灑水降塵）生活污水：經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)油料廢水：設(shè)置隔油池，處理后排放（二）固體廢棄物管理建筑垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收、有毒有害三個(gè)分類收集點(diǎn)廢棄物清運(yùn)：委托有資質(zhì)單位外運(yùn)處理，簽訂處置協(xié)議危險(xiǎn)廢物：廢油漆桶、廢電池等單獨(dú)存放，交專業(yè)單位處置（三）綠色施工措施節(jié)能措施：采用LED節(jié)能燈具，耗電量降低50%施工機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)，提高能效辦公區(qū)、生活區(qū)安裝節(jié)水龍頭，用水量控制在8L/人·d節(jié)材措施：模板采用可周轉(zhuǎn)材料，周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次鋼筋集中加工，利用率≥95%利用建筑垃圾破碎后作為路基填料，再利用率≥30%七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散，撥打119報(bào)警初期火災(zāi)利用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，控制火勢(shì)蔓延應(yīng)急小組組織人員撤離至安全區(qū)域，清點(diǎn)人數(shù)物體打擊事故：立即停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治撥打120急救電話，同時(shí)向應(yīng)急指揮部報(bào)告查明事故原因，采取防范措施防止二次事故觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇送醫(yī)院救治，同時(shí)查明觸電原因并整改（二）防汛防臺(tái)風(fēng)措施預(yù)警響應(yīng)：收到藍(lán)色預(yù)警后，檢查排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備防汛物資黃色預(yù)警時(shí)，停止高空作業(yè)，加固臨時(shí)設(shè)施橙色預(yù)警以上，全部人員撤離至安全區(qū)域防汛物資：潛水泵6臺(tái)（流量50m3/h），排水管200m沙袋2000袋，擋水板100m應(yīng)急照明設(shè)備30套，雨衣雨鞋50套（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備醫(yī)療急救：急救箱5個(gè)（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等），擔(dān)架2副通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)10臺(tái)，應(yīng)急電話2部（24小時(shí)暢通）救援工具：液壓剪、撬棍、鐵鍬各10把，消防斧5把照明設(shè)備：應(yīng)急燈20個(gè)，手電筒30個(gè)，備用電池50組八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制樁基工程：第1-30天基礎(chǔ)工程：第31-60天主體結(jié)構(gòu)：第61-150天鋼結(jié)構(gòu)安裝：第121-180天裝飾裝修：第181-240天機(jī)電安裝：第151-270天竣工驗(yàn)收：第280-290天（二）進(jìn)度保障措施組織保障：成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)資源保障：提前15天組織材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備備用率20%技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查，減少返工制度保障：實(shí)行周計(jì)劃考核，延誤超3天制定趕工措施天氣應(yīng)對(duì)：編制雨季施工專項(xiàng)方案，準(zhǔn)備防雨物資，必要時(shí)采取趕工措施九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用（一）BIM技術(shù)應(yīng)用模型構(gòu)建：建立建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電全專業(yè)BIM模型碰撞檢查：提前發(fā)現(xiàn)管線沖突點(diǎn)，優(yōu)化管線走向進(jìn)度模擬：4D進(jìn)度模擬，直觀展示施工過程成本控制：5D關(guān)聯(lián)清單，實(shí)時(shí)監(jiān)控材料用量（二）綠色建筑技術(shù)光伏屋面：屋面安裝太陽能光伏板，預(yù)計(jì)年發(fā)電量5萬度雨水回收：收集雨水用于綠化灌溉，年節(jié)水3000m3透水地面：停車場(chǎng)周邊采用透水磚，滲透系數(shù)1.5×10?3m/