于田工業(yè)廠房施工方案第一章工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為于田工業(yè)廠房建筑群，總建筑面積8124平方米，由4幢單層雙跨裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房組成，單幢建筑面積2031平方米。建筑高度8.4米，單跨度18米，雙連跨36米，全長(zhǎng)55.8米。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為戊類，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)工程：采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，共38個(gè)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高-0.06m，鋼筋采用Ⅰ級(jí)（HPB300）和Ⅱ級(jí)（HRB335）。主體結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱（C25）、基礎(chǔ)梁、圈梁（二道），柱間設(shè)鋼支撐；圍護(hù)墻體采用240mm厚黏土多孔磚（20孔），M5混合砂漿砌筑，與柱連接設(shè)φ6@500mm拉結(jié)筋。屋蓋系統(tǒng)：36米跨度“人”字形H型鋼屋架，屋面為單層彩鋼板保溫屋面（離心玻璃棉保溫層密度≥16kg/m3），坡度2%，采用有組織排水，前后檐設(shè)天溝及20條φ100mmPVC排水管。1.3裝飾與配套工程地面：60mm厚C20混凝土隨打隨抹光，縱橫方向設(shè)伸縮縫，嵌縫膏密封。墻面：內(nèi)墻20mm厚1:2水泥砂漿抹面；外墻20mm厚1:3水泥砂漿打底，外刷外墻乳膠漆。門窗：外窗為90系列鋁合金推拉窗，廠房門為鋼制推拉門（洞口尺寸3m×3.6m）。其他：防雷接地系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω），室外散水寬1.2m，入口設(shè)C25混凝土坡道（坡度1:10）。第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉圖紙，重點(diǎn)審核基礎(chǔ)尺寸、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、屋面排水坡度等關(guān)鍵部位，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)方案，明確質(zhì)量控制點(diǎn)（如H型鋼屋架焊接探傷、混凝土試塊留置等）。測(cè)量放線：采用全站儀定位軸線，設(shè)置永久性控制樁（不少于4個(gè)），基礎(chǔ)施工前復(fù)核軸線偏差≤3mm，標(biāo)高誤差≤5mm。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜物，碾壓場(chǎng)地（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），劃分材料堆放區(qū)（鋼材、水泥、砂石料）、加工區(qū)（鋼筋、模板）及鋼結(jié)構(gòu)拼裝區(qū)，各區(qū)用圍擋隔離。臨時(shí)設(shè)施：搭建辦公室（30㎡）、宿舍（100㎡）、水泥罐（2個(gè)，容量50t）、鋼筋加工棚（50㎡），施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化（寬4m），設(shè)置排水溝（300mm×300mm）。臨水臨電：用水：從業(yè)主提供的市政管網(wǎng)接入（DN100mm），安裝水表，支管采用DN50mm鍍鋅鋼管，覆蓋所有施工區(qū)域及消防栓（間距≤50m）。用電：設(shè)置總配電箱1臺(tái)（630A），分3路出線（施工區(qū)、加工區(qū)、生活區(qū)），采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），配備200kW柴油發(fā)電機(jī)備用。2.3資源準(zhǔn)備材料采購(gòu)：鋼材（Q235B級(jí)H型鋼、φ6-φ25鋼筋）、防水材料（SBS改性瀝青卷材）等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，其中鋼結(jié)構(gòu)材料需進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。機(jī)械設(shè)備：主要設(shè)備包括QTZ63塔吊（1臺(tái)，吊重6t）、HBT60混凝土輸送泵（1臺(tái)）、鋼筋切斷機(jī)（2臺(tái)）、全站儀（1臺(tái)）、水準(zhǔn)儀（2臺(tái)），設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收并張貼合格標(biāo)識(shí)。勞動(dòng)力配置：高峰期投入勞動(dòng)力85人，其中木工15人、鋼筋工12人、混凝土工10人、鋼結(jié)構(gòu)安裝工20人、砌筑工15人、普工13人，特殊工種（焊工、電工）持證上崗。第三章主要施工工藝3.1基礎(chǔ)工程3.1.1土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，獨(dú)立基礎(chǔ)開挖尺寸為基礎(chǔ)外擴(kuò)500mm（操作面），深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高（-2.0m），邊坡坡度1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清槽。驗(yàn)槽合格后澆筑100mm厚C15混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)100mm，表面抹平。3.1.2鋼筋與模板鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋綁扎前彈線定位，受力鋼筋保護(hù)層40mm，采用梅花形墊塊（強(qiáng)度≥C25），柱插筋下端設(shè)90°彎鉤（長(zhǎng)度15d），與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊固定。模板：采用18mm厚多層板（背楞50×100mm方木，間距300mm），外側(cè)設(shè)φ48mm鋼管斜撐（間距1.2m），模板接縫粘貼海綿條，防止漏漿。3.1.3混凝土澆筑采用商品混凝土（C25，坍落度180±20mm），汽車泵輸送，分層澆筑（厚度≤500mm），插入式振搗棒（φ50mm）振搗至表面泛漿，基礎(chǔ)梁與柱節(jié)點(diǎn)處加強(qiáng)振搗。養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)期≥14d，試塊留置數(shù)量每50m3一組（標(biāo)養(yǎng)+同條件）。3.2鋼結(jié)構(gòu)工程3.2.1構(gòu)件加工與運(yùn)輸H型鋼屋架在工廠加工，采用門式埋弧焊機(jī)焊接，焊后24h內(nèi)進(jìn)行UT探傷（一級(jí)焊縫合格率100%），構(gòu)件表面除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。運(yùn)輸時(shí)用專用支架固定，支點(diǎn)設(shè)在構(gòu)件1/3處，防止變形，到場(chǎng)后按編號(hào)堆放（墊木間距≤3m）。3.2.2鋼柱安裝基礎(chǔ)杯口清理后，放入鋼柱（截面H400×200×8×13），調(diào)整垂直度（偏差≤H/1000，且≤10mm），臨時(shí)固定后二次灌漿（C30無(wú)收縮灌漿料，灌漿層厚度50mm）。3.2.3屋架吊裝采用“雙機(jī)抬吊”（主吊80t汽車吊，副吊50t汽車吊），吊點(diǎn)設(shè)在屋架上弦節(jié)點(diǎn)處（經(jīng)計(jì)算復(fù)核），起吊角度60°，就位后用臨時(shí)支撐固定，校正軸線偏差≤5mm，垂直度偏差≤1/2000。屋架間支撐（十字交叉角鋼）安裝后，焊接節(jié)點(diǎn)處涂刷防銹漆兩道。3.3屋面與圍護(hù)工程3.3.1屋面系統(tǒng)檁條安裝：C型鋼檁條（C160×70×20×3）間距1.5m，與屋架采用M12高強(qiáng)螺栓連接，檁條直線度偏差≤10mm/20m。彩鋼板鋪設(shè)：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，搭接長(zhǎng)度150mm（縱向）、100mm（橫向），自攻螺釘間距300mm（沿波峰）；保溫棉鋪設(shè)時(shí)對(duì)接嚴(yán)密，用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄓ跈_條。3.3.2墻體砌筑待主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后施工，先立皮數(shù)桿（間距15m），多孔磚孔洞垂直于墻面，水平灰縫厚度10mm（飽滿度≥80%），每砌筑1.2m高設(shè)一道φ6@500mm拉結(jié)筋（伸入墻內(nèi)1m）。門窗洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱（240×240mm，配4φ12縱筋、φ6@200箍筋），頂部設(shè)過(guò)梁（截面240×180mm，配3φ14縱筋）。3.4裝飾與收尾工程地面施工：基層清理后刷素水泥漿（水灰比0.4），混凝土澆筑時(shí)用平板振搗器振搗，鐵抹子分三遍壓光，終凝后切縫（間距6m×6m）。涂料施工：墻面基層處理（修補(bǔ)孔洞、刮膩?zhàn)觾杀椋?，外墻乳膠漆分底漆（1遍）、面漆（2遍），涂刷間隔≥4h，溫度低于5℃時(shí)停止施工。第四章質(zhì)量與安全保證措施4.1質(zhì)量保證體系管理機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，設(shè)專職質(zhì)檢員2名，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。控制點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)：焊縫探傷（第三方檢測(cè)）、高強(qiáng)螺栓扭矩（終擰扭矩值偏差±10%）?；炷粒涸噳K強(qiáng)度（合格率100%）、軸線偏差（基礎(chǔ)≤15mm，柱≤8mm）。驗(yàn)收程序：實(shí)行“三檢制”（自檢→互檢→交接檢），隱蔽工程（如防雷接地）需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽。4.2安全生產(chǎn)措施安全教育：入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底。防護(hù)措施：高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（滿掛密目網(wǎng)），作業(yè)人員系雙鉤安全帶，鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)。臨時(shí)用電：配電箱“一閘一漏”，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），雨天停止露天焊接作業(yè)。消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備8具ABC干粉滅火器（每50㎡1具），氧氣、乙炔瓶間距≥5m，與明火距離≥10m。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)工程（30d）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（45d）→圍護(hù)墻體砌筑（20d）→屋面工程（15d）→裝飾工程（25d）→收尾驗(yàn)收（10d），總工期145d。5.2進(jìn)度保障資源調(diào)配：混凝土、鋼材等材料提前7d進(jìn)場(chǎng)，高峰期投入2個(gè)木工班組（各15人）進(jìn)行模板周轉(zhuǎn)。技術(shù)保障：鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用BIM模擬優(yōu)化順序，減少交叉作業(yè)影響；混凝土澆筑安排在夜間（氣溫≤25℃），避開高溫時(shí)段。第六章施工總平面布置材料堆放：鋼材、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放區(qū)靠近塔吊（半徑30m內(nèi)），水泥罐、砂石料場(chǎng)距混凝土輸送泵≤50m。機(jī)械布置：QTZ63塔吊立于場(chǎng)地中央（覆蓋所有廠房），汽車泵停放區(qū)設(shè)在東側(cè)道路（寬4m）。臨時(shí)設(shè)施：辦公室、宿舍位于場(chǎng)地北側(cè)（遠(yuǎn)離施工區(qū)），設(shè)置排水溝與沉淀池（三級(jí)，尺寸3m×2m×1.5m），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。第七章季節(jié)性施工措施7.1雨季施工基礎(chǔ)工程：基坑周邊設(shè)擋水墻（高300mm），配備2臺(tái)φ100mm水泵（揚(yáng)程15m）；混凝土澆筑時(shí)摻加早強(qiáng)劑（摻量1%），雨后檢查模板垂直度。鋼結(jié)構(gòu)：焊接作業(yè)遇雨天停止，已安裝構(gòu)件及時(shí)涂刷防銹漆；高強(qiáng)螺栓安裝前清理表面油污、雨水。7.2夏季施工混凝土：采用低水化熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），骨料覆蓋遮陽(yáng)，運(yùn)輸罐車淋水降溫；澆筑時(shí)間安排在早晚（氣溫≤30℃），表面覆蓋保濕棉（養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)至21d）。屋面工程：彩鋼板鋪設(shè)避開正午高溫（表面溫度≤50℃），防止熱脹冷縮導(dǎo)致釘孔滲漏。第八章驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2020）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502