給水大弧彎水管施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為市政給水管道改造項(xiàng)目，主要涉及DN500-DN1000管徑的大弧彎水管安裝施工，設(shè)計(jì)供水壓力0.6MPa，輸送介質(zhì)為生活飲用水。工程沿線需穿越城市主干道、綠化帶及既有地下管線密集區(qū)，其中大弧彎管段共計(jì)28處，彎曲半徑按管徑3D-5D設(shè)計(jì)（D為管道公稱直徑），偏轉(zhuǎn)角度范圍15°-90°，最大弧長12m。管道材質(zhì)采用Q235B無縫鋼管，接口形式為焊接與橡膠圈柔性連接結(jié)合，防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青涂層。工程需滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008及《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219要求，計(jì)劃總工期90日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三維圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核大弧彎管段的空間坐標(biāo)、與周邊構(gòu)筑物（如燃?xì)夤?、電力電纜）的安全距離（≥1.5m）及管道坡度（設(shè)計(jì)值0.003）。采用BIM技術(shù)建立管道模型，模擬不同工況下的應(yīng)力分布，對(duì)弧長超過8m的彎管段增設(shè)固定支墩，計(jì)算顯示支墩抗拔力需≥120kN。技術(shù)交底編制專項(xiàng)交底文件，明確大弧彎管加工參數(shù)：熱煨溫度控制在900-1050℃，升溫速率100-150℃/h，保溫時(shí)間按壁厚每25mm保溫1小時(shí)，彎制后進(jìn)行正火處理（890-920℃保溫1h）。對(duì)施工班組進(jìn)行彎管回彈量控制培訓(xùn)，碳鋼彎頭回彈角按2-3°預(yù)留。（二）材料驗(yàn)收管材檢驗(yàn)外觀檢查：管道表面無裂紋、重皮，彎頭橢圓度≤管徑的1%，壁厚偏差控制在±12.5%范圍內(nèi)理化試驗(yàn)：每批次抽樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度≥245MPa）、沖擊試驗(yàn)（-20℃沖擊功≥34J）防腐檢測(cè)：環(huán)氧煤瀝青涂層厚度≥0.4mm，電火花檢測(cè)電壓3000V無擊穿配件驗(yàn)收橡膠圈采用三元乙丙材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥16MPa，扯斷伸長率≥400%，壓縮永久變形（70℃×24h）≤25%。法蘭接口螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，螺紋精度達(dá)到6g級(jí)。（三）設(shè)備調(diào)試測(cè)量設(shè)備全站儀（測(cè)角中誤差≤±12″，測(cè)距誤差≤2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（三等水準(zhǔn)測(cè)量閉合差≤±20√L）每月校驗(yàn)，彎管機(jī)角度精度校準(zhǔn)至±0.5°，每臺(tái)班開工前復(fù)核。施工設(shè)備配置80t汽車吊2臺(tái)（備用1臺(tái)），液壓彎管機(jī)（最大彎制管徑1200mm）、焊接機(jī)器人（行走軌跡偏差≤0.3mm）、等離子切割機(jī)（切口垂直度偏差≤1mm）等設(shè)備，調(diào)試合格后張貼標(biāo)識(shí)。三、施工工藝（一）測(cè)量放線控制網(wǎng)布設(shè)沿管線走向每50m設(shè)置平面控制點(diǎn)，采用附和導(dǎo)線測(cè)量，測(cè)角中誤差≤±12″，邊長相對(duì)誤差≤1/15000。高程控制采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，在彎頭位置增設(shè)2個(gè)校核點(diǎn)，確?；【€順滑度偏差≤10mm/2m。地下管線探測(cè)使用RD8000管線探測(cè)儀對(duì)施工范圍內(nèi)地下管線定位，標(biāo)注埋深、走向及材質(zhì)，距給水管1m范圍內(nèi)采用人工探坑（深度≥1.2m）復(fù)核，繪制管線交叉示意圖。（二）溝槽開挖開挖參數(shù)采用0.5:1放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m），溝槽底寬按管徑+1.2m確定，槽底鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層（壓實(shí)度≥93%），采用輕型壓路機(jī)（激振力≤15t）碾壓3遍。弧線段處理大弧彎管段溝槽開挖增加20%作業(yè)面，槽底每隔3m設(shè)置高程控制樁，用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確?；灼秸取?0mm/2m，避免出現(xiàn)局部凹陷。（三）管道加工熱煨彎管劃線切割：采用等離子切割下料，切口平面與軸線垂直度偏差≤1mm加熱彎制：中頻感應(yīng)加熱，彎曲速率0.5-1°/s，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)回彈量，碳鋼按2.5°預(yù)留冷卻處理：彎制后空冷至300℃以下，進(jìn)行100%滲透檢測(cè)（PT），Ⅰ級(jí)合格預(yù)制組裝在鋼平臺(tái)上進(jìn)行彎頭組對(duì)，對(duì)口間隙2-4mm，錯(cuò)邊量≤0.1倍壁厚且≤2mm，環(huán)向焊縫間距≥100mm。采用“十”字線法控制軸線偏差，組對(duì)后用臨時(shí)支撐固定，防止焊接變形。（四）管道安裝吊裝作業(yè)DN500-DN800管道采用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)距彎頭兩端1.5D），使用柔性吊帶（安全系數(shù)≥6）；DN1000管道設(shè)置專用吊裝扁擔(dān)，吊具與管道接觸部位加設(shè)30mm厚弧形橡膠墊。吊裝時(shí)管道兩端設(shè)纜風(fēng)繩控制偏擺角≤5°。焊接施工根部焊道：鎢極氬弧焊（GTAW），焊絲H08Mn2SiA，保護(hù)氣體純度≥99.99%填充蓋面：藥芯焊絲電弧焊（FCAW），焊接電流280-320A，電壓28-32V，層間溫度150-250℃焊后處理：立即后熱（250-300℃保溫1h），焊縫余高0-3mm，表面粗糙度Ra≤25μm檢測(cè)要求：100%射線檢測(cè)（Ⅱ級(jí)合格）+100%超聲波檢測(cè)（Ⅰ級(jí)合格）支墩施工在彎頭兩側(cè)設(shè)置C25混凝土支墩（抗?jié)B等級(jí)P6），平面尺寸1.5D×1.2D，埋深≥管徑+300mm，內(nèi)置單層雙向Φ12@150鋼筋網(wǎng)，錨入原狀土深度≥500mm。支墩與管道間設(shè)30mm厚橡膠墊板，采用抱箍連接（螺栓預(yù)緊力50-60N·m）。（五）溝槽回填分層回填管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土回填（粒徑≤100mm），分層厚度200mm，采用電動(dòng)沖擊夯（夯擊能≥2000N·m）夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%；管頂500mm以上采用原土回填，壓實(shí)度≥90%?；【€段回填大弧彎管段增加回填土含水率控制（最佳含水率±2%），每20m設(shè)置環(huán)刀取樣點(diǎn)，檢測(cè)壓實(shí)度，不合格區(qū)域重新翻夯處理。四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)班組自檢每完成5個(gè)彎頭安裝進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測(cè)（允許偏差≤50mm），彎頭處管道橢圓度≤3%，接口平整度≤2mm/m。第三方檢測(cè)委托第三方檢測(cè)單位對(duì)焊縫進(jìn)行10%超聲復(fù)檢，對(duì)防腐層進(jìn)行附著力測(cè)試（≥5MPa），對(duì)支墩混凝土進(jìn)行回彈檢測(cè)（強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%以上方可回填）。（二）壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍（0.9MPa），緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，壓降≤0.05MPa為合格。試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水（氯離子含量≤25mg/L），試驗(yàn)前排氣閥充分排氣。嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力（0.6MPa），穩(wěn)壓24h，壓降≤0.02MPa，同時(shí)沿線泄漏量檢測(cè)≤0.15L/min·km。冬季試壓時(shí)水溫不低于5℃，采取管道保溫措施。（三）沖洗消毒沖洗采用流速≥1.0m/s的水流連續(xù)沖洗，直至出水口濁度≤1NTU，沖洗水量≥管道容積的3倍。消毒用含氯水（游離氯濃度20-30mg/L）浸泡24h，之后放空，再用飲用水沖洗至余氯≤0.05mg/L，水質(zhì)檢測(cè)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2022。五、安全措施（一）危險(xiǎn)源管控高處作業(yè)2m以上作業(yè)設(shè)置雙護(hù)欄（高度1.2m，間距0.6m），使用防墜器（靜載測(cè)試≥15kN），作業(yè)平臺(tái)腳手板鋪滿綁牢，嚴(yán)禁探頭板。有限空間管道內(nèi)作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），氧含量保持在19.5%-23.5%，設(shè)置四合一氣體檢測(cè)儀（報(bào)警值：可燃?xì)怏w≥10%LEL，CO≥24ppm），實(shí)行“雙人監(jiān)護(hù)”制度。（二）應(yīng)急管理物資儲(chǔ)備配備醫(yī)療急救箱（含止血帶、燒傷敷料）、應(yīng)急電源（20kW柴油發(fā)電機(jī)，連續(xù)供電≥8h）、帶壓堵漏工具（適用壓力0.1-1.6MPa）等物資。演練培訓(xùn)每月組織應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練彎頭爆裂關(guān)閥（響應(yīng)時(shí)間≤5min）、觸電急救（從斷電到CPR開始≤1min）等場景，演練記錄存檔。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管道坐標(biāo)≤50mm全站儀測(cè)量管道高程≤30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量焊縫無損檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格射線/超聲檢測(cè)壓力試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求壓力表觀測(cè)（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法支架間距≤100mm鋼尺測(cè)量彎頭曲率半徑±5%樣板檢查防腐層厚度≥0.4mm涂層測(cè)厚儀回填土壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法取樣七、資料歸檔竣工資料包含：材料質(zhì)量證明文件（原件3套）施工記錄（測(cè)量放線、焊接、試壓等28項(xiàng)）檢測(cè)報(bào)