水利溝渠橋梁施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1項目基本參數(shù)本工程為跨區(qū)域灌溉與排洪綜合水利工程，包含3.2公里主干溝渠改造及12座配套橋梁建設(shè)。溝渠設(shè)計流量15立方米/秒，采用梯形斷面結(jié)構(gòu)，底寬4.5米，上口寬8.2米，深度3.0米，縱坡比1:2000。橋梁均為簡支梁結(jié)構(gòu)，單跨跨度8-12米，設(shè)計荷載等級公路-Ⅱ級，橋面凈寬4.5米，兩側(cè)設(shè)0.5米防撞護欄。1.2主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計規(guī)范：執(zhí)行GB50293-2014《灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范》、JTG/T3650-2020《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》材料標(biāo)準(zhǔn)：C30混凝土（渠道襯砌）、C40混凝土（橋梁結(jié)構(gòu)）、HRB400E級鋼筋、M7.5水泥砂漿砌石質(zhì)量要求：渠道襯砌混凝土抗?jié)B等級P6、抗凍等級F150；橋梁結(jié)構(gòu)混凝土彈性模量≥3.25×10?MPa工期控制：總工期180天，其中橋梁工程占60個日歷天二、施工組織架構(gòu)2.1項目管理體系采用矩陣式管理架構(gòu)，設(shè)立5個專業(yè)部門：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案編制，配置3名水利工程師及2名橋梁工程師施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織，分設(shè)溝渠施工隊（80人）、橋梁施工隊（60人）、機械保障隊（15人）質(zhì)量安全部：配備專職質(zhì)檢員4名、安全員3名，實施"三檢制"質(zhì)量管控物資設(shè)備部：管理材料采購與設(shè)備調(diào)度，建立3000㎡材料堆場及混凝土攪拌站（HZS50型）計劃合同部：負(fù)責(zé)進度計劃編制與成本控制，采用Project軟件進行進度跟蹤2.2施工總體部署分區(qū)施工：將工程劃分為3個獨立工區(qū)，每個工區(qū)配置1套襯砌設(shè)備及2座橋梁作業(yè)面流水作業(yè)：遵循"測量放線→清淤開挖→基礎(chǔ)處理→結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備安裝→驗收移交"的流程資源配置：投入主要設(shè)備包括挖掘機3臺（1.2m3斗容）、裝載機2臺（3t）、混凝土輸送泵2臺（HBT60）、振動梁4套、張拉設(shè)備1套三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1溝渠工程施工工藝3.1.1土方開挖與支護測量控制：采用全站儀按50m間距布設(shè)軸線控制樁，水準(zhǔn)儀控制高程，允許偏差±30mm開挖方式：機械開挖至設(shè)計高程以上20cm，剩余部分人工修整，邊坡按1:1.5放坡支護措施：地質(zhì)不良段采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m），橫向間距1.2m，設(shè)2道型鋼圍檁3.1.2渠道襯砌施工基底處理：采用20t振動壓路機壓實，壓實度≥93%，鋪設(shè)300g/m2土工布防滲層模板工程：采用1.2m×2.4m鋼模板，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管，對拉螺栓間距600×800mm混凝土施工：配合比：水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.26:0.45（摻3.2%UEA膨脹劑）澆筑工藝：分倉跳倉澆筑，倉段長度15m，采用平板振動器振搗，表面原漿收光養(yǎng)護措施：覆蓋土工膜灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，確保表面濕度≥90%3.2橋梁工程施工工藝3.2.1基礎(chǔ)施工樁基施工：采用沖擊鉆成孔（φ1200mm鉆孔樁），泥漿護壁，孔深進入中風(fēng)化巖層≥1.5m承臺施工：基坑開挖采用1:0.75放坡，設(shè)輕型井點降水鋼筋綁扎：底層鋼筋設(shè)5cm厚C30混凝土墊塊，保護層厚度70mm混凝土澆筑：分層厚度≤50cm，采用插入式振搗棒（φ50）振搗，初凝前進行二次抹面3.2.2上部結(jié)構(gòu)施工預(yù)制梁生產(chǎn)：模板：采用定型鋼模，側(cè)模分塊長度4m，接縫處粘貼5mm厚海綿條鋼筋骨架：工廠綁扎成型，采用門式起重機吊裝入模，保護層墊塊采用高強砂漿混凝土：采用C40混凝土（水泥用量420kg/m3），蒸汽養(yǎng)護（恒溫60℃，養(yǎng)護8h）架梁施工：采用25t汽車吊雙機抬吊，安裝時設(shè)置臨時支座，待體系轉(zhuǎn)換后拆除橋面系施工：防水層：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+自粘聚合物改性瀝青防水卷材鋪裝層：C40聚丙烯纖維混凝土（摻量0.9kg/m3），采用三輥軸攤鋪機整平四、質(zhì)量控制要點4.1材料質(zhì)量控制水泥：選用P.O42.5R水泥，進場需提供出廠合格證及3天強度報告，每200t進行一次復(fù)試鋼筋：按60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗，焊接接頭每300個做一組拉伸試驗砂石骨料：碎石采用5-25mm連續(xù)級配（含泥量≤1%），中砂細度模數(shù)2.6-3.0（含泥量≤3%）4.2結(jié)構(gòu)施工控制混凝土質(zhì)量：坍落度控制在140±20mm（泵送）、80±20mm（現(xiàn)澆）抗裂措施：預(yù)埋DTS分布式光纖測溫系統(tǒng)，控制內(nèi)外溫差≤25℃試塊留置：每100m3混凝土制作抗壓試塊3組、抗?jié)B試塊1組幾何尺寸偏差：渠道斷面：±50mm（底寬）、±30mm（高程）橋梁結(jié)構(gòu)：軸線偏位≤15mm，頂面高程±20mm4.3專項檢測要求渠道襯砌：完工后進行注水試驗（水頭1.5m，滲水量≤20m3/(d·km)）橋梁工程：樁基：100%超聲波檢測，Ⅰ類樁比例≥95%結(jié)構(gòu)實體：采用回彈法檢測混凝土強度，碳化深度≤2mm橋面平整度：用3m直尺檢查，最大間隙≤5mm五、施工進度計劃5.1關(guān)鍵節(jié)點控制第1-15天：施工準(zhǔn)備（圖紙會審、臨建搭設(shè)、設(shè)備進場）第16-45天：完成30%溝渠清淤開挖第46-90天：完成50%渠道襯砌及首批2座橋梁下部結(jié)構(gòu)第91-135天：完成剩余溝渠工程及橋梁上部結(jié)構(gòu)第136-165天：橋面系施工及設(shè)備安裝第166-180天：竣工清理與驗收5.2進度保障措施資源保障：儲備30天用量的水泥（500t）、鋼筋（100t）等主要材料技術(shù)保障：針對不良地質(zhì)段編制專項施工方案，提前進行工藝試驗應(yīng)急措施：配備2臺發(fā)電機（200kW）應(yīng)對停電，雨季儲備2萬㎡防雨布六、安全文明施工6.1安全防護體系高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"特種設(shè)備：塔吊、起重機等設(shè)備辦理使用登記，每月進行一次專項檢查6.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工便道硬化處理（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺噪聲管理：破碎機、振搗棒等設(shè)備采取隔聲措施，夜間施工噪聲≤55dB水土保持：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理施工廢水，棄土場采取攔擋措施七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項驗收隱蔽工程：包括地基處理、鋼筋安裝等，驗收需留存影像資料結(jié)構(gòu)驗收：溝渠襯砌按每500m劃分一個驗收單元，橋梁按"一橋一驗"原則功能驗收：進行通水試驗（持續(xù)72h）、荷載試驗（55t汽車靜載試驗）7.2質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)單元工程：合格率100%，優(yōu)良率≥85%主要檢查項目：混凝土強度、斷面尺寸、表面平整度等指標(biāo)需100%符合設(shè)計要求資料要求：竣工