在建電梯底坑抹灰專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)電梯底坑結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及電梯安裝圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)底坑尺寸（長×寬×深）、排水坡度（通常≥5%）、集水井位置及坑壁預(yù)埋件（如導(dǎo)軌支架固定件）位置。形成圖紙會(huì)審記錄，明確抹灰范圍（坑壁、坑底）及特殊部位處理要求（如陰陽角、穿樓板管道根部）。施工方案交底編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括抹灰材料配比、分層厚度、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。采用BIM技術(shù)模擬底坑三維模型，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行可視化交底，重點(diǎn)標(biāo)注易空鼓、滲漏部位的施工要點(diǎn)。測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在坑壁彈出抹灰完成面控制線（距結(jié)構(gòu)面20mm），坑底彈出排水坡度控制線及集水井邊界線。使用水準(zhǔn)儀校核坑底標(biāo)高，確保排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用量計(jì)算依據(jù)水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600min，3d抗壓≥17MPa按抹灰面積×20kg/m2估算中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%篩分試驗(yàn)合格，不含草根、雜質(zhì)砂:水泥=3:1（體積比）防水劑水泥基滲透結(jié)晶型抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P12水泥用量的5%（重量比）界面劑聚合物乳液型粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa0.2kg/m2（涂刷用量）鋼絲網(wǎng)φ1.2mm，網(wǎng)格10mm×10mm熱鍍鋅處理，焊點(diǎn)抗拉力≥65N坑壁與底板交接處滿鋪膨脹螺栓M8×80mm抗拉承載力≥1.5kN每平米鋼絲網(wǎng)固定點(diǎn)≥4個(gè)材料驗(yàn)收：所有材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（水泥、砂每200m3為一批，防水劑每5t為一批），合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量檢查要求攪拌設(shè)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)葉片磨損量≤10%，電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ運(yùn)輸工具手推車、灰漿泵2臺(tái)灰漿泵壓力≥0.3MPa，管道無堵塞抹灰工具鐵抹子、木抹子、陰角抹各5套抹子刃口平整，無卷邊檢測工具靠尺（2m）、塞尺、水平儀各2套靠尺直線度誤差≤1mm，水平儀精度±0.5mm/m安全設(shè)備防爆型照明燈具、通風(fēng)機(jī)2套照明亮度≥50lux，通風(fēng)量≥10次/h（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理清除底坑內(nèi)積水、淤泥及雜物，采用高壓水槍沖洗結(jié)構(gòu)表面浮灰，干燥后用鋼絲刷清理坑壁蜂窩、麻面，對(duì)深度＞5mm的缺陷用1:2水泥砂漿修補(bǔ)平整。坑壁與底板交接處的施工縫需鑿毛處理，露出新鮮混凝土面，寬度≥100mm。穿底坑管道（如排水管、電纜管）根部用防水砂漿嵌填密實(shí)，管周預(yù)留20mm×20mm凹槽，待抹灰后用密封膠嵌縫。安全防護(hù)底坑入口搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置“當(dāng)心墜落”警示標(biāo)識(shí)。安裝雙回路應(yīng)急照明系統(tǒng)（備用電源續(xù)航≥2h），坑底距作業(yè)面高度＞2m時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，掃地桿距地200mm）。配備2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h），確保底坑內(nèi)空氣流通，有害氣體濃度（如CO、H?S）≤0.5mg/m3。二、施工工藝流程（一）基層處理階段界面處理采用滾刷均勻涂刷界面劑，涂刷范圍超出抹灰面100mm，厚度控制在1-2mm，待界面劑表干（觸指不粘）后開始抹灰（間隔時(shí)間≤4h）。對(duì)坑壁結(jié)構(gòu)裂縫（寬度＞0.3mm），先沿裂縫鑿V型槽（寬20mm，深15mm），用環(huán)氧樹脂砂漿填充后貼碳纖維布（寬100mm）補(bǔ)強(qiáng)。鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)在坑壁與底板陰角處、結(jié)構(gòu)施工縫處滿鋪鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，采用膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距：水平方向300mm，垂直方向400mm，螺栓頭用水泥砂漿覆蓋。（二）分層抹灰施工1.底層抹灰（厚度5-7mm）材料配比：水泥:砂=1:3（體積比），摻水泥用量5%的防水劑，加水量以手握成團(tuán)、落地開花為宜（稠度80-100mm）。施工要點(diǎn)：用鐵抹子將砂漿均勻抹壓于基層，厚度控制一致，陰陽角處用陰角抹捋順，形成半徑50mm的圓弧。每施工段長度≤3m，縱向接槎留置在距陰陽角200mm處，槎口做成45°斜槎，次日施工前灑水濕潤槎口。2.中層抹灰（厚度8-10mm）材料配比：水泥:砂=1:2.5，摻3%防水劑，加入適量聚丙烯纖維（長度12mm，摻量0.9kg/m3）增強(qiáng)抗裂性。施工要點(diǎn)：待底層砂漿終凝后（間隔≥12h）灑水濕潤，用靠尺刮平砂漿，確?？颖诖怪倍日`差≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m?？拥啄ɑ野磁潘露瓤刂凭€找坡，從四周向集水井方向抹壓，表面用木抹子搓毛，增強(qiáng)與面層粘結(jié)力。3.面層抹灰（厚度5mm）材料配比：水泥:砂=1:2，摻5%防水劑，采用細(xì)砂（細(xì)度模數(shù)1.6-2.2）提高表面光潔度。施工要點(diǎn)：中層砂漿強(qiáng)度達(dá)70%后（約24h）進(jìn)行面層施工，先薄抹一遍，待收水后用鐵抹子分三遍壓光，最后一遍壓光應(yīng)在終凝前完成（手按無明顯壓痕）。陰陽角處二次壓光，確保線條順直，圓弧半徑一致；集水井周邊500mm范圍內(nèi)做防水加強(qiáng)層（增加一道防水劑涂刷）。（三）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施抹灰完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，24h后灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水4次（夏季增加至6次），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。養(yǎng)護(hù)期間保持坑內(nèi)溫度≥5℃，低于0℃時(shí)采取電伴熱保溫（溫度控制在5-20℃），嚴(yán)禁受凍。成品保護(hù)抹灰層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥70%）前，嚴(yán)禁在坑內(nèi)堆放材料（荷載≤0.5kN/m2），嚴(yán)禁碰撞坑壁、踩踏坑底。集水井口覆蓋鋼板（厚度≥5mm），管道根部用泡沫塑料包裹，防止后續(xù)施工污染或損壞。三、質(zhì)量控制措施（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量每批次水泥、砂、防水劑進(jìn)場后，按《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T220-2010）進(jìn)行見證取樣送檢，不合格材料立即清場。砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，采用電子秤控制配比（水泥±1%，砂±2%），攪拌時(shí)間≥2min，嚴(yán)禁人工隨意加水?；鶎犹幚斫缑鎰┩克⒏采w率100%，漏刷處需補(bǔ)刷；鋼絲網(wǎng)與基層粘結(jié)牢固，松動(dòng)率≤1%（檢查數(shù)量：每50m2抽查1處）。抹灰厚度與強(qiáng)度分層厚度偏差控制在±2mm內(nèi)，總厚度≤25mm（設(shè)計(jì)無要求時(shí)）；7d抗壓強(qiáng)度≥15MPa，采用回彈法檢測（每100m2測3點(diǎn)）。（二）一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法檢查頻率坑壁垂直度≤32m靠尺+塞尺每面墻測3處表面平整度≤22m靠尺+塞尺每50m2測5點(diǎn)陰陽角方正≤3直角尺（200mm）每個(gè)陰陽角測1處排水坡度±0.5%水準(zhǔn)儀+坡度尺每10m測1點(diǎn)分格縫平直度≤35m線繩每縫測1處（三）常見質(zhì)量問題及處理問題類型產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法空鼓、開裂基層未清理干凈，砂漿配合比不當(dāng)界面劑涂刷均勻，分層抹灰間隔≥12h空鼓面積＞0.1m2時(shí)，鑿除重抹滲漏防水劑摻量不足，管道根部處理不當(dāng)按配比添加防水劑，管道根部做圓弧+附加層滲漏點(diǎn)注入聚氨酯防水膠，表面做防水加強(qiáng)層表面不平整未按控制線施工，抹壓不密實(shí)增設(shè)灰餅（間距1.5m），用靠尺刮平局部打磨或補(bǔ)抹，誤差控制在2mm內(nèi)四、安全文明施工措施（一）安全管理作業(yè)人員防護(hù)進(jìn)入底坑必須佩戴安全帽、防滑鞋，系掛安全帶（高墜風(fēng)險(xiǎn)時(shí)），配備便攜式氣體檢測儀（實(shí)時(shí)監(jiān)測O?、CO濃度）。特種作業(yè)人員（如架子工、電工）持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行15min安全技術(shù)交底，留存簽字記錄。臨時(shí)用電安全底坑照明采用36V安全電壓，電線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或浸泡水中；配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。應(yīng)急措施配備應(yīng)急救援包（含擔(dān)架、急救藥品），設(shè)置緊急呼叫裝置（與地面值班室聯(lián)動(dòng)）；編制觸電、高墜、中毒應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次演練。（二）文明施工材料管理水泥、砂分類堆放，底部墊高300mm，覆蓋防雨布；砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池（三級(jí)過濾），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。揚(yáng)塵控制砂堆場采取封閉圍擋（高度≥2m），裝卸時(shí)灑水降塵；底坑內(nèi)粉塵濃度≥2mg/m3時(shí)，停止作業(yè)并通風(fēng)換氣。廢棄物處理落地灰回收率≥90%，重新攪拌后用于底層抹灰；建筑垃圾集中堆放，每日清運(yùn)至指定消納場。（三）環(huán)境保護(hù)夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲控制在≤55dB（敏感區(qū)域）；禁止在坑內(nèi)焚燒廢棄物，油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，設(shè)置防泄漏托盤。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排（以1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電梯底坑為例，工期7d）施工階段持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間關(guān)鍵工序基層處理1d第1天第1天清淤、界面劑涂刷、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)底層抹灰1d第2天第2天砂漿攪拌、坑壁/坑底底層施工中層抹灰1d第3天第3天分層抹壓、找坡、養(yǎng)護(hù)面層抹灰1d第4天第4天壓光、陰陽角處理、細(xì)部修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)3d第5天第7天灑水養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度檢測（二）進(jìn)度保證措施采用“兩班制”施工（早8:00-12:00，下午14:00-18:00），高峰期增加作業(yè)人員至6人；提前3d備足材料，避免因材料短缺停工；每天召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，滯后時(shí)采取加班或增加資源投入（如增加1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310-2020）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件、施工方案交底記錄（二）驗(yàn)收內(nèi)容及方法驗(yàn)收層級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收人員驗(yàn)收工具班組自檢表面平整度、空鼓情況施工班組長靠尺、小錘項(xiàng)目部驗(yàn)收厚度、坡度、防水性能技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員測厚儀、水準(zhǔn)儀、試水試驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收整體觀感、資料完整性監(jiān)理工程師目測、查閱檢測報(bào)告試水試驗(yàn)：抹灰完成7d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，注入深度30mm，觀察24h無滲漏為合格；集水井排