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文檔簡介

預(yù)制混凝土管樁施工技術(shù)方案指導(dǎo)預(yù)制混凝土管樁(含預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁PHC、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PC等)憑借強(qiáng)度高、施工周期短、造價可控等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于高層建筑、工業(yè)廠房、市政工程等基礎(chǔ)工程。其施工技術(shù)需結(jié)合地質(zhì)條件(如軟土、黏性土、砂層等)、樁型參數(shù)及周邊環(huán)境綜合設(shè)計,確保樁基承載力與穩(wěn)定性滿足要求。一、施工準(zhǔn)備階段(一)材料準(zhǔn)備1.管樁選型:根據(jù)設(shè)計要求確定樁型(PHC、PC)、樁徑(如300mm、400mm、500mm)、樁長及混凝土強(qiáng)度等級(PHC樁通常C80),核查出廠合格證、抗彎抗裂試驗報告,確保樁身無裂縫、掉角、露筋等缺陷。2.輔材準(zhǔn)備:接樁用焊條(低氫型,如E4315)、螺栓(符合設(shè)計強(qiáng)度)、送樁器(與樁徑匹配,垂直度偏差≤1‰)等,焊條需烘干并保溫。(二)設(shè)備準(zhǔn)備1.沉樁設(shè)備:錘擊法選用柴油錘、液壓錘(錘重宜為樁重的1.5~2.5倍),靜壓法選用液壓靜力壓樁機(jī)(壓樁力需≥1.2倍設(shè)計單樁承載力),配套起重機(jī)(起重量≥樁重的1.5倍)、電焊機(jī)(直流焊機(jī),電流穩(wěn)定)。2.測量設(shè)備:全站儀(測角精度≤2″)、水準(zhǔn)儀(精度±2mm)、經(jīng)緯儀(垂直度測量),定期校準(zhǔn)。(三)技術(shù)準(zhǔn)備1.方案編制:結(jié)合地質(zhì)勘察報告(土層分布、承載力、地下水位),編制專項施工方案,明確沉樁工藝(錘擊/靜壓)、樁位布置、接樁方式、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.技術(shù)交底:對施工班組進(jìn)行交底,明確樁位偏差(單樁≤10mm,群樁≤20mm)、垂直度偏差(≤0.5%樁長)、沉樁終止條件(壓樁力或樁端入土深度)等關(guān)鍵參數(shù)。(四)場地準(zhǔn)備1.場地平整:清除地表障礙物,壓實場地(承載力≥80kPa),軟土地基采用換填(砂石墊層)或鋪設(shè)鋼板(厚20~30mm),防止樁機(jī)下陷。2.排水系統(tǒng):沿場地周邊設(shè)排水溝、集水井,采用水泵排水,確保施工期間無積水。二、施工工藝要點(diǎn)(一)測量放線1.依據(jù)設(shè)計圖紙,用全站儀測放樁位,釘設(shè)鋼筋標(biāo)樁(露出地面5~10cm),周邊設(shè)控制網(wǎng)(間距≤20m),樁位偏差≤10mm。2.施工前復(fù)核樁位,雨季或機(jī)械碾壓后重新校驗,確保定位準(zhǔn)確。(二)樁機(jī)就位1.調(diào)整樁機(jī)水平度(水平偏差≤1‰),樁架垂直度偏差≤0.5%樁長,樁錘(或壓頭)中心與樁位對中(偏差≤20mm)。2.靜壓樁機(jī)需在履帶下鋪設(shè)鋼板,分散壓力;錘擊樁機(jī)底座應(yīng)穩(wěn)固,防止沉樁時移位。(三)樁身起吊與就位1.采用兩點(diǎn)吊(樁長≤15m)或單點(diǎn)吊(樁長>15m,吊點(diǎn)距樁端0.29倍樁長),吊具與樁身接觸處墊麻袋,防止損傷。2.樁身垂直插入樁位,入土深度≥1m后,用經(jīng)緯儀雙向校正垂直度,偏差≤0.5%樁長時方可沉樁。(四)沉樁施工1.錘擊法錘型選擇:砂層地質(zhì)用液壓錘(落距2~3m),黏性土用柴油錘(初擊落距≤1m,正常落距2~3m),避免落距過大導(dǎo)致樁身開裂。沉樁控制:記錄每米錘擊數(shù)、最后10擊貫入度(設(shè)計要求值,如≤5mm/10擊),當(dāng)貫入度突變或樁身傾斜時,立即停錘檢查。2.靜壓法壓力控制:壓樁力達(dá)到1.2倍設(shè)計承載力或樁端進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計時,停止壓樁;軟土地基需考慮擠土效應(yīng),采用跳打或間隔施工。過程監(jiān)測:每壓入1m記錄壓樁力、樁入土深度,發(fā)現(xiàn)壓力驟增或樁身傾斜,暫停施工,分析原因(如遇孤石、硬夾層)。(五)接樁工藝1.焊接接樁:樁頂距地面0.5~1.0m時,清理樁端鋼板(無油污、鐵銹),采用對稱焊接(2名焊工同時作業(yè)),焊縫高度≥鋼板厚度,焊后自然冷卻≥8min(或按焊條說明書),嚴(yán)禁用水冷卻。2.機(jī)械接樁:螺栓連接時,清理接頭螺紋,涂抹黃油防銹,螺栓擰緊力矩≥設(shè)計值,檢查接頭間隙≤2mm。(六)送樁與截樁1.送樁:送樁器與樁身同心,送樁深度≤2m,做好樁頂標(biāo)高標(biāo)記(誤差≤±50mm),送樁后孔口用砂石回填。2.截樁:采用液壓截樁機(jī)(嚴(yán)禁大錘硬砸),截樁后樁頂平整,鋼筋預(yù)留長度符合設(shè)計(如錨入承臺≥30d,d為鋼筋直徑)。三、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項目允許偏差檢驗方法-----------------------------------------------------------樁位偏差單樁≤10mm,群樁≤20mm全站儀測量樁身垂直度≤0.5%樁長經(jīng)緯儀雙向測量樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測量接樁焊縫質(zhì)量飽滿、無夾渣外觀檢查+焊縫探傷(抽檢)沉樁終止條件滿足設(shè)計要求壓樁力/貫入度監(jiān)測(二)常見質(zhì)量問題及預(yù)防1.樁身斷裂:原因:樁身有裂縫、錘擊落距過大、地質(zhì)突變(如孤石)。預(yù)防:進(jìn)場樁逐根檢查,控制落距≤3m,地質(zhì)復(fù)雜時預(yù)鉆孔(孔徑≤樁徑的0.8倍)。2.樁位偏差過大:原因:測量失誤、樁機(jī)移位、沉樁擠土。預(yù)防:復(fù)核測量控制點(diǎn),采用跳打法減少擠土,樁機(jī)就位后固定。3.接樁質(zhì)量缺陷:原因:焊縫不飽滿、螺栓松動。預(yù)防:焊接前清理鋼板,對稱焊接,螺栓擰緊后做防松處理。四、安全與環(huán)保管理(一)施工安全1.機(jī)械安全:樁機(jī)操作人員持證上崗,作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,設(shè)置警示帶;起重機(jī)吊樁時,下方嚴(yán)禁有人。2.用電安全:電纜架空(高度≥2.5m)或穿管,配電箱設(shè)漏電保護(hù)器(額定漏電動作電流≤30mA),雨天停止焊接作業(yè)。(二)環(huán)境保護(hù)1.噪聲控制:錘擊法選用低噪聲液壓錘,夜間(22:00~6:00)停止作業(yè);靜壓法采用減振措施(如樁機(jī)下墊橡膠墊)。2.渣土處理:沉樁產(chǎn)生的泥漿、截樁廢料及時清運(yùn),場地灑水降塵(揚(yáng)塵≤0.5mg/m3)。五、常見問題及處理(一)沉樁困難現(xiàn)象:樁無法按設(shè)計深度沉入。處理:地質(zhì)較硬時,采用預(yù)鉆孔(深度≤樁長的1/3);樁身傾斜時,拔出重打(或用鋼樁校正);錘重不足時,更換大錘或增加壓樁設(shè)備。(二)樁頂破碎現(xiàn)象:樁頂混凝土碎裂、掉塊。處理:更換樁帽(內(nèi)墊麻袋或橡膠墊),調(diào)整錘擊落距(≤2m),接樁時確保樁頂平整。(三)擠土效應(yīng)超標(biāo)現(xiàn)象:周邊地面隆起、鄰近樁移位。處理:采用跳打法(間隔1~2排樁施工),設(shè)置排水砂井(間距2~3m)消散孔隙水壓力,或在場地周邊打設(shè)隔離樁(如砂樁、水泥土樁)。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔(一)驗收項目1.樁身完整性:采用低應(yīng)變法檢測,Ⅰ類樁≥90%,Ⅱ類樁≤10%,無Ⅲ、Ⅳ類樁。2.單樁承載力:靜載試驗抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)的1%(且≥3根),承載力滿足設(shè)計要求。(二)資料歸檔1.管樁出廠合格證、檢測報告;2.施工記錄(樁位、垂直度

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