一、系統(tǒng)概述汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）是集計(jì)算機(jī)控制、液壓伺服驅(qū)動(dòng)于一體的核心系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)字控制器（DPU）、伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)、EH液壓系統(tǒng)及各類(lèi)傳感器，實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、負(fù)荷控制及安全保護(hù)功能。系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系機(jī)組發(fā)電效率與設(shè)備安全，規(guī)范的維護(hù)操作是保障其可靠性的關(guān)鍵。二、日常維護(hù)要點(diǎn)（一）巡檢與環(huán)境管理每日對(duì)DEH控制柜、EH油系統(tǒng)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)展巡檢：控制柜：檢查柜體通風(fēng)、散熱裝置運(yùn)行正常，柜內(nèi)溫度≤40℃、濕度≤85%；觀察DPU、I/O模塊指示燈狀態(tài)，確保無(wú)故障報(bào)警；清理濾網(wǎng)灰塵（每周至少1次），保持柜內(nèi)清潔無(wú)積塵。EH油系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)油箱油位（保持2/3~4/5容積）、油溫（正常40~55℃）、主油泵出口壓力（≥12MPa）；檢查管路、接頭有無(wú)滲漏，呼吸器濾芯無(wú)堵塞（每月檢查1次）。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：觀察油動(dòng)機(jī)行程反饋與指令偏差（≤±1%滿(mǎn)行程），傾聽(tīng)伺服閥、油動(dòng)機(jī)運(yùn)行無(wú)異常噪音；檢查伺服閥接線(xiàn)端子無(wú)松動(dòng)，油動(dòng)機(jī)連桿無(wú)卡澀、變形。（二）參數(shù)監(jiān)測(cè)與趨勢(shì)分析通過(guò)DCS或DEH操作員站，每日記錄關(guān)鍵參數(shù)：轉(zhuǎn)速控制精度（穩(wěn)態(tài)偏差≤±1r/min）、負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間（階躍指令下≤5s）；EH油質(zhì)指標(biāo)（酸值≤0.1mgKOH/g、顆粒度NAS8級(jí)以?xún)?nèi)），若趨勢(shì)惡化，提前安排油液凈化或更換。三、定期維護(hù)項(xiàng)目（一）月度維護(hù)1.伺服系統(tǒng)校驗(yàn)：測(cè)量伺服閥工作電流（標(biāo)準(zhǔn)值±0.5mA范圍內(nèi)），若偏差超限時(shí)，在線(xiàn)清洗或更換伺服閥（需廠家匹配型號(hào)）；手動(dòng)測(cè)試油動(dòng)機(jī)全行程動(dòng)作，檢查線(xiàn)性度（偏差≤±0.5%）。2.電氣緊固與清潔：緊固控制柜內(nèi)接線(xiàn)端子（重點(diǎn)為電源、通訊線(xiàn)），清理模塊表面積塵；檢查EH油系統(tǒng)繼電器、接觸器觸點(diǎn)無(wú)燒蝕。（二）季度維護(hù)1.傳感器校準(zhǔn)：轉(zhuǎn)速傳感器間隙調(diào)整至0.8~1.2mm，位移傳感器（LVDT）線(xiàn)性校準(zhǔn)（誤差≤±0.2%）；壓力傳感器與標(biāo)準(zhǔn)表比對(duì)，誤差超限時(shí)更換。2.冗余功能測(cè)試：模擬DPU故障，驗(yàn)證控制器自動(dòng)切換時(shí)間（≤1s）；檢查通訊總線(xiàn)冗余鏈路，確保數(shù)據(jù)傳輸無(wú)中斷。（三）年度維護(hù)1.EH油系統(tǒng)深度維護(hù)：蓄能器氮?dú)鈮毫ρa(bǔ)充至設(shè)計(jì)值（如9MPa），更換EH油濾油機(jī)濾芯；解體檢查油動(dòng)機(jī)油缸，更換密封件（O型圈、活塞環(huán)）。2.系統(tǒng)備份與升級(jí)：備份DEH程序、歷史曲線(xiàn)數(shù)據(jù)；在廠家指導(dǎo)下，完成控制器固件、控制邏輯的合規(guī)性升級(jí)。四、故障處理流程（一）故障分類(lèi)與定位控制系統(tǒng)故障：DPU通訊中斷、程序異常（表現(xiàn)為指令無(wú)輸出、參數(shù)突變），優(yōu)先檢查通訊網(wǎng)線(xiàn)、模塊供電；伺服執(zhí)行故障：油動(dòng)機(jī)卡澀（行程反饋異常）、伺服閥嘯叫（電流波動(dòng)大），隔離故障回路后，更換伺服閥或清洗油動(dòng)機(jī)；液壓系統(tǒng)故障：EH油泄漏（油壓下降）、主油泵異響，關(guān)閉泄漏支路閥門(mén)，補(bǔ)充油液后排查漏點(diǎn)（重點(diǎn)為法蘭、焊縫）。（二）典型故障處理示例伺服閥卡澀導(dǎo)致油動(dòng)機(jī)晃動(dòng)：1.切換機(jī)組至“手動(dòng)”控制，隔離故障油動(dòng)機(jī)（關(guān)閉進(jìn)/回油截止閥）；2.拆卸伺服閥，用專(zhuān)用清洗液沖洗閥套、閥芯，檢查滑閥磨損情況（磨損超限時(shí)更換）；3.回裝后，通電測(cè)試伺服閥電流（穩(wěn)定在12±0.5mA），手動(dòng)調(diào)整油動(dòng)機(jī)行程至全范圍，確認(rèn)線(xiàn)性度合格后投運(yùn)。（三）故障臺(tái)賬管理每次故障處理后，記錄現(xiàn)象描述、處理時(shí)間、更換元件型號(hào)、參數(shù)恢復(fù)值，每月匯總分析故障趨勢(shì)，針對(duì)高頻故障（如伺服閥卡澀）制定專(zhuān)項(xiàng)改進(jìn)措施。五、安全注意事項(xiàng)（一）作業(yè)前準(zhǔn)備辦理《熱力機(jī)械工作票》，確認(rèn)DEH系統(tǒng)已斷電（控制柜掛牌上鎖）、EH油系統(tǒng)泄壓（油壓≤0.5MPa）；穿戴絕緣鞋、耐油手套，攜帶防靜電工具（如銅制扳手）。（二）作業(yè)中防護(hù)嚴(yán)禁帶電插拔DPU模塊、伺服閥插件，防止靜電損壞電子元件；EH油系統(tǒng)操作時(shí)，遠(yuǎn)離高溫管路（油溫≥40℃時(shí)戴隔熱手套），防止油液噴濺燙傷。（三）作業(yè)后驗(yàn)證恢復(fù)系統(tǒng)前，檢查接線(xiàn)端子扭矩（如M3螺絲≤0.5N·m）、管路法蘭墊片無(wú)裝反；執(zhí)行“小流量-低負(fù)荷”模擬試驗(yàn)（如油動(dòng)機(jī)單閥動(dòng)作5%行程），確認(rèn)無(wú)卡澀、泄漏后，方可投入正常運(yùn)行。結(jié)語(yǔ)：DEH系統(tǒng)維護(hù)需兼顧“預(yù)