2025年設(shè)備維修電工試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.某三相異步電動機(jī)銘牌標(biāo)注“額定功率15kW，額定電壓380V，功率因數(shù)0.85，效率0.9”，其額定電流約為（）。A.25.4AB.30.2AC.34.7AD.40.1A2.以下關(guān)于熱繼電器的描述中，錯誤的是（）。A.主要用于電動機(jī)過載保護(hù)B.雙金屬片受熱彎曲是其動作原理C.可替代熔斷器用于短路保護(hù)D.需與電動機(jī)額定電流匹配選型3.維修數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動器時，測得直流母線電壓為537V（輸入交流380V），該現(xiàn)象（）。A.正常，符合整流后電壓計算值（380V×√2≈537V）B.異常，說明整流橋故障C.正常，因直流母線需預(yù)留電壓裕量D.異常，可能濾波電容損壞4.三相異步電動機(jī)定子繞組采用星型接法時，若一相繞組斷路，電動機(jī)（）。A.無法啟動，且會發(fā)出嗡嗡聲B.正常啟動，轉(zhuǎn)速略低C.啟動后轉(zhuǎn)速正常，但電流不平衡D.啟動時劇烈振動，隨即燒毀5.某PLC輸入模塊標(biāo)注“DC24V/5mA”，外接接近開關(guān)（三線制，NPN型）時，正確接線應(yīng)為（）。A.接近開關(guān)棕線接PLC輸入公共端（COM），藍(lán)線接0V，黑線接輸入點B.接近開關(guān)棕線接24V，藍(lán)線接0V，黑線接輸入點，COM端接0VC.接近開關(guān)棕線接24V，藍(lán)線接COM，黑線接輸入點D.接近開關(guān)棕線接輸入點，藍(lán)線接0V，黑線接COM6.測量電動機(jī)繞組直流電阻時，環(huán)境溫度為25℃，測得某相電阻為1.2Ω，若需換算至75℃時的電阻值（銅的溫度系數(shù)α=0.00393/℃），正確計算式為（）。A.1.2×(235+75)/(235+25)B.1.2×(234.5+25)/(234.5+75)C.1.2×(1+0.00393×25)D.1.2×(1+0.00393×75)7.維修車間行吊時，發(fā)現(xiàn)控制接觸器吸合后主觸點不導(dǎo)通，可能的原因是（）。A.線圈電壓不足B.觸點氧化或燒蝕C.機(jī)械聯(lián)鎖裝置卡阻D.以上均可能8.以下關(guān)于接地保護(hù)的描述中，正確的是（）。A.中性點不接地系統(tǒng)中，設(shè)備金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接零B.保護(hù)接地的接地電阻應(yīng)小于等于4ΩC.同一配電系統(tǒng)中，可同時采用保護(hù)接地和保護(hù)接零D.接地裝置的接地體應(yīng)水平埋設(shè)，深度不小于0.5m9.某變頻器顯示故障代碼“OC”（過電流），可能的故障原因不包括（）。A.電動機(jī)負(fù)載突變B.逆變模塊IGBT損壞C.輸入電源電壓過高D.電動機(jī)繞組匝間短路10.維修單相異步電動機(jī)時，測得主繞組電阻為5Ω，副繞組電阻為6Ω，電容正常，通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲，最可能的原因是（）。A.主繞組斷路B.副繞組斷路C.電容容量不足D.轉(zhuǎn)子卡住11.繪制電氣控制原理圖時，以下符號表示（）。（圖示：方框內(nèi)標(biāo)“KM”，方框下方有三對平行短線條，右側(cè)有一對常開觸點）A.接觸器線圈及主觸點、輔助觸點B.繼電器線圈及主觸點、輔助觸點C.斷路器線圈及主觸點D.熱繼電器加熱元件及觸點12.某設(shè)備控制回路保險（熔斷器）額定電流為10A，實際測量回路正常工作電流為8A，更換保險時應(yīng)選擇（）。A.8A（精確匹配）B.10A（原規(guī)格）C.15A（留裕量）D.20A（防止頻繁熔斷）13.維修直流電動機(jī)時，發(fā)現(xiàn)換向器表面有灼痕，正確的處理方法是（）。A.直接用細(xì)砂紙打磨至光滑B.車削換向器表面，保證圓度誤差≤0.05mmC.用粗銼刀修整后涂抹凡士林D.更換整個電樞繞組14.以下關(guān)于PLC梯形圖編程規(guī)則的描述中，錯誤的是（）。A.輸出線圈不能直接連接左側(cè)母線B.同一編號的輸出線圈可在程序中多次使用C.觸點可串聯(lián)或并聯(lián)，但不能并聯(lián)后再串聯(lián)D.梯形圖應(yīng)按從左到右、從上到下的順序編寫15.測量高壓設(shè)備絕緣電阻時，應(yīng)選擇（）兆歐表。A.500VB.1000VC.2500VD.5000V二、判斷題（每題1分，共10分）1.三相異步電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速與電源頻率成正比，與磁極對數(shù)成反比。（）2.熱繼電器的整定電流應(yīng)大于電動機(jī)的額定電流，以避免頻繁動作。（）3.變頻器的“PID控制”功能可實現(xiàn)閉環(huán)自動調(diào)節(jié)，需外接反饋信號（如壓力、溫度傳感器）。（）4.電動機(jī)繞組浸漆的主要目的是提高絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度。（）5.接地電阻測量時，若被測接地體與其他接地體距離小于20m，會導(dǎo)致測量結(jié)果偏大。（）6.PLC的輸入模塊用于接收外部信號（如按鈕、傳感器），輸出模塊用于控制外部負(fù)載（如接觸器、指示燈）。（）7.單相電動機(jī)的電容啟動繞組斷電后，電動機(jī)仍可繼續(xù)運(yùn)行。（）8.萬用表測量電阻時，若指針偏向零位，說明被測電阻值過大，需切換至更高量程。（）9.維修高壓設(shè)備時，應(yīng)先斷開電源，驗電后裝設(shè)接地線，方可開始作業(yè)。（）10.三相五線制供電系統(tǒng)中，保護(hù)零線（PE）與工作零線（N）可合并為一根線使用。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述三相異步電動機(jī)不能啟動的常見原因及排查步驟。2.列舉變頻器日常維護(hù)的主要內(nèi)容。3.說明如何用萬用表判斷電動機(jī)定子繞組的首尾端（假設(shè)三相繞組均未標(biāo)記）。4.繪制三相籠型異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的電氣原理圖（要求包含熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕，標(biāo)注必要符號）。5.闡述PLC輸入/輸出模塊選型的主要依據(jù)。四、計算題（每題8分，共16分）1.一臺Y160M-4型三相異步電動機(jī)，額定功率11kW，額定電壓380V，額定轉(zhuǎn)速1460r/min，功率因數(shù)0.85，效率0.88。求：（1）額定電流；（2）額定轉(zhuǎn)差率。（√3≈1.732）2.某電動機(jī)定子繞組在30℃時測得直流電阻為0.8Ω（每相），現(xiàn)需換算至75℃時的電阻值（銅的溫度系數(shù)α=0.00393/℃，參考溫度20℃）。計算換算后的電阻值。五、綜合應(yīng)用題（14分）某工廠一臺CJK6136數(shù)控車床出現(xiàn)“主軸無法啟動”故障，操作面板顯示“主軸驅(qū)動器未就緒”。已知主軸控制系統(tǒng)由PLC、主軸驅(qū)動器（變頻器）、主軸電動機(jī)及編碼器組成。請結(jié)合電氣控制原理，設(shè)計故障排查流程（要求步驟清晰，涵蓋電氣檢測、參數(shù)核對、部件測試等內(nèi)容）。答案一、單項選擇題1.C（計算：I=P/(√3×U×cosφ×η)=15000/(1.732×380×0.85×0.9)≈34.7A）2.C（熱繼電器響應(yīng)慢，不能替代熔斷器的短路保護(hù)）3.A（380V交流整流后直流電壓約為380×√2≈537V，正常）4.A（缺一相無法形成旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，發(fā)出嗡嗡聲）5.B（NPN型接近開關(guān)輸出低電平，PLC輸入公共端接0V，黑線接輸入點）6.A（銅的溫度換算公式：R2=R1×(T2+235)/(T1+235)，T1=25℃，T2=75℃）7.D（線圈電壓不足、觸點燒蝕、機(jī)械卡阻均可能導(dǎo)致主觸點不導(dǎo)通）8.B（保護(hù)接地電阻≤4Ω；中性點不接地系統(tǒng)應(yīng)采用保護(hù)接地；同一系統(tǒng)不能混用接地和接零；接地體深度≥0.6m）9.C（輸入電壓過高可能導(dǎo)致過壓故障（OU），而非過電流（OC））10.B（副繞組斷路時，電動機(jī)無法產(chǎn)生啟動轉(zhuǎn)矩，僅主繞組通電導(dǎo)致堵轉(zhuǎn)）11.A（KM為接觸器符號，三對平行線條為主觸點，右側(cè)為輔助常開觸點）12.B（熔斷器應(yīng)按原規(guī)格更換，過小易誤斷，過大失去保護(hù)作用）13.B（換向器灼痕需車削修復(fù)，保證圓度；直接打磨可能破壞表面平整度）14.C（觸點可串聯(lián)、并聯(lián)，也可混合連接，如并聯(lián)后再串聯(lián)）15.C（高壓設(shè)備絕緣電阻測量需用2500V兆歐表）二、判斷題1.√（同步轉(zhuǎn)速n0=60f/p，與f成正比，與p成反比）2.×（熱繼電器整定電流應(yīng)接近電動機(jī)額定電流，避免過載時不動作）3.√（PID控制需反饋信號實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)）4.√（浸漆可增強(qiáng)絕緣、防潮、提高機(jī)械強(qiáng)度）5.×（距離過近會導(dǎo)致接地電阻測量結(jié)果偏小，因電流相互干擾）6.√（輸入模塊接收信號，輸出模塊控制負(fù)載）7.×（電容啟動電動機(jī)啟動后，離心開關(guān)斷開啟動繞組，僅運(yùn)行繞組工作；若啟動繞組始終斷電，電動機(jī)無法啟動）8.×（指針偏向零位說明電阻過小，需切換至更低量程）9.√（高壓作業(yè)需驗電、裝設(shè)接地線確保安全）10.×（三相五線制中PE與N線嚴(yán)格分開，不可合并）三、簡答題1.常見原因及排查步驟：（1）電源故障：檢查斷路器、熔斷器是否熔斷，用萬用表測量三相電壓是否平衡（380V±10%）；（2）控制回路故障：檢查接觸器線圈是否得電，按鈕、熱繼電器觸點是否閉合；（3）電動機(jī)繞組故障：測量三相繞組直流電阻（誤差≤2%），檢查是否斷路、短路或接地；（4）機(jī)械故障：手動盤車檢查轉(zhuǎn)子是否卡阻，軸承是否損壞；（5）其他：檢查變頻器參數(shù)（如啟動頻率、轉(zhuǎn)矩提升）是否設(shè)置正確。2.變頻器日常維護(hù)內(nèi)容：（1）清潔散熱片、電路板灰塵（用干燥壓縮空氣）；（2）檢查母線電容是否鼓包、漏液（壽命約5-8年）；（3）測量輸入/輸出電壓、電流是否平衡；（4）核對參數(shù)設(shè)置（如電機(jī)額定值、控制模式）；（5）檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)行是否正常（異常時及時更換）；（6）記錄運(yùn)行溫度（正?！?0℃，超過需加強(qiáng)散熱）。3.判斷電動機(jī)首尾端步驟：（1）用萬用表電阻檔區(qū)分三相繞組（每相電阻相近）；（2）將任意兩相繞組串聯(lián)，接至低壓交流電源（如36V），第三相繞組兩端接交流電壓表；（3）若電壓表有讀數(shù)，說明串聯(lián)的兩相首尾相接（異名端相連）；若讀數(shù)接近0，說明同名端相連；（4）標(biāo)記首尾端后，用同樣方法驗證第三相。4.正反轉(zhuǎn)控制原理圖（略）：需包含QF（斷路器）、FU（熔斷器）、KM1（正轉(zhuǎn)接觸器）、KM2（反轉(zhuǎn)接觸器）、FR（熱繼電器）、SB1（停止按鈕）、SB2（正轉(zhuǎn)按鈕）、SB3（反轉(zhuǎn)按鈕），并標(biāo)注互鎖觸點（KM1常閉串入KM2線圈回路，KM2常閉串入KM1線圈回路）。5.PLC輸入/輸出模塊選型依據(jù)：（1）信號類型：輸入模塊區(qū)分開關(guān)量（DI）、模擬量（AI），輸出模塊區(qū)分繼電器型（R）、晶體管型（T）、晶閘管型（S）；（2）電壓等級：直流（DC24V）或交流（AC220V）；（3）電流容量：輸出模塊需滿足負(fù)載電流要求（如繼電器型觸點電流≥5A）；（4）點數(shù)需求：根據(jù)設(shè)備輸入/輸出點數(shù)量選擇模塊通道數(shù)；（5）響應(yīng)時間：晶體管型輸出響應(yīng)快（≤1ms），適合高頻控制；繼電器型響應(yīng)慢（約10ms），適合強(qiáng)電負(fù)載。四、計算題1.（1）額定電流計算：I=P/(√3×U×cosφ×η)=11000/(1.732×380×0.85×0.88)≈22.6A（2）額定轉(zhuǎn)差率計算：同步轉(zhuǎn)速n0=60f/p=60×50/2=1500r/min（4極電機(jī)p=2）轉(zhuǎn)差率s=(n0-n)/n0=(1500-1460)/1500≈0.0267（2.67%）2.溫度換算公式：R75=R30×[1+α×(75-20)]/[1+α×(30-20)]代入數(shù)據(jù)：α=0.00393/℃，R30=0.8ΩR75=0.8×[1+0.00393×55]/[1+0.00393×10]=0.8×(1.216)/1.0393≈0.936Ω五、綜合應(yīng)用題故障排查流程：1.確認(rèn)操作規(guī)范：檢查是否按順序上電（先開系統(tǒng)電源，再開主軸驅(qū)動器電源），操作面板是否有“急?！蔽磸?fù)位。2.查看報警信息：通過主軸驅(qū)動器顯示面板讀取具體故障代碼（如“AL01”表示過壓，“AL05”表示編碼器故障），結(jié)合手冊分析可能原因。3.檢測電源輸入：用萬用表測量驅(qū)動器輸入電壓（三相380V±10%），檢查斷路器、熔斷器是否正常，接觸器觸點是否導(dǎo)通。4.檢查控制信號：（1）PLC輸出信號：用編程軟件監(jiān)控PLC輸出點（如Y001對應(yīng)“主軸啟動”），確認(rèn)是否有高電平輸出（DC24V）；（2）驅(qū)動器輸入信號：用萬用表測量驅(qū)動器“啟動”端子（如STF/STR）電壓，若PLC有輸出但驅(qū)動器無信號，檢查中間繼電器、線路是否斷路。5.測試編碼器信號：斷開編碼器連線，用示波器測量A/B相脈沖（正常應(yīng)有5V方波，頻率隨電機(jī)轉(zhuǎn)速變化）；若無信號，檢查編碼器電源（DC5V/12