2025年全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽活動題庫(附答案)一、單項選擇題（每題2分，共30題）1.全面質(zhì)量管理（TQM）的核心是：A.以客戶為中心B.全員參與C.持續(xù)改進D.數(shù)據(jù)驅(qū)動決策答案：B2.PDCA循環(huán)中“C”代表的階段是：A.計劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C3.以下哪項不屬于質(zhì)量成本中的預防成本？A.質(zhì)量培訓費用B.過程控制設(shè)計費用C.原材料檢驗費用D.質(zhì)量體系認證費用答案：C（注：原材料檢驗屬于鑒定成本）4.直方圖主要用于分析：A.數(shù)據(jù)的集中趨勢和離散程度B.過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)C.兩個變量的相關(guān)性D.問題的根本原因答案：A5.六西格瑪管理中“σ”表示：A.標準差（數(shù)據(jù)波動程度）B.合格率C.缺陷率D.過程能力指數(shù)答案：A6.ISO9001標準的核心是：A.規(guī)定產(chǎn)品具體質(zhì)量指標B.建立質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進C.強制要求第三方認證D.規(guī)范企業(yè)組織結(jié)構(gòu)答案：B7.質(zhì)量控制的關(guān)鍵是：A.事后檢驗剔除不合格品B.過程中預防缺陷產(chǎn)生C.提高員工操作速度D.降低原材料采購成本答案：B8.以下哪種工具用于識別關(guān)鍵少數(shù)問題？A.因果圖（魚骨圖）B.帕累托圖（排列圖）C.散布圖D.控制圖答案：B9.過程能力指數(shù)CPK的計算需要考慮：A.公差范圍和過程標準差B.產(chǎn)品合格率C.客戶投訴數(shù)量D.設(shè)備維護頻率答案：A10.質(zhì)量文化的核心是：A.制定嚴格的獎懲制度B.樹立“質(zhì)量第一”的價值觀C.增加質(zhì)量管理人員數(shù)量D.購買先進檢測設(shè)備答案：B11.5S管理中“整頓”的目的是：A.消除不必要的物品B.明確物品放置位置和標識C.保持工作環(huán)境清潔D.養(yǎng)成良好習慣答案：B12.以下哪項屬于外部損失成本？A.返工返修費用B.客戶退貨賠償C.成品檢驗費用D.質(zhì)量改進研發(fā)費用答案：B13.質(zhì)量方針由誰制定？A.質(zhì)量部門負責人B.企業(yè)最高管理者C.生產(chǎn)部門主管D.全體員工投票答案：B14.控制圖的上下控制限通常設(shè)置為：A.均值±1σB.均值±2σC.均值±3σD.均值±4σ答案：C15.以下哪種情況屬于“質(zhì)量缺陷”？A.產(chǎn)品外觀有輕微劃痕但不影響功能B.產(chǎn)品性能符合企業(yè)標準但低于行業(yè)標準C.包裝標簽漏印生產(chǎn)日期D.庫存產(chǎn)品超過保質(zhì)期但未銷售答案：C16.質(zhì)量目標應：A.僅由管理層制定B.量化且可測量C.每年隨意調(diào)整D.忽略客戶需求答案：B17.因果圖的作用是：A.展示問題的影響程度B.分析問題的可能原因C.監(jiān)控過程穩(wěn)定性D.比較不同方案效果答案：B18.以下哪項是“預防為主”的體現(xiàn)？A.增加終檢人員數(shù)量B.在設(shè)計階段進行FMEA（失效模式分析）C.對不合格品進行全檢D.定期召開質(zhì)量問題總結(jié)會答案：B19.質(zhì)量審核的目的是：A.懲罰責任部門B.驗證質(zhì)量管理體系的有效性C.提高產(chǎn)品產(chǎn)量D.減少質(zhì)量培訓投入答案：B20.以下哪種工具用于優(yōu)化流程步驟？A.流程圖B.檢查表C.分層法D.親和圖答案：A21.過程能力分析的前提是：A.過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)B.產(chǎn)品合格率達100%C.客戶無投訴D.設(shè)備全新答案：A22.質(zhì)量成本占比合理的企業(yè)，預防成本與鑒定成本之和應：A.低于內(nèi)部損失成本B.高于外部損失成本C.與損失成本達到平衡D.占總成本的50%以上答案：C23.客戶滿意度調(diào)查的核心是：A.收集客戶基本信息B.了解客戶對質(zhì)量的感知和需求C.統(tǒng)計客戶投訴數(shù)量D.比較競爭對手的價格答案：B24.以下哪項屬于“全員參與”的實踐？A.僅質(zhì)量部門參與質(zhì)量改進B.一線員工參與QC小組活動C.管理層單獨制定質(zhì)量目標D.外包所有質(zhì)量檢測工作答案：B25.六西格瑪管理的目標是：A.缺陷率低于3.4ppm（百萬分之三點四）B.提高生產(chǎn)速度50%C.降低成本20%D.減少50%的質(zhì)量管理人員答案：A26.質(zhì)量手冊的作用是：A.記錄日常質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)B.描述企業(yè)質(zhì)量管理體系的范圍和核心過程C.存放客戶投訴記錄D.規(guī)定員工考勤制度答案：B27.以下哪種情況屬于“特殊原因變異”？A.設(shè)備正常磨損導致的尺寸波動B.原材料批次間的微小差異C.操作工人臨時更換導致的參數(shù)偏移D.環(huán)境溫度的季節(jié)性變化答案：C28.質(zhì)量改進的PDCA循環(huán)中，“A”階段的關(guān)鍵是：A.總結(jié)成功經(jīng)驗并標準化B.制定改進計劃C.執(zhí)行改進措施D.檢查改進效果答案：A29.以下哪項是“以客戶為中心”的具體措施？A.僅關(guān)注內(nèi)部生產(chǎn)效率B.定期收集客戶反饋并轉(zhuǎn)化為質(zhì)量要求C.降低產(chǎn)品價格吸引客戶D.減少售后服務投入答案：B30.5S管理中“素養(yǎng)”的最終目標是：A.保持環(huán)境整潔B.員工自覺遵守規(guī)則C.減少物品浪費D.提高設(shè)備利用率答案：B二、多項選擇題（每題3分，共10題）1.全面質(zhì)量管理的“三全”原則包括：A.全員參與B.全過程控制C.全企業(yè)管理D.全成本核算答案：ABC2.以下屬于質(zhì)量管理常用工具的有：A.因果圖（魚骨圖）B.帕累托圖（排列圖）C.甘特圖（進度圖）D.控制圖答案：ABD3.ISO9001標準要求的質(zhì)量管理體系文件包括：A.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標B.質(zhì)量手冊C.程序文件D.作業(yè)指導書答案：ABCD4.質(zhì)量成本的構(gòu)成包括：A.預防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部損失成本D.外部損失成本答案：ABCD5.以下哪些屬于過程控制的關(guān)鍵措施？A.設(shè)定關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）B.使用統(tǒng)計過程控制（SPC）C.僅依賴最終檢驗D.對操作員工進行崗位培訓答案：ABD6.六西格瑪管理的DMAIC流程包括：A.定義（Define）B.測量（Measure）C.分析（Analyze）D.改進（Improve）E.控制（Control）答案：ABCDE7.質(zhì)量文化建設(shè)的主要途徑包括：A.領(lǐng)導示范B.員工培訓C.建立激勵機制D.忽視基層意見答案：ABC8.以下哪些情況會導致過程能力不足？A.過程標準差過大B.公差范圍過窄C.過程均值偏離目標值D.設(shè)備維護良好答案：ABC9.客戶滿意的影響因素包括：A.產(chǎn)品質(zhì)量B.服務響應速度C.價格合理性D.企業(yè)社會形象答案：ABCD10.5S管理的內(nèi)容包括：A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.清潔（Seiketsu）E.素養(yǎng)（Shitsuke）答案：ABCDE三、判斷題（每題1分，共20題）1.全面質(zhì)量管理僅適用于制造業(yè)企業(yè)。（×）2.PDCA循環(huán)是一個閉環(huán)過程，需要持續(xù)運轉(zhuǎn)。（√）3.質(zhì)量成本中，外部損失成本是指產(chǎn)品出廠前因不合格造成的損失。（×）4.控制圖上出現(xiàn)連續(xù)7點上升，說明過程可能存在異常。（√）5.六西格瑪管理的核心是消除變異和缺陷。（√）6.質(zhì)量方針可以隨意更改，無需溝通傳達。（×）7.直方圖的形狀能反映過程是否穩(wěn)定。（×，穩(wěn)定狀態(tài)需結(jié)合控制圖判斷）8.5S管理中的“清掃”是指每天大掃除。（×，還包括設(shè)備維護）9.過程能力指數(shù)CP=1時，過程剛好滿足公差要求。（√）10.客戶滿意度高的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量一定沒有問題。（×，可能受服務等因素影響）11.質(zhì)量改進的重點是解決已發(fā)生的問題，無需關(guān)注潛在風險。（×）12.全員參與意味著所有員工都要直接參與質(zhì)量檢測工作。（×）13.ISO9001認證是企業(yè)必須取得的強制性證書。（×，屬于自愿性認證）14.質(zhì)量目標應與企業(yè)戰(zhàn)略目標保持一致。（√）15.因果圖的“魚頭”代表需要分析的問題。（√）16.質(zhì)量成本控制的目標是盡可能降低所有質(zhì)量相關(guān)支出。（×，需平衡成本與質(zhì)量）17.控制圖的控制限應根據(jù)客戶要求設(shè)定。（×，基于過程實際數(shù)據(jù)計算）18.質(zhì)量文化是企業(yè)軟實力，對生產(chǎn)效率無直接影響。（×，良好文化可提升效率）19.原材料檢驗屬于預防成本。（×，屬于鑒定成本）20.持續(xù)改進是全面質(zhì)量管理的永恒目標。（√）四、簡答題（每題5分，共6題）1.簡述全面質(zhì)量管理（TQM）的主要特點。答案：①以客戶為中心；②全員參與；③全過程控制；④全企業(yè)管理；⑤強調(diào)持續(xù)改進；⑥基于數(shù)據(jù)和事實的決策；⑦重視預防而非事后檢驗；⑧關(guān)注質(zhì)量成本的經(jīng)濟性。2.說明PDCA循環(huán)的四個階段及主要任務。答案：①計劃（Plan）：明確問題、設(shè)定目標、制定改進方案；②執(zhí)行（Do）：實施計劃，收集數(shù)據(jù)；③檢查（Check）：分析數(shù)據(jù)，驗證效果；④處理（Act）：總結(jié)成功經(jīng)驗并標準化，未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)。3.列舉5種質(zhì)量管理常用工具，并說明其適用場景。答案：①帕累托圖：識別關(guān)鍵少數(shù)問題（如客戶投訴分類分析）；②因果圖：分析問題根本原因（如產(chǎn)品缺陷原因排查）；③控制圖：監(jiān)控過程穩(wěn)定性（如生產(chǎn)線關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控）；④直方圖：分析數(shù)據(jù)分布（如尺寸測量值的集中趨勢）；⑤檢查表：系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)（如日常質(zhì)量檢查記錄）。4.質(zhì)量成本控制的核心策略有哪些？答案：①增加預防成本投入（如培訓、流程優(yōu)化），減少損失成本；②優(yōu)化鑒定成本（避免過度檢驗或檢驗不足）；③建立質(zhì)量成本核算體系，定期分析占比；④通過持續(xù)改進降低內(nèi)部和外部損失；⑤平衡質(zhì)量與成本的關(guān)系，追求經(jīng)濟質(zhì)量。5.簡述5S管理的具體內(nèi)容及實施意義。答案：①整理（區(qū)分必要與不必要物品，清除冗余）；②整頓（定置定位，標識清晰）；③清掃（清除臟污，維護設(shè)備）；④清潔（維持前3S成果，形成制度）；⑤素養(yǎng)（員工自覺遵守規(guī)則，養(yǎng)成習慣）。意義：提升效率、減少浪費、保障質(zhì)量、改善工作環(huán)境、培養(yǎng)員工責任感。6.如何將客戶需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)質(zhì)量要求？答案：①通過市場調(diào)研、客戶滿意度調(diào)查等收集需求；②使用質(zhì)量功能展開（QFD）將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)參數(shù)；③識別關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ），設(shè)定可測量的質(zhì)量指標；④將質(zhì)量要求融入設(shè)計、生產(chǎn)、服務等全過程；⑤定期回顧客戶需求變化，更新質(zhì)量要求。五、案例分析題（每題10分，共2題）案例1：某電子企業(yè)生產(chǎn)的手機電池出現(xiàn)批量鼓包問題，客戶投訴率上升。企業(yè)質(zhì)量部門需分析原因并制定改進措施。問題：（1）應使用哪些質(zhì)量管理工具分析原因？（2）請列出改進的PDCA循環(huán)步驟。答案：（1）①因果圖（分析人、機、料、法、環(huán)、測等可能原因）；②帕累托圖（確定主要投訴類型）；③分層法（按生產(chǎn)批次、供應商、班次等分類分析）；④5Why分析法（追問根本原因，如是否原材料電解液不合格、工藝參數(shù)設(shè)置不當?shù)龋?。?）PDCA步驟：P（計劃）：收集投訴數(shù)據(jù)，成立跨部門小組，制定調(diào)查計劃（如抽樣檢測電池、追溯生產(chǎn)記錄）；D（執(zhí)行）：檢測問題電池成分，檢查生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)，訪談操作員工，核查原材料檢驗記錄；C（檢查）：確認根本原因為供應商提供的電解液純度不足，生產(chǎn)過程中注液量控制不穩(wěn)定；A（處理）：①與供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議，增加電解液純度檢測項目；②優(yōu)化注液工藝參數(shù)，使用SPC監(jiān)控注液量；③將改進措施納入作業(yè)指導書，對員工進行培訓；④跟蹤后續(xù)生產(chǎn)批次，驗證改進效果。案例2：某制造企業(yè)推行全面質(zhì)量管理1年后，員工參與度低，質(zhì)量問題未見明顯改善。問題：（1）可能的原因有哪些？（2）如何提