ICS27.200

J73

T

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECSXXXX—2022

建筑用一體化智慧能源站

Buildingintegratedintelligentenergystation

（征求意見稿）

2022--發(fā)布2022--實(shí)施

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會發(fā)布

T/CECS—2022

建筑用一體化智慧能源站

1范圍

本文件規(guī)定了建筑用一體化智慧能源站的術(shù)語和定義，分類和標(biāo)記，一般要求，要求，試驗(yàn)方法，

檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、貯存與運(yùn)輸。

本文件適用于一般工業(yè)與民用建筑中冷熱源集中化、裝配式和智慧控制于一體的能源站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1413系列1集裝箱分類、尺寸和額定質(zhì)量

GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T3797電器控制設(shè)備

GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分

GB/T8163輸送流體用無縫鋼管

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面

和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T10870蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組性能試驗(yàn)方法

GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件

GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件

GB/T12459鋼制對焊管件類型與參數(shù)

GB/T12706.1額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第1部

分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜

GB/T18268.1測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用的電設(shè)備電磁兼容性要求第1部分：通用要求

GB/T18430.1蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組第1部分工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的冷水（熱泵）

機(jī)組

GB19762清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值

1

T/CECS—2022

GB25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組安全要求

GB/T29044采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)

GB/T35201系列2集裝箱分類、尺寸和額定質(zhì)量

GB50189公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB55015建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范

JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測定

JGJ/T260采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

建筑用一體化智慧能源站buildingintegratedintelligentenergystation（BIE-STATION）

根據(jù)用戶需求，將冷熱源設(shè)備以及系統(tǒng)輸送、控制、水處理等設(shè)備和部件集成預(yù)制、裝配一體化在

箱體內(nèi)，并配有智能互聯(lián)、智慧管理平臺的能源站。

注：簡稱能源站。

3.2

智慧系統(tǒng)digitaloperationandmaintenancemanagement

包括數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲、備份，以及數(shù)據(jù)分析等，用于能源站性能監(jiān)控、分析，以及故障診

斷等。

3.3

名義工況性能系數(shù)（COP）coefficientofperformance（COP）

在本文件規(guī)定的名義工況下，能源站制冷制熱機(jī)組在同一單位表示的制冷（熱）量除以總輸入電功

率得出的比值。

［來源：GB/T18430.1，有修改］

3.4

綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)integratedpartloadvalue（IPLV）

用一個單一數(shù)值表示的能源站制冷制熱機(jī)組的部分負(fù)荷效率指標(biāo)，基于本文件規(guī)定的部分負(fù)荷工

況下機(jī)組的性能系數(shù)值，按機(jī)組在特定負(fù)荷工況下運(yùn)行時間的加權(quán)因素，通過式（1）獲得。

IPLV=2.3%×?+41.5%×?+46.1%×?+10.1%×?

（1）

式中：

A——100%負(fù)荷時的性能系數(shù)COP（kW/kW）；

B——75%負(fù)荷時的性能系數(shù)COP（kW/kW）；

2

T/CECS—2022

C——50%負(fù)荷時的性能系數(shù)COP（kW/kW）；

D——25%負(fù)荷時的性能系數(shù)COP（kW/kW）。

注1：部分負(fù)荷百分?jǐn)?shù)計(jì)算基準(zhǔn)是指名義制冷量。

注2：部分負(fù)荷性能系數(shù)IPLV代表了平均的單臺機(jī)組的運(yùn)行工況，可能不代表一個特有的工程安裝實(shí)例。

［來源：GB/T18430.1，有修改］

4分類和標(biāo)記

4.1分類

4.1.1按照能源站運(yùn)行模式，可分為單冷型（標(biāo)記為OS）、熱泵型（標(biāo)記為OH）兩類。

4.1.2按照能源站冷卻方式，可分為蒸發(fā)式（標(biāo)記為CE）、水冷式（標(biāo)記為CW）、風(fēng)冷式（標(biāo)記為

CA）。

4.2標(biāo)記

4.2.1標(biāo)記方法

□□—□T/CECS1xxxx-2022

裝機(jī)容量：如100kW

冷卻方式：CE、CW、CA

運(yùn)行模式：OS、OH

4.2.2標(biāo)記示例

單冷型蒸發(fā)式100kW的能源站，標(biāo)記為：OSCE-100T/CECSxxxx-2022。

5一般要求

5.1能源站一體化設(shè)計(jì)要求

5.1.1能源站的設(shè)計(jì)與制造除應(yīng)符合本文件和國家有關(guān)法律法規(guī)的要求外，還應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的

圖紙和技術(shù)文件制造。

5.1.2能源站內(nèi)部設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作、觀測和檢修。

5.1.3能源站應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目要求，采用三維BIM技術(shù)設(shè)計(jì)，并結(jié)合現(xiàn)場條件和智慧運(yùn)行需求，提供完整

的設(shè)計(jì)資料。

5.1.4空調(diào)冷卻水循環(huán)泵、冷凍水循環(huán)泵生產(chǎn)廠商應(yīng)提供完整的水泵流量揚(yáng)程性能曲線，并應(yīng)標(biāo)示流量、

揚(yáng)程、氣蝕余量、功率和效率等參數(shù)。

5.1.5所有設(shè)備、管件和閥門應(yīng)按實(shí)際尺寸繪制，金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)在

圖紙上完整表達(dá)。

3

T/CECS—2022

5.2設(shè)備要求

5.2.1能源站的總裝機(jī)容量，應(yīng)符合GB55015的有關(guān)規(guī)定。

5.2.2能源站水系統(tǒng)循環(huán)水泵應(yīng)根據(jù)管路水力計(jì)算結(jié)果和水泵性能曲線選型。

5.2.3能源站所用水的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T29044的有關(guān)規(guī)定。

5.2.4冷水機(jī)組選擇時，應(yīng)考慮機(jī)組水側(cè)污垢等因素對機(jī)組性能的影響，采用合理的污垢系數(shù)對供冷

（熱）量進(jìn)行修正。

5.2.5能源站名義工況水泵單位輸送冷熱比應(yīng)符合《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189的有關(guān)規(guī)定。

5.2.6循環(huán)水泵效率不應(yīng)低于GB19762的有關(guān)規(guī)定。

5.2.7能源站有自動融霜裝置的機(jī)組應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）安全保護(hù)元器件不應(yīng)動作而停止運(yùn)行；

b）應(yīng)自動進(jìn)行融霜；

c）融霜時的融化水及制熱運(yùn)行時熱源側(cè)換熱器的凝結(jié)水應(yīng)能正常排放或處理；

d）在最初融霜結(jié)束后的連續(xù)運(yùn)行中，融霜所需的時間總和不應(yīng)超過運(yùn)行周期時間的20%；兩個以

上獨(dú)立制冷循環(huán)的機(jī)組，各獨(dú)立循環(huán)的融霜時間總和不應(yīng)超過各獨(dú)立循環(huán)總運(yùn)轉(zhuǎn)時間的20%。

5.2.8能源站除主機(jī)阻力外冷凍水和冷卻水的壓降均應(yīng)不大于80kPa。

5.3智慧系統(tǒng)

5.3.1智慧系統(tǒng)應(yīng)滿足能源站功能要求的運(yùn)營管理，并應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全、可靠、節(jié)能運(yùn)行。

5.3.2智慧系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)負(fù)荷需求，滿足系統(tǒng)優(yōu)化控制、年度能效評價等要求。

5.3.3智慧系統(tǒng)應(yīng)能覆蓋制冷制熱機(jī)組、冷卻塔、循環(huán)水泵、水處理設(shè)備以及閥門等設(shè)備、部件。

5.3.4智慧系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)測制冷制熱機(jī)組的下列參數(shù)和狀態(tài)：

a）蒸發(fā)器進(jìn)、出口溫度及壓力及流量；

b）冷凝器進(jìn)、出口溫度及壓力及流量；

c）蒸發(fā)器和冷凝器側(cè)的流量開關(guān)狀態(tài)；

d）制冷劑蒸發(fā)壓力及溫度；

e）制冷劑冷凝壓力及溫度；

f）制冷制熱機(jī)組功率、電流；

g）制冷制熱機(jī)組啟停和故障狀態(tài)；

h）制冷制熱機(jī)組報警狀態(tài)。

5.3.5智慧系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)測冷卻塔的下列參數(shù)和狀態(tài)：

a）風(fēng)機(jī)的啟停、手動/自動和故障狀態(tài)；

b）進(jìn)出塔水溫；

c）逼近度；

4

T/CECS—2022

d）集水盤液位；

e）冷卻塔風(fēng)機(jī)電流、電壓及功率。

5.3.6智慧系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)測冷凍水泵和冷卻水泵的下列參數(shù)：

a）水泵的啟停、手自動和故障狀態(tài)；

b）水泵頻率；

c）水泵電流、電壓及功率。

5.3.7智慧系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)對制冷制熱系統(tǒng)下列連鎖保護(hù)功能：

a）根據(jù)設(shè)備故障或水流開關(guān)信號關(guān)閉冷水機(jī)組；

b）冷水機(jī)組最低冷卻水溫保護(hù)；

c）冷水機(jī)組最低流量保護(hù)；

d）冬季冷卻塔防凍保護(hù)；

e）離心機(jī)喘振保護(hù)。

5.3.8智慧系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)下列遠(yuǎn)程控制和自動啟停功能：

a）水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)等設(shè)備的啟停；

b）監(jiān)測冷卻塔和冷水機(jī)組側(cè)電動閥的反饋信號；

c）應(yīng)能通過設(shè)備自帶控制單元實(shí)現(xiàn)冷水機(jī)組的啟停；

d）冷水機(jī)組、冷卻塔、冷凍水泵、冷凍水泵以及閥門的順序聯(lián)動啟停；

e）按照時間表啟停冷水機(jī)組、冷卻塔、冷凍水泵以及冷凍水泵等設(shè)備。

5.3.9智慧系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)下列自動調(diào)節(jié)和節(jié)能優(yōu)化控制功能：

a）冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵運(yùn)行臺數(shù)和轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)；

b）按照累計(jì)運(yùn)行時間進(jìn)行被監(jiān)控設(shè)備的輪換；

c）當(dāng)設(shè)置免費(fèi)供冷功能時，冷水機(jī)組供冷/免費(fèi)供冷工況轉(zhuǎn)換。

5.4結(jié)構(gòu)要求

5.4.1箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮吊裝強(qiáng)度、風(fēng)雪荷載和抗震要求。

5.4.2箱體內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）機(jī)組與箱體之間的凈距不應(yīng)小于0.4m，與配電柜的距離不應(yīng)小于0.3m；

b）機(jī)組與機(jī)組或其它設(shè)備之間的凈距不應(yīng)小于0.6m；

c）宜留有不小于蒸發(fā)器、冷凝器或低溫發(fā)生器長度的維修距離，或通過打開門的方式來維修；

d）機(jī)組與其上方管道、煙道或電纜橋架的凈距不小于1m；

e）箱體主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m。

5.4.3管路系統(tǒng)宜采用阻力小的管路配件，以及空間占位小的一體化產(chǎn)品。

5.4.4設(shè)備與管路設(shè)計(jì)鏈接應(yīng)減少系統(tǒng)阻力損失。

5.5控制柜要求

5

T/CECS—2022

5.5.1箱體內(nèi)電氣控制柜的放置宜做到干區(qū)和有水泵及水管的濕區(qū)分開布置，有條件時進(jìn)行隔斷處理。

5.5.2控制柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)正確接地，強(qiáng)電設(shè)備與弱電設(shè)備應(yīng)分開布置，強(qiáng)電線和弱電線應(yīng)安裝在不同

的線槽內(nèi)。

5.5.3控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置動力電纜的接線端子板，電纜接線全部為壓接。

5.5.4電纜應(yīng)符合GB/T12706.1的規(guī)定，信號線應(yīng)采用屏蔽線。

5.6保溫與防腐

5.6.1能源站內(nèi)的管道及基座的表面處理不應(yīng)低于GB/T8923.1的要求。

5.6.2冷卻塔及附屬結(jié)構(gòu)的主要材料應(yīng)做防腐處理或采用防腐材料。

5.6.3用于制冷的設(shè)備及管道保冷后其外表面不應(yīng)結(jié)露；具有下列情形之一的設(shè)備、管道及其配件應(yīng)進(jìn)

行保溫處理：

a）不保溫時，冷（熱）損耗大；

b）不保溫時，散發(fā)的熱量會對機(jī)組內(nèi)溫、濕度參數(shù)產(chǎn)生不利影響或不安全因素；

c）安裝或敷設(shè)在有凍結(jié)危險場所時。

5.7材料使用要求

5.7.1能源站外部箱體，宜符合GB/T1413和GB/T35201所規(guī)定的集裝箱分類、尺寸要求。

5.7.2鋼板、鋼管、法蘭、管路附件及各種型材等選用應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表1材料及配件等選用標(biāo)準(zhǔn)

材料名稱材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)

10

鋼管GB/T8163

20

Q235A

鋼板Q235BGB/T3274

Q235Q

10

彎頭、三通、變徑管GB/T12459

20

Q235GB/T12229

閥門

QT400GB/T12227

5.7.3能源站所采用的設(shè)備、材料應(yīng)便于安裝拆除和更換，且應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)格說明書要求。

5.8設(shè)備安全

5.8.1智慧能源站的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在正常運(yùn)輸、安裝和使用時具有可靠的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)和安全防護(hù)應(yīng)符合

GB25131的有關(guān)規(guī)定。

5.8.2制冷劑及潤滑油的使用應(yīng)符合GB25131的有關(guān)規(guī)定。

5.8.3制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建造和安裝應(yīng)符合GB/T9237的有關(guān)規(guī)定。

6要求

6.1外觀要求

6

T/CECS—2022

6.1.1外表面應(yīng)光潔、色調(diào)一致，應(yīng)無明顯刮傷、銹斑、壓痕、流痕、氣泡和剝落。

6.1.2電鍍件表面應(yīng)光滑、色澤均勻，不得有剝落、露底、針孔、明顯的花斑和劃傷等缺陷。

6.1.3涂漆表面應(yīng)光滑、均勻、平整，無氣泡、龜裂和剝落等缺陷。

6.1.4非金屬部件表面應(yīng)平整、色澤均勻、無裂痕、氣泡等缺陷。

6.2設(shè)備性能

6.2.1能源站各工況溫度與水流量條件應(yīng)符合GB/T18430.1的有關(guān)規(guī)定，所處大氣壓力為101kPa；且

按GB/T18430.1最大負(fù)荷工況運(yùn)行時，電動機(jī)、電器元件、連接接線及其它部件應(yīng)能正常工作。

6.2.2綜合部分負(fù)荷工況的溫度、流量、污垢系數(shù)條件應(yīng)符合GB/T18430.1的有關(guān)規(guī)定。

6.2.3能源站名義工況制冷性能系數(shù)、空氣源熱泵名義工況制熱性能系數(shù)應(yīng)符合GB55015的有關(guān)要求。

6.2.4能源站名義工況下試驗(yàn)時最大偏差不應(yīng)超過以下規(guī)定：

a）制冷量和制熱量不應(yīng)小于名義工況限值的95%；

b）能源站總輸入電功率不應(yīng)大于名義總輸入電功率的110%（制熱總輸入電功率不包括輔助電加熱

消耗功率）；

c）能源站中制冷制熱機(jī)組的流量不應(yīng)小于機(jī)站名義值的95%；

d）冷（熱）水、冷卻水壓力損失不應(yīng)大于機(jī)組名義規(guī)定值的115%。

6.2.5能源站部分負(fù)荷性能系數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：能源站綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV）的計(jì)算方法

與數(shù)值應(yīng)符合GB55015的有關(guān)規(guī)定；機(jī)組明示值的92%高于GB55015有關(guān)規(guī)定值時，并不應(yīng)低于明

示值的92%。不能卸載的能源站不適用IPLV數(shù)據(jù)，但應(yīng)明示。

6.2.6能源站各水路及部件連接處應(yīng)確保嚴(yán)密性，無松動、變形和滲漏。

6.2.7閥門應(yīng)抽樣進(jìn)行水壓試驗(yàn)，閥門水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）閥門外觀檢查應(yīng)無損傷，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告應(yīng)齊全、有

效；

b）閥門水壓試驗(yàn)應(yīng)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)

密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封

面應(yīng)無滲漏；

c）閥門試驗(yàn)應(yīng)以水作為介質(zhì)，溫度應(yīng)在5℃～40℃之間。閥門持續(xù)試驗(yàn)時間應(yīng)符合表的規(guī)定。

表2閥門試驗(yàn)持續(xù)時間

最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s）

公稱直徑DN

嚴(yán)密性試驗(yàn)

（mm）強(qiáng)度試驗(yàn)

金屬密封非金屬密封

≤50151515

65～200301560

250～4506030180

6.3電氣安全

7

T/CECS—2022

6.3.1能源站相關(guān)設(shè)備帶電部位和非帶電部位之間、以及供電電路導(dǎo)線和保護(hù)連接電路之間的絕緣

電阻應(yīng)不小于1MΩ。

6.3.2能源站相關(guān)設(shè)備的工頻耐受電壓和沖擊耐受電壓性能強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T3797的有關(guān)規(guī)定。

6.3.3能源站相關(guān)設(shè)備應(yīng)具備抗電磁干擾的能力，在電磁環(huán)境中應(yīng)能正常運(yùn)行，并應(yīng)符合GB/T18268.1

的有關(guān)規(guī)定。

6.4噪聲與隔震

6.4.1機(jī)組在額定電壓和額定頻率以及接近制冷名義工況下，帶循環(huán)水泵的機(jī)組，水泵應(yīng)在接近銘牌標(biāo)

示的流量和揚(yáng)程條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，能源站噪聲值不應(yīng)大于機(jī)組明示值。

6.4.2機(jī)組在額定電壓和額定頻率以及接近制冷名義工況下，帶循環(huán)水泵的機(jī)組，水泵應(yīng)在接近銘牌標(biāo)

示的流量和揚(yáng)程條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，能源站振動值不應(yīng)大于機(jī)組明示值。

7試驗(yàn)方法

7.1外觀檢查

采用目測法檢查。

7.2設(shè)備性能

7.2.1能源站各工況溫度與水流量，綜合部分負(fù)荷工況的溫度、流量、污垢系數(shù)條件，名義工況性能，

名義工況性能系數(shù)，名義工況下試驗(yàn)時最大偏差，以及部分負(fù)荷性能系數(shù)的測定應(yīng)按GB/T10870、GB/T

18430.1的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.2.2能源站站內(nèi)水系統(tǒng)壓力損失

能源站站內(nèi)冷凍水（熱水）系統(tǒng)壓力損失測試應(yīng)按GB/T18430.1的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.2.3能源站系統(tǒng)嚴(yán)密性和閥門嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)按JGJ/T260的規(guī)定進(jìn)行。

7.3電氣安全

7.3.1絕緣電阻使用多功能測試儀施加不小于500V的直流電壓測量。

7.3.2耐電壓強(qiáng)度測試應(yīng)按GB/T7251.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.3.3電磁兼容性測試應(yīng)按GB/T18268.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.4噪聲與隔震

7.4.1能源站噪聲測試應(yīng)按JB/T4330的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.4.2能源站振動測試應(yīng)按GB/T18430.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8

T/CECS—2022

8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

8.1.1