《YB/T4612-2017塑料管增強用碳素鋼絲》(2026年)實施指南目錄一

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為何說YB/T4612-2017是塑料管增強鋼絲質(zhì)量管控的“黃金準則”

？

專家視角解析標(biāo)準核心價值二

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塑料管增強用碳素鋼絲的“身份界定”

與分類：

標(biāo)準如何錨定不同應(yīng)用場景的鋼絲特性？三

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原料把控是質(zhì)量根基

：YB/T4612-2017對碳素鋼絲用盤條有哪些硬性要求？

深度剖析選材要點生產(chǎn)工藝決定最終性能：

標(biāo)準如何規(guī)范鋼絲拉拔與熱處理流程？

未來工藝優(yōu)化趨勢何在？五

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力學(xué)性能是核心指標(biāo)：

抗拉強度

、屈服強度等如何檢測？

標(biāo)準閾值背后有何行業(yè)考量？六

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表面質(zhì)量與尺寸偏差：

為何成為塑料管增強鋼絲的“顏值”

與“精度”紅線？

檢測方法大揭秘七

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扭轉(zhuǎn)

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纏繞與彎曲性能：

這些“柔性指標(biāo)”對塑料管增強效果有何影響？

標(biāo)準要求深度解讀八

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檢驗規(guī)則與判定邏輯：

如何通過抽樣

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試驗確保鋼絲批量合格？

不合格品處理有何規(guī)范？九

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包裝

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標(biāo)志與儲存運輸：

標(biāo)準如何保障鋼絲從出廠到使用的質(zhì)量穩(wěn)定性？

行業(yè)痛點解決方案十

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標(biāo)準實施與行業(yè)升級

：YB/T4612-2017落地難點何在？

未來五年如何助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展？、為何說YB/T4612-2017是塑料管增強鋼絲質(zhì)量管控的“黃金準則”？專家視角解析標(biāo)準核心價值標(biāo)準出臺的行業(yè)背景：為何急需統(tǒng)一塑料管增強用碳素鋼絲技術(shù)規(guī)范？012017年前，塑料管增強用碳素鋼絲無專屬國標(biāo)，各企業(yè)執(zhí)行企標(biāo)或通用鋼絲標(biāo)準，導(dǎo)致產(chǎn)品性能參差不齊。彼時塑料管材在市政、水利等領(lǐng)域應(yīng)用激增，增強鋼絲強度不足、與塑料相容性差等問題頻發(fā)，引發(fā)管道爆裂等隱患。標(biāo)準的出臺填補了行業(yè)空白，統(tǒng)一技術(shù)要求，為質(zhì)量管控提供依據(jù)，保障工程安全。02（二）標(biāo)準的核心定位：是基礎(chǔ)保障還是升級導(dǎo)向？專家解讀其雙重價值01該標(biāo)準兼具基礎(chǔ)保障與升級導(dǎo)向雙重價值。基礎(chǔ)層面，明確鋼絲各項指標(biāo)最低要求，劃定質(zhì)量底線，杜絕不合格產(chǎn)品流入市場。升級層面，融入行業(yè)先進技術(shù)經(jīng)驗，如優(yōu)化熱處理工藝要求，引導(dǎo)企業(yè)提升生產(chǎn)水平。專家指出，其定位既滿足當(dāng)前工程需求，又為技術(shù)創(chuàng)新預(yù)留空間，推動行業(yè)從“合格”向“優(yōu)質(zhì)”轉(zhuǎn)型。02（三）標(biāo)準的適用范圍：哪些場景必須遵循？易混淆應(yīng)用場景界定01標(biāo)準適用于以碳素鋼為原料，經(jīng)拉拔、熱處理等工藝制成，用于增強硬聚氯乙烯、聚乙烯等塑料管的圓形截面鋼絲。不適用于不銹鋼絲、合金鋼絲等其他材質(zhì)增強絲，也不涵蓋用于軟管、復(fù)合管內(nèi)層骨架的特殊鋼絲。需注意與《GB/T3082-2008不銹鋼絲》等標(biāo)準區(qū)分，避免跨場景誤用。02標(biāo)準實施的行業(yè)影響：對生產(chǎn)企業(yè)、施工方與監(jiān)管部門有何具體意義？01對生產(chǎn)企業(yè)，明確生產(chǎn)流程與檢測要求，倒逼其升級設(shè)備與工藝，提升產(chǎn)品競爭力。對施工方，提供清晰質(zhì)量判定依據(jù)，降低選材風(fēng)險，提高施工效率。對監(jiān)管部門，給出統(tǒng)一執(zhí)法標(biāo)準，簡化質(zhì)量抽檢流程，強化市場監(jiān)管力度。三者形成閉環(huán)，推動行業(yè)質(zhì)量管控體系化、規(guī)范化發(fā)展。02、塑料管增強用碳素鋼絲的“身份界定”與分類：標(biāo)準如何錨定不同應(yīng)用場景的鋼絲特性？術(shù)語定義解析：“塑料管增強用碳素鋼絲”的核心特征是什么？標(biāo)準定義其為以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼盤條為原料，經(jīng)拉拔加工、必要時進行熱處理后制成，用于增強塑料管的圓形截面鋼絲。核心特征包括：材質(zhì)為碳素鋼，截面呈圓形，加工工藝含拉拔及可選熱處理，核心功能是提升塑料管環(huán)剛度、抗沖擊等力學(xué)性能，與塑料基體有良好結(jié)合性。（二）按力學(xué)性能分類：不同級別鋼絲的核心差異的是什么？應(yīng)用場景如何匹配？1按抗拉強度分為ST630、ST700、ST800、ST900四個級別，級別越高抗拉強度要求越高。ST630適用于低壓輸水、排水塑料管；ST700、ST800用于中壓燃氣、市政供水管道；ST900適配高壓化工輸送、工程壓力管道等場景。匹配原則為根據(jù)管道工作壓力、介質(zhì)特性及敷設(shè)環(huán)境，選擇對應(yīng)強度級別鋼絲，平衡性能與成本。2（三）按表面狀態(tài)分類：光面、鍍鋅等不同表面處理的作用是什么？標(biāo)準如何規(guī)范？分為光面和鍍層（如鍍鋅）兩類。光面鋼絲成本低，適用于非腐蝕環(huán)境；鍍鋅鋼絲通過鋅層隔絕腐蝕介質(zhì)，適用于潮濕、埋地等腐蝕場景。標(biāo)準規(guī)定鍍鋅鋼絲鋅層重量、附著力等指標(biāo)，如鋅層重量不低于40g/m2,彎曲試驗后鋅層無脫落。確保不同表面狀態(tài)鋼絲滿足對應(yīng)環(huán)境使用需求。特殊用途鋼絲的界定：標(biāo)準對定制化需求有何靈活規(guī)定？標(biāo)準允許供需雙方根據(jù)特殊應(yīng)用場景協(xié)商定制指標(biāo)，如用于超低溫、強腐蝕環(huán)境的鋼絲，可在抗拉強度、鍍層材質(zhì)等方面另行約定。但明確定制化需形成書面協(xié)議，且關(guān)鍵安全指標(biāo)（如最小抗拉強度）不得低于對應(yīng)級別最低要求。既滿足個性化需求，又堅守質(zhì)量安全底線。、原料把控是質(zhì)量根基：YB/T4612-2017對碳素鋼絲用盤條有哪些硬性要求？深度剖析選材要點盤條的材質(zhì)要求：為何指定優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼？具體牌號有哪些限定？優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳量均勻、雜質(zhì)少，能通過拉拔和熱處理獲得穩(wěn)定力學(xué)性能，滿足增強需求。標(biāo)準限定盤條牌號為Q195、Q215、Q235及45鋼等，其中低碳鋼（Q195等）適用于低強度級別鋼絲，中碳鋼（45鋼）用于高強度級別。嚴禁使用含硫、磷等有害雜質(zhì)超標(biāo)的劣質(zhì)盤條，避免鋼絲出現(xiàn)脆斷等缺陷。12（二）盤條的化學(xué)成分要求：碳、硫、磷等元素含量為何有嚴格閾值？碳元素影響鋼絲強度，含量過高易脆斷，過低則強度不足，標(biāo)準規(guī)定碳含量0.12%-0.50%；硫、磷為有害元素，硫?qū)е聼岽?，磷引發(fā)冷脆，均限定含量不超過0.040%。其他元素如錳、硅等也有明確范圍，確保盤條力學(xué)性能穩(wěn)定，為后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)，避免因成分超標(biāo)導(dǎo)致鋼絲質(zhì)量失效。（三）盤條的力學(xué)性能預(yù)處理：標(biāo)準對盤條的初始強度、延展性有何要求？01標(biāo)準要求盤條抗拉強度不超過600MPa，伸長率不低于15%，確保具備良好拉拔性能。若盤條初始強度過高，拉拔時易斷裂；延展性不足則難以加工至目標(biāo)直徑。同時要求盤條無裂紋、折疊等表面缺陷，需經(jīng)檢驗合格后方可投入生產(chǎn)，從源頭把控鋼絲質(zhì)量。02盤條的進場檢驗：生產(chǎn)企業(yè)如何驗證盤條是否符合標(biāo)準？關(guān)鍵檢測項目有哪些？企業(yè)需核查盤條質(zhì)量證明書，核對牌號、化學(xué)成分等信息。關(guān)鍵檢測項目包括：化學(xué)成分分析（采用光譜分析）、力學(xué)性能測試（拉伸試驗）、表面質(zhì)量檢查（目視或放大鏡）。抽樣比例按每批盤條抽取3個樣，若有一項不合格，加倍抽樣復(fù)驗，仍不合格則整批拒收，確保進場盤條合規(guī)。、生產(chǎn)工藝決定最終性能：標(biāo)準如何規(guī)范鋼絲拉拔與熱處理流程？未來工藝優(yōu)化趨勢何在？拉拔工藝的核心要求：拉拔道次、變形量如何控制？對鋼絲性能有何影響？1拉拔道次需根據(jù)盤條直徑與目標(biāo)鋼絲直徑確定，通常分5-8道，避免單道次變形量過大導(dǎo)致鋼絲硬化開裂，單道變形量控制在10%-20%。拉拔速度需匹配鋼絲級別，高強度鋼絲拉拔速度宜低于10m/s。合理控制拉拔參數(shù)可提升鋼絲強度與表面精度，變形量過大易導(dǎo)致鋼絲脆性增加，影響使用壽命。2（二）熱處理工藝的規(guī)范：退火、正火等工藝的溫度與時間有何標(biāo)準？作用是什么？標(biāo)準規(guī)定退火溫度700-800℃,保溫時間1-2小時，隨爐冷卻；正火溫度850-900℃,保溫后空冷。退火用于降低拉拔后鋼絲硬度，恢復(fù)延展性；正火用于細化晶粒，提升高強度鋼絲力學(xué)性能穩(wěn)定性。嚴禁溫度過高或保溫不足，避免鋼絲出現(xiàn)晶粒粗大、強度下降等問題。12（三）表面處理工藝的要求：鍍鋅鋼絲的鍍鋅方式與質(zhì)量控制要點有哪些？01鍍鋅方式可采用熱浸鍍鋅或電鍍鋅，標(biāo)準優(yōu)先推薦熱浸鍍鋅，因其鋅層附著力更強。質(zhì)量控制要點：鋅層厚度均勻，用磁性測厚儀檢測；附著力通過彎曲試驗驗證，繞直徑10倍鋼絲直徑的軸彎曲180。無鋅層脫落；表面無漏鍍、鋅瘤等缺陷，確保防腐性能達標(biāo)。02未來工藝優(yōu)化趨勢：智能化拉拔、綠色熱處理如何契合標(biāo)準要求？智能化拉拔通過數(shù)控系統(tǒng)精準控制道次變形量與速度，提升產(chǎn)品一致性，符合標(biāo)準對性能穩(wěn)定性要求；綠色熱處理采用低溫滲氮、真空加熱等技術(shù)，減少能耗與污染物排放，與行業(yè)環(huán)保趨勢契合。這些優(yōu)化不改變標(biāo)準核心指標(biāo)，卻能提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，助力標(biāo)準更好落地。、力學(xué)性能是核心指標(biāo)：抗拉強度、屈服強度等如何檢測？標(biāo)準閾值背后有何行業(yè)考量？抗拉強度與屈服強度：標(biāo)準為何將其列為首要檢測指標(biāo)？不同級別閾值如何設(shè)定？二者直接決定鋼絲增強效果，抗拉強度不足會導(dǎo)致管道受載時鋼絲斷裂，屈服強度影響管道長期服役穩(wěn)定性。標(biāo)準設(shè)定ST630級抗拉≥630MPa、屈服≥450MPa；ST900級抗拉≥900MPa、屈服≥700MPa。閾值基于管道常用壓力等級測算，確保鋼絲能承受管道工作時的環(huán)向應(yīng)力，兼顧安全性與經(jīng)濟性。（二）伸長率要求：為何強調(diào)鋼絲的延展性？檢測時如何確保數(shù)據(jù)準確？延展性不足的鋼絲易在安裝或管道受力變形時脆斷，伸長率是衡量延展性的關(guān)鍵指標(biāo)，標(biāo)準要求所有級別伸長率≥3.5%。檢測時采用標(biāo)距200mm的拉伸試樣，用引伸計測量變形量，試驗速度控制在5mm/min，避免速度過快導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏小。試樣斷裂后需確保斷口在標(biāo)距內(nèi)，否則重新試驗。（三）力學(xué)性能檢測的設(shè)備要求：拉力試驗機需滿足哪些精度標(biāo)準？校準周期有何規(guī)定？拉力試驗機量程需覆蓋試樣預(yù)期最大力，精度等級不低于1級，力值誤差≤±1%。配備引伸計，標(biāo)距測量精度≤±0.01mm。標(biāo)準要求試驗機每年校準一次，由具備資質(zhì)的機構(gòu)出具校準證書。使用前需進行空載檢查，確保設(shè)備運行正常，避免因設(shè)備誤差導(dǎo)致檢測結(jié)果失真。檢測結(jié)果的判定規(guī)則：單根試樣不合格是否判定整批不合格？有何補救措施？每批抽取3根試樣，若1根不合格，加倍抽樣復(fù)驗；若仍有1根不合格，判定整批不合格。補救措施：對不合格批可逐根檢驗，挑出合格產(chǎn)品單獨標(biāo)識使用；或退回生產(chǎn)環(huán)節(jié)重新熱處理，再檢驗合格后方可放行。嚴禁不合格鋼絲流入市場，保障工程質(zhì)量。12、表面質(zhì)量與尺寸偏差：為何成為塑料管增強鋼絲的“顏值”與“精度”紅線？檢測方法大揭秘表面質(zhì)量的核心要求：哪些表面缺陷是絕對不允許的？為何如此嚴格？01不允許存在裂紋、折疊、結(jié)疤、氧化鐵皮壓入等缺陷。裂紋、折疊會成為應(yīng)力集中點，受力時易斷裂；氧化鐵皮壓入會降低鋼絲與塑料的結(jié)合力，導(dǎo)致增強層脫落。這些缺陷直接影響鋼絲力學(xué)性能與使用效果，標(biāo)準嚴格禁止可避免管道在服役中出現(xiàn)安全隱患，保障增強體系穩(wěn)定性。02（二）表面粗糙度要求：如何影響鋼絲與塑料的結(jié)合性能？檢測方法有哪些？適當(dāng)粗糙度可增強鋼絲與塑料的機械咬合力，提升結(jié)合強度，標(biāo)準要求表面粗糙度Ra值為1.6-6.3μm。檢測采用表面粗糙度儀，在鋼絲圓周均勻取3個測點，取平均值作為結(jié)果。嚴禁粗糙度過高（易造成塑料基體應(yīng)力集中）或過低（結(jié)合力不足），確保二者結(jié)合效果最優(yōu)。（三）直徑偏差與橢圓度：標(biāo)準對不同直徑鋼絲的偏差范圍有何規(guī)定？1鋼絲直徑≤2.0mm時，允許偏差±0.05mm；直徑2.0-4.0mm時，偏差±0.08mm；直徑>4.0mm時，偏差±0.10mm。橢圓度（最大直徑與最小直徑差值）不超過直徑允許偏差的1/2。偏差過大會導(dǎo)致鋼絲在塑料管中分布不均，受力失衡；橢圓度過大易造成局部應(yīng)力集中，影響管道整體強度。2尺寸與表面質(zhì)量的檢測工具：如何選擇合適的量具？檢測頻率有何要求？A直徑用千分尺（精度0.001mm）測量，表面缺陷用5-10倍放大鏡檢查，粗糙度用表面粗糙度儀檢測。檢測頻率：每批鋼絲隨機抽取5%且不少于10根，每根鋼絲在不同位置測量3次直徑，表面全長度檢查。若發(fā)現(xiàn)不合格品，加倍抽樣檢驗，確保產(chǎn)品尺寸與表面質(zhì)量合規(guī)。B、扭轉(zhuǎn)、纏繞與彎曲性能：這些“柔性指標(biāo)”對塑料管增強效果有何影響？標(biāo)準要求深度解讀扭轉(zhuǎn)性能要求：扭轉(zhuǎn)次數(shù)與扭轉(zhuǎn)均勻性為何重要？檢測方法與判定標(biāo)準是什么？01扭轉(zhuǎn)性能反映鋼絲抗扭強度與均勻性，扭轉(zhuǎn)次數(shù)不足易在管道彎曲安裝時扭斷。標(biāo)準規(guī)定直徑≤2.0mm鋼絲扭轉(zhuǎn)次數(shù)≥20次/250mm；直徑>2.0mm≥15次/250mm。檢測時將鋼絲兩端固定，以15r/min速度扭轉(zhuǎn)，直至斷裂，記錄次數(shù)。要求扭轉(zhuǎn)過程中無明顯局部變細，斷裂口平整為合格。02（二）纏繞性能試驗：模擬管道成型過程，標(biāo)準如何設(shè)定試驗參數(shù)？合格標(biāo)準是什么？模擬鋼絲在塑料管成型時的纏繞工藝，試驗參數(shù)：纏繞芯軸直徑為鋼絲直徑的10倍，纏繞圈數(shù)≥5圈，纏繞速度5r/min。合格標(biāo)準：纏繞后鋼絲無裂紋、斷裂、鍍層脫落等現(xiàn)象，解開后鋼絲無永久變形。該試驗確保鋼絲能適應(yīng)管道生產(chǎn)中的纏繞加工，避免加工過程中損壞。（三）彎曲性能要求：不同表面狀態(tài)的鋼絲彎曲試驗有何差異？試驗?zāi)康氖鞘裁矗?1光面鋼絲彎曲芯軸直徑為鋼絲直徑的3倍，鍍鋅鋼絲為5倍（因鋅層較脆），均彎曲180。。光面鋼絲要求彎曲后無裂紋；鍍鋅鋼絲除無裂紋外，鋅層無脫落。試驗?zāi)康氖球炞C鋼絲在安裝、搬運過程中受彎曲時的耐受性，避免因彎曲導(dǎo)致性能失效，確保施工與使用過程中的可靠性。02“柔性指標(biāo)”與“剛性指標(biāo)”的關(guān)聯(lián)：如何通過綜合檢測評估鋼絲整體質(zhì)量？“剛性指標(biāo)”（抗拉強度等）保障承載能力，“柔性指標(biāo)”（扭轉(zhuǎn)等）保障加工與安裝適應(yīng)性，二者缺一不可。綜合檢測時，需全部指標(biāo)合格方可判定產(chǎn)品合格。例如，抗拉強度達標(biāo)但扭轉(zhuǎn)次數(shù)不足的鋼絲，雖承載能力夠，但加工時易斷裂，仍為不合格。綜合評估確保鋼絲適配全生命周期需求。12、檢驗規(guī)則與判定邏輯：如何通過抽樣、試驗確保鋼絲批量合格？不合格品處理有何規(guī)范？檢驗分類：出廠檢驗與型式檢驗有何區(qū)別？各自的檢驗項目與周期是什么？01出廠檢驗為每批必檢，項目含外觀、尺寸、抗拉強度、伸長率；型式檢驗含標(biāo)準全部項目，周期為每年一次，或在原料、工藝變更及出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時進行。出廠檢驗保障每批產(chǎn)品基本質(zhì)量，型式檢驗全面驗證產(chǎn)品性能穩(wěn)定性，二者結(jié)合形成完整質(zhì)量控制體系，避免批量質(zhì)量問題。02（二）抽樣規(guī)則：批量大小與抽樣數(shù)量如何匹配？抽樣過程有何注意事項？批量≤500kg抽3根，500-1000kg抽5根，>1000kg抽8根。抽樣需從不同卷盤隨機抽取，避免從同一卷盤抽樣導(dǎo)致代表性不足。抽樣時需記錄卷盤編號、生產(chǎn)日期等信息，樣品需妥善標(biāo)識，防止混淆。抽樣人員需具備資質(zhì)，嚴格按隨機原則操作，確保樣本能反映整批產(chǎn)品質(zhì)量。（三）判定邏輯：單項指標(biāo)不合格與多項指標(biāo)不合格的處理方式有何不同？1單項指標(biāo)不合格時，加倍抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格則整批合格，仍不合格則整批不合格；多項指標(biāo)不合格時，直接判定整批不合格，不得復(fù)驗。例如，僅尺寸偏差不合格可加倍抽樣，若抗拉強度與尺寸均不合格，直接拒收。此邏輯既給予補救機會，又嚴格把控關(guān)鍵質(zhì)量，避免不合格品流出。2不合格品的處理規(guī)范：如何標(biāo)識、隔離與處置？能否返工重檢？01不合格品需貼紅色“不合格”標(biāo)識，隔離存放，與合格品分區(qū)。處置方式：可返工的（如表面輕微缺陷可打磨），返工后重新檢驗，合格后方可放行；不可返工的（如力學(xué)性能不合格），需銷毀或作非增強用途處理，嚴禁降級使用。返工過程需記錄，確?？勺匪荩乐共缓细衿坊烊牒细衿?。02、包裝、標(biāo)志與儲存運輸：標(biāo)準如何保障鋼絲從出廠到使用的質(zhì)量穩(wěn)定性？行業(yè)痛點解決方案（五）

包裝要求：

不同規(guī)格鋼絲的包裝方式有何規(guī)定？

包裝材料需滿足哪些防護性能？直徑≤2.0mm

鋼絲采用紙箱包裝，

每箱重量≤25kg；

直徑>2

.0mm

采用托盤纏繞包裝，

每盤重量≤500kg

。

包裝材料需防水

、

防潮，

紙箱抗壓強度≥50kPa，

纏繞

膜厚度≥0.08mm

。

包裝內(nèi)需放置防潮劑，

兩端用塑料堵頭密封，

防止運輸中進水或雜質(zhì)進入，

保障鋼絲表面質(zhì)量。（六）

標(biāo)志標(biāo)識：

每卷（箱）

鋼絲需標(biāo)注哪些信息？

為何強調(diào)標(biāo)識的清晰可追溯？需標(biāo)注標(biāo)準號

、產(chǎn)品名稱

、規(guī)格

、級別

、批號

、

生產(chǎn)日期

、

生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址

。標(biāo)識需清晰

、耐磨，

不易脫落

。

清晰標(biāo)識便于追溯，

若后續(xù)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，

可快速定位生產(chǎn)批次

、

原料來源等信息，

排查原因

。

同時方便施工方核對產(chǎn)品規(guī)格，

避免錯用，

保障工程質(zhì)量。（七）

儲存要求

：倉庫環(huán)境溫濕度

、堆放方式有何規(guī)范？

如何防止鋼絲銹蝕？倉庫溫度0-30℃,

相對濕度≤60%，

通風(fēng)良好

。

堆放時需離地≥10cm，

離墻≥50cm，

避免地面潮氣與墻體滲水影響

。鍍鋅鋼絲儲存期不超過6個月，

光面鋼絲不超過3個月

。定期檢查包裝完整性，

發(fā)現(xiàn)破損及時修補，

必要時補充防潮劑，

防止鋼絲銹蝕導(dǎo)致性能下降。（八）

運輸過程的防護

：標(biāo)準對運輸工具

、

裝載與卸載有何要求？

行業(yè)痛點如何解決？運輸工具需加蓋防雨篷布，

避免淋雨；

裝載時嚴禁擠壓

、碰撞，

防止包裝破損

。

卸載時輕拿輕放，

采用叉車時需避免叉齒損傷包裝

。針對運輸中易受潮

、擠壓等痛點，

推薦使用帶防潮層的專用包裝，

運