ICS93.08

CCSP66

23

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB23/T3970—2025

寒區(qū)聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩抗彎加固橋

梁技術(shù)規(guī)程

2025-12-01發(fā)布2026-01-01實(shí)施

黑龍江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB23/T3970—2025

目次

前言...........................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4材料................................................................................2

一般規(guī)定........................................................................2

聚酯乳液........................................................................2

填充料..........................................................................3

鋼材............................................................................4

5配合比..............................................................................5

一般規(guī)定........................................................................5

技術(shù)指標(biāo)........................................................................5

6設(shè)計(jì)................................................................................6

一般規(guī)定........................................................................6

抗彎加固設(shè)計(jì)....................................................................6

構(gòu)造要求.......................................................................12

7施工...............................................................................12

一般規(guī)定.......................................................................13

施工流程.......................................................................13

表面處理.......................................................................13

錨固系統(tǒng)安裝...................................................................13

鋼絲繩下料及錨固...............................................................13

支護(hù)模板制作及立模.............................................................14

聚氨酯水泥復(fù)合材料配制.........................................................14

聚氨酯水泥復(fù)合材料拌合要求.....................................................15

現(xiàn)場(chǎng)澆筑聚氨酯水泥復(fù)合材料.....................................................15

養(yǎng)生..........................................................................15

施工安全和環(huán)保措施............................................................15

8檢驗(yàn)與驗(yàn)收.........................................................................15

一般規(guī)定.......................................................................15

檢驗(yàn)...........................................................................16

驗(yàn)收...........................................................................17

I

DB23/T3970—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由黑龍江省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：東北林業(yè)大學(xué)、哈爾濱榮佳盈標(biāo)準(zhǔn)化咨詢服務(wù)有限公司、黑龍江省交投峰悅資產(chǎn)

經(jīng)營(yíng)有限公司、黑龍江黑航航務(wù)勘察設(shè)計(jì)院有限公司、沈陽(yáng)建筑大學(xué)、黑龍江省公路事業(yè)發(fā)展中心、龍

建路橋股份有限公司、哈爾濱市道路橋梁工程處、黑龍江東方學(xué)院、黑龍江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)

有限公司、哈爾濱市建筑工程研究設(shè)計(jì)院有限公司、黑龍江益通鋼波紋裝備制造有限公司、黑龍江隆通

管業(yè)有限公司、哈爾濱學(xué)院、齊齊哈爾市交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法支隊(duì)。

本文件主要起草人：孫全勝、楊建喜、楊曉光、張可心、于天寧、李緒森、徐江、李軍衛(wèi)、代金良、

趙瑩、白馨梅、趙運(yùn)鐸、孫明剛、王心智、劉彥程、李晶、黃喜冬、張超、于文、千玉錦、關(guān)迎麗、薛

興偉、吳鶴翔、王闖、李建飛、王芳妲、翟登攀、劉正億、關(guān)宇翔、高仰煊、趙姿琳、李志飛、蔣文宇。

II

DB23/T3970—2025

寒區(qū)聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩抗彎加固橋梁技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了寒區(qū)聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固橋梁技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、材料、配合比、設(shè)計(jì)、施

工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收等內(nèi)容。

本文件適用于全年最低溫度不低于-40℃、單孔跨徑小于等于20m的鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力鋼筋混

凝土梁（板）橋的加固設(shè)計(jì)、施工及檢驗(yàn)與驗(yàn)收，其他橋梁類型的加固可參考執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法

GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋

GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線

GB/T8358鋼絲繩破斷拉力測(cè)定方法

GB/T20118鋼絲繩通用技術(shù)條件

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范

JC474砂漿、混凝土防水劑

JG/T289混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿

JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ145混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程

JGJ/T325預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

JTGD64公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG/TJ21-01公路橋梁荷載試驗(yàn)規(guī)程

JTG/TJ22公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG/TJ23公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范

DL/T5126聚合物改性水泥砂漿試驗(yàn)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

JTG/TJ22和JTG/TJ23界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

1

DB23/T3970—2025

聚氨酯

聚酯多元醇（或聚醚多元醇、聚乙烯醇）(本規(guī)程簡(jiǎn)稱白料)、異氰酸酯(本規(guī)程簡(jiǎn)稱黑料)、消泡劑

等原料經(jīng)過(guò)一系列酯化反應(yīng)形成的聚合物。

聚氨酯水泥復(fù)合材料

以聚氨酯原料為主劑，摻入硅酸鹽水泥及填充料（礦粉、粉煤灰等）聚合形成的具有高強(qiáng)高韌性的

復(fù)合材料。

聚灰比

拌制聚氨酯水泥復(fù)合材料時(shí)，聚酯乳液質(zhì)量與水泥質(zhì)量的比值。

消泡劑

摻在聚酯乳液中，用以消除聚酯乳液在酯化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多氣泡的外加劑。

外加劑

聚氨酯水泥復(fù)合材料化學(xué)外加劑，在拌制聚氨酯水泥復(fù)合材料過(guò)程中摻入的、用以改善聚氨酯水

泥復(fù)合材料性能的化學(xué)物質(zhì)。

4材料

一般規(guī)定

4.1.1聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固的鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁（板）橋，其長(zhǎng)期使用的環(huán)

境溫度范圍為-40℃～60℃。處于特殊環(huán)境下（如介質(zhì)腐蝕、高溫、高濕、放射等）的混凝土結(jié)構(gòu)，

應(yīng)采用耐環(huán)境因素的聚氨酯水泥復(fù)合材料外，還應(yīng)遵守GB50010的規(guī)定，并應(yīng)采用相應(yīng)的防護(hù)措施。

4.1.2預(yù)應(yīng)力鋼絲繩應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率和應(yīng)力松弛性能等檢測(cè)報(bào)告。

聚酯乳液

4.2.1二苯基甲烷4,4’-二異氰酸酯

二苯基甲烷4,4’-二異氰酸酯的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表1的要求。

表1二苯基甲烷4,4’-二異氰酸酯的技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品

色度鉑鈷單位≤30≤100≤120

MDI含量%（m/m）≥99.6≥99.4

凝固點(diǎn)℃≥38.1

水解氯含量%（m/m）≤0.003≤0.005

環(huán)己烷不溶物（24h）%（m/m）≤0.3————

環(huán)己烷不溶物%（m/m）≤0.5≤1.0

色度劣化指標(biāo)鉑鈷單位≤50————

環(huán)己烷不溶物劣化指標(biāo)%（m/m）≤1.65————

4.2.2聚酯多元醇

2

DB23/T3970—2025

聚酯多元醇的理化性能應(yīng)滿足表2的要求。

表2聚酯多元醇的理化性能

項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品

色度鉑鈷單位≤180≤250≤300

水分%≤0.025≤0.05≤0.10

酸值mgKOH/g0.3～0.5≤1.0

羥值mgKOH/g53.5～58.553.0～59.0

反應(yīng)指數(shù)min230±15－－

4.2.3聚醚多元醇

聚醚多元醇的理化性能應(yīng)滿足表3的要求。

表3聚醚多元醇的理化性能

項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品

色度鉑鈷單位≤50≤300≤400

羥值mgKOH/g54.0～58.053.0～59.0

酸值mgKOH/g≤0.05≤0.10≤0.15

水分含量%≤0.06≤0.10

粘度（25℃）mPa·S280～320260～370——

鈉、鉀含量ppm≤5≤20——

不飽和值mol/kg≤0.05≤0.08——

pH值無(wú)量綱5.5～7.5——

4.2.4聚乙烯醇

聚乙烯醇的理化性能應(yīng)滿足表4的要求。

表4聚乙烯醇的理化性能

項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品

醇解度%(mol/mol)85.0～87.084.0～88.084.0～88.0

粘度mPa·S3.4～4.23.0～5.0

揮發(fā)分%≤5.0≤5.0≤6.0

灰分%≤0.4≤0.5

pH值無(wú)量綱5～74～7

填充料

4.3.1水泥

水泥的品種、性能和質(zhì)量應(yīng)滿足強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥；當(dāng)有耐

腐蝕和耐高溫要求時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的特種水泥。水泥的細(xì)度宜小于380m2/kg；不同品牌或不同強(qiáng)度等

級(jí)的水泥不應(yīng)混合使用。

4.3.2聚氨酯水泥復(fù)合材料

3

DB23/T3970—2025

4.3.2.1聚氨酯水泥復(fù)合材料的基本性能指標(biāo)應(yīng)符合表5規(guī)定。

表5聚氨酯水泥復(fù)合材料的基本性能指標(biāo)

聚氨酯復(fù)合劈裂抗拉強(qiáng)度與混凝土正拉抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度與鋼絲繩粘結(jié)抗剪強(qiáng)度

材料等級(jí)（MPa）粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）（MPa）（MPa）標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）

Ⅰ≥7.0≥2.5，且為混凝土≥12.0≥55.0≥9.0

Ⅱ≥5.5內(nèi)聚破壞≥10.0≥45.0≥5.0

注：表中的指標(biāo)值為齡期28d指標(biāo)，除注明為標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。

4.3.2.2鋼絲繩錨固區(qū)和反力支撐范圍以外宜選用Ⅱ級(jí)聚氨酯水泥復(fù)合材料。

4.3.2.3聚氨酯水泥復(fù)合材料粘結(jié)剪切性能濕熱老化試驗(yàn)方法應(yīng)按GB50728執(zhí)行，合格后方可使用。

4.3.2.4聚氨酯水泥復(fù)合材料的耐凍融性能檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)按GB50728執(zhí)行。

4.3.2.5聚氨酯水泥復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，應(yīng)按預(yù)先確定的配合比進(jìn)行拌制，且每次拌合量宜在30

min內(nèi)使用完畢。

鋼材

4.4.1鋼筋

鋼筋應(yīng)符合GB/T1499.1和GB/T1499.2的規(guī)定。

4.4.2鋼板、型鋼

鋼板、型鋼應(yīng)采用Q235鋼、Q355鋼、Q390鋼、Q420鋼，并應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定；鋼材沖擊韌性

應(yīng)符合JTGD64-2015的相關(guān)規(guī)定。

4.4.3鋼絲繩

4.4.3.1對(duì)處于腐蝕環(huán)境的鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁（板）橋進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼鋼

絲繩。

4.4.3.2對(duì)處于一般環(huán)境的鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁（板）橋進(jìn)行加固時(shí)，宜選用鍍鋅鋼絲

繩，但應(yīng)采取有效的防銹措施。

4.4.3.3鋼絲繩抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（frk）不應(yīng)小于表6的規(guī)定。

表6鋼絲繩抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

高強(qiáng)不銹鋼鋼絲繩高強(qiáng)鍍鋅鋼絲繩

種類符號(hào)公稱直徑（mm）抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）材料分項(xiàng)系數(shù)材料分項(xiàng)系數(shù)

（MPa）

????????

16501.47????15601.47????

1×193.0～7.0

17701.4716501.47

????

4.4.3.4高強(qiáng)鋼絲繩抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按本規(guī)程表????6中的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除以材料分項(xiàng)系數(shù)（）確定。

4.4.3.5鋼絲繩的彈性模量、伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于表7的規(guī)定。

????????

表7鋼絲繩彈性模量、伸長(zhǎng)率

類別彈性模量（MPa）伸長(zhǎng)率（%）

5

不銹鋼鋼絲繩1.10????×????????101.6

鍍鋅鋼絲繩1.40×1052.1

4

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4.4.3.6鋼絲繩強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率等的試驗(yàn)方法及截面面積計(jì)算宜按JGJ/T325執(zhí)行。當(dāng)對(duì)試

驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)按GB/T8358規(guī)定的仲裁試驗(yàn)方法執(zhí)行。

4.4.3.7鋼絲繩的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)方法宜符合GB/T5224的規(guī)定。

4.4.3.8鋼絲繩的保護(hù)層厚度應(yīng)從鋼絲繩外表面算起，且不應(yīng)小于鋼絲繩的公稱直徑，并應(yīng)根據(jù)GB

50010規(guī)定的環(huán)境類別，符合下列規(guī)定：

a)一類環(huán)境，應(yīng)不小于20mm；

b)二a類以上環(huán)境，應(yīng)不小于25mm；

c)二b類以上環(huán)境，應(yīng)不小于35mm。

4.4.3.9鋼絲繩不得涂有油脂。

4.4.4焊接材料

焊接材料應(yīng)符合GB50661的相關(guān)規(guī)定。

4.4.5高強(qiáng)螺栓

高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合GB50017的相關(guān)規(guī)定。

4.4.6錨固系統(tǒng)

預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的錨固系統(tǒng)由錨頭、錨具和錨板組成，且錨具與錨板應(yīng)通過(guò)焊接連接，錨板應(yīng)通過(guò)膠

粘劑、錨栓、錨固膠或植筋膠與橋梁結(jié)構(gòu)連接成整體。錨固系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：

a)錨具與錨板宜采用Q235-D級(jí)鋼或Q355-D級(jí)鋼，對(duì)錨固系統(tǒng)的焊接構(gòu)件，應(yīng)采用可焊性好的

鋼材，且不應(yīng)低于Q235-D級(jí)；

b)橋梁加固需要植筋時(shí)，宜采用HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋或RRB400級(jí)余熱處理鋼筋，并應(yīng)符合

GB1499.1及GB1499.2的規(guī)定；

c)錨固件為螺桿時(shí)，應(yīng)采用全螺紋非焊接螺桿，鋼材等級(jí)應(yīng)采用Q355-D級(jí)；

d)錨固件為錨栓時(shí)，其鋼材的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足JTG/TJ22的規(guī)定。

5配合比

一般規(guī)定

5.1.1聚氨酯水泥復(fù)合材料配合比應(yīng)通過(guò)完整的配合比試驗(yàn)確定。

技術(shù)指標(biāo)

5.2.1常用材料用量應(yīng)滿足表8的要求。

表8常用材料用量

項(xiàng)目質(zhì)量百分比（%）

聚酯乳液用量(聚酯乳液占填充料質(zhì)量百分比)67～200

異氰酸酯用量(占聚酯乳液的質(zhì)量百分比)33～50

外加劑用量(外加劑占填充料質(zhì)量百分比)0～1

5.2.2聚氨酯水泥復(fù)合材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表9的技術(shù)要求。

5

DB23/T3970—2025

表9聚氨酯水泥復(fù)合材料技術(shù)指標(biāo)

檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)

試驗(yàn)方法依據(jù)

密度kg/m3120013001400

初凝min≥15

凝結(jié)時(shí)間GB/T1346

終凝h≤25

抗壓強(qiáng)度（24h）MPa≥30≥40≥50DL/T5126

抗折強(qiáng)度（24h）MPa≥15≥20≥25DL/T5126

粘結(jié)強(qiáng)度（24h）MPa≥2.5且不允許界面破壞JG/T289

抗?jié)B壓力（24h）MPa≥1.5JC474

收縮率（24h）%≤0.1JG/T289

強(qiáng)度損失率%≤1.0JGJ/T70

抗凍性能

質(zhì)量損失率%≤1.0JGJ/T70

氯離子滲透性——不降低DL/T5126

注：有其他特殊性能要求時(shí)，進(jìn)行相關(guān)材料性能試驗(yàn)。

6設(shè)計(jì)

一般規(guī)定

6.1.1采用聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩抗彎加固鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁（板）橋前，應(yīng)按國(guó)

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)、鑒定或評(píng)估。

6.1.2抗彎加固時(shí)，原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C30。

6.1.3采用聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按GB50010進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)計(jì)

算和正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算。鋼筋和混凝土材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)檢測(cè)得到的實(shí)際強(qiáng)度推算。

6.1.4鋼絲繩的自由長(zhǎng)度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置定（限）位裝置。

6.1.5鋼絲繩張拉時(shí)，應(yīng)采用應(yīng)力、伸長(zhǎng)量雙重控制。拉力偏差應(yīng)在±100N范圍內(nèi)，伸長(zhǎng)量偏差應(yīng)

在±0.5mm范圍內(nèi)。

6.1.6當(dāng)被加固構(gòu)件有防火要求時(shí)，應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

抗彎加固設(shè)計(jì)

6.2.1聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩抗彎加固鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁（板）橋時(shí)，梁加固示意

圖和板加固示意圖分別如圖1和圖2所示。承載力計(jì)算除應(yīng)符合GB50010對(duì)受彎構(gòu)件正截面承載力計(jì)

算的基本假定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩應(yīng)與原結(jié)構(gòu)鋼筋、混凝土變形協(xié)調(diào)；

b)應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件的抗剪承載力，且抗剪破壞不得先于抗彎破壞發(fā)生；

c)加固后抗彎承載力的提高幅度不宜超過(guò)60%。

6.2.2梁側(cè)面布置聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩抗彎加固時(shí)，鋼絲繩布置高度不應(yīng)超過(guò)梁截面高度的1/4。

6.2.3聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩對(duì)梁（板）負(fù)彎矩區(qū)抗彎加固時(shí)，梁（板）負(fù)彎矩區(qū)受彎加固示意圖

如圖3所示。錨具位置應(yīng)設(shè)在正彎矩區(qū)，加固范圍應(yīng)自支座邊緣起計(jì)算，且對(duì)于梁，加固范圍不應(yīng)小于

L/3；對(duì)于板，加固范圍應(yīng)不小于L/4。鋼絲繩需繞過(guò)混凝土橋墩時(shí)，宜在梁（板）兩側(cè)的4倍板厚（）

范圍內(nèi)布置?！?/p>

?????

6

DB23/T3970—2025

支座中心線支座中心線

8A8

37376

6

BB54

1245A12

A-A

124

33

33

33

B-B

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——錨頭；

2——錨具；

3——錨栓；

4——預(yù)應(yīng)力鋼絲繩；

5——聚氨酯水泥復(fù)合材料；

6——錨板1；

7——錨板2；

8——待加固T梁。

圖1梁加固示意圖

支座中心線支座中心線

8A8

37

376

65

BB4

1245A21

A-A

124

33

B-B

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——錨頭；

2——錨具；

3——錨栓；

4——預(yù)應(yīng)力鋼絲繩；

5——聚氨酯水泥復(fù)合材料；

6——錨板1；

7——錨板2；

8——待加固板。

圖2板加固示意圖

7

DB23/T3970—2025

板≥L/4（梁≥L/3）板≥L/4（梁≥L/3）

f

′

h

4

≤

f

′

h

4

≤

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1—混凝土梁（板）；

2—混凝土橋墩；

3—預(yù)應(yīng)力鋼絲繩；

L—梁（板）的計(jì)算跨徑；

—板厚或梁（板）翼緣板板厚。

????

?′圖3梁（板）負(fù)彎矩區(qū)抗彎加固示意圖

6.2.4橋梁構(gòu)件抗彎加固后相對(duì)界限受壓區(qū)高度（,）應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)對(duì)于重要構(gòu)件，應(yīng)采用原結(jié)構(gòu)構(gòu)件相對(duì)界限受壓區(qū)高度的0.90倍；

,????????????

b)對(duì)于一般構(gòu)件，應(yīng)采用原結(jié)構(gòu)構(gòu)件相對(duì)界限受壓區(qū)高度的0.95倍。

????????,????????????

6.2.5對(duì)矩形、T形或I形截面構(gòu)件抗彎加固時(shí)，梁（板）構(gòu)件抗彎加固計(jì)算示意圖如圖4所示，其

????????????????????

正截面抗彎承載力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)矩形截面或中性軸位于T形或I形截面翼板內(nèi)（）時(shí)，正截面承載力應(yīng)按下列公式確

定：′

????≤?????

+=++···········································(1)

+????1????????0????′????(????????′????????)????+′????????????????????(????????????????????)????????????????????????????????????+(+)····(2)

′????′′′

????≤????1????????0??????????????0?2?????????0????????0?0?????????????????0????????0??????????????????????????0????????0???????????????????????????????????????????

b′ffc0fc0

a′a′

ssfA′′

fAys′′00ys00

x

f

′′′?

′fbx′fcf0(bbh)f

h

As0cf0x

fc0bx

0

0

h

h

h

hMM

h

Ap0

fApy00pfApy00p

pAs0

a

a

afAys00fA

arys00

s

s

AafAfA

asrrrarr

bxh≤′xh>′

ff

圖4梁（板）構(gòu)件抗彎加固計(jì)算示意圖

8

DB23/T3970—2025

b)T形或I形截面且中性軸位于截面腹板內(nèi)（>）時(shí)，正截面承載力應(yīng)按下列公式確定：

()++=′++·····························(3)

?????????

′′′

????1????????0??????????????′????????1????????0????????????????0????????0????????0????????0????????????0????????0????????????????

+()(′)+()

????

????′?′′′

????≤+????????0??????0(?2?)????+????0?????????(????+?0)?2????????0????????0?0?································????????········(4)

=············································································(5)

????????0????????0??????????????????????????????????????????????????????0????????0???????????????

=?0??????·····························································(6)

????????0????????0????????+????????????0????????0????????+????????????????????????

????????????0????????0+????????????0????????0+????????????????

式中：

——系數(shù)，按GB50010的規(guī)定計(jì)算；

——原構(gòu)件混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

????1

????????0——受壓翼緣的有效寬度，按GB50010的規(guī)定取值；

′

????????——矩形截面或T形截面受壓區(qū)高度；

——原構(gòu)件普通鋼筋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

????

′——原構(gòu)件受壓區(qū)普通鋼筋截面面積；

????????0

′——原構(gòu)件普通鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

????????0

——原構(gòu)件受拉區(qū)普通鋼筋截面面積；

????????0

——原構(gòu)件體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

????????0

——原構(gòu)件體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積；

????????????0

——高強(qiáng)鋼絲繩抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

????????0

——高強(qiáng)鋼絲繩計(jì)算截面面積；

????????

????????——構(gòu)件加固后彎矩組合設(shè)計(jì)值；

????——截面有效高度；

?0——受壓區(qū)原普通鋼筋的合力作用點(diǎn)至受壓區(qū)邊緣的距離；

′

????????——受拉區(qū)原普通鋼筋、原預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩合力作用點(diǎn)至受拉區(qū)邊緣的距離；

????——受拉區(qū)原普通鋼筋的合力作用點(diǎn)至受拉區(qū)邊緣的距離；

????????——受拉區(qū)原預(yù)應(yīng)力筋合力點(diǎn)至截面受拉邊緣的距離；

????????——高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絲繩合力點(diǎn)至截面受拉邊緣的距離，對(duì)于鋼絲繩布置于梁底時(shí)，=0；對(duì)于

鋼絲????繩布置于梁側(cè)面時(shí)，按實(shí)際取值；????????????

——受壓翼緣的厚度；

′

?b????——矩形截面寬度或T形截面的腹板寬度；

——截面高度。

6.2.6聚氨酯水泥預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁（板）橋時(shí)，正常使用極限狀

?

態(tài)下裂縫控制驗(yàn)算應(yīng)符合GB50010規(guī)定確定裂縫控制等級(jí)及最大裂縫寬度限制計(jì)算，并應(yīng)符合JGJ/T

325的規(guī)定。

6.2.7正常使用極限狀態(tài)下的撓度驗(yàn)算，應(yīng)按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合并考慮荷載長(zhǎng)期作用影響的剛度（B）

進(jìn)行計(jì)算，且所計(jì)算的撓度值應(yīng)不超過(guò)GB50010的限值，并應(yīng)符合JGJ/T325的規(guī)定。

6.2.8預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)計(jì)算錨具變形損失值（,）、分批張拉損失值（,）、預(yù)應(yīng)力鋼絲繩松弛損失

值（），且各項(xiàng)預(yù)應(yīng)力損失值宜根據(jù)試驗(yàn)確定，可按下列要求估算：

,????????2????????????4????

????????5????9

DB23/T3970—2025

a)預(yù)應(yīng)力鋼絲繩由于錨具變形引起的預(yù)應(yīng)力損失值（,）應(yīng)按下式計(jì)算：

????2????

,=································????·········································(7)

????1

????????2????????????????????

式中：

,——預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)計(jì)算錨具變形損失值，單位為兆帕（MPa）；

——預(yù)應(yīng)力鋼絲繩彈性模量，單位為兆帕（MPa）；

????????2????

——張拉端錨具變形，取1mm，計(jì)算時(shí)每塊后加墊片的縫隙取1mm；

????????????

——張拉端至錨固端距離，單位為毫米（mm）。

????1

b)分批張拉引起的構(gòu)件混凝土彈性壓縮預(yù)應(yīng)力損失值（）應(yīng)按下式計(jì)算：

????,

????4????

,=································????···································(8)

?????1

????4????2????????????????

式中：?????????Δ????

,——構(gòu)件混凝土彈性壓縮預(yù)應(yīng)力損失值，單位為兆帕（MPa）；

——預(yù)應(yīng)力鋼絲繩分批張拉的次數(shù)；

????????4????

——預(yù)應(yīng)力鋼絲繩彈性模量與混凝土彈性模量的比值；

????

——在計(jì)算截面先張拉的預(yù)應(yīng)力鋼絲繩中心處，由后張拉每一批預(yù)應(yīng)力鋼絲繩產(chǎn)生的混凝土法

????????????

向應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）。

Δ????????????

c)松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失值（,）應(yīng)按下式計(jì)算：

????5????,

????,=0.1250.5,·························································(9)

????????????????????

????????5???????????????????????????????????????

式中：

,——松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失值，單位為兆帕（MPa）；

——預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的張拉控制應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；

????????5????,

????????????????????——預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為兆帕（MPa）。

d)預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的應(yīng)力損失值（）應(yīng)按下式計(jì)算，且當(dāng)計(jì)算值小于80MPa時(shí)，應(yīng)取80MPa：

????????????,

=++··········