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文檔簡介
ICS29.240.01
F20/29
團體標準
T/CIAPS0035—2024
儲能電池液冷散熱器
Liquidcooledheatsinksforenergystoragebattery
2024-05-10發(fā)布2024-06-01實施
中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會發(fā)布
T/CIAPS0035—2023
目??次
前言................................................................................III
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................1
4命名規(guī)則及使用條件.................................................................2
4.1命名規(guī)則.......................................................................2
4.2使用條件.......................................................................2
5技術(shù)要求...........................................................................3
5.1外觀表面.......................................................................3
5.2平面度.........................................................................3
5.3尺寸...........................................................................3
5.4密封性.........................................................................3
5.5爆破...........................................................................3
5.6流阻...........................................................................3
5.7熱阻...........................................................................4
5.8溫度均一性.....................................................................4
5.9外部防腐蝕.....................................................................4
5.10內(nèi)部防腐蝕....................................................................4
5.11靜壓..........................................................................4
5.12高低溫交變....................................................................4
5.13壓力循環(huán)......................................................................4
5.14清潔度........................................................................4
5.15絕緣要求......................................................................4
5.16原材料要求....................................................................4
5.17保溫層要求....................................................................4
5.18冷卻介質(zhì)要求..................................................................4
6試驗方法...........................................................................4
6.1外觀...........................................................................5
6.2平面度.........................................................................5
6.3尺寸...........................................................................5
6.4密封性.........................................................................5
6.5爆破...........................................................................5
6.6流阻...........................................................................5
6.7熱阻...........................................................................5
6.8溫度均一性.....................................................................5
I
T/CIAPS0035—2023
6.9外部防腐蝕.....................................................................5
6.10內(nèi)部防腐蝕....................................................................5
6.11靜壓..........................................................................5
6.12高低溫交變....................................................................6
6.13壓力循環(huán)......................................................................6
6.14清潔度........................................................................6
6.15絕緣要求......................................................................6
7檢驗規(guī)則...........................................................................6
7.1逐批檢驗.......................................................................6
7.2型式試驗.......................................................................6
8包裝、運輸、貯藏與標志.............................................................7
8.1包裝...........................................................................7
8.2運輸...........................................................................7
8.3貯存...........................................................................7
8.4標志...........................................................................7
8.5合格證.........................................................................7
附錄A(規(guī)范性附錄)抽樣表...........................................................9
II
T/CIAPS0035—2023
儲能電池液冷散熱器
1范圍
本文件規(guī)定了儲能電池液冷散熱器的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標識、運輸及貯存。
本文件適用于儲能電池液冷散熱器的制造。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
QC/T468-2010汽車散熱器
GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T1958-2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證
GB/T2423.23環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Q:密封
GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存
GB/T8446.1—2022電力半導體器件用散熱器第1部分:散熱體
GB/T8446.2電力半導體器件用散熱器第2部分:熱阻和流阻測量方法
GB/T10125-2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
儲能電池液冷散熱器Liquidcooledheatsinksforenergystoragebattery
內(nèi)部流通冷卻介質(zhì)的對儲能電池主要起散熱功能的機械組件。
3.2
熱阻thermalresistance
Rsa
在熱平衡條件下,儲能電池液冷散熱器的臺面溫度和冷卻媒質(zhì)中的規(guī)定點溫度之間的溫度差與產(chǎn)生
該溫度差的耗散功率(熱流)之比。
[來源:GB/T8446.1-2022,3.7,有修改]
3.3
流阻inlet-outletfluidpressuredrop
壓力降
1
T/CIAPS0035—2023
△p
在穩(wěn)態(tài)條件下,規(guī)定的水路中,冷卻媒質(zhì)在儲能電池液冷散熱器上游側(cè)規(guī)定點和下游側(cè)規(guī)定點處的
總壓力的差。
注1:流阻也稱為水阻。
注2:流阻的單位為帕(Pa)。
注3:儲能電池液冷散熱器在水路中冷卻介質(zhì)流入散熱器的一側(cè)為上游側(cè),其相反的一側(cè)為下游側(cè)。
注4:總壓力為靜壓力與動壓力的代數(shù)和。
[來源:GB/T8446.1-2022,3.8,有修改]
3.4
冷卻介質(zhì)coolingmedium
將儲能電池產(chǎn)生的熱量帶走的液體(例如,水)。
3.5
臺面referencesurface
儲能電池液冷散熱器與儲能電池接觸的表面。
注:儲能電池的熱量通過該表面?zhèn)鲗е羶δ茈姵匾豪渖崞鳌?/p>
[來源:GB/T8446.1-2022,3.5,有修改]
3.6
臺面溫度referencesurfacetemperature
Ts
為計算儲能電池液冷散熱器的溫升和熱阻,在臺面規(guī)定點測得的溫度。
[來源:GB/T8446.1-2022,3.6,有修改]
3.7
溫度均勻性Temperatureuniformity
臺面溫度最高點與臺面溫度最低點的差值。
4命名規(guī)則及使用條件
4.1命名規(guī)則
散熱器的型號由如下三部分組成:
SDC××(×)
序列號[兩位數(shù)字或兩位數(shù)字+一個字母]
儲能電池
散熱器
4.2使用條件
4.2.1環(huán)境
2
T/CIAPS0035—2023
a)工作溫度:-35℃~+70℃;
b)儲存溫度:-40℃~+40℃。
4.2.2冷卻介質(zhì)
乙二醇水溶液或其他冷卻液。
5技術(shù)要求
5.1外觀表面
散熱器金屬表面目測應無明顯壓傷、刮傷,散熱器的整體應無毛刺、裂縫及銳邊;無油污。
5.2平面度
儲能電池液冷散熱器的自由狀態(tài)整體平面度、負重狀態(tài)下的整體平面度和模組平面度要求應根據(jù)散
熱器工作面積范圍從表1從選擇。
表1平面度要求
序號面積范圍(m2)自由平面度(mm)負重狀態(tài)平面度(mm)模組平面度(mm)
10~1≤4≤2≤0.5
21~2≤6≤2≤0.5
32≥≤8≤2≤0.5
5.3尺寸
5.3.1散熱器金屬接頭應根據(jù)連接管路的實際尺寸要求選配,接頭粗糙度不應大于Ra0.8,接頭處不
應殘留釬劑。
5.3.2公差的線性和角度尺寸應滿足GB/T1804-2000中的m級。
5.4密封性
5.4.1水檢
散熱器按6.4.1描述的方法進行測試,測試過程無氣泡產(chǎn)生。
5.4.2氣檢
散熱器按6.4.2描述的方法進行測試,泄露壓力應根據(jù)被測對象截面積來確定,泄露壓力應≤表1
中序號*200Pa/min。
5.4.3氦檢
散熱器按6.4.3描述的方法進行測試,泄漏率≤2×10-6Pa·m3/s。
5.5爆破
散熱器按6.5描述的方法進行測試,測試過程無泄漏,爆破壓力≥800kPa。
5.6流阻
3
T/CIAPS0035—2023
散熱器按6.6描述的方法進行測試,流阻應控制在用戶規(guī)定值的±10%以內(nèi)。
5.7熱阻
散熱器按6.7描述的方法進行測試,熱阻值應≤用戶規(guī)定值。
5.8溫度均一性
散熱器按6.8描述的方法進行測試,溫度均一性≤3℃或不大于用戶規(guī)定值。
5.9外部防腐蝕
散熱器按6.9描述的方法進行測試,試驗后樣件表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,按6.4復測密封性,滿足5.4
的要求。
5.10內(nèi)部防腐蝕
散熱器按6.10描述的方法進行測試,試驗后樣件按6.4復測密封性滿足5.4的要求。
5.11靜壓
散熱器按6.11描述的方法進行測試,試驗后樣件外觀無明顯變形,按6.4復測密封性,滿足5.4的要
求。
5.12高低溫交變
散熱器按6.12描述的方法進行測試,試驗后樣件按6.4復測密封性滿足5.4的要求。
5.13壓力循環(huán)
散熱器按6.13描述的方法進行測試,試驗后樣件按6.4復測密封性滿足5.4的要求。
5.14清潔度
散熱器按6.8描述的方法進行測試,試驗后,內(nèi)腔金屬顆粒尺寸≤0.5mm,非金屬顆粒尺寸≤1.5mm,
雜質(zhì)總重≤100mg/m2(內(nèi)表面積)。
5.15絕緣要求
如對散熱器有絕緣要求,則需按6.15描述的方法進行測試,試驗后,絕緣電阻≥20MΩ(1500VDC),
耐壓3820VDC無擊穿,漏電流<20mA。
5.16原材料要求
散熱器材料需選用3003MOD或與3003MOD同等力學性能的材料。
5.17保溫層要求
散熱器應根據(jù)實際情況在底部增加保溫層以使散熱器表面不出現(xiàn)凝結(jié)水。
5.18冷卻介質(zhì)要求
冷卻介質(zhì)應環(huán)保、安全、性質(zhì)穩(wěn)定、不易燃和無毒無害。
6試驗方法
4
T/CIAPS0035—2023
6.1外觀
產(chǎn)品外觀在自然光下目測。
6.2平面度
按GB/T1958描述的試驗方法進行測定。
6.3尺寸
按GB/T1804-2000規(guī)定的方法進行。
6.4密封性
6.4.1水檢
在環(huán)境溫度(25±2)℃下,無外界風源干擾下,將散熱器置于水中,水完全浸沒散熱器,通入250kPa
的壓縮空氣后保持60s,觀察是否有氣泡生成。
6.4.2氣檢
在環(huán)境溫度(25±2)℃下,散熱器通入250kPa壓縮空氣,充氣30s,保壓時間為60s,觀察儀表壓
力變化。
6.4.3氦檢
按GB/T2423.23規(guī)定的方法。
6.5爆破
在環(huán)境溫度(25±2)℃下,向儲能電池液冷散熱器內(nèi)部注入水壓,按100kPa/min的速率加壓。每
加壓50kPa后,保壓60s。加壓至失效或規(guī)定值后,記錄失效壓力及位置。
6.6流阻
在工作流量下,按GB/T8446.2規(guī)定的方法,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃。
6.7熱阻
按GB/T8446.2規(guī)定的方法,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃。
6.8溫度均一性
按GB/T8446.2規(guī)定的方法測量各規(guī)定點溫度,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃,計算最大臺面
溫度與最小臺面溫度之差。
6.9外部防腐蝕
按GB/T10125規(guī)定的方法進行中性鹽霧試驗,試驗周期為48h。試驗時試樣的冷卻介質(zhì)進出口需防
護密封。試驗后樣件表面無明顯腐蝕現(xiàn)象。
6.10內(nèi)部防腐蝕
按QC/T468-2010規(guī)定的方法進行內(nèi)部腐蝕性能測試。
6.11靜壓
5
T/CIAPS0035—2023
液冷板內(nèi)腔充入冷卻介質(zhì),試驗時介質(zhì)溫度為常溫。介質(zhì)壓力從0bar上升至3.75bar后保持5分鐘卸
壓至0bar,如此重復做3次。
6.12高低溫交變
在散熱器中通入-30℃的冷卻介質(zhì)循環(huán)30min后,5min內(nèi)切換至80℃冷卻液再運行循環(huán)30min,之后
5min內(nèi)切換至-40℃,作為一個循環(huán),運行500個循環(huán)。試驗后樣件滿足6.4.1氣密性測試要求。
6.13壓力循環(huán)
按QC/T468-2010規(guī)定的方法測量,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃,共循環(huán)5000次。
6.14清潔度
散熱器流道經(jīng)過大于200目濾網(wǎng)過濾的水沖洗2分鐘,用32目濾網(wǎng)過濾所有出水,目視檢查無可見顆
粒、雜質(zhì)。測量濾網(wǎng)前后的質(zhì)量差,測量采用工業(yè)分析天平,測量精度為0.1mg。
6.15絕緣要求
將一塊涂料樣板放到絕緣測試臺,安規(guī)儀器一端接地鉗夾住涂料樣板的尾端絕緣表面,另外一端使
用高壓測試棒抵住預設測試點,預設測試點金屬面孔位直徑不小于3mm。
7檢驗規(guī)則
7.1逐批檢驗
7.1.1每批產(chǎn)品應按表2進行檢驗。
7.1.2接受質(zhì)量限(AQL)的具體抽樣方案見附錄A中的表A.1。如果初次提交不合格,應加嚴一級重
新提交再次檢驗,但只能重新提交一次。
表2逐批檢驗項目
序號檢驗項目檢驗方法合格判據(jù)抽樣方案
1外觀按6.1符合5.1100%
2平面度按6.2符合5.2AQL(Ⅱ)1.0
3尺寸按6.3符合5.3100%
4密封性按6.4中任意一種方法測定符合5.4100%
7.2型式試驗
在下列情況,散熱器應按表3進行型式試驗:
a)新產(chǎn)品試制完成時;
b)產(chǎn)品設計、工藝或使用的材料改變可能影響性能時;
c)定型生產(chǎn)的產(chǎn)品,每三年進行一次。但如果停產(chǎn)一年及以上,應重新進行型式試驗。
如初次檢驗不合格,應按附錄A中表A.2的追加抽樣方案再次檢驗,但只能追加一次。
6
T/CIAPS0035—2023
表3型式試驗項目
序抽樣方案
檢驗項目檢驗方法合格判據(jù)
號nAc
1外觀按6.1符合5.1110
2平面度按6.2符合5.2110
3尺寸按6.3符合5.3110
4密封性按6.4中任意一種方法測定符合5.430
5爆破按6.5符合5.530
6流阻按6.6符合5.630
7熱阻按6.7符合5.730
8溫度均一性按6.8符合5.830
9外部防腐蝕按6.9符合5.961
10內(nèi)部防腐蝕按6.10符合5.1061
11靜壓按6.11符合5.1130
12高低溫交變按6.12符合5.1261
13壓力循環(huán)按6.13符合6.1361
14清潔度按6.14符合6.1430
15絕緣要求(當適用時)按6.15符合6.1530
注:n、Ac分別為樣本和合格判定數(shù)。
8包裝、運輸、貯藏與標志
8.1包裝
散熱器經(jīng)檢驗合格并取得合格證后按GB/T3199規(guī)定進行妥善包裝,本標準推薦采用箱裝。
8.2運輸
散熱器在裝運過程中嚴防劇烈振動和碰撞,以免損壞。
8.3貯存
散熱器應存放在干燥、通風良好的場所。
8.4標志
在包裝箱外面明顯處應標明以下標志:
a)產(chǎn)品型號及規(guī)格;
b)凈重;
c)應標有“防潮”字樣或標志;
d)收貨單位地址和名稱;
e)發(fā)貨單位名稱;
f)發(fā)貨日期。
8.5合格證
散熱器出廠必須附有合格證,其內(nèi)容包括:
7
T/CIAPS0035—2023
a)制造廠名稱;
b)產(chǎn)品型號;
c)產(chǎn)品批號;
d)標準號或合同號;
e)檢驗日期。
8
T/CIAPS0035—2023
AA
附錄A
(規(guī)范性附錄)
抽樣表
A.1AQL抽樣表
表A.1AQL抽樣表
AQL
批量樣本量
0.400.651.01.52.5
Nn
AcReAcReAcReAcReAcRe
2~82
9~153
16~25
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