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文檔簡介

ICS29.240.01

F20/29

團體標準

T/CIAPS0035—2024

儲能電池液冷散熱器

Liquidcooledheatsinksforenergystoragebattery

2024-05-10發(fā)布2024-06-01實施

中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CIAPS0035—2023

目??次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4命名規(guī)則及使用條件.................................................................2

4.1命名規(guī)則.......................................................................2

4.2使用條件.......................................................................2

5技術(shù)要求...........................................................................3

5.1外觀表面.......................................................................3

5.2平面度.........................................................................3

5.3尺寸...........................................................................3

5.4密封性.........................................................................3

5.5爆破...........................................................................3

5.6流阻...........................................................................3

5.7熱阻...........................................................................4

5.8溫度均一性.....................................................................4

5.9外部防腐蝕.....................................................................4

5.10內(nèi)部防腐蝕....................................................................4

5.11靜壓..........................................................................4

5.12高低溫交變....................................................................4

5.13壓力循環(huán)......................................................................4

5.14清潔度........................................................................4

5.15絕緣要求......................................................................4

5.16原材料要求....................................................................4

5.17保溫層要求....................................................................4

5.18冷卻介質(zhì)要求..................................................................4

6試驗方法...........................................................................4

6.1外觀...........................................................................5

6.2平面度.........................................................................5

6.3尺寸...........................................................................5

6.4密封性.........................................................................5

6.5爆破...........................................................................5

6.6流阻...........................................................................5

6.7熱阻...........................................................................5

6.8溫度均一性.....................................................................5

I

T/CIAPS0035—2023

6.9外部防腐蝕.....................................................................5

6.10內(nèi)部防腐蝕....................................................................5

6.11靜壓..........................................................................5

6.12高低溫交變....................................................................6

6.13壓力循環(huán)......................................................................6

6.14清潔度........................................................................6

6.15絕緣要求......................................................................6

7檢驗規(guī)則...........................................................................6

7.1逐批檢驗.......................................................................6

7.2型式試驗.......................................................................6

8包裝、運輸、貯藏與標志.............................................................7

8.1包裝...........................................................................7

8.2運輸...........................................................................7

8.3貯存...........................................................................7

8.4標志...........................................................................7

8.5合格證.........................................................................7

附錄A(規(guī)范性附錄)抽樣表...........................................................9

II

T/CIAPS0035—2023

儲能電池液冷散熱器

1范圍

本文件規(guī)定了儲能電池液冷散熱器的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標識、運輸及貯存。

本文件適用于儲能電池液冷散熱器的制造。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

QC/T468-2010汽車散熱器

GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T1958-2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證

GB/T2423.23環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Q:密封

GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存

GB/T8446.1—2022電力半導體器件用散熱器第1部分:散熱體

GB/T8446.2電力半導體器件用散熱器第2部分:熱阻和流阻測量方法

GB/T10125-2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

儲能電池液冷散熱器Liquidcooledheatsinksforenergystoragebattery

內(nèi)部流通冷卻介質(zhì)的對儲能電池主要起散熱功能的機械組件。

3.2

熱阻thermalresistance

Rsa

在熱平衡條件下,儲能電池液冷散熱器的臺面溫度和冷卻媒質(zhì)中的規(guī)定點溫度之間的溫度差與產(chǎn)生

該溫度差的耗散功率(熱流)之比。

[來源:GB/T8446.1-2022,3.7,有修改]

3.3

流阻inlet-outletfluidpressuredrop

壓力降

1

T/CIAPS0035—2023

△p

在穩(wěn)態(tài)條件下,規(guī)定的水路中,冷卻媒質(zhì)在儲能電池液冷散熱器上游側(cè)規(guī)定點和下游側(cè)規(guī)定點處的

總壓力的差。

注1:流阻也稱為水阻。

注2:流阻的單位為帕(Pa)。

注3:儲能電池液冷散熱器在水路中冷卻介質(zhì)流入散熱器的一側(cè)為上游側(cè),其相反的一側(cè)為下游側(cè)。

注4:總壓力為靜壓力與動壓力的代數(shù)和。

[來源:GB/T8446.1-2022,3.8,有修改]

3.4

冷卻介質(zhì)coolingmedium

將儲能電池產(chǎn)生的熱量帶走的液體(例如,水)。

3.5

臺面referencesurface

儲能電池液冷散熱器與儲能電池接觸的表面。

注:儲能電池的熱量通過該表面?zhèn)鲗е羶δ茈姵匾豪渖崞鳌?/p>

[來源:GB/T8446.1-2022,3.5,有修改]

3.6

臺面溫度referencesurfacetemperature

Ts

為計算儲能電池液冷散熱器的溫升和熱阻,在臺面規(guī)定點測得的溫度。

[來源:GB/T8446.1-2022,3.6,有修改]

3.7

溫度均勻性Temperatureuniformity

臺面溫度最高點與臺面溫度最低點的差值。

4命名規(guī)則及使用條件

4.1命名規(guī)則

散熱器的型號由如下三部分組成:

SDC××(×)

序列號[兩位數(shù)字或兩位數(shù)字+一個字母]

儲能電池

散熱器

4.2使用條件

4.2.1環(huán)境

2

T/CIAPS0035—2023

a)工作溫度:-35℃~+70℃;

b)儲存溫度:-40℃~+40℃。

4.2.2冷卻介質(zhì)

乙二醇水溶液或其他冷卻液。

5技術(shù)要求

5.1外觀表面

散熱器金屬表面目測應無明顯壓傷、刮傷,散熱器的整體應無毛刺、裂縫及銳邊;無油污。

5.2平面度

儲能電池液冷散熱器的自由狀態(tài)整體平面度、負重狀態(tài)下的整體平面度和模組平面度要求應根據(jù)散

熱器工作面積范圍從表1從選擇。

表1平面度要求

序號面積范圍(m2)自由平面度(mm)負重狀態(tài)平面度(mm)模組平面度(mm)

10~1≤4≤2≤0.5

21~2≤6≤2≤0.5

32≥≤8≤2≤0.5

5.3尺寸

5.3.1散熱器金屬接頭應根據(jù)連接管路的實際尺寸要求選配,接頭粗糙度不應大于Ra0.8,接頭處不

應殘留釬劑。

5.3.2公差的線性和角度尺寸應滿足GB/T1804-2000中的m級。

5.4密封性

5.4.1水檢

散熱器按6.4.1描述的方法進行測試,測試過程無氣泡產(chǎn)生。

5.4.2氣檢

散熱器按6.4.2描述的方法進行測試,泄露壓力應根據(jù)被測對象截面積來確定,泄露壓力應≤表1

中序號*200Pa/min。

5.4.3氦檢

散熱器按6.4.3描述的方法進行測試,泄漏率≤2×10-6Pa·m3/s。

5.5爆破

散熱器按6.5描述的方法進行測試,測試過程無泄漏,爆破壓力≥800kPa。

5.6流阻

3

T/CIAPS0035—2023

散熱器按6.6描述的方法進行測試,流阻應控制在用戶規(guī)定值的±10%以內(nèi)。

5.7熱阻

散熱器按6.7描述的方法進行測試,熱阻值應≤用戶規(guī)定值。

5.8溫度均一性

散熱器按6.8描述的方法進行測試,溫度均一性≤3℃或不大于用戶規(guī)定值。

5.9外部防腐蝕

散熱器按6.9描述的方法進行測試,試驗后樣件表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,按6.4復測密封性,滿足5.4

的要求。

5.10內(nèi)部防腐蝕

散熱器按6.10描述的方法進行測試,試驗后樣件按6.4復測密封性滿足5.4的要求。

5.11靜壓

散熱器按6.11描述的方法進行測試,試驗后樣件外觀無明顯變形,按6.4復測密封性,滿足5.4的要

求。

5.12高低溫交變

散熱器按6.12描述的方法進行測試,試驗后樣件按6.4復測密封性滿足5.4的要求。

5.13壓力循環(huán)

散熱器按6.13描述的方法進行測試,試驗后樣件按6.4復測密封性滿足5.4的要求。

5.14清潔度

散熱器按6.8描述的方法進行測試,試驗后,內(nèi)腔金屬顆粒尺寸≤0.5mm,非金屬顆粒尺寸≤1.5mm,

雜質(zhì)總重≤100mg/m2(內(nèi)表面積)。

5.15絕緣要求

如對散熱器有絕緣要求,則需按6.15描述的方法進行測試,試驗后,絕緣電阻≥20MΩ(1500VDC),

耐壓3820VDC無擊穿,漏電流<20mA。

5.16原材料要求

散熱器材料需選用3003MOD或與3003MOD同等力學性能的材料。

5.17保溫層要求

散熱器應根據(jù)實際情況在底部增加保溫層以使散熱器表面不出現(xiàn)凝結(jié)水。

5.18冷卻介質(zhì)要求

冷卻介質(zhì)應環(huán)保、安全、性質(zhì)穩(wěn)定、不易燃和無毒無害。

6試驗方法

4

T/CIAPS0035—2023

6.1外觀

產(chǎn)品外觀在自然光下目測。

6.2平面度

按GB/T1958描述的試驗方法進行測定。

6.3尺寸

按GB/T1804-2000規(guī)定的方法進行。

6.4密封性

6.4.1水檢

在環(huán)境溫度(25±2)℃下,無外界風源干擾下,將散熱器置于水中,水完全浸沒散熱器,通入250kPa

的壓縮空氣后保持60s,觀察是否有氣泡生成。

6.4.2氣檢

在環(huán)境溫度(25±2)℃下,散熱器通入250kPa壓縮空氣,充氣30s,保壓時間為60s,觀察儀表壓

力變化。

6.4.3氦檢

按GB/T2423.23規(guī)定的方法。

6.5爆破

在環(huán)境溫度(25±2)℃下,向儲能電池液冷散熱器內(nèi)部注入水壓,按100kPa/min的速率加壓。每

加壓50kPa后,保壓60s。加壓至失效或規(guī)定值后,記錄失效壓力及位置。

6.6流阻

在工作流量下,按GB/T8446.2規(guī)定的方法,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃。

6.7熱阻

按GB/T8446.2規(guī)定的方法,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃。

6.8溫度均一性

按GB/T8446.2規(guī)定的方法測量各規(guī)定點溫度,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃,計算最大臺面

溫度與最小臺面溫度之差。

6.9外部防腐蝕

按GB/T10125規(guī)定的方法進行中性鹽霧試驗,試驗周期為48h。試驗時試樣的冷卻介質(zhì)進出口需防

護密封。試驗后樣件表面無明顯腐蝕現(xiàn)象。

6.10內(nèi)部防腐蝕

按QC/T468-2010規(guī)定的方法進行內(nèi)部腐蝕性能測試。

6.11靜壓

5

T/CIAPS0035—2023

液冷板內(nèi)腔充入冷卻介質(zhì),試驗時介質(zhì)溫度為常溫。介質(zhì)壓力從0bar上升至3.75bar后保持5分鐘卸

壓至0bar,如此重復做3次。

6.12高低溫交變

在散熱器中通入-30℃的冷卻介質(zhì)循環(huán)30min后,5min內(nèi)切換至80℃冷卻液再運行循環(huán)30min,之后

5min內(nèi)切換至-40℃,作為一個循環(huán),運行500個循環(huán)。試驗后樣件滿足6.4.1氣密性測試要求。

6.13壓力循環(huán)

按QC/T468-2010規(guī)定的方法測量,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃,共循環(huán)5000次。

6.14清潔度

散熱器流道經(jīng)過大于200目濾網(wǎng)過濾的水沖洗2分鐘,用32目濾網(wǎng)過濾所有出水,目視檢查無可見顆

粒、雜質(zhì)。測量濾網(wǎng)前后的質(zhì)量差,測量采用工業(yè)分析天平,測量精度為0.1mg。

6.15絕緣要求

將一塊涂料樣板放到絕緣測試臺,安規(guī)儀器一端接地鉗夾住涂料樣板的尾端絕緣表面,另外一端使

用高壓測試棒抵住預設測試點,預設測試點金屬面孔位直徑不小于3mm。

7檢驗規(guī)則

7.1逐批檢驗

7.1.1每批產(chǎn)品應按表2進行檢驗。

7.1.2接受質(zhì)量限(AQL)的具體抽樣方案見附錄A中的表A.1。如果初次提交不合格,應加嚴一級重

新提交再次檢驗,但只能重新提交一次。

表2逐批檢驗項目

序號檢驗項目檢驗方法合格判據(jù)抽樣方案

1外觀按6.1符合5.1100%

2平面度按6.2符合5.2AQL(Ⅱ)1.0

3尺寸按6.3符合5.3100%

4密封性按6.4中任意一種方法測定符合5.4100%

7.2型式試驗

在下列情況,散熱器應按表3進行型式試驗:

a)新產(chǎn)品試制完成時;

b)產(chǎn)品設計、工藝或使用的材料改變可能影響性能時;

c)定型生產(chǎn)的產(chǎn)品,每三年進行一次。但如果停產(chǎn)一年及以上,應重新進行型式試驗。

如初次檢驗不合格,應按附錄A中表A.2的追加抽樣方案再次檢驗,但只能追加一次。

6

T/CIAPS0035—2023

表3型式試驗項目

序抽樣方案

檢驗項目檢驗方法合格判據(jù)

號nAc

1外觀按6.1符合5.1110

2平面度按6.2符合5.2110

3尺寸按6.3符合5.3110

4密封性按6.4中任意一種方法測定符合5.430

5爆破按6.5符合5.530

6流阻按6.6符合5.630

7熱阻按6.7符合5.730

8溫度均一性按6.8符合5.830

9外部防腐蝕按6.9符合5.961

10內(nèi)部防腐蝕按6.10符合5.1061

11靜壓按6.11符合5.1130

12高低溫交變按6.12符合5.1261

13壓力循環(huán)按6.13符合6.1361

14清潔度按6.14符合6.1430

15絕緣要求(當適用時)按6.15符合6.1530

注:n、Ac分別為樣本和合格判定數(shù)。

8包裝、運輸、貯藏與標志

8.1包裝

散熱器經(jīng)檢驗合格并取得合格證后按GB/T3199規(guī)定進行妥善包裝,本標準推薦采用箱裝。

8.2運輸

散熱器在裝運過程中嚴防劇烈振動和碰撞,以免損壞。

8.3貯存

散熱器應存放在干燥、通風良好的場所。

8.4標志

在包裝箱外面明顯處應標明以下標志:

a)產(chǎn)品型號及規(guī)格;

b)凈重;

c)應標有“防潮”字樣或標志;

d)收貨單位地址和名稱;

e)發(fā)貨單位名稱;

f)發(fā)貨日期。

8.5合格證

散熱器出廠必須附有合格證,其內(nèi)容包括:

7

T/CIAPS0035—2023

a)制造廠名稱;

b)產(chǎn)品型號;

c)產(chǎn)品批號;

d)標準號或合同號;

e)檢驗日期。

8

T/CIAPS0035—2023

AA

附錄A

(規(guī)范性附錄)

抽樣表

A.1AQL抽樣表

表A.1AQL抽樣表

AQL

批量樣本量

0.400.651.01.52.5

Nn

AcReAcReAcReAcReAcRe

2~82

9~153

16~25

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