2025年中職機(jī)械制造技術(shù)（軸承加工技能）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______一、選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案填入括號(hào)內(nèi)）1.軸承加工中，車(chē)削外圓時(shí)，為保證尺寸精度，刀具的（）至關(guān)重要。A.硬度B.韌性C.鋒利度D.耐用度2.在磨削軸承套圈時(shí)，砂輪的粒度對(duì)（）有較大影響。A.表面粗糙度B.尺寸精度C.形狀精度D.位置精度3.軸承內(nèi)圈的加工，通常先加工（）。A.內(nèi)徑B.外徑C.寬度D.倒角4.鉆削軸承加工中的油孔時(shí)，鉆頭的（）會(huì)影響油孔的質(zhì)量。A.轉(zhuǎn)速B.進(jìn)給量C.頂角D.以上都是5.研磨軸承時(shí)，研磨劑的粒度選擇主要依據(jù)（）。A.加工余量B.表面粗糙度要求C.材料硬度D.設(shè)備精度6.軸承套圈淬火后，為消除內(nèi)應(yīng)力，常進(jìn)行（）處理。A.回火B(yǎng).正火C.退火D.調(diào)質(zhì)7.車(chē)削軸承外圓時(shí)，切削用量中對(duì)切削力影響最大的是（）。A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.三者相同8.磨削軸承套圈時(shí)，冷卻液的主要作用是（）。A.冷卻B.潤(rùn)滑C.清洗D.以上都是9.軸承加工中，測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸常用的量具是（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.內(nèi)徑量表D.以上都可以10.加工軸承保持架時(shí)，適合的加工工藝是（）。A.鑄造B.鍛造C.沖壓D.焊接二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案填入括號(hào)內(nèi)，少選、多選、錯(cuò)選均不得分）1.軸承加工中，影響尺寸精度的因素有（）。A.刀具磨損B.機(jī)床精度C.測(cè)量誤差D.工件材料性能2.磨削軸承套圈時(shí)，可能出現(xiàn)的表面缺陷有（）。A.燒傷B.裂紋C.砂眼D.波紋3.軸承內(nèi)圈加工時(shí)，保證圓柱度的方法有（）。A.采用高精度機(jī)床B.合理選擇刀具C.控制切削參數(shù)D.多次測(cè)量修正4.鉆削軸承油孔時(shí)，防止斷鉆的措施有（）。A.選擇合適的鉆頭B.控制鉆削參數(shù)C.保證工件裝夾牢固D.及時(shí)排屑5.軸承加工中，常用的表面處理工藝有（）。A.鍍鉻B.發(fā)黑C.發(fā)藍(lán)D.鍍鋅三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列說(shuō)法是否正確，正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）1.軸承加工中，粗加工后應(yīng)立即進(jìn)行精加工，以保證加工效率。（）2.磨削時(shí)，砂輪的硬度越高越好。（）3.車(chē)削軸承外圓時(shí)，刀具的主偏角越大，切削寬度越小。（）4.軸承套圈淬火后，其硬度會(huì)降低。（）5.研磨可以提高軸承的尺寸精度和形狀精度，但不能提高表面粗糙度。（）6.鉆削軸承油孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高越好。（）7.軸承加工中，測(cè)量外徑尺寸時(shí)，千分尺的精度比游標(biāo)卡尺高。（）8.加工軸承保持架時(shí)，沖壓工藝比鑄造工藝精度高。（）9.車(chē)削軸承內(nèi)孔時(shí)，刀具的副偏角主要影響加工表面的粗糙度。（）10.軸承套圈磨削時(shí)，冷卻液的流量越大越好。（）四、簡(jiǎn)答題（總共3題，每題10分，請(qǐng)簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題）1.簡(jiǎn)述軸承套圈車(chē)削加工中保證尺寸精度的主要措施。2.說(shuō)明磨削軸承套圈時(shí)產(chǎn)生燒傷的原因及預(yù)防措施。3.闡述軸承內(nèi)圈加工中，如何保證其圓度精度。五、綜合分析題（總共2題，每題15分，請(qǐng)結(jié)合所學(xué)知識(shí)，分析下列問(wèn)題）1.某軸承廠在加工一批軸承內(nèi)圈時(shí)，發(fā)現(xiàn)尺寸精度超差。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致尺寸精度超差的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。2.在軸承套圈磨削過(guò)程中，出現(xiàn)了表面粗糙度達(dá)不到要求的情況。請(qǐng)分析可能的影響因素，并說(shuō)明如何解決。答案：一、選擇題1.C2.A3.A4.D5.B6.A7.A8.D9.C10.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABD3.ABCD4.ABCD5.ABC三、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.×四、簡(jiǎn)答題1.主要措施有：選用高精度機(jī)床；合理選擇刀具并及時(shí)刃磨；精確測(cè)量并調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置；控制切削參數(shù)，包括切削深度、進(jìn)給量和切削速度；多次測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整加工尺寸。2.產(chǎn)生燒傷的原因：磨削熱過(guò)高，磨削區(qū)溫度超過(guò)材料相變溫度，使表面金屬發(fā)生金相組織變化。預(yù)防措施：選擇合適的磨削參數(shù)，如降低磨削速度、減小進(jìn)給量；合理選擇砂輪，如選用粒度較粗、硬度適中的砂輪；充分使用冷卻液，保證冷卻效果。3.保證圓度精度的方法：采用高精度的磨床；合理選擇砂輪，保證砂輪的修整精度；控制磨削參數(shù)，避免磨削力過(guò)大；采用多次磨削，逐步提高圓度精度；加工過(guò)程中及時(shí)測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整磨削工藝。五、綜合分析題1.可能原因：刀具磨損，導(dǎo)致尺寸逐漸變大；機(jī)床精度下降，影響加工尺寸；測(cè)量誤差，導(dǎo)致加工尺寸控制不準(zhǔn)確；切削參數(shù)不合理，如切削深度過(guò)大、進(jìn)給量不均勻等。解決措施：及時(shí)更換磨損刀具；對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度調(diào)整和維修；提高測(cè)量精度，規(guī)范測(cè)量方法；優(yōu)化切削參數(shù)，根據(jù)工件材料和加工要求合理選擇。2.可能影響因素：砂輪粒度選擇不當(dāng)，粒度太粗無(wú)法達(dá)到粗糙度要求，太細(xì)則易堵塞砂輪；磨削速度不合適，速度過(guò)高