目錄

1.編制依據(jù).......................................................................3

LL文件依據(jù)...................................................................3

1.2規(guī)范依據(jù)..................................................................3

2.工程概況........................................................................5

2.1.工程基本情況..............................................................5

2.2鋼結(jié)構(gòu)概況................................................................5

3.工程實(shí)施難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施........................................................7

3.1工期緊，任務(wù)重............................................................7

3.2焊接應(yīng)力控制要求高.......................................................7

3.3安裝精度要求高............................................................8

3.4結(jié)構(gòu)模擬要求高............................................................8

4.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝總體思路........................................................8

5.現(xiàn)場(chǎng)總體部署...................................................................8

5.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)..........................................................8

5.2安全及文明施工目標(biāo).........................................................9

5.3工程質(zhì)量目標(biāo)..............................................................9

5.4工期目標(biāo)..................................................................10

5.5施工機(jī)械投入計(jì)劃..........................................................10

5.6現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃........................................................11

5.7施工用水及用電計(jì)劃.......................................................12

5.8施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.........................................................13

6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案..................................................................15

6.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝分區(qū)及施工順序.............................................15

6.2工廠加工制作..............................................................15

6.3現(xiàn)場(chǎng)安裝流程..............................................

6.4次梁的現(xiàn)場(chǎng)分段............................................

6.5鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝............................................

6.6鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝............................................

6.7吊裝機(jī)械的選擇及工況分析................................................18

7.支撐架設(shè)置措施..................................................................19

7.1臨時(shí)支撐架平面布置.......................................................19

7.2支撐架現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)算...........................................................20

7.3支撐架卸載...............................................................24

8.前海金融中心天幕鋼結(jié)構(gòu)吊裝分析................................................25

8.1模擬仿真過(guò)程（以最大跨度C區(qū)分析）......................................25

8.2次梁吊裝驗(yàn)算.............................................

8.3網(wǎng)殼吊裝驗(yàn)算.............................................................25

8.4吊裝索具選擇.............................................................25

9.測(cè)量控制方案....................................................................26

9.1安裝測(cè)量控制的總則.......................................................26

9.2測(cè)量工作流程..............................................................27

9.3測(cè)量主要內(nèi)容..............................................................28

9.4測(cè)量控制準(zhǔn)備工作.........................................................29

9.5測(cè)量器具的準(zhǔn)備............................................................29

9.6測(cè)量人員的配備............................................................30

9.7測(cè)量時(shí)機(jī)的選擇............................................................31

9.8測(cè)量方案的擬定............................................................31

9.9平面控制網(wǎng)的建立.........................................................31

9.10高程捽制網(wǎng)的建立........................................................35

9.11預(yù)埋件的測(cè)量定位........................................................37

9.13拼裝的測(cè)量監(jiān)控..........................................................38

9.14臨時(shí)支撐卸荷過(guò)程中關(guān)鍵部位觀測(cè).........................................40

10.鋼結(jié)構(gòu)焊接方案................................................................41

10.1現(xiàn)場(chǎng)焊接準(zhǔn)備工作........................................................41

10.2現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)流程........................................................42

10.3焊縫防腐處理............................................................43

10.4焊接變形與應(yīng)力控制.....................................................43

10.5焊接質(zhì)量保證措施........................................................44

11.質(zhì)量保證措施..................................................................48

11.1質(zhì)量管理體系.............................................................48

11.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)........................................................48

11.3各階段質(zhì)量控制程序.....................................................49

11.4質(zhì)量保證管理制度........................................................53

12.安全及文明施工保證措施........................................................55

12.1組織保證體系............................................................55

12.2安全文明施工制度保證體系...............................................57

12.3季節(jié)性施工措施..........................................................59

12.4文明施工................................................................65

12.4.1文明施工管理組織與目標(biāo)................................................66

12.4.2文明施工組織制度......................................................66

12.4.3文明施工保證措施......................................................66

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝專項(xiàng)方案

1.編制依據(jù)

1.1.文件依據(jù)

序號(hào)文件依據(jù)

1華潤(rùn)前海金融中心天幕空間鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙

2現(xiàn)場(chǎng)照片

3我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)

1.2規(guī)范依據(jù)

中華人民共和國(guó)、行業(yè)和廣東省政府頒發(fā)的、現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的

各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

中華人民共和國(guó)、行業(yè)和廣東省政府頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。

IS09001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、IS014001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001職業(yè)安全健康管

理標(biāo)準(zhǔn)。

主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一覽表:

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名錄標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》2006年版GB50039-2006

2《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》2010年版GB50011-2010

3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

5《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

6《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2003

7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

8《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T59375-2006

9《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

10《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

11《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162-2008

12《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395-1998

13《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008

14《碳鋼焊條》GB/T5117-95

2.工程概況

2.1.工程基本情況

名稱內(nèi)容

工程名稱華潤(rùn)前海金融中心天幕

建設(shè)地點(diǎn)

總建筑面積：3500平方米

建筑層數(shù)：

建設(shè)規(guī)模

結(jié)構(gòu)類型：地上空間鋼結(jié)構(gòu)，地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

使用年限：合理使用年限50年

設(shè)計(jì)單位上海信安幕墻建筑裝飾有限公司

建設(shè)單位華潤(rùn)前海金融中心

2.2鋼結(jié)構(gòu)概況

天幕呈樹葉狀結(jié)構(gòu)，具體見(jiàn)圖一：

卜

圖-、天幕俯視圖

天幕采用鋼結(jié)構(gòu)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，主要受刀構(gòu)件為樹枝狀立柱和網(wǎng)格狀次梁，網(wǎng)殼

呈曲面，形成一個(gè)穩(wěn)定的空間受力結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖二、三、四、五、六）;

:-01

咐"-O3

國(guó)支-04

圖三、樹支撐立面圖

圖四、樹支撐局部節(jié)點(diǎn)示意圖

圖五、次梁次梁示意圖

WH4

TM5UAMH在"M上MMHRHH映，?

圖六、次梁互相連接節(jié)點(diǎn)示意圖

結(jié)構(gòu)桿件采用圓管截面，鋼材材質(zhì)為Q345b。

3.工程實(shí)施難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

3.1工期緊，任務(wù)重

本工程分上萬(wàn)根桿件，全焊接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝、焊接工作量，對(duì)施工單位

技術(shù)實(shí)力和管理能力是極大考驗(yàn)。

解決措施：合理的施工方案，分塊、分段吊裝；根據(jù)工期要求，編排詳盡的工期

計(jì)劃，投入滿足工期的機(jī)械、勞動(dòng)力資源；工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部高度重視，總包的

全力協(xié)調(diào)、配合。

3.2焊接應(yīng)力控制要求高

作為全焊接結(jié)構(gòu)，焊接應(yīng)力的控制非常重要，控制不好，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生很大的

殘余應(yīng)力，降低結(jié)構(gòu)的承載能力及安全儲(chǔ)備能力，甚至?xí)?dǎo)致結(jié)構(gòu)在無(wú)外荷載作用的

情況下破壞。樹狀立柱與樹枝間的連接節(jié)點(diǎn)為鑄鋼件，主柱和樹枝桿件材質(zhì)均為

Q345b,焊接難度較大，容易產(chǎn)生焊接裂縫。

解決措施:制定特定的焊接工藝和焊絲，經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定合格方可大面積施焊。

3.3安裝精度要求高

本工程為不規(guī)則空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，屋頂采用玻璃幕墻，樹形柱為空間不規(guī)則結(jié)構(gòu)，

對(duì)施工精度要求很高，且需控制卸載后結(jié)構(gòu)變形，保證幕墻的安裝精度，實(shí)現(xiàn)建筑師

的設(shè)計(jì)理念，保持結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀，安裝精度要求高。

解決措施：先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備；三維空間實(shí)體深化技術(shù)。虛擬鋼結(jié)構(gòu)建造技術(shù)的運(yùn)

用，變形調(diào)節(jié)。

3.4結(jié)構(gòu)模擬要求高

本工程為大跨度不規(guī)則的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，最大邊梁為真徑1000mm、厚度36nlm的

鋼管，跨度49米，樹枝最大高度33.089米；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而施工安裝過(guò)程屬于一個(gè)體

系逐步建立的動(dòng)態(tài)過(guò)程，過(guò)程中結(jié)構(gòu)受力體系與設(shè)計(jì)狀態(tài)完全不同，

解決措施：通過(guò)施工全過(guò)程仿真分析、變形協(xié)調(diào)分析、吊裝仿真分析等為結(jié)構(gòu)的

施工過(guò)程控制提供強(qiáng)有力的理論支持。

3.5現(xiàn)場(chǎng)大型吊機(jī)無(wú)法進(jìn)場(chǎng)

本工程因種種原因，大型汽車吊無(wú)法進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，給吊裝作業(yè)帶來(lái)極大的困難。

解決措施：采用把桿吊的辦法，土法上馬。

4.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝總休思路

D首先進(jìn)行2?7號(hào)樹枝立柱的施工，采用2臺(tái)20噸杷桿吊進(jìn)行吊裝；然后再進(jìn)

行1號(hào)樹枝柱施工，安裝順序?yàn)闃渲χ⑦呬摴芰?、網(wǎng)殼次梁、次梁上的支架和鋁合

金扭曲板。

2）屋面網(wǎng)格邊梁分段長(zhǎng)度按12米控制，重量為10.3噸左右，最長(zhǎng)1號(hào)立柱重量

為27噸左右，其它構(gòu)件相對(duì)重量較輕。

3）鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在立柱位置下方，設(shè)置臨時(shí)支撐架；每一根樹枝設(shè)一組支撐架;

次梁用杷桿吊吊裝到高空后，節(jié)點(diǎn)桿件用螺栓與樹枝頂部連接，采用臨時(shí)支撐架臨時(shí)

支撐，將次梁與節(jié)點(diǎn)管件進(jìn)行固定，并焊接；整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝完成后整體等比例同步卸

載，拆除支撐架，完成鋼結(jié)構(gòu)安裝。

5.現(xiàn)場(chǎng)總體部署

5.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

我公司擬集中優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)一批具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的

專業(yè)人員，組成“前海天幕鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部”（以下簡(jiǎn)稱：項(xiàng)目經(jīng)理部），代表我司

直接對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程的深化設(shè)計(jì)和施工。與此同時(shí)，我司

將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保施工的需要。

為加強(qiáng)施工控制，我公司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、服

務(wù)等控制要素制訂了工程施工指導(dǎo)思想、實(shí)施目標(biāo)。

本工程施工的指導(dǎo)思想：“以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理,

高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)”。

在整個(gè)工程施工過(guò)程中，本公司將充分發(fā)揮技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，以統(tǒng)一的專業(yè)化

管理，精湛的施工技術(shù)，確保工程優(yōu)良的品質(zhì)，讓業(yè)主滿意，讓業(yè)主放心。

合約

行政后勤組質(zhì)檢組安監(jiān)組材料組測(cè)量組

5.2安全及文明施工目標(biāo)

方針“安全第一，預(yù)防為主”，“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”

全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動(dòng)上支持，控制和減

管理方法

少傷亡事故的發(fā)生。

安全施工、文明管責(zé)任事故零死亡率，杜絕重大安全事故，輕傷率控制在1.2%。以

理的目標(biāo)下。達(dá)到浙江省標(biāo)化工地要求。

5.3工程質(zhì)量目標(biāo)

嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院第277號(hào)令《建設(shè)二程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制

性條文》和建設(shè)部第81號(hào)令《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》，工程嚴(yán)格按照施

工規(guī)范、操作規(guī)程施工，接受發(fā)包方、總包方、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站管理，工程質(zhì)量達(dá)

到如下標(biāo)準(zhǔn)：

質(zhì)量總目符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB-50300-2001)中的“合

標(biāo)格”標(biāo)準(zhǔn)。配合總包爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。

1計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等設(shè)備、器具的送檢、檢定率和合格率100%;

2分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定、報(bào)驗(yàn)合格率100機(jī)

工程過(guò)程

各項(xiàng)施工記錄、工程技術(shù)資料等按部位、施工進(jìn)度收集及時(shí)、準(zhǔn)確、

質(zhì)量目標(biāo)3

完整、歸檔率、合格率100%；

4專業(yè)人員持證上崗率100%

為了真正達(dá)到上述目標(biāo)，我們決不停留在口號(hào)上，我們除認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的質(zhì)量控

制體系外，還制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、切?shí)可行的各種企業(yè)質(zhì)量體系和質(zhì)量控制措施，確保各項(xiàng)

目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

5.4工期目標(biāo)

依據(jù)施工合同工期要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝工期120日歷天。

5.5施工機(jī)械投入計(jì)劃

5.5.1現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械投入情況

機(jī)械名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量

序號(hào)

120噸把桿吊2臺(tái)

210噸把桿吊2臺(tái)

330噸汽車吊QY30C2臺(tái)

5.5.2現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)具投入計(jì)劃

規(guī)格國(guó)別制造

編號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量臺(tái)用途備注

型號(hào)產(chǎn)地年份

1全站儀GTS-211D1臺(tái)中國(guó)2005檢測(cè)自有

2經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光)2臺(tái)中國(guó)2006檢測(cè)自有

3水準(zhǔn)儀DZS3-13臺(tái)中國(guó)2005檢測(cè)自有

4塔尺5m6件中國(guó)2008檢測(cè)自有

.5反射棱鏡—2組中國(guó)2007檢測(cè)自有

0激光接收靶100*1002個(gè)中國(guó)2007檢測(cè)自有

7大盤尺長(zhǎng)城50m3個(gè)中國(guó)2009檢測(cè)自有

8超聲波探傷儀CTS-2000PLUS2臺(tái)中國(guó)2008檢測(cè)自有

9磁粉探傷儀MT-20003臺(tái)中國(guó)2007檢測(cè)自有

13焊接檢驗(yàn)尺HJC6012中國(guó)2008檢測(cè)自有

5.6現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃

5.6.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃

勞動(dòng)力安排有各部門經(jīng)理保證、確保本工程鋼結(jié)構(gòu)制作加工、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、鋼結(jié)

構(gòu)安裝期間各方面人員能及時(shí)到位。

由于本工程工期有限、要求高，所以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工制作以及鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工

人員的及時(shí)到位到崗和培訓(xùn)提出了更高要求，對(duì)所有參與加工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性

的培訓(xùn)，確保各施工人員能夠勝任崗位責(zé)任。

針對(duì)本工程特點(diǎn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工人員安排措施如下：

序號(hào)施工人員安排措施

管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門及車間主要負(fù)責(zé)人，按總體部署分工及職

1

責(zé)要求落實(shí)，具體有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組控制。

設(shè)計(jì)人員、技術(shù)保證人員，主要工作是加工圖設(shè)計(jì)、組裝拼裝方法設(shè)計(jì)

2

和胎具設(shè)計(jì)，有總工程師親自組織和管理。

原材料測(cè)試及產(chǎn)品節(jié)點(diǎn)測(cè)試人員，有質(zhì)管部提供，主要為化驗(yàn)、機(jī)械性

3

能試驗(yàn)、探傷等。

檢驗(yàn)、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)人員。主要為外觀檢查，幾何尺寸檢驗(yàn)，原材料化驗(yàn)

4和實(shí)驗(yàn)，成平實(shí)驗(yàn)，探傷，標(biāo)識(shí)，組裝件測(cè)量等，針對(duì)本工程的檢測(cè)人員，

應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)性的培訓(xùn)，由質(zhì)管部負(fù)責(zé)保證。

現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力使用計(jì)劃及人員要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度要求根據(jù)實(shí)

5際情況進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整，針對(duì)本工程編制的施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，體現(xiàn)科學(xué)合

理，動(dòng)態(tài)管理的原則，正對(duì)作業(yè)工種和作業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行勞動(dòng)力優(yōu)化配置。

6.5.2現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃表

管理人員55555

起重工66666

電焊工1()202()2010

普工55555

油漆噴涂、防火涂裝112210

安裝工06666

測(cè)量員26662|

加工88885

無(wú)損探傷11111

電工11111

機(jī)械維修11111

后勤人員33333

現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)

4362636355

總計(jì)

5.7施工用水及用電計(jì)劃

5.7.1施工用水

（1）施工用水

引入現(xiàn)場(chǎng)總水源，作為施工用水，由總包給定水源位置接管，干管選用鍍鋅管入

地埋設(shè)，分別接至辦公區(qū)及生活區(qū)。由于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的特殊性，施工用水幾乎沒(méi)有，

所以施工區(qū)域只考慮工人生活用水。

（2）現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施

在生活、辦公房屋四周設(shè)排水溝，與土建單位主排水溝相通，排水溝邊壁用磚砌

筑，流水面用2cHi厚M5水泥砂漿抹面。使用施工現(xiàn)場(chǎng)的大門附近設(shè)置的洗車槽、沉

淀池及門衛(wèi)值班室。

場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖洗廢水及施工廢水排入主排水溝內(nèi)，（符合城市廢水

排放標(biāo)準(zhǔn)）再排入市政排水管道。排水溝要定期派人清淘，保持暢通，防止雨季高水

位時(shí)發(fā)生雨水倒灌。廁所的排污必須經(jīng)過(guò)三級(jí)化糞處理，食堂設(shè)隔油池。

5.7.2施工用電

鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具用電量一覽表

本工程用電量綜合考慮投入的最大用電設(shè)備，并依據(jù)場(chǎng)館、專業(yè)等現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度

進(jìn)行編排。

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率X臺(tái)數(shù)合計(jì)功率

1O).焊機(jī)X-500PS,UG-60017KWX10170KW

2直流焊機(jī)ZX7-500-717KWX50850KW

3高溫烘箱YGCH-X-40018KWX236KW

4碳刨機(jī)ZX5-63035KWX270kW

5油泵—0.75KWX86KW

6手電鉆—0.45KWX20.9KW

7其它——80KW

8

整個(gè)工程施工過(guò)程中，根據(jù)上表所示主要用電設(shè)備，計(jì)算總用電量:

(cos?！狫

人一電焊機(jī)設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)：3T0臺(tái)0.6,10臺(tái)以上0.5

%=0.6I(3=0.8

SPl=0kW

XP2=170+850=1020KW

NP3=36+70+6+0.9+80=192.9KW

則P=L12X(0.6X1020+0.8X192.9)??600KW

鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)最高峰期需600KW用電量。

5.8施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

5.8.1現(xiàn)場(chǎng)條件分析

根據(jù)前期現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及地形較為復(fù)雜，故需對(duì)吊裝設(shè)備行走路

線進(jìn)行平整加固處理，本工程施工生活區(qū)及辦公區(qū)服從總包單位統(tǒng)一規(guī)劃。

5.8.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則

序號(hào)布置原則

合理布置現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃好施工進(jìn)出通道，減少材料兩次搬運(yùn)，提高勞動(dòng)效

1

率。

2既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)

序號(hào)布置原則

保的要求，不能顧此失彼。

應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工程

序，分期進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、

3

將現(xiàn)有場(chǎng)地的作用發(fā)揮到最大化；施工布置需整潔、有序，同時(shí)做好施工防

噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，減少對(duì)周圍居民區(qū)的影響。

施工布置需整潔、有序，同時(shí)做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，

4減少對(duì)周圍居民區(qū)的影響，工地應(yīng)作為美化和宣傳包頭的窗口，為紹興市的

城市建設(shè)添光彩。

場(chǎng)地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜

5

設(shè)施齊全且布置合理。

5.8.3施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置依據(jù)

序號(hào)布置依據(jù)

1建設(shè)單位和總包單位的有關(guān)管理要求。

2現(xiàn)場(chǎng)已完工建筑、設(shè)施、材料堆場(chǎng)、電源位置及進(jìn)出通道。

3總包單位提供的總平面布置圖。

4鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。

5鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案。

6安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。

5.8.4現(xiàn)場(chǎng)施工布置說(shuō)明

序號(hào)說(shuō)明

現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件材料運(yùn)輸路線，采用已有道路運(yùn)輸。鋼構(gòu)件對(duì)接及堆放場(chǎng)地分

1

別設(shè)置在各場(chǎng)地內(nèi)側(cè)及外側(cè)，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。

施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合總包合理布置上、下水設(shè)施，保證大雨天過(guò)后能夠及時(shí)排除

2

場(chǎng)地表面積水，不影響吊裝工作的開展。

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公區(qū)，生活區(qū)、工人宿舍服從總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，我司嚴(yán)格

3

按照總承包單位規(guī)劃的位置進(jìn)行臨時(shí)辦公、生活區(qū)及工人宿舍統(tǒng)一安排。

5.8.5鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖

（詳見(jiàn)施工平面布置圖）

6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

6.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工順序

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工首先進(jìn)行2~7號(hào)樹枝立柱的施工，采用2臺(tái)20噸杷桿吊進(jìn)行吊

裝；然后再進(jìn)行1號(hào)樹枝柱施工，安裝順序?yàn)闃渲χ?、邊鋼管梁、網(wǎng)殼次梁、次梁上

的支架和鋁合金把曲板。土建結(jié)構(gòu)施工完畢后開始鋼結(jié)構(gòu)安裝,鋼結(jié)構(gòu)工期為4個(gè)月，

服從總包總體工期安排?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械布置及施工順序見(jiàn)下圖：

圖七、把桿吊布置圖

6.2網(wǎng)格邊梁及次梁拼裝總體思路

序號(hào)內(nèi)容

網(wǎng)格邊梁截面尺寸較大，規(guī)格為01000*36,最長(zhǎng)達(dá)到12m,采取工廠完

1成鋼管的加工制作，如鋼管下料、相貫線切割、彎圓、除銹、底漆涂裝等工作，

通過(guò)公路運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)分段拼裝；按照從圖中從左至右順時(shí)針路線安裝；

網(wǎng)格次梁規(guī)格為P299鋼管，為了保證構(gòu)件組裝的精度，防止構(gòu)件在組裝

2

的過(guò)程中由于胎架的不均勻沉降而導(dǎo)致拼裝的誤差，組裝場(chǎng)地要求平整壓實(shí)。

3拼裝胎模采用工字鋼和弧形鋼板制作，以滿堂腳手架為基礎(chǔ)，通過(guò)全站儀

和激光經(jīng)緯儀精確定位，胎架牛腿部位設(shè)置可調(diào)節(jié)支座，便于次梁拼裝過(guò)程中

的精確就位。

4因吊裝構(gòu)件形式類似，胎架可循環(huán)使用，故設(shè)置6副拼裝胎架。

5

6.5.2.2拼裝胎架的搭設(shè)要求

序號(hào)內(nèi)容

胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)鋼路基箱板，相互連接形

成一剛性平臺(tái)（注：地面必須先壓平、壓實(shí)），平臺(tái)鋪設(shè)后，進(jìn)行放X、Y的

投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收，

1然后豎胎架直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相

應(yīng)的屋蓋設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處

應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動(dòng)狀，并經(jīng)驗(yàn)

收合格后方可使用。

為防止剛性平臺(tái)沉降引起胎架變形，胎架旁應(yīng)建立胎架沉降觀察點(diǎn)。在施工

2過(guò)程中結(jié)構(gòu)重量全部荷載于路基板上時(shí)觀察標(biāo)高有無(wú)變化，如有變化應(yīng)及時(shí)

調(diào)整，待沉降穩(wěn)定后方可進(jìn)行焊接。

6.5.2.3拼裝胎架的測(cè)量

拼裝胎架的測(cè)量與定位直接影響到次梁的拼裝質(zhì)量，為了拼裝質(zhì)量，拼裝胎架的

測(cè)量顯得非常重要，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)胎架的測(cè)量主要從兩方面進(jìn)行控制。

序號(hào)內(nèi)容

拼裝前的測(cè)量：

拼裝胎架設(shè)置完成開始進(jìn)行拼裝前，對(duì)次梁胎架的總K度、寬度、高度

1

等進(jìn)行全方位測(cè)量校正，然后對(duì)次梁桿件的擱置位置建立控制網(wǎng)格，然后對(duì)

各點(diǎn)的空間位置進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置好桿件放置的限位塊。

拼裝完成一根次梁的測(cè)量：

2胎架在完成一次拼裝后，必須對(duì)其尺寸進(jìn)行一次檢測(cè)復(fù)核，復(fù)核要求后才能

進(jìn)行下一次拼裝。

6.5.3拼裝工藝流程

證明書

料質(zhì)量

件原材

檢查桿

此過(guò)

程用

經(jīng)緯

依水

準(zhǔn)儀

進(jìn)行

全程

一一

合格

查驗(yàn)收

次梁檢

脫模

吊裝

位

安裝就

措施

場(chǎng)對(duì)接

梁的現(xiàn)

4次

6.5.

內(nèi)容

序號(hào)

焊

梁端扣

并在次

置，

行布

置進(jìn)

接位

及對(duì)

軸線

鋼架

根據(jù)

胎架

時(shí)，

對(duì)接

次梁

1

平。

除磨

板割

將耳

接后