2025年大學(xué)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用(數(shù)控加工工藝)試題及答案_第1頁(yè)
2025年大學(xué)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用(數(shù)控加工工藝)試題及答案_第2頁(yè)
2025年大學(xué)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用(數(shù)控加工工藝)試題及答案_第3頁(yè)
2025年大學(xué)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用(數(shù)控加工工藝)試題及答案_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年大學(xué)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用(數(shù)控加工工藝)試題及答案

(考試時(shí)間:90分鐘滿(mǎn)分100分)班級(jí)______姓名______第I卷(選擇題共30分)答題要求:以下每題都有四個(gè)選項(xiàng),其中只有一個(gè)選項(xiàng)是正確的,請(qǐng)將正確選項(xiàng)的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題,每題3分)w1.數(shù)控加工中,刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬牵ǎ〢.提高加工精度B.簡(jiǎn)化編程C.提高加工效率D.增強(qiáng)刀具耐用度w2.數(shù)控編程時(shí),確定切削用量的首要依據(jù)是()A.機(jī)床功率B.刀具壽命C.加工精度D.工件材料w3.以下哪種加工方法不屬于數(shù)控銑削加工()A.平面銑削B.型腔銑削C.鉆孔D.車(chē)削w4.數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于()A.有自動(dòng)換刀裝置B.加工精度更高C.能進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)D.控制系統(tǒng)更先進(jìn)w5.數(shù)控車(chē)削加工中,粗車(chē)時(shí)切削用量選擇的一般原則是()A.較大的背吃刀量、較高的進(jìn)給速度、較低的切削速度B.較大的背吃刀量、較低的進(jìn)給速度、較高的切削速度C.較小的背吃刀量、較高的進(jìn)給速度、較高的切削速度D.較小的背吃刀量、較低的進(jìn)給速度、較低的切削速度w6.數(shù)控編程中,G00指令表示()A.直線(xiàn)插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.暫停w7.加工中心主軸準(zhǔn)停功能主要用于()A.ATC自動(dòng)換刀B.保證鏜孔精度C.保證銑削精度D.以上都是w8.數(shù)控加工工藝系統(tǒng)不包括以下哪個(gè)部分()A.機(jī)床B.刀具C.夾具D.編程軟件w9.數(shù)控銑削加工中,順銑與逆銑相比,優(yōu)點(diǎn)是()A.加工表面質(zhì)量好B.刀具耐用度高C.切削力小D.以上都是w10.數(shù)控車(chē)削加工時(shí),工件的定位基準(zhǔn)通常選擇()A.待加工表面B.已加工表面C.毛坯表面D.任意表面第II卷(非選擇題共70分)w11.(10分)簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容。w12.(15分)在數(shù)控銑削加工中,如何選擇合適的銑刀?w13.(15分)數(shù)控編程時(shí),如何確定加工路線(xiàn)?請(qǐng)舉例說(shuō)明。材料:加工一個(gè)平面輪廓零件,輪廓形狀為正方形,邊長(zhǎng)為100mm,請(qǐng)確定加工路線(xiàn)。w14.(15分)分析數(shù)控車(chē)削加工中,影響加工精度的因素有哪些?如何提高加工精度?材料:在數(shù)控車(chē)床上加工一個(gè)軸類(lèi)零件,要求尺寸精度為±0.05mm,表面粗糙度為Ra3.2μm。w15.(15分)簡(jiǎn)述數(shù)控加工中心的特點(diǎn)及適用范圍。答案:w1.Bw2.Bw3.Dw4.Aw5.Bw6.Cw7.Dw8.Dw9.Dw10.Bw11.數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容包括:分析零件圖樣,確定加工工藝過(guò)程;選擇合適的加工設(shè)備和刀具;確定切削用量;安排加工順序和走刀路線(xiàn);設(shè)計(jì)夾具和量具;編寫(xiě)數(shù)控加工程序等。w12.選擇銑刀時(shí)應(yīng)考慮:加工材料的性質(zhì),如硬度、韌性等;加工表面的形狀和尺寸精度要求;銑削方式,如粗銑、精銑等;刀具的耐用度和成本等因素。例如加工硬度較高的鋼材,可選用硬質(zhì)合金銑刀;加工精度要求高的表面,應(yīng)選擇刃口鋒利、精度高的銑刀。w13.確定加工路線(xiàn)時(shí)應(yīng)考慮:保證零件的加工精度和表面質(zhì)量;盡量減少空行程,提高加工效率;便于數(shù)值計(jì)算,減少編程工作量;有利于簡(jiǎn)化編程。如加工上述正方形平面輪廓零件,可采用環(huán)切法或行切法。環(huán)切法從外向內(nèi)依次環(huán)切加工,行切法沿X、Y方向直線(xiàn)進(jìn)給加工。w14.影響數(shù)控車(chē)削加工精度的因素有:機(jī)床精度,如導(dǎo)軌精度、主軸回轉(zhuǎn)精度等;刀具磨損;工件材料特性;切削參數(shù)選擇;編程誤差等。提高加工精度的措施有:定期檢查和維護(hù)機(jī)床;及時(shí)更換磨損刀具;根據(jù)工件材料合理選擇切削參數(shù);優(yōu)化編程,減少編程誤差;采用合適的裝夾方式和測(cè)量手段等。w15.數(shù)控加工中心的特點(diǎn):具有自動(dòng)換刀裝置,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論