2025年中職模具制造技術(shù)（模具制造基礎(chǔ)）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.模具制造中，以下哪種材料常用于制造高精度模具型芯？（）A.45鋼B.T10AC.Cr12MoVD.鋁合金2.模具制造工藝中，電火花加工主要用于（）。A.切割板材B.加工復(fù)雜形狀的孔C.表面拋光D.去除毛坯余量3.模具裝配時(shí)，零件的清洗目的不包括（）。A.去除油污B.去除鐵屑C.提高零件表面硬度D.保證裝配質(zhì)量4.以下關(guān)于模具制造精度的說(shuō)法，正確的是（）。A.制造精度越高越好B.應(yīng)根據(jù)模具使用要求合理確定精度C.精度只與加工設(shè)備有關(guān)D.精度與模具成本無(wú)關(guān)5.在模具制造中，用于測(cè)量模具零件尺寸的量具是（）。A.卡尺B.萬(wàn)用表C.示波器D.硬度計(jì)6.模具制造過(guò)程中，淬火處理的目的是（）。A.提高材料塑性B.降低材料硬度C.提高材料硬度和耐磨性D.改善材料切削性能7.模具制造工藝路線的制定原則不包括（）。A.保證質(zhì)量B.提高效率C.降低成本D.隨意安排工序8.以下哪種加工方法屬于特種加工？（）A.車(chē)削加工B.銑削加工C.電火花加工D.鉆削加工9.模具制造中，裝配基準(zhǔn)選擇的原則是（）。A.隨意選擇B.選擇加工精度高的表面C.選擇面積大的表面D.選擇不重要的表面10.模具零件的毛坯選擇主要考慮的因素不包括（）。A.零件形狀B.生產(chǎn)批量C.模具成本D.零件顏色第II卷（非選擇題，共70分）11.填空題：請(qǐng)?jiān)跈M線上填寫(xiě)正確答案。(總共5題，每題4分)（1）模具制造的基本流程包括______、______、______、______、______。（2）模具零件的加工工藝路線主要包括______、______、______、______等階段。（3）模具裝配的方法有______、______、______。（4）模具制造中常用的熱處理工藝有______、______、______。（5）模具零件的表面處理方法有______、______、______。12.簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題。(總共3題，每題10分)（1）簡(jiǎn)述模具制造精度的重要性。（2）說(shuō)明電火花加工的原理和特點(diǎn)。（3）模具裝配時(shí)如何保證零件的配合精度？13.材料分析題：閱讀以下材料，回答問(wèn)題。(總共1題，每題20分)材料：在模具制造過(guò)程中，某模具型芯需要進(jìn)行加工。該型芯材料為Cr12MoV，形狀復(fù)雜，尺寸精度要求高。加工過(guò)程中，采用了電火花加工工藝，但發(fā)現(xiàn)加工后的表面粗糙度不符合要求。問(wèn)題：（1）分析表面粗糙度不符合要求的可能原因。（2）提出改進(jìn)表面粗糙度的措施。14.工藝設(shè)計(jì)題：根據(jù)給定的模具零件，設(shè)計(jì)其加工工藝路線。(總共1題，每題20分)零件名稱(chēng)：模具型腔板材料：45鋼尺寸：長(zhǎng)200mm，寬150mm，厚50mm形狀：矩形，內(nèi)部有復(fù)雜的型腔要求：（1）簡(jiǎn)述加工工藝路線，包括各工序名稱(chēng)和加工順序。（2）說(shuō)明各工序所使用的設(shè)備和刀具。15.論述題：論述模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。(總共1題，每題20分)答案：1.C2.B3.C4.B5.A6.C7.D8.C9.B10.D11.（1）模具設(shè)計(jì)、毛坯制造、零件加工、裝配調(diào)試、試模鑒定；（2）粗加工、半精加工、精加工、光整加工；（3）完全互換法、修配法、調(diào)整法；（4）退火、淬火、回火；（5）鍍硬鉻、氮化、電火花表面強(qiáng)化。12.（1）模具制造精度直接影響模具的使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。高精度模具能保證產(chǎn)品尺寸精度和形狀精度，減少?gòu)U品率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。（2）電火花加工原理是基于電火花腐蝕，工具電極與工件間脈沖放電產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化、氣化而被蝕除。特點(diǎn)有可加工復(fù)雜形狀，不受材料硬度限制，加工精度高，表面質(zhì)量好等。（3）保證零件配合精度可采用修配法，通過(guò)修配某一零件來(lái)達(dá)到配合要求；調(diào)整法，用調(diào)整件調(diào)整間隙；完全互換法，零件按公差加工后能直接互換達(dá)到配合精度。13.（1）可能原因：放電參數(shù)不合理，如電流、脈寬等；電極損耗；工作液性能不佳；加工工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。（2）措施：優(yōu)化放電參數(shù)，選擇合適電流、脈寬等；采用損耗小的電極材料或進(jìn)行電極損耗補(bǔ)償；更換性能良好的工作液；調(diào)整加工工藝參數(shù)，如加工速度、進(jìn)給量等。14.（1）工藝路線：下料→鍛造→退火→粗銑外形→粗銑型腔→半精銑外形和型腔→熱處理淬火回火→精銑外形和型腔→電火花加工型腔細(xì)節(jié)→鉗工修配→表面處理。（2）下料用鋸床，刀具鋸片；鍛造用空氣錘，無(wú)特定刀具；銑削用銑床，端銑刀、立銑刀；電火花加工用電火花機(jī)床，專(zhuān)用電極；鉗工修配用銼刀、砂紙等工具。15.模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高精度化，滿足日益提高的產(chǎn)品