2025年維修工試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.某數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，經(jīng)檢測(cè)伺服電機(jī)電流正常，可能的故障原因是（）。A.伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤B.滾珠絲杠副潤(rùn)滑不良C.編碼器信號(hào)干擾D.系統(tǒng)電源電壓波動(dòng)2.液壓系統(tǒng)中，齒輪泵的工作壓力主要取決于（）。A.泵的排量B.電機(jī)功率C.系統(tǒng)溢流閥設(shè)定值D.液壓油粘度3.三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)“嗡嗡”聲且無(wú)法啟動(dòng)，可能的原因是（）。A.負(fù)載過(guò)小B.缺相運(yùn)行C.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉損壞D.軸承潤(rùn)滑良好4.普通V帶傳動(dòng)中，張緊力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致（）。A.帶速降低B.帶磨損加劇C.傳動(dòng)效率提高D.帶輪發(fā)熱減少5.萬(wàn)用表測(cè)量直流電壓時(shí)，若表筆接反，會(huì)出現(xiàn)（）。A.指針?lè)聪蚱D(zhuǎn)B.無(wú)示數(shù)C.示數(shù)為零D.表筆燒毀6.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，調(diào)整徑向游隙的常用方法是（）。A.更換不同厚度的墊片B.增大潤(rùn)滑脂填充量C.提高軸承轉(zhuǎn)速D.降低工作溫度7.以下哪種密封方式適用于高速旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)密封？（）A.O型圈密封B.機(jī)械密封C.填料密封D.迷宮密封8.某220V單相電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流異常增大，可能的故障是（）。A.電容容量正常B.繞組匝間短路C.轉(zhuǎn)子與定子間隙均勻D.軸承間隙過(guò)小9.液壓系統(tǒng)中，換向閥的中位機(jī)能為“O”型時(shí)，其特點(diǎn)是（）。A.泵卸荷，執(zhí)行元件浮動(dòng)B.泵不卸荷，執(zhí)行元件鎖緊C.泵卸荷，執(zhí)行元件鎖緊D.泵不卸荷，執(zhí)行元件浮動(dòng)10.鉗工銼削平面時(shí)，若出現(xiàn)中間低、四周高的缺陷，可能的操作原因是（）。A.推銼時(shí)壓力分布不均B.銼刀選用過(guò)粗C.工件裝夾不牢固D.銼削速度過(guò)快11.變頻器顯示“OC”故障代碼，含義是（）。A.過(guò)電流B.過(guò)電壓C.欠電壓D.過(guò)載12.以下哪種工具是維修電工的專(zhuān)用安全工具？（）A.活動(dòng)扳手B.絕緣手套C.鋼鋸D.游標(biāo)卡尺13.某設(shè)備PLC程序運(yùn)行異常，指示燈顯示輸入信號(hào)正常但輸出無(wú)動(dòng)作，可能的故障是（）。A.輸入模塊損壞B.輸出模塊繼電器觸點(diǎn)燒蝕C.編程軟件版本不匹配D.CPU供電電壓過(guò)高14.普通螺紋連接中，使用彈簧墊圈的主要作用是（）。A.增大預(yù)緊力B.防松C.減小接觸應(yīng)力D.提高密封性15.異步電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為1440r/min，其磁極對(duì)數(shù)為（）。A.1B.2C.3D.416.液壓油的粘度隨溫度升高而（）。A.增大B.減小C.不變D.先增后減17.萬(wàn)用表測(cè)量電阻時(shí)，若未調(diào)零直接測(cè)量，會(huì)導(dǎo)致（）。A.示數(shù)偏大B.示數(shù)偏小C.示數(shù)不穩(wěn)定D.表筆損壞18.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合一般采用（）。A.間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.任意配合19.某設(shè)備運(yùn)行中振動(dòng)值超標(biāo)，經(jīng)檢測(cè)軸承溫度正常，可能的原因是（）。A.軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多B.聯(lián)軸器對(duì)中不良C.電機(jī)功率不足D.液壓系統(tǒng)壓力過(guò)高20.電氣設(shè)備的保護(hù)接地電阻應(yīng)小于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.設(shè)備維修時(shí)，可直接斷開(kāi)正在運(yùn)行的電機(jī)電源進(jìn)行檢修。（）2.液壓系統(tǒng)中，過(guò)濾器應(yīng)安裝在泵的吸油口、壓力油管路和回油管路。（）3.異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率越大，轉(zhuǎn)子電流越小。（）4.機(jī)械密封的泄漏量通常要求小于5mL/h。（）5.萬(wàn)用表測(cè)量電壓時(shí)，應(yīng)并聯(lián)在被測(cè)電路兩端；測(cè)量電流時(shí)，應(yīng)串聯(lián)在被測(cè)電路中。（）6.滾動(dòng)軸承的壽命與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，僅取決于負(fù)載大小。（）7.變頻器的輸出頻率可以超過(guò)電機(jī)的額定頻率，但需降低輸出電壓。（）8.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”指定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定量、定時(shí)。（）9.鉗工鋸削時(shí)，起鋸角度應(yīng)控制在15°左右，角度過(guò)大易崩齒。（）10.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即使用泡沫滅火器滅火。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠副的日常維護(hù)要點(diǎn)。2.列舉三相異步電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的常見(jiàn)原因及排查步驟。3.液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因有哪些？如何逐一排查？4.簡(jiǎn)述PLC輸入/輸出模塊的常見(jiàn)故障現(xiàn)象及診斷方法。5.設(shè)備機(jī)械密封泄漏的主要原因有哪些？維修時(shí)需注意哪些事項(xiàng)？四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某企業(yè)一臺(tái)C6140普通車(chē)床運(yùn)行時(shí)，主軸箱發(fā)出異常“咔咔”聲，停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)主軸軸承溫度升至85℃（正?！?0℃），潤(rùn)滑油呈黑色且有金屬顆粒。試分析故障原因，提出排查步驟及修復(fù)方案。案例2：某車(chē)間一臺(tái)380V、7.5kW三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行30分鐘后，熱繼電器頻繁跳閘，電機(jī)外殼溫度明顯升高（正?！?0℃）。經(jīng)檢測(cè)電源電壓正常（380V±5%），電機(jī)繞組絕緣電阻為0.8MΩ（標(biāo)準(zhǔn)≥1MΩ），軸承間隙正常。試分析故障原因，列出詳細(xì)排查流程及解決措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.B4.B5.A6.A7.B8.B9.B10.A11.A12.B13.B14.B15.B16.B17.C18.C19.B20.B二、判斷題1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.×三、簡(jiǎn)答題1.數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠副的日常維護(hù)要點(diǎn)：（1）潤(rùn)滑管理：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，使用指定型號(hào)的潤(rùn)滑脂（如鋰基脂），每運(yùn)行1000小時(shí)補(bǔ)充一次，避免缺油導(dǎo)致磨損；（2）防塵防護(hù)：檢查絲杠防護(hù)罩是否完好，及時(shí)清理導(dǎo)軌和絲杠表面的切屑、灰塵，防止異物進(jìn)入螺母內(nèi)部；（3）間隙調(diào)整：定期檢測(cè)絲杠副的軸向間隙（一般≤0.01mm），若超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)調(diào)整預(yù)緊螺母或更換墊片補(bǔ)償間隙；（4）溫度監(jiān)控：運(yùn)行中觀察絲杠溫度，異常升溫（＞60℃）可能是潤(rùn)滑不良或預(yù)緊力過(guò)大，需停機(jī)排查；（5）振動(dòng)檢測(cè)：使用測(cè)振儀檢測(cè)絲杠運(yùn)行振動(dòng)值（正?！?.5mm/s），振動(dòng)超標(biāo)可能是螺母磨損或支撐軸承損壞。2.三相異步電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的常見(jiàn)原因及排查步驟：（1）常見(jiàn)原因：電源缺相、熔斷器熔斷、接觸器觸點(diǎn)接觸不良；電機(jī)繞組斷路/短路；轉(zhuǎn)子斷條；負(fù)載過(guò)重或卡阻；啟動(dòng)電容（單相電機(jī)）損壞。（2）排查步驟：①檢查電源：用萬(wàn)用表測(cè)量三相電壓是否平衡（380V±5%），檢查熔斷器、斷路器是否完好；②檢查控制電路：測(cè)試接觸器線(xiàn)圈電壓，觀察觸點(diǎn)是否燒蝕、粘連；③檢測(cè)電機(jī)繞組：用兆歐表測(cè)量絕緣電阻（≥1MΩ），用萬(wàn)用表測(cè)量三相繞組直流電阻（偏差≤2%），判斷是否斷路或短路；④檢查負(fù)載：手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)轉(zhuǎn)子是否靈活，排除機(jī)械卡阻；⑤特殊情況（單相電機(jī)）：測(cè)量啟動(dòng)電容容量（誤差≤±10%），更換失效電容。3.液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因及排查步驟：（1）可能原因：液壓泵磨損（內(nèi)泄漏增大）；溢流閥故障（彈簧斷裂、閥芯卡滯）；液壓缸/馬達(dá)密封損壞（內(nèi)泄漏）；油液粘度過(guò)低（高溫導(dǎo)致）；吸油管路漏氣。（2）排查步驟：①檢查油液：測(cè)量油溫（正常30-60℃），觀察油液是否乳化或變質(zhì)（更換標(biāo)準(zhǔn)：顆粒度≤NAS10級(jí)）；②檢測(cè)泵出口壓力：關(guān)閉溢流閥，啟動(dòng)泵后測(cè)量泵出口壓力（應(yīng)接近額定壓力），若壓力低則泵磨損；③檢查溢流閥：拆卸溢流閥，清洗閥芯，檢查彈簧是否變形，測(cè)試調(diào)壓功能；④排查執(zhí)行元件：堵住液壓缸油口，啟動(dòng)泵加壓，若壓力下降則密封損壞；⑤檢查管路：用肥皂水檢測(cè)吸油管路接頭，確認(rèn)無(wú)漏氣（真空度≤0.03MPa）。4.PLC輸入/輸出模塊的常見(jiàn)故障現(xiàn)象及診斷方法：（1）輸入模塊故障現(xiàn)象：輸入信號(hào)指示燈不亮（實(shí)際有信號(hào)）、指示燈常亮（無(wú)信號(hào)輸入）、信號(hào)不穩(wěn)定。診斷方法：①測(cè)量輸入點(diǎn)電壓（如DC24V模塊，正常應(yīng)為20-28V）；②用短接線(xiàn)短接輸入點(diǎn)，觀察PLC程序中對(duì)應(yīng)地址狀態(tài)；③更換備用模塊測(cè)試。（2）輸出模塊故障現(xiàn)象：輸出指示燈亮但外部設(shè)備無(wú)動(dòng)作（觸點(diǎn)未閉合）、指示燈不亮但設(shè)備動(dòng)作（觸點(diǎn)粘連）、輸出電流超過(guò)額定值（模塊發(fā)熱）。診斷方法：①測(cè)量輸出點(diǎn)電壓（如繼電器輸出，閉合時(shí)電壓≤1V）；②用萬(wàn)用表檢測(cè)輸出觸點(diǎn)通斷狀態(tài)；③檢查負(fù)載電流是否超過(guò)模塊額定值（如AC250V/5A模塊，負(fù)載電流應(yīng)≤5A）。5.設(shè)備機(jī)械密封泄漏的主要原因及維修注意事項(xiàng)：（1）主要原因：動(dòng)環(huán)/靜環(huán)端面磨損（干摩擦、顆粒雜質(zhì)進(jìn)入）；密封端面平行度超差（安裝不當(dāng)）；O型圈老化（高溫/化學(xué)腐蝕）；彈簧失效（疲勞斷裂、銹蝕）；軸或軸套磨損（徑向跳動(dòng)＞0.05mm）。（2）維修注意事項(xiàng)：①安裝前檢查：測(cè)量動(dòng)環(huán)/靜環(huán)端面平面度（≤0.0002mm），檢測(cè)O型圈彈性（壓縮量15-20%），確認(rèn)軸徑向跳動(dòng)符合要求；②清潔處理：用煤油清洗密封腔，避免鐵屑、灰塵污染密封面；③安裝力度：均勻擰緊壓蓋螺栓（對(duì)角分步緊固），防止靜環(huán)偏斜；④運(yùn)行調(diào)試：?jiǎn)?dòng)前注入密封液預(yù)潤(rùn)滑，緩慢升壓，觀察泄漏量（≤5mL/h為合格）；⑤記錄參數(shù)：記錄密封型號(hào)、安裝日期、運(yùn)行壓力/溫度，建立維護(hù)檔案。四、案例分析題案例1：（1）故障原因分析：①主軸軸承潤(rùn)滑不良（潤(rùn)滑油變黑、含金屬顆粒），導(dǎo)致軸承滾動(dòng)體與滾道磨損加劇；②軸承長(zhǎng)期缺油或油質(zhì)污染，摩擦生熱使溫度升高（85℃），進(jìn)一步加速磨損；③異?！斑沁恰甭暈槟p后滾動(dòng)體與滾道撞擊產(chǎn)生的金屬摩擦聲。（2）排查步驟：①拆卸主軸箱上蓋，觀察潤(rùn)滑油狀態(tài)（黑色、含金屬顆粒），確認(rèn)污染嚴(yán)重；②拆卸主軸軸承（如7212AC角接觸球軸承），檢查滾動(dòng)體、滾道是否有劃痕、點(diǎn)蝕（常見(jiàn)磨損特征）；③測(cè)量軸承游隙（正常徑向游隙0.01-0.02mm），若超過(guò)0.05mm則需更換；④檢查主軸軸頸和軸承座孔尺寸（軸頸公差h6，座孔公差J7），確認(rèn)無(wú)磨損變形；⑤清理潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油過(guò)濾器是否堵塞（若濾芯破損需更換）。（3）修復(fù)方案：①更換同型號(hào)主軸軸承（如SKF7212AC），安裝時(shí)涂抹高溫潤(rùn)滑脂（如SKFLGHP2，填充量為軸承腔的1/3）；②徹底清洗主軸箱，更換新潤(rùn)滑油（如L-AN68全損耗系統(tǒng)用油，清潔度≥NAS9級(jí)）；③調(diào)整軸承預(yù)緊力（通過(guò)調(diào)整墊片厚度，使軸向游隙控制在0.02-0.03mm）；④試運(yùn)行30分鐘，監(jiān)測(cè)軸承溫度（應(yīng)≤60℃）和振動(dòng)值（≤4.5mm/s），確認(rèn)無(wú)異常聲響。案例2：（1）故障原因分析：①電機(jī)繞組絕緣電阻0.8MΩ（低于標(biāo)準(zhǔn)1MΩ），存在匝間或?qū)Φ囟搪罚瑢?dǎo)致電流增大、發(fā)熱；②熱繼電器因電流過(guò)載頻繁跳閘；③電源電壓正常、軸承無(wú)卡阻，排除外部供電和機(jī)械負(fù)載問(wèn)題。（2）排查流程：①?gòu)?fù)測(cè)絕緣電阻：使用500V兆歐表測(cè)量三相繞組對(duì)地及相間絕緣（標(biāo)準(zhǔn)≥1MΩ），確認(rèn)0.8MΩ為真實(shí)值；②檢測(cè)繞組直流電阻：用雙臂電橋測(cè)量三相繞組電阻（偏差應(yīng)≤2%），若某相電阻明顯偏低，判斷為匝間短路；③檢查繞組外觀：拆卸電機(jī)端蓋，觀察定子繞組是否有燒焦痕跡、絕緣漆脫落（短路點(diǎn)局部溫度高會(huì)導(dǎo)致漆層變色）；④排查環(huán)境因素：檢查電機(jī)安裝環(huán)境是否潮濕（濕度＞85%會(huì)降低絕緣）、是否有腐蝕性氣體（加速絕緣老