索道基礎(chǔ)混凝土施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為雙線循環(huán)式貨運(yùn)索道基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，位于山地地形區(qū)域，共包含12個(gè)支架基礎(chǔ)及2個(gè)站房基礎(chǔ)?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)使用年限50年，安全等級(jí)一級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土，厚度300mm。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖（厚2.5-4.8m）→③中風(fēng)化頁(yè)巖（承載力特征值fak=1800kPa）。主要結(jié)構(gòu)參數(shù)：支架基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為4.2m×3.8m×1.5m（長(zhǎng)×寬×高），每個(gè)基礎(chǔ)配置16根Φ22縱向受力鋼筋（HRB400E），箍筋采用Φ10@150，預(yù)埋M36地腳螺栓8套，螺栓埋深1.2m，外露長(zhǎng)度350mm?；A(chǔ)混凝土總量約380m3，鋼筋總用量42.5t。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查基礎(chǔ)軸線定位、鋼筋配置、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)：建立獨(dú)立施工坐標(biāo)系，采用全站儀按三級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)控制網(wǎng)，平面位置誤差≤15mm，高程誤差≤20mm。每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用Φ16鋼筋埋設(shè)在基礎(chǔ)外圍1.5m處。配合比設(shè)計(jì)：委托第三方試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，C30混凝土采用P.O42.5水泥（用量320kg/m3）、Ⅱ區(qū)中砂（細(xì)度模數(shù)2.6）、5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石、FDN-Ⅰ型減水劑（摻量1.2%），設(shè)計(jì)坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，28d抗壓強(qiáng)度≥38.5MPa。（二）資源配置勞動(dòng)力計(jì)劃（高峰期配置）：木工班組：12人（負(fù)責(zé)模板安裝與拆除）鋼筋班組：15人（負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎）混凝土班組：18人（負(fù)責(zé)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)）測(cè)量工：3人（負(fù)責(zé)全過程測(cè)量放線）普工：10人（負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)與場(chǎng)地清理）主要材料計(jì)劃：水泥：P.O42.5水泥121.6t（按320kg/m3計(jì)）砂子：中砂646m3（含損耗率3%）碎石：1026m3（5-31.5mm連續(xù)級(jí)配）鋼筋：HRB400E鋼筋42.5t（含預(yù)埋件）預(yù)埋螺栓：M36×1550mm高強(qiáng)螺栓96套（8.8級(jí)）模板：18mm厚酚醛覆膜膠合板320㎡施工機(jī)械設(shè)備：土方機(jī)械：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)、ZL50裝載機(jī)1臺(tái)混凝土設(shè)備：JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)、HBT60混凝土輸送泵1臺(tái)鋼筋設(shè)備：GQ40鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、GW40鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)測(cè)量設(shè)備：全站儀（精度2mm+2ppm）1臺(tái)、水準(zhǔn)儀（DS3）2臺(tái)振搗設(shè)備：Φ50插入式振搗棒6臺(tái)、Φ30振搗棒3臺(tái)、平板振搗器2臺(tái)三、主要施工流程與工藝措施（一）基礎(chǔ)開挖與支護(hù)開挖工藝：采用機(jī)械開挖為主、人工修整為輔的方式，開挖尺寸按基礎(chǔ)尺寸外放800mm（含工作面500mm及排水溝300mm）。開挖坡度根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)置為1:0.75（強(qiáng)風(fēng)化巖層），開挖深度按設(shè)計(jì)基底標(biāo)高+墊層厚度控制，預(yù)留200mm人工清底。排水系統(tǒng)：在基坑四周設(shè)置300mm×300mm排水溝，四角設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配備Φ100潛水泵（揚(yáng)程≥15m）進(jìn)行降水，確保地下水位低于基底500mm以下。基底處理：清底完成后采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3遍（碾壓速度2.5km/h），鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石墊層（含30%碎石、50%卵石、20%粗砂），分層夯實(shí)（每層虛鋪厚度≤200mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.97。（二）鋼筋工程施工鋼筋加工：在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，采用數(shù)控鋼筋切斷機(jī)下料，長(zhǎng)度誤差±10mm。受力鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭面積百分率≤50%，焊接接頭經(jīng)力學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可使用。綁扎工藝：底層鋼筋設(shè)置C30混凝土墊塊（50mm×50mm×35mm），間距800mm梅花形布置鋼筋綁扎采用20#火燒絲雙股綁扎，交叉點(diǎn)綁扎率100%預(yù)埋件安裝：采用鋼制定位支架固定地腳螺栓，支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，螺栓外露部分套PVC保護(hù)管，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)，頂面標(biāo)高誤差≤5mm驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：受力鋼筋間距：±10mm（尺量?jī)啥思爸虚g各一點(diǎn)）保護(hù)層厚度：+10mm，-5mm（采用專用測(cè)厚儀檢測(cè)）預(yù)埋件位置：軸線偏差≤5mm，平面高程偏差≤10mm（三）模板工程施工模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞選用50mm×100mm方木（間距300mm），橫向采用Φ48×3.5mm雙鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓采用Φ14穿墻螺栓（間距600×600mm），螺栓套管采用Φ20PVC管。安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用雙面膠帶密封模板安裝前涂刷水性脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）采用可調(diào)式斜撐（角度45°）調(diào)節(jié)模板垂直度，偏差控制在H/1000且≤15mm（H為基礎(chǔ)高度）穩(wěn)定性驗(yàn)算：模板抗傾覆系數(shù)≥1.5，對(duì)拉螺栓抗拉強(qiáng)度按210MPa計(jì)算，單個(gè)螺栓抗拔力≥25kN，經(jīng)驗(yàn)算滿足混凝土側(cè)壓力（48.6kN/m2）要求。（四）混凝土工程施工澆筑工藝：采用分層連續(xù)澆筑法，分層厚度500mm，使用標(biāo)尺桿控制分層高度混凝土輸送泵管出口距澆筑面高度≤2m，超過時(shí)采用串筒下料振搗采用"快插慢拔"工藝，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)），振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm預(yù)埋件周邊采用Φ30振搗棒加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)施工縫處理：若因特殊原因需留設(shè)施工縫，應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)高度1/3處（距基底500mm）施工縫表面鑿毛處理，清除浮漿后露出新鮮混凝土面，澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪30mm厚同配比水泥砂漿養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，采用一層塑料薄膜+兩層阻燃草簾覆蓋夏季養(yǎng)護(hù)：每2h灑水一次，保證混凝土表面濕潤(rùn)，環(huán)境溫度超過30℃時(shí)搭設(shè)遮陽(yáng)棚冬季養(yǎng)護(hù)：采用電伴熱+棉被保溫，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃養(yǎng)護(hù)周期不少于14d，7d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%后方可拆除側(cè)模四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料控制：水泥：每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢驗(yàn)砂石：每400m3檢驗(yàn)級(jí)配、含泥量、泥塊含量鋼筋：每60t檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率混凝土試塊：每50m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，每200m3制作一組同條件試塊過程控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序混凝土澆筑實(shí)行"開盤鑒定"制度，檢查坍落度、和易性等指標(biāo)，不合格混凝土嚴(yán)禁使用采用回彈-取芯綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，每個(gè)基礎(chǔ)檢測(cè)3個(gè)測(cè)區(qū)，芯樣數(shù)量不少于3個(gè)（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度：28d標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度≥30MPa，同條件試塊強(qiáng)度≥25.5MPa軸線位置：基礎(chǔ)中心線偏差≤15mm（全站儀測(cè)量）預(yù)埋件位置：螺栓中心偏移≤5mm（采用專用卡尺測(cè)量）一般項(xiàng)目：基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：±10mm（水準(zhǔn)儀測(cè)量）表面平整度：8mm/2m（靠尺檢查）截面尺寸：+15mm，-10mm（尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)）五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)：基礎(chǔ)周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，間距600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員配備雙鉤安全帶（靜載測(cè)試≥15kN），生根于專用安全繩（直徑≥16mm）垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)（額定載重量500kg），安裝高度限位器和防墜安全器臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（總配電箱漏電動(dòng)作電流300mA，開關(guān)箱30mA/0.1s）電纜敷設(shè)采用穿管埋地（埋深≥0.7m），過路處加設(shè)Φ100鋼管保護(hù)振搗器等移動(dòng)設(shè)備使用防水電纜（截面≥4mm2），配備防濺型開關(guān)箱（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工便道采用200mm厚C20混凝土硬化，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用封閉式料倉(cāng)存儲(chǔ)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度超過0.8mg/m3時(shí)，啟動(dòng)霧炮機(jī)降塵（每500㎡設(shè)置1臺(tái)）噪聲控制：破碎機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工木工加工區(qū)設(shè)置封閉式隔音棚（降噪量≥25dB）固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收、有害、建筑垃圾），設(shè)置4個(gè)2m3分類垃圾桶混凝土廢渣經(jīng)破碎后作為路基填料回收利用，利用率≥80%六、應(yīng)急預(yù)案與質(zhì)量通病防治（一）應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷：現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備10m3應(yīng)急混凝土（提前攪拌存儲(chǔ)于備用罐）與備用攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保30min內(nèi)可供應(yīng)混凝土暴雨天氣應(yīng)對(duì)：配備2臺(tái)大功率抽水泵（揚(yáng)程≥20m），提前檢查排水溝系統(tǒng)儲(chǔ)備200㎡防雨布，暴雨來(lái)臨前覆蓋未初凝混凝土表面（二）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面防治：控制混凝土坍落度損失（1h損失≤30mm）振搗時(shí)實(shí)行"責(zé)任分區(qū)"制度，每個(gè)區(qū)域明確專人負(fù)責(zé)裂縫控制：采用低熱水泥（水化熱≤270kJ/kg），摻加粉煤灰（摻量15%）降低水化熱基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置Φ50循環(huán)冷卻水管，通水降溫（進(jìn)水溫度≤25℃）預(yù)埋件位移防治：采用"井"字形定位支架固定預(yù)埋件，支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固混凝土澆筑時(shí)，安排專人實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)埋件位置，偏差超過3mm立即調(diào)整七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：準(zhǔn)備階段（5天）：完成測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試基礎(chǔ)施工階段（30天）：分3個(gè)流水段施工，每個(gè)流水段包含4個(gè)基礎(chǔ)驗(yàn)