金昌路沿石施工方案設(shè)計一、工程概況本工程為金昌市城市道路改造項目配套路沿石施工工程，施工范圍涵蓋金昌路全線路段，道路全長5.2公里，路沿石設(shè)計采用C30混凝土預(yù)制構(gòu)件，規(guī)格為100cm×30cm×15cm（長×寬×高），安裝總量約12600米。工程區(qū)域地質(zhì)條件以黃土狀粉土為主，地下水位埋深6-8米，土壤最大凍結(jié)深度1.2米。施工期間需配合道路基層施工進(jìn)度，分三個施工段流水作業(yè)，計劃總工期45天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審核，重點核對路沿石安裝軸線、高程數(shù)據(jù)及與路面結(jié)構(gòu)層的銜接關(guān)系，形成圖紙會審記錄。對設(shè)計圖紙中存在的3處尺寸標(biāo)注沖突（K2+150-K2+300段路沿石基礎(chǔ)寬度與排水邊溝位置重疊），已通過設(shè)計變更聯(lián)系單確認(rèn)調(diào)整方案。施工測量采用全站儀建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，沿道路中線每50米設(shè)置控制樁，路沿石安裝邊線放樣誤差控制在±3mm內(nèi)。高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返測量，閉合差≤12√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度公里數(shù)）。測量成果需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字確認(rèn)后方可使用。技術(shù)交底編制分部分項工程技術(shù)交底文件，明確路沿石安裝的5個關(guān)鍵質(zhì)量控制點：①基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥25MPa；②安裝縫寬控制在8-10mm；③頂面高程偏差≤5mm；④直線段平整度≤3mm/2m；⑤彎道段弧線順滑度偏差≤10mm/5m。（二）材料準(zhǔn)備預(yù)制路沿石采用本地具備預(yù)制構(gòu)件專業(yè)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，進(jìn)場時需提供混凝土強(qiáng)度報告（28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa）、外觀質(zhì)量檢測記錄（表面平整度≤2mm，棱角缺損≤5mm×5mm）。每批次隨機(jī)抽取3%進(jìn)行抗壓強(qiáng)度抽檢，累計進(jìn)場檢驗合格率需達(dá)到100%。基礎(chǔ)材料C15混凝土：采用商品混凝土，坍落度控制在140±20mm，初凝時間≥4小時級配砂石：粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%，壓實系數(shù)≥0.93水泥砂漿：M10砌筑砂漿，配合比為水泥:砂=1:5.2（重量比），采用機(jī)械攪拌，攪拌時間≥90秒材料存儲路沿石堆放采用側(cè)立分層碼放，每層高度≤1.2米，層間設(shè)置10cm×10cm方木墊隔，堆放場地需設(shè)置3%排水坡度并鋪設(shè)防雨布。水泥存儲搭設(shè)防雨棚，地面架空30cm，存儲期≤3個月。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)狀況全站儀TS062臺年檢合格水準(zhǔn)儀DS33臺校準(zhǔn)有效期內(nèi)混凝土振搗器ZN504臺振幅≥0.5mm切縫機(jī)HQS5002臺鋸片直徑500mm砂漿攪拌機(jī)JZC3502臺攪拌容量350L小型挖掘機(jī)SY55C1臺斗容0.25m3平板振動器ZDP-503臺激振力≥20kN三、主要施工流程（一）測量放線以道路中線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖紙放出路沿石安裝內(nèi)側(cè)邊線，采用50cm長鋼釬每隔5米打設(shè)控制樁，樁頂高出路基表面15cm。在控制樁上拉設(shè)尼龍細(xì)線，線繩張力保持一致（采用彈簧秤控制拉力50N），作為路沿石安裝的平面位置控制線。沿邊線每隔10米設(shè)置高程控制樁，采用紅油漆標(biāo)注路沿石頂面設(shè)計高程，相鄰樁位高程差通過水準(zhǔn)儀校核。（二）基礎(chǔ)施工基槽開挖采用小型挖掘機(jī)配合人工開挖，槽底寬度比設(shè)計尺寸寬出10cm（設(shè)計基礎(chǔ)寬度30cm，開挖寬度40cm），深度25cm。機(jī)械開挖至基底以上5cm時改為人工清理，避免擾動原狀土。槽底平整度偏差控制在±15mm內(nèi)，軸線偏差≤10mm。地基處理對槽底土進(jìn)行輕型觸探檢測，當(dāng)承載力特征值fak<120kPa時，采用級配砂石換填處理，分層攤鋪厚度20cm，采用平板振動器振搗3遍，壓實度檢測合格后方可進(jìn)行下道工序?；炷翝仓A(chǔ)混凝土分兩次澆筑：底層10cm厚C15素混凝土，初凝后澆筑上層15cm厚C15混凝土并預(yù)埋2根φ8mm通長鋼筋（間距50cm）采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤30cm，每個振點振搗時間20-30秒，直至混凝土表面泛漿且不再下沉混凝土終凝后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間表面保持濕潤（三）路沿石安裝預(yù)制件檢查安裝前逐塊檢查路沿石外觀質(zhì)量，剔除存在裂縫（長度>50mm）、邊角破損（深度>10mm）及表面蜂窩麻面（面積>50cm2）的不合格品，分類碼放合格產(chǎn)品。干硬性砂漿鋪設(shè)在混凝土基礎(chǔ)表面攤鋪3cm厚M10干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)、落地即散），攤鋪寬度比路沿石底面寬出5cm，采用刮板找平，平整度偏差≤3mm/2m。安砌施工采用人工抬運（每塊2人）輕放就位，避免碰撞基礎(chǔ)路沿石內(nèi)側(cè)緊貼控制線，頂面高程通過水平尺配合小錘敲擊調(diào)整安裝縫寬采用8mm厚聚乙烯泡沫板控制，縫內(nèi)填塞聚乙烯棒（直徑10mm）每安裝5塊進(jìn)行一次整段校核，調(diào)整相鄰塊體錯臺偏差≤2mm勾縫處理安裝完成24小時后進(jìn)行勾縫施工，采用1:2.5水泥砂漿勾平縫，勾深8mm。勾縫前清理縫內(nèi)雜物并灑水濕潤，砂漿嵌入縫內(nèi)后采用專用勾縫器壓實抹光，初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)3天。（四）后背回填路沿石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，及時進(jìn)行后背回填，回填材料采用級配砂石（最大粒徑≤50mm）。分層回填厚度20cm，采用小型夯實機(jī)（激振力≥30kN）壓實，壓實度≥95%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）?；靥钪谅费厥斆嬉韵?cm時，設(shè)置15cm寬C15混凝土壓頂，與路沿石形成整體結(jié)構(gòu)。（五）伸縮縫設(shè)置直線段每10米設(shè)置一道伸縮縫，彎道段每5米設(shè)置一道，縫寬20mm。伸縮縫采用瀝青木板全斷面填塞，木板兩側(cè)涂刷瀝青膠泥（厚度≥2mm）。伸縮縫位置與路面結(jié)構(gòu)層伸縮縫對齊，偏差≤5cm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目混凝土強(qiáng)度基礎(chǔ)混凝土試塊留置頻率為每500米一組（3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥15MPa，28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%以上。安裝高程采用水準(zhǔn)儀按20米一個檢測點進(jìn)行測量，路沿石頂面高程偏差控制在+5mm/-3mm范圍內(nèi)，合格率≥95%。軸線位置直線段采用20米拉線檢測，偏差≤10mm；彎道段采用5米弦長檢測，矢高偏差≤5mm。（二）一般項目表面平整度用2米靠尺檢查，直線段平整度≤3mm，彎道段≤5mm，檢測頻率為每100米3處。縫寬控制安裝縫寬度8-10mm，允許偏差±2mm；伸縮縫寬度20mm，允許偏差±3mm，每200米檢測10處。外觀質(zhì)量勾縫平順無脫落，表面平整度≤2mm路沿石無明顯破損，缺棱掉角累計長度≤100mm/100米直線段順直度≤5mm/10米，曲線段圓滑過渡五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)基槽開挖后及時設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，間距60cm），欄桿刷紅白警示漆（間距40cm），底部設(shè)置20cm高擋腳板，夜間懸掛警示燈（間距50米）。施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜線路架空敷設(shè)高度≥2.5米，穿越施工區(qū)域設(shè)置防護(hù)套管。機(jī)械操作特種機(jī)械操作人員持證上崗，挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，切縫機(jī)操作時佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩，機(jī)械停放設(shè)置防滑掩木。（二）文明施工管理材料堆放路沿石分類碼放整齊，設(shè)置材料標(biāo)識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），預(yù)制件堆放高度≤1.5米，砂石料堆放設(shè)置240mm厚磚砌圍擋（高度1.2米）。揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用20cm厚C20混凝土硬化（寬度4米），配置2臺霧炮機(jī)（覆蓋半徑30米），每日灑水降塵不少于4次，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲管理合理安排施工時間，噪聲設(shè)備（切縫機(jī)、攪拌機(jī)）設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間作業(yè)時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排施工階段起止時間主要工作內(nèi)容工期（天）施工準(zhǔn)備第1-5天測量放線、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試5第一段施工第6-18天K0+000-K1+700段基礎(chǔ)及路沿石安裝13第二段施工第13-25天K1+700-K3+400段基礎(chǔ)及路沿石安裝13第三段施工第20-32天K3+400-K5+200段基礎(chǔ)及路沿石安裝13收尾驗收第33-45天伸縮縫處理、外觀修復(fù)、竣工清理13（二）進(jìn)度保證措施資源保障配置3個專業(yè)施工班組（每組15人），實行兩班制作業(yè)（8:00-12:00，14:00-18:00），高峰期投入勞動力45人。預(yù)制路沿石儲備量達(dá)到周計劃用量的1.5倍，確保連續(xù)施工。技術(shù)保障對基礎(chǔ)混凝土采用早強(qiáng)劑（摻量3%），將養(yǎng)護(hù)期縮短至5天；路沿石安裝采用"三線控制法"（平面控制線、高程控制線、縫寬控制線）提高工效，每日計劃完成量300米。應(yīng)急措施儲備200米備用路沿石，針對可能出現(xiàn)的暴雨天氣，準(zhǔn)備500㎡防雨布、10臺排水泵（揚程≥10m）及200米臨時排水溝材料。七、質(zhì)量通病防治（一）路沿石傾斜成因分析：基礎(chǔ)平整度偏差大、砂漿鋪設(shè)厚度不均、安砌后未及時固定防治措施：基礎(chǔ)施工采用"刮杠找平法"，確保平整度≤5mm/2m砂漿鋪設(shè)寬度比路沿石底面寬5cm，便于調(diào)整每安裝3塊采用斜撐臨時固定，24小時內(nèi)禁止碰撞（二）勾縫脫落成因分析：砂漿配合比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不及時、縫內(nèi)雜物未清理干凈防治措施：采用機(jī)械攪拌砂漿，嚴(yán)格控制水灰比0.45-0.5勾縫完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，保持濕潤7天勾縫前采用高壓水槍沖洗縫內(nèi)灰塵，確保無雜物（三）基礎(chǔ)沉降成因分析：地基處理不徹底、回填土壓實度不足防治措施：基槽開挖后進(jìn)行承載力檢測，不合格地段進(jìn)行換填處理回填土分層厚度≤20cm，采用環(huán)刀法每層檢測壓實度在地質(zhì)不良地段（K3+100-K3+300）增設(shè)Φ10mm鋼筋網(wǎng)片（間距20cm×20cm）八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度報告齊全，試塊合格率100%基礎(chǔ)軸線偏差≤10mm，頂面高程偏差±15mm地基承載力檢測報告符合設(shè)計要求安裝工程外觀質(zhì)量：表面平整、線條順直、縫寬均勻?qū)崪y項目：高程±5mm，軸線±10mm，平整度3mm/2m勾縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值85%以上（二）竣工驗收施工單位自檢合格后提交竣工驗收申請，附質(zhì)量評定資料（共12類45項）監(jiān)理單位組織初驗，重點檢查3個關(guān)鍵部位（彎道段弧線控制、伸縮縫設(shè)置、后背回填壓實度）竣工驗收需達(dá)到《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）中合格標(biāo)準(zhǔn)，觀感質(zhì)量評分≥85分九、成品保護(hù)措施安裝后保護(hù)路沿石安裝完成后采用5cm厚木板覆蓋頂面，木板間采用鐵絲連接固定，在交叉口等易碰撞部位設(shè)置鋼管防護(hù)架（高度1.2米）。交叉作業(yè)防護(hù)與后續(xù)瀝青路面施工交叉作業(yè)時，在路沿石內(nèi)側(cè)粘貼20cm寬泡沫塑料條，瀝青攤鋪機(jī)履帶外側(cè)設(shè)置30cm寬木板隔離。養(yǎng)護(hù)期保護(hù)設(shè)立禁行標(biāo)識，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛碾壓，人工清理時采用軟質(zhì)掃帚，避免硬物刮擦表面。十、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制切縫作業(yè)安排在9:00-