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文化石碎石地面施工方案一、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員進行圖紙會審,明確設(shè)計要求,重點核對文化石品種、規(guī)格、鋪設(shè)范圍及排水坡度等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行排版深化設(shè)計,繪制分區(qū)域鋪裝詳圖,標注文化石排列方式、留縫寬度及特殊部位處理節(jié)點。編制專項施工技術(shù)交底文件,明確各工序技術(shù)標準和驗收要求。材料技術(shù)參數(shù)確認文化石:天然文化石厚度宜控制在30-50mm,單塊面積不大于0.02㎡,抗壓強度≥30MPa,吸水率≤6%。碎石基層:采用級配碎石,粒徑范圍10-30mm,含泥量≤3%,壓碎值≤26%。結(jié)合層:選用42.5級普通硅酸鹽水泥,砂為中粗砂,含泥量≤3%,水泥:砂=1:3(體積比)。(二)材料準備材料采購與進場檢驗文化石:按深化設(shè)計規(guī)格分批次采購,進場時檢查色澤均勻性、邊角完整性,每批次抽樣進行吸水率和抗壓強度檢測。碎石:進場前進行級配試驗,確保連續(xù)級配符合設(shè)計要求,嚴禁混入草根、雜物。水泥:核對出廠合格證及3天強度報告,存儲期不超過3個月,受潮結(jié)塊水泥嚴禁使用。材料堆放管理文化石:分類碼放于防雨棚內(nèi),底部架空10cm,不同批次、色澤的石材分區(qū)隔離。砂石料:設(shè)置專用料場,硬化地面并設(shè)擋墻分隔,砂、石分別堆放,覆蓋防雨布。水泥:采用密封水泥罐存儲,設(shè)置防潮墊層,與砂石料保持3m以上距離。(三)機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途振動壓路機1.5t1臺基層碾壓平板振搗器2.2kW2臺結(jié)合層振搗砂漿攪拌機JS5001臺結(jié)合層砂漿攪拌全站儀精度2mm+2ppm1臺軸線定位水準儀DS32臺標高控制手推車1m35輛材料運輸橡膠錘0.5kg10把石材鋪貼找平靠尺2m5根平整度檢查(四)現(xiàn)場準備場地平整與測量放線清除場地雜物,采用機械配合人工平整,場地坡度不小于2‰。建立三級測量控制網(wǎng),設(shè)置永久性高程控制點(每50m一個),采用全站儀放樣鋪裝邊界線及分區(qū)控制線。按2m×2m網(wǎng)格測設(shè)標高控制樁,標注基層、結(jié)合層及面層設(shè)計標高。排水系統(tǒng)預(yù)設(shè)沿鋪裝區(qū)域周邊設(shè)置排水溝,溝寬300mm,深度200mm,采用MU10磚砌筑,M5水泥砂漿抹面?;鶎邮┕r預(yù)留排水盲溝,溝內(nèi)填充粒徑50-80mm卵石,間距5m設(shè)置排水出口。二、主要施工流程(一)基層施工土方開挖與碾壓按設(shè)計標高開挖至素土層,采用輕型觸探儀檢測地基承載力,要求≥150kPa,不足時進行換填處理(換填材料為級配砂石,分層碾壓厚度200mm)。素土層采用1.5t振動壓路機碾壓,碾壓速度2km/h,輪跡重疊1/3,碾壓次數(shù)不少于6遍,直至壓實度≥93%(環(huán)刀法取樣檢測)。碎石基層鋪設(shè)分層攤鋪碎石,每層厚度200mm,采用平地機整平,人工配合補平邊角。壓路機碾壓遵循"先輕后重、先慢后快"原則,碾壓過程中適量灑水,保持最佳含水率(5%-7%)。碾壓完成后檢測平整度(≤15mm/2m)、高程(±20mm)及壓實度(≥95%)。(二)結(jié)合層施工砂漿拌制嚴格按配比計量,水泥、砂用量偏差控制在±2%以內(nèi),攪拌時間不少于90s。砂漿稠度控制在50-70mm,隨拌隨用,初凝時間前必須使用完畢(常溫下≤3h)。攤鋪與振搗分段攤鋪結(jié)合層,厚度30mm,用刮杠按標高控制線找平。采用平板振搗器縱橫交錯振搗,振搗間距≤300mm,振搗時間30s/點,直至表面泛漿。振搗完成后用木抹子搓平,初凝前嚴禁人員踩踏。(三)文化石鋪貼石材預(yù)處理文化石提前24h浸泡至無氣泡冒出,取出后陰干至表面無明水。對石材進行篩選,剔除破損、色差明顯的板塊,按排版圖進行編號。鋪貼工藝彈線:按排版圖彈出石材定位線,設(shè)置5mm分隔縫,采用尼龍繩拉設(shè)十字控制線。鋪漿:在結(jié)合層表面均勻涂刷水泥漿(水灰比0.4-0.5),按石材尺寸攤鋪1:3水泥砂漿,厚度20mm。鋪貼:石材背面滿刮2-3mm厚素水泥漿,按編號就位,用橡膠錘輕擊找平,確保與控制線吻合。留縫:采用5mm厚塑料十字卡控制縫寬,確保縫隙均勻順直。特殊部位處理陰陽角:陽角采用45°角拼接,陰角采用海棠角處理,縫隙寬度統(tǒng)一為5mm。排水口:按0.5%坡度向排水口找坡,排水口周邊石材切割成放射狀,縫隙加寬至8mm。伸縮縫:每10m設(shè)置一道20mm寬伸縮縫,內(nèi)嵌泡沫棒后填充硅酮密封膠。(四)勾縫與養(yǎng)護勾縫施工鋪貼完成24h后進行勾縫,采用1:1水泥細砂砂漿(摻3%防水劑),用專用勾縫器壓實抹平??p深控制為石材厚度的1/3,表面低于石材面2mm,勾完后立即清理表面殘留砂漿。養(yǎng)護措施勾縫完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤,養(yǎng)護期不少于7d。養(yǎng)護期間設(shè)置警示標識,嚴禁人員車輛通行,溫度低于5℃時采取覆蓋保溫措施。三、質(zhì)量控制措施(一)過程質(zhì)量控制基層質(zhì)量控制每層碾壓完成后進行壓實度檢測,采用灌砂法取樣,每100㎡檢測3點?;鶎悠秸炔捎?m靠尺檢查,允許偏差≤10mm,高程偏差控制在±15mm以內(nèi)。鋪貼質(zhì)量控制石材鋪貼前進行試拼,確保色澤協(xié)調(diào),試拼合格后方可正式鋪貼。采用2m靠尺和塞尺檢查表面平整度,允許偏差≤3mm,縫格平直度≤2mm/5m。每天施工完成后,隨機抽取20塊石材檢查空鼓情況,空鼓率不得超過5%。(二)質(zhì)量驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺每50㎡1點縫格平直度≤2mm拉5m線每50㎡1點相鄰板塊高差≤1mm鋼直尺每50㎡3點排水坡度±0.5%水準儀每100㎡2點板塊空鼓≤5%小錘輕擊全數(shù)檢查(三)常見質(zhì)量問題防治石材空鼓預(yù)防:結(jié)合層振搗密實,石材浸泡充分,背面滿刮水泥漿。處理:空鼓面積超過10%的板塊必須返工,剔除后清理基層,重新鋪漿鋪貼。色澤不均預(yù)防:石材進場時進行色澤分選,鋪貼前進行試拼,色差明顯的石材用于隱蔽部位。處理:對局部色差區(qū)域采用石材增色劑進行調(diào)色處理,確保整體協(xié)調(diào)。排水不暢預(yù)防:嚴格控制攤鋪坡度,排水口周邊提前放樣,確保坡向正確。處理:對積水區(qū)域采用金剛石鋸片切割調(diào)整坡度,重新勾縫處理。四、安全文明施工措施(一)安全防護措施機械操作安全壓路機、振搗器等設(shè)備操作人員必須持證上崗,作業(yè)前檢查制動系統(tǒng)及電纜絕緣情況。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁進行維修保養(yǎng),與操作人員保持2m以上安全距離。臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱設(shè)置三級配電兩級保護,漏電保護器動作電流≤30mA。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m,穿越道路時加設(shè)防護套管,嚴禁拖地碾壓。高空作業(yè)安全2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架,腳手板滿鋪并固定,設(shè)置1.2m高防護欄桿,作業(yè)人員佩戴安全帶。臨邊洞口設(shè)置防護網(wǎng),夜間懸掛紅色警示燈。(二)文明施工措施現(xiàn)場管理施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋,高度2.5m,圍擋外側(cè)張貼安全文明施工標語。材料運輸車輛必須沖洗輪胎后方可出場,出入口設(shè)置洗車槽和三級沉淀池。揚塵控制砂石料場采用密目網(wǎng)全覆蓋,攪拌機設(shè)置封閉棚,棚內(nèi)安裝霧炮機。現(xiàn)場主要道路硬化處理,每天灑水不少于4次,風(fēng)力≥5級時停止土方作業(yè)。噪聲控制砂漿攪拌機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩,夜間22:00至次日6:00禁止使用高噪聲設(shè)備。施工場界噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,超標時設(shè)置聲屏障。(三)環(huán)境保護措施廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀后回用,沉淀池每周清理一次,嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。油料庫房設(shè)置防滲池,防止油料泄漏污染土壤。固體廢棄物管理建筑垃圾分類存放,可回收利用部分(如碎石材)破碎后用作路基填料。生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運,嚴禁焚燒垃圾。五、施工進度計劃(一)進度控制節(jié)點工序名稱計劃工期開始時間完成時間關(guān)鍵控制點施工準備7d第1d第7d材料進場檢驗基層施工10d第8d第17d壓實度檢測結(jié)合層施工5d第18d第22d平整度控制石材鋪貼15d第23d第37d排版準確性勾縫養(yǎng)護10d第38d第47d養(yǎng)護濕度竣工清理3d第48d第50d場地清潔度(二)進度保障措施資源保障高峰期投入施工人員不少于30人,分2個作業(yè)班組平行施工。備用1臺砂漿攪拌機,確保設(shè)備故障時能及時替換。技術(shù)保障提前3天進行技術(shù)交底,對特殊部位施工進行現(xiàn)場演示培訓(xùn)。成立技術(shù)攻關(guān)小組,解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。天氣應(yīng)對編制雨季施工專項方案,儲備200㎡防雨布、5臺抽水泵。高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時間,避開11:00-15:00高溫時段,現(xiàn)場設(shè)置飲水點和防暑藥品。六、成品保護措施(一)鋪裝完成后保護硬防護采用50mm厚木板滿鋪覆蓋,接縫處用膠帶密封,木板上嚴禁堆放重物。通道部位搭設(shè)臨時棧橋,棧橋支腿底部墊100mm×100mm方木。日常維護設(shè)專人每天巡查,發(fā)現(xiàn)松動石材及時標記,禁止非施工人員進入。養(yǎng)護期間嚴禁在鋪裝面上拌合砂漿、傾倒垃圾。(二)交叉作業(yè)保護工序協(xié)調(diào)與上部結(jié)構(gòu)施工單位簽訂成品保護協(xié)議,明確責(zé)任劃分。上部作業(yè)時設(shè)置防護棚,防止墜落物損壞鋪裝面。應(yīng)急處理配備石材專用修補材料,對輕微破損部位及時進行修補。制定成品損壞應(yīng)急預(yù)案,明確修復(fù)流程和責(zé)任人。七、驗收標準與流程(一)驗收標準主控項目石材品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,進場檢驗報告齊全。鋪貼牢固,無空鼓、松動現(xiàn)象,空鼓率≤5%。排水坡度符合設(shè)計要求,無積水現(xiàn)象。一般項目表面平整,色澤均勻,接縫順直,縫寬一致。勾縫飽滿光滑,無裂紋、脫落現(xiàn)象。允許偏差符合表3.2規(guī)定。(二)驗收流程自檢:施工單位完成全部工序后進行自檢,填寫《分項工程自檢記錄表》
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