寶安室內(nèi)家用電梯施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為寶安地區(qū)室內(nèi)家用電梯安裝工程，適用于私人住宅單一家庭使用。電梯額定載重量320kg，轎廂凈面積1.28㎡，額定速度0.4m/s，提升高度9.6m，停靠3個樓層。采用曳引式驅(qū)動方式，無機(jī)房設(shè)計，轎廂尺寸1.1m×1.2m，井道尺寸1.5m×1.6m，底坑深度150mm，頂層高度2450mm。1.2設(shè)計依據(jù)本工程嚴(yán)格遵循《家用電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB/T21739-2025）及《深圳市寶安區(qū)既有住宅加裝電梯全流程工作指引（試行）》要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條件進(jìn)行方案設(shè)計。電梯運(yùn)行軌跡與垂直方向傾斜角≤1°，導(dǎo)軌安裝垂直度誤差控制在≤5mm/5m，平層精度≤±3mm，運(yùn)行噪聲≤55dB（A）。1.3施工范圍工程內(nèi)容包括：電梯設(shè)備采購及安裝、井道鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、電氣系統(tǒng)布線、安全裝置調(diào)試、試運(yùn)行測試及驗收交付。涉及主要工作界面：土建結(jié)構(gòu)復(fù)核、設(shè)備基礎(chǔ)施工、導(dǎo)軌固定、曳引系統(tǒng)安裝、門機(jī)系統(tǒng)調(diào)試、電氣控制系統(tǒng)連接、安全保護(hù)裝置測試等。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件。重點(diǎn)復(fù)核井道尺寸（寬度允許偏差±20mm，深度允許偏差±20mm）、頂層高度（≥2400mm）、底坑深度（≥150mm）等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)寶安住建局要求，提前完成施工方案設(shè)計及公示，公示期不少于15日，公示地點(diǎn)包括單元樓道口及社區(qū)公告欄。2.2材料準(zhǔn)備主要材料清單及技術(shù)要求：導(dǎo)軌：T75/B型電梯專用導(dǎo)軌，材質(zhì)Q235B，硬度HB180-220，直線度≤0.6mm/m曳引鋼絲繩：8×19S+FC-8mm，公稱抗拉強(qiáng)度1670MPa，破斷拉力≥46kN鋼結(jié)構(gòu)：Q355B級無縫鋼管（φ100×5mm）及熱軋型鋼，焊接質(zhì)量等級二級電氣元件：主開關(guān)符合GB/T5226.1要求，絕緣電阻≥100MΩ，安全電路采用DC24V電壓緩沖器：液壓式緩沖器，行程≥42mm，復(fù)位時間≤120s所有材料進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前清理作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)志及圍擋（高度≥1.8m）。確認(rèn)現(xiàn)場電源容量（≥5kW），安裝臨時配電箱（含漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。測量放線使用激光投線儀，建立井道三維坐標(biāo)控制網(wǎng)，誤差控制在±1mm以內(nèi)。根據(jù)寶安街道辦要求，在施工場地顯著位置公示施工許可證、負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式及應(yīng)急電話。三、主要施工流程3.1井道施工3.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作安裝采用滿堂腳手架作為操作平臺（立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m），鋼結(jié)構(gòu)框架焊接采用CO?氣體保護(hù)焊，焊腳高度≥8mm，焊縫連續(xù)飽滿。立柱安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，橫梁水平度偏差≤1mm/m。完成后進(jìn)行除銹處理（Sa2.5級），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）及聚氨酯面漆（干膜厚度≥80μm），涂層附著力≥5MPa。3.1.2導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌支架間距≤2.5m，采用M16膨脹螺栓固定（埋深≥100mm），抗拔力≥15kN。導(dǎo)軌連接采用專用連接板及M12螺栓（預(yù)緊力矩45-50N·m），接頭處臺階≤0.05mm。安裝完成后用塞尺檢查導(dǎo)軌工作面間隙，轎廂導(dǎo)軌≤0.6mm，對重導(dǎo)軌≤0.6mm。3.2電梯設(shè)備安裝3.2.1曳引系統(tǒng)安裝曳引機(jī)安裝水平度偏差≤0.5mm/m，通過調(diào)整墊鐵進(jìn)行找平，墊鐵每組不超過3塊。曳引輪安裝垂直度≤0.5mm，繩槽中心與導(dǎo)軌中心偏差≤2mm。鋼絲繩張力偏差≤5%，采用彈簧測力計測量，調(diào)整后用繩夾固定（數(shù)量≥3個，間距100mm）。3.2.2轎廂組裝轎廂框架采用10號槽鋼焊接，壁板采用1.5mm厚304不銹鋼板，拼接縫隙≤1mm。導(dǎo)靴安裝調(diào)整間隙：滑動導(dǎo)靴≤0.5mm，滾動導(dǎo)靴≤1.0mm。轎門安裝垂直度≤1mm/m，門刀與層門地坎間隙5-8mm，門機(jī)運(yùn)行速度0.2-0.3m/s。3.2.3門機(jī)系統(tǒng)安裝層門地坎水平度偏差≤1mm/m，與轎廂地坎間隙25±2mm。層門門鎖裝置動作靈活，電氣聯(lián)鎖觸點(diǎn)接觸電阻≤0.5Ω，機(jī)械鎖鉤嚙合深度≥7mm。門機(jī)控制系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，開關(guān)門時間0.8-1.2s，具備防夾手功能（感應(yīng)靈敏度50mm×50mm障礙物）。3.3電氣系統(tǒng)施工動力電路采用BV-4mm2銅芯導(dǎo)線，穿Φ20鍍鋅鋼管暗敷，絕緣電阻≥0.5MΩ。安全電路采用雙回路設(shè)計，導(dǎo)線截面積≥1.5mm2，絕緣電阻≥10MΩ。控制柜安裝垂直度≤1.5mm/m，接地電阻≤4Ω（采用TN-S系統(tǒng)，PE線截面積≥2.5mm2）。緊急照明裝置連續(xù)照明時間≥90min，照度≥50lux。3.4安全裝置安裝限速器安裝位置偏差≤3mm，動作速度0.63m/s（觸發(fā)安全鉗動作）。安全鉗楔塊與導(dǎo)軌間隙2-3mm，制動時平均減速度0.2-1.0g。緩沖器安裝中心偏差≤20mm，頂部平面水平度≤2mm。極限開關(guān)安裝位置：上極限開關(guān)距頂層平層位置≥150mm，下極限開關(guān)距底層平層位置≥150mm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1土建工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法井道寬度±20mm鋼卷尺測量井道深度±20mm鋼卷尺測量底坑地面平整度5mm/2m水平儀檢測預(yù)埋件位置±10mm全站儀定位4.2機(jī)械安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)曳引輪垂直度≤0.5mm（用框式水平儀檢測），導(dǎo)向輪平行度偏差≤1mm（用百分表測量）。轎廂組裝后對角線偏差≤2mm，運(yùn)行中垂直振動加速度≤0.25m/s2。對重裝置安裝偏差：導(dǎo)軌間隙2-3mm，反繩輪垂直度≤0.5mm。4.3電氣安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備金屬外殼接地電阻≤4Ω，動力電路絕緣電阻≥0.5MΩ，安全電路絕緣電阻≥1MΩ?？刂乒駜?nèi)布線整齊，線號清晰，綁扎間距≤200mm。各限位開關(guān)動作準(zhǔn)確，可靠性測試≥1000次無故障。4.4安全性能標(biāo)準(zhǔn)超速保護(hù)：當(dāng)速度達(dá)到額定速度115%時，限速器-安全鉗聯(lián)動裝置動作防墜落保護(hù)：安全鉗動作時，轎廂制停距離≤1.2m（額定載荷下）緩沖器性能：在110%額定載荷下，緩沖器行程≥42mm緊急制動：切斷主電源后，制動器響應(yīng)時間≤0.5s，制停距離≤0.3m（空載）五、安全施工措施5.1施工安全管理建立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，配備專職安全員1名，特種作業(yè)人員持證上崗（電梯安裝維修工證、電工證等）。每日開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，填寫《安全交底記錄》，每周組織一次安全檢查，重點(diǎn)檢查高空作業(yè)防護(hù)、臨時用電、消防設(shè)施等。5.2高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），搭設(shè)滿堂腳手架（立桿基礎(chǔ)承載力≥20kN/m2），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及180mm高踢腳板。井道內(nèi)每隔2層設(shè)置安全平網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），電梯安裝平臺荷載≤2kN/m2。5.3臨時用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)。配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖齊全，接地電阻≤4Ω。電動工具必須有可靠接地，使用前進(jìn)行絕緣檢測（≥2MΩ）。夜間施工照明亮度≥50lux，井道內(nèi)每3m設(shè)置一盞24V安全照明燈。5.4消防安全措施施工現(xiàn)場配置2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗（防火棉布厚度≥5mm），與易燃物保持≥5m安全距離。油漆、稀料等危險品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，與火源保持≥10m距離。六、調(diào)試與試運(yùn)行6.1單機(jī)調(diào)試按以下順序進(jìn)行單機(jī)調(diào)試：電氣系統(tǒng)：檢查主回路電壓（380V±7%），控制回路電壓（DC24V±5%），絕緣電阻測試曳引系統(tǒng)：手動盤車檢查有無卡阻，空載運(yùn)行測試曳引機(jī)溫度（≤80℃）門機(jī)系統(tǒng)：測試開關(guān)門限位、門鎖觸點(diǎn)、防夾功能，連續(xù)開關(guān)門50次無故障安全裝置：模擬限速器動作、安全鉗動作、緩沖器壓縮等安全保護(hù)功能6.2聯(lián)動調(diào)試進(jìn)行電梯整機(jī)聯(lián)動調(diào)試，重點(diǎn)測試：平層精度：在0%、50%、100%額定載荷下，各樓層平層誤差≤±3mm運(yùn)行速度：空載上行速度0.4±0.02m/s，額定載荷下行速度0.4±0.04m/s制動性能：空載制動距離0.2-0.5m，滿載制動距離0.3-0.8m噪聲測試：轎廂內(nèi)≤55dB（A），機(jī)房≤70dB（A），開關(guān)門噪聲≤65dB（A）6.3試運(yùn)行試運(yùn)行分三個階段：空載試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行2小時，記錄運(yùn)行參數(shù)，檢查有無異常振動、異響額定載荷試運(yùn)行：以100%額定載荷（320kg）連續(xù)運(yùn)行1小時，測試曳引機(jī)溫升（≤40K）超載試運(yùn)行：110%額定載荷（352kg）下運(yùn)行3次，電梯應(yīng)能報警并拒絕運(yùn)行試運(yùn)行過程中監(jiān)測關(guān)鍵數(shù)據(jù)：曳引輪軸承溫度（≤75℃）、電動機(jī)電流（≤額定電流80%）、導(dǎo)軌潤滑狀況等，形成試運(yùn)行記錄。七、驗收流程7.1安裝自檢施工單位完成安裝后，按GB/T21739-2025要求進(jìn)行自檢，自檢項目包括：技術(shù)文件審查：設(shè)計圖紙、安裝說明書、出廠合格證等資料完整性外觀檢查：不銹鋼表面無劃痕（深度≤0.1mm），焊縫平整（余高≤2mm）性能測試：運(yùn)行平穩(wěn)性、平層精度、開關(guān)門可靠性、安全裝置有效性自檢合格后填寫《電梯安裝自檢報告》，提交監(jiān)理單位審核。7.2專項驗收根據(jù)寶安加梯辦要求，組織專項聯(lián)合驗收，參與單位包括：建設(shè)單位（業(yè)主代表）施工單位監(jiān)理單位特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)寶安住建局、市場監(jiān)管局、消防救援大隊驗收重點(diǎn)項目：結(jié)構(gòu)安全：鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（承載力≥2.5kN/m2），連接節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度（抗剪承載力≥15kN）電氣安全：接地電阻（≤4Ω），絕緣電阻（動力電路≥0.5MΩ，安全電路≥1MΩ）安全裝置：限速器-安全鉗聯(lián)動試驗、緩沖器性能測試、緊急報警裝置有效性使用功能：操縱盤按鈕響應(yīng)時間（≤0.5s），指令登記、消號功能正常7.3驗收資料驗收時需提供完整資料清單：電梯安裝工程施工技術(shù)資料（含隱蔽工程驗收記錄）設(shè)備出廠合格證及安裝說明書安裝自檢記錄及調(diào)試報告特種設(shè)備監(jiān)督檢驗報告消防驗收備案證明寶安住建局聯(lián)合審查意見書驗收合格后，由市場監(jiān)管局寶安分局核發(fā)《特種設(shè)備使用登記證》，電梯方可正式投入使用。八、施工進(jìn)度計劃8.1進(jìn)度安排總工期45日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場：5天井道鋼結(jié)構(gòu)施工：10天導(dǎo)軌及曳引系統(tǒng)安裝：8天轎廂及門機(jī)系統(tǒng)安裝：7天電氣系統(tǒng)布線及調(diào)試：6天試運(yùn)行及驗收：5天資料整理及交付：4天8.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置以下關(guān)鍵控制點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)驗收（第12天）導(dǎo)軌安裝驗收（第18天）電氣接線完成（第28天）單機(jī)調(diào)試完成（第32天）聯(lián)合驗收（第42天）建立周進(jìn)度例會制度，延誤超過3天及時采取趕工措施：增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間（每日不超過2小時）、調(diào)整工序銜接等。九、質(zhì)量保證與售后服務(wù)9.1質(zhì)量保證體系實施三級質(zhì)量控制：班組自檢、項目部復(fù)檢、公司專檢。關(guān)鍵工序（導(dǎo)軌安裝、曳引系統(tǒng)調(diào)整、安全裝置調(diào)試）實行旁站監(jiān)理，留存影像資料。建立質(zhì)量追溯體系，所有零部件編號與安裝位置對應(yīng)，記錄存檔至少5年。9.2保修服務(wù)根據(jù)GB/T21739-2025要求，提供不少于2年的免費(fèi)保修服務(wù)，其中：曳引機(jī)、控制柜等主要部件保修5年導(dǎo)軌、鋼絲繩等部件保修3年電氣元件保修2年保修期內(nèi)每月進(jìn)行1次定期巡檢，內(nèi)容包括：運(yùn)行參數(shù)檢測、安全裝置檢查、潤滑系統(tǒng)維護(hù)等。建立24小時應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，接到故障通知后2小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，一般故障4小時內(nèi)修復(fù)。9.3使用培訓(xùn)向業(yè)主提供詳細(xì)操作培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：日常操作方法（開關(guān)門、選層、緊急呼叫等）安全注意事項（超載、禁運(yùn)物品、緊急情況處理）基本維護(hù)知識（轎廂清潔、按鈕保護(hù)、通風(fēng)檢查）應(yīng)急救援流程（困人救援、消防操作、緊急停車）培訓(xùn)完成后進(jìn)行考核，確保業(yè)主掌握正確使用方法，提供《家用電梯使用維護(hù)說明書》及操作證書。十、應(yīng)急預(yù)案10.1設(shè)備故障應(yīng)急處理當(dāng)發(fā)生電梯困人故障時，按以下流程處理：接警后立即啟動應(yīng)急小組，2小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場通過對講裝置安撫被困人員，確認(rèn)有無人員受傷采用手動盤車或緊急電源將轎廂移至平層位置打開層門和轎門救出被困人員排查故障原因，修復(fù)后方可恢復(fù)運(yùn)行10.2安全事故應(yīng)急措施針對可能發(fā)生的高空墜落、物體打擊、觸電等事故，制定專項應(yīng)急措施：高空墜落：立即停止作業(yè)，將傷員移至安全區(qū)域，檢查呼吸心跳，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120急救觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查意識和呼吸，必要時實施急救火災(zāi)事故：立即組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器初期滅火，撥打119報警，保護(hù)現(xiàn)場現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品等），施工人員經(jīng)過急救培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處理流程。十一、環(huán)境保護(hù)措施11.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置洗車槽（長≥6m，寬≥3m），車輛出場前沖洗輪胎。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）密閉存放，裝卸時采取灑水降塵措施。切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，焊接作業(yè)采用焊煙凈化器（凈化效率≥90%）。11.2噪聲控制合理安排施工時間，噪聲較大的工序（切割、焊接）避開居民休息時段（12:00-14:00，22:00-次日7:00）。施工機(jī)械采取減振措施，設(shè)置隔聲屏障（降噪量≥20dB），噪聲監(jiān)測每3天進(jìn)行1次，超標(biāo)時立即停工整改。11.3廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收材料（鋼材邊角料、包裝材料）回收利用，危險廢棄物（廢油漆、廢電池）交由有資質(zhì)單位處理。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀，池深≥1.5m）處理后排放，嚴(yán)禁油污直接排放。十二、驗收交付12.1最終檢驗在業(yè)主代表參與下進(jìn)行最終檢驗，包括：外觀質(zhì)量檢查：不銹鋼表面光潔度（Ra≤1.6μm），焊縫打磨平整功能測試：各