煤化工工藝煤氣化課件單擊此處添加副標題匯報人：XX目錄壹煤氣化技術概述貳煤氣化工藝原理叁煤氣化工藝流程肆煤氣化設備介紹伍煤氣化技術應用陸煤氣化技術挑戰(zhàn)與前景煤氣化技術概述第一章煤氣化定義技術原理通過高溫高壓使煤炭與氣化劑反應，生成氣體產(chǎn)品煤氣化概念將煤炭轉化為氣體燃料的過程0102煤氣化的重要性煤氣化是煤炭高效轉化為氣體能源的關鍵技術。能源轉化關鍵有助于減少燃煤污染，是實現(xiàn)環(huán)保減排的重要途徑。環(huán)保減排途徑煤氣化技術發(fā)展19世紀中葉起源，早期用于生產(chǎn)煤氣。起源與早期應用固定床、流化床、氣流床等多種氣化技術?，F(xiàn)代技術分類煤氣化工藝原理第二章煤的化學組成煤含碳、氫、氧等元素主要成分煤中有機質是氣化關鍵有機質氣化反應原理燃燒提供熱量煤中碳與氧反應，釋放熱量為后續(xù)反應供能。還原生成氣體CO?與高溫碳反應，生成CO等可燃氣體。氣化劑的作用優(yōu)化氣化劑組成，可提高煤氣熱值并調節(jié)組分。提升產(chǎn)物質量氣化劑與煤中有機質反應，生成可燃氣體。參與化學反應煤氣化工藝流程第三章常見氣化工藝采用富氧連續(xù)氣化，適用于塊煤，產(chǎn)出粗煤氣。魯奇加壓氣化以干煤粉進料，氧氣氣化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。Shell氣化使用水煤漿為原料，高效氣化，產(chǎn)出合成氣。德士古氣化010203工藝流程詳解對煤進行破碎、篩分，以符合氣化要求。原料預處理在高溫高壓下，煤與氣化劑反應，生成合成氣。氣化反應對合成氣進行脫硫、脫碳等凈化處理，以滿足后續(xù)工藝需求。凈化處理關鍵工藝參數(shù)控制在1300-1500℃氣化爐溫度氧煤比0.6-0.8，蒸汽與煤比0.3-0.5氣化劑配比氣流床工藝要求煤粉細度80%過200目篩煤顆粒粒徑煤氣化設備介紹第四章氣化爐類型包括UGI爐、魯奇爐，適用于多種煤質，氣化強度高。固定床氣化爐如溫克勒爐、恩德爐，原料適應性廣，操作壓力偏低。流化床氣化爐如德士古爐、Shell爐，單爐生產(chǎn)能力大，對原料煤適應性廣。氣流床氣化爐主要設備構成包括壓縮、預冷、純化等系統(tǒng)空分裝置含筒倉、磨煤機、輸送系統(tǒng)煤儲運備煤氣化島設備氣化爐、洗滌器、排渣系統(tǒng)等設備操作要點01安全操作規(guī)范確保操作前檢查設備狀態(tài)，遵循安全規(guī)程，防止事故發(fā)生。02溫度壓力控制精確調控煤氣化過程中的溫度與壓力，保證反應效率與產(chǎn)品質量。煤氣化技術應用第五章煤制氣產(chǎn)品煤氣化技術用于合成氨生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。合成氨生產(chǎn)煤氣化是甲醇制備的關鍵步驟，產(chǎn)出高質量甲醇供化工、能源等領域使用。甲醇制備煤氣化在工業(yè)中的應用01發(fā)電領域煤氣化技術為高效清潔發(fā)電提供燃料。02化工合成煤氣化產(chǎn)物作為原料，用于合成氨、甲醇等化工產(chǎn)品。03鋼鐵冶煉在鋼鐵行業(yè)，煤氣化技術為高爐提供還原氣，優(yōu)化冶煉過程。環(huán)境影響與處理采用脫硫脫硝技術，減少SO2、NOx排放，實現(xiàn)廢氣凈化。廢氣排放處理通過物化及生物處理，凈化煤氣化廢水，并回收冷凝水等資源。廢水凈化回收煤氣化技術挑戰(zhàn)與前景第六章當前技術挑戰(zhàn)煤氣化技術面臨高能耗與投資成本問題，需優(yōu)化工藝降低費用。高能耗與成本0102碳捕捉和封存技術不成熟且成本高，需研發(fā)高效低成本技術。碳捕捉技術03氣化過程條件苛刻，需開發(fā)耐高溫高壓、耐腐蝕的新材料。設備材料要求技術創(chuàng)新方向研發(fā)提高煤氣化效率、降低能耗的新技術，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。高效節(jié)能技術01應用更先進的環(huán)保技術，減少污染物排放，提升煤氣化過程的環(huán)保水平。環(huán)保技術升級02未來發(fā)展趨勢01高效清潔發(fā)展煤氣化技術將向高效、清潔方向發(fā)展，提