添加文檔副標題煤氣凈化工藝流程匯報人：XXCONTENTS01煤氣凈化概述05煤氣凈化效果評估02煤氣凈化原料06煤氣凈化技術(shù)發(fā)展03煤氣凈化工藝步驟04煤氣凈化設(shè)備介紹PARTONE煤氣凈化概述煤氣凈化定義凈化主要目的提高煤氣質(zhì)量與安全性凈化過程簡述脫除煤氣中有害雜質(zhì)0102凈化工藝重要性凈化工藝確保煤氣無毒害，保障生產(chǎn)人員安全及環(huán)境不受污染。保障生產(chǎn)安全通過凈化，提升煤氣純度，滿足后續(xù)工藝對高質(zhì)量煤氣的需求。提升煤氣質(zhì)量凈化流程基本原理利用物理冷卻與化學(xué)洗滌脫除雜質(zhì)。物理化學(xué)結(jié)合采用冷甲醇吸收酸性氣體。低溫甲醇吸收PARTTWO煤氣凈化原料原料煤的種類主要用于煉焦，產(chǎn)出煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。煉焦煤適用于煤氣化工藝，產(chǎn)生合成氣作為化工原料。氣化煤原料煤的特性高揮發(fā)分優(yōu)勢原料煤揮發(fā)分高，煤氣產(chǎn)率相應(yīng)提升?；曳钟绊戀|(zhì)量灰分高降低煤氣產(chǎn)量及焦炭質(zhì)量，影響耗熱量。粒度水分要求中等粒度、適當水分，保證煤氣凈化工藝效率。原料煤的預(yù)處理浸泡去除雜質(zhì)，篩分確保氣化均勻。浸泡篩分將大塊煤炭機械破碎為小顆粒。破碎處理PARTTHREE煤氣凈化工藝步驟粗煤氣的初步處理粗煤氣冷卻至85℃，分離出60%焦油。冷卻分離焦油煤氣經(jīng)初冷器冷卻至25~35℃，分離殘余焦油和水汽。初冷器繼續(xù)冷卻煤氣的洗滌過程煤氣冷卻并分離焦油、氨等雜質(zhì)。初冷與分離通過洗滌塔，煤氣與水對流接觸，進一步去除塵埃。洗滌塔凈化煤氣的脫硫脫硝用氧氧化硫化氫，高效回收硫。選擇性氧化法用強氧化劑轉(zhuǎn)化NO，溶于水實現(xiàn)脫硫脫硝。SICS催化氧化法PARTFOUR煤氣凈化設(shè)備介紹主要凈化設(shè)備01旋風除塵器利用離心力除塵，高效處理高濃度粉塵。02電捕焦油器捕集煤氣中焦油，作為燃料或化工原料回收。03脫硫塔去除煤氣中硫化物，提高煤氣品質(zhì)，減少環(huán)境污染。設(shè)備工作原理利用重力使粉塵沉降，實現(xiàn)煤氣初步凈化。濾袋過濾粉塵，高效凈化煤氣。重力除塵布袋除塵設(shè)備維護與管理01定期檢查維護對煤氣凈化設(shè)備進行定期檢查與維護，確保設(shè)備正常運行。02專業(yè)團隊管理組建專業(yè)團隊負責設(shè)備管理，提高設(shè)備維護的專業(yè)性和效率。PARTFIVE煤氣凈化效果評估凈化效率標準凈化效率定義去除污染物量的百分比凈化指標示例如氨≤0.05g/m3，硫化氫≤0.2g/m3凈化后煤氣質(zhì)量01雜質(zhì)含量標準脫硫脫氨，苯萘達標，保障生產(chǎn)順暢。02排放濃度合規(guī)凈化后煤氣排放濃度符合國家標準，保護環(huán)境。環(huán)境影響評估評估脫硫脫氨環(huán)節(jié)減少有害氣體排放的效果。廢氣處理效果01考察循環(huán)水系統(tǒng)排污水凈化處理后的水質(zhì)改善情況。廢水凈化成效02PARTSIX煤氣凈化技術(shù)發(fā)展新技術(shù)應(yīng)用模仿血紅蛋白原理，高效脫除無機與有機硫化物。DDS生物脫硫增設(shè)捕洗油工序，提高脫硫效率，減少建設(shè)投資。多級脫硫工藝技術(shù)創(chuàng)新趨勢硫資源化回收技術(shù)，提高經(jīng)濟效益與環(huán)保效益。資源化利用多級冷卻與真空結(jié)晶技術(shù)實現(xiàn)硫化氫深度凈化。深度凈化技術(shù)疏水型微晶吸附劑減少危廢，提升凈化效率。高效吸附材料未來