大直徑盾構(gòu)隧道內(nèi)襯施工縫處理_第1頁
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文檔簡介

大直徑盾構(gòu)隧道內(nèi)襯施工縫處理一、施工縫的基本概念與分類施工縫是指在混凝土澆筑過程中,由于施工技術(shù)、時間間隔等因素導(dǎo)致的新舊混凝土之間的結(jié)合面。在大直徑盾構(gòu)隧道內(nèi)襯施工中,施工縫的處理直接關(guān)系到隧道結(jié)構(gòu)的整體性、防水性和耐久性。根據(jù)其形成原因和位置,施工縫可分為以下幾類:1.水平施工縫水平施工縫通常出現(xiàn)在隧道內(nèi)襯的環(huán)向或縱向分層澆筑處。例如,在澆筑內(nèi)襯混凝土時,由于混凝土供應(yīng)中斷、模板安裝時間較長等原因,導(dǎo)致上下層混凝土澆筑間隔超過初凝時間,從而形成水平施工縫。這種施工縫在隧道頂部和底部較為常見,對結(jié)構(gòu)的抗剪性能和防水性能影響較大。2.垂直施工縫垂直施工縫主要出現(xiàn)在隧道內(nèi)襯的縱向分段澆筑處。當隧道長度較長時,為了便于施工組織和控制混凝土澆筑質(zhì)量,通常會將內(nèi)襯分為若干段進行澆筑,段與段之間的結(jié)合面即為垂直施工縫。垂直施工縫的處理不當容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫和滲漏水問題。3.環(huán)向施工縫環(huán)向施工縫是大直徑盾構(gòu)隧道內(nèi)襯特有的一種施工縫,它是由于盾構(gòu)機推進過程中,管片之間的連接或內(nèi)襯混凝土澆筑的環(huán)向分段而形成的。環(huán)向施工縫的處理質(zhì)量直接影響隧道的整體穩(wěn)定性和防水效果。二、施工縫處理的重要性施工縫是混凝土結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),如果處理不當,可能會導(dǎo)致以下問題:1.滲漏水問題施工縫處的新舊混凝土結(jié)合不緊密,容易形成水的通道,導(dǎo)致隧道內(nèi)部滲漏水。這不僅會影響隧道的正常使用,還會加速鋼筋的銹蝕,降低結(jié)構(gòu)的耐久性。2.結(jié)構(gòu)裂縫問題施工縫處的混凝土應(yīng)力集中,容易在荷載作用下產(chǎn)生裂縫。這些裂縫會進一步削弱結(jié)構(gòu)的承載能力,甚至可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。3.耐久性降低問題施工縫處的混凝土抗?jié)B性、抗凍性等性能較差,容易受到外界環(huán)境的侵蝕,從而降低結(jié)構(gòu)的耐久性。因此,做好大直徑盾構(gòu)隧道內(nèi)襯施工縫的處理工作,對于保證隧道結(jié)構(gòu)的安全、可靠和耐久具有重要意義。三、施工縫處理的基本原則為了確保施工縫的處理質(zhì)量,應(yīng)遵循以下基本原則:1.界面處理原則施工縫處的新舊混凝土界面應(yīng)進行徹底的清理和處理,去除表面的浮漿、松動石子和雜物,使界面露出新鮮的混凝土骨料。同時,應(yīng)在界面上涂刷一層界面劑,以提高新舊混凝土之間的粘結(jié)強度。2.混凝土澆筑原則在澆筑新混凝土之前,應(yīng)先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土同強度等級的水泥砂漿或細石混凝土,以保證新舊混凝土之間的良好結(jié)合。同時,應(yīng)嚴格控制混凝土的坍落度和澆筑速度,避免混凝土在施工縫處產(chǎn)生離析和分層。3.養(yǎng)護原則混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤,以促進混凝土的水化反應(yīng),提高混凝土的強度和耐久性。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土的強度等級和環(huán)境條件確定,一般不少于14天。四、施工縫處理的常用方法根據(jù)施工縫的類型和工程實際情況,常用的施工縫處理方法主要有以下幾種:1.人工鑿毛法人工鑿毛法是最傳統(tǒng)的施工縫處理方法,它是通過人工使用鑿子、錘子等工具將施工縫處的混凝土表面鑿毛,去除浮漿和松動石子,使界面露出新鮮的混凝土骨料。這種方法的優(yōu)點是操作簡單、成本低,缺點是勞動強度大、效率低,且鑿毛質(zhì)量難以保證。2.機械鑿毛法機械鑿毛法是利用鑿毛機等機械設(shè)備對施工縫處的混凝土表面進行鑿毛處理。這種方法的優(yōu)點是效率高、鑿毛質(zhì)量好,缺點是設(shè)備投資大、操作復(fù)雜,且對混凝土表面的損傷較大。3.高壓水沖毛法高壓水沖毛法是利用高壓水槍將施工縫處的混凝土表面沖洗干凈,去除浮漿和松動石子。這種方法的優(yōu)點是效率高、對混凝土表面的損傷小,缺點是需要消耗大量的水資源,且在寒冷地區(qū)冬季施工時容易結(jié)冰。4.化學(xué)處理法化學(xué)處理法是利用化學(xué)藥劑對施工縫處的混凝土表面進行處理,以提高新舊混凝土之間的粘結(jié)強度。常用的化學(xué)藥劑有界面劑、粘結(jié)劑等。這種方法的優(yōu)點是操作簡單、效果好,缺點是成本較高,且對環(huán)境有一定的影響。5.植筋法植筋法是在施工縫處的舊混凝土中植入鋼筋,以提高新舊混凝土之間的粘結(jié)強度和共同工作性能。這種方法適用于施工縫處需要承受較大荷載的情況。植筋法的優(yōu)點是加固效果好,缺點是施工工藝復(fù)雜、成本較高。五、不同類型施工縫的處理要點1.水平施工縫的處理要點界面處理:水平施工縫處的舊混凝土表面應(yīng)進行鑿毛處理,去除浮漿和松動石子,使界面露出新鮮的混凝土骨料。鑿毛深度應(yīng)不小于5mm,且鑿毛面積應(yīng)不小于施工縫面積的70%。鋪設(shè)砂漿:在澆筑新混凝土之前,應(yīng)先在水平施工縫處鋪設(shè)一層厚度為20-30mm的與混凝土同強度等級的水泥砂漿。水泥砂漿的水灰比應(yīng)小于混凝土的水灰比,以保證其強度和粘結(jié)性能。混凝土澆筑:水平施工縫處的混凝土澆筑應(yīng)從低處開始,逐漸向高處推進,避免在施工縫處產(chǎn)生積水?;炷恋奶涠葢?yīng)控制在120-160mm之間,澆筑速度應(yīng)適中,避免混凝土離析。振搗:水平施工縫處的混凝土振搗應(yīng)密實,避免漏振。振搗時應(yīng)將振搗棒插入舊混凝土表面以下50-100mm處,以保證新舊混凝土之間的良好結(jié)合。2.垂直施工縫的處理要點界面處理:垂直施工縫處的舊混凝土表面應(yīng)進行鑿毛處理,去除浮漿和松動石子,使界面露出新鮮的混凝土骨料。鑿毛深度應(yīng)不小于5mm,且鑿毛面積應(yīng)不小于施工縫面積的70%。設(shè)置止水帶:為了提高垂直施工縫的防水性能,通常在施工縫處設(shè)置止水帶。止水帶的類型有橡膠止水帶、塑料止水帶、金屬止水帶等。止水帶的安裝應(yīng)牢固、位置準確,避免在澆筑混凝土時移位?;炷翝仓捍怪笔┕たp處的混凝土澆筑應(yīng)分層進行,每層厚度不宜超過500mm?;炷恋奶涠葢?yīng)控制在120-160mm之間,澆筑速度應(yīng)適中,避免混凝土離析。振搗:垂直施工縫處的混凝土振搗應(yīng)密實,避免漏振。振搗時應(yīng)將振搗棒插入舊混凝土表面以下50-100mm處,以保證新舊混凝土之間的良好結(jié)合。3.環(huán)向施工縫的處理要點界面處理:環(huán)向施工縫處的舊混凝土表面應(yīng)進行鑿毛處理,去除浮漿和松動石子,使界面露出新鮮的混凝土骨料。鑿毛深度應(yīng)不小于5mm,且鑿毛面積應(yīng)不小于施工縫面積的70%。設(shè)置止水條或止水帶:為了提高環(huán)向施工縫的防水性能,通常在施工縫處設(shè)置止水條或止水帶。止水條的類型有遇水膨脹止水條、橡膠止水條等;止水帶的類型有橡膠止水帶、塑料止水帶等。止水條或止水帶的安裝應(yīng)牢固、位置準確,避免在澆筑混凝土時移位。混凝土澆筑:環(huán)向施工縫處的混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,避免中斷。混凝土的坍落度應(yīng)控制在120-160mm之間,澆筑速度應(yīng)適中,避免混凝土離析。振搗:環(huán)向施工縫處的混凝土振搗應(yīng)密實,避免漏振。振搗時應(yīng)將振搗棒插入舊混凝土表面以下50-100mm處,以保證新舊混凝土之間的良好結(jié)合。六、施工縫處理的質(zhì)量控制措施為了確保施工縫的處理質(zhì)量,應(yīng)采取以下質(zhì)量控制措施:1.原材料質(zhì)量控制施工縫處理所用的原材料,如水泥、砂、石、外加劑、止水帶、止水條等,應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求。原材料進場時,應(yīng)進行檢驗和驗收,不合格的原材料不得使用。2.施工過程質(zhì)量控制界面處理質(zhì)量控制:施工縫處的舊混凝土表面鑿毛質(zhì)量應(yīng)符合要求,鑿毛深度和面積應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定。界面清理應(yīng)徹底,不得有浮漿、松動石子和雜物。止水帶(條)安裝質(zhì)量控制:止水帶(條)的安裝位置應(yīng)準確,固定應(yīng)牢固,不得有扭曲、變形等現(xiàn)象。止水帶(條)的接頭應(yīng)采用焊接或粘結(jié)的方式進行處理,確保接頭的密封性能?;炷翝仓|(zhì)量控制:混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,坍落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,避免中斷。澆筑過程中應(yīng)加強振搗,確?;炷撩軐?。養(yǎng)護質(zhì)量控制:混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護時間應(yīng)符合設(shè)計要求,一般不少于14天。3.質(zhì)量檢驗與驗收施工縫處理完成后,應(yīng)進行質(zhì)量檢驗與驗收。檢驗內(nèi)容包括施工縫處的混凝土外觀質(zhì)量、尺寸偏差、滲漏水情況等。驗收應(yīng)按照相關(guān)標準和規(guī)范的要求進行,不合格的部位應(yīng)進行返工處理。七、施工縫處理的常見問題及解決方法1.施工縫處滲漏水問題原因分析:施工縫處的新舊混凝土結(jié)合不緊密,止水帶(條)安裝不當,混凝土澆筑質(zhì)量差,養(yǎng)護不到位等。解決方法:加強施工縫處的界面處理,確保新舊混凝土結(jié)合緊密。嚴格控制止水帶(條)的安裝質(zhì)量,確保其位置準確、固定牢固。提高混凝土的澆筑質(zhì)量,加強振搗,確?;炷撩軐?。加強混凝土的養(yǎng)護,確?;炷翉姸群湍途眯?。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏水的施工縫,可采用注漿、嵌縫等方法進行處理。2.施工縫處混凝土裂縫問題原因分析:施工縫處的混凝土應(yīng)力集中,混凝土收縮變形,溫度變化等。解決方法:優(yōu)化混凝土配合比,減少水泥用量,降低混凝土的收縮變形。加強施工縫處的混凝土振搗,確保混凝土密實??刂苹炷恋臐仓囟群宛B(yǎng)護溫度,避免溫度變化過大。在施工縫處設(shè)置抗裂鋼筋,提高混凝土的抗裂性能。對于已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的施工縫,可采用表面修補、灌漿等方法進行處理。3.施工縫處混凝土強度不足問題原因分析:混凝土配合比不當,原材料質(zhì)量差,混凝土澆筑質(zhì)量差,養(yǎng)護不到位等。解決方法:優(yōu)化混凝土配合比,確?;炷翉姸确显O(shè)計要求。加強原材料的質(zhì)量控制,確保原材料符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求。提高混凝土的澆筑質(zhì)量,加強振搗,確?;炷撩軐?。加強混凝土的養(yǎng)護,確?;炷翉姸群湍途眯浴τ诨炷翉姸炔蛔愕氖┕たp,可采用加固處理的方法,如粘貼碳纖維布、外包鋼板等。八、施工縫處理的發(fā)展趨勢隨著大直徑盾構(gòu)隧道技術(shù)的不斷發(fā)展,施工縫處理技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和進步。未來,施工縫處理技術(shù)的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.新型止水材料的應(yīng)用新型止水材料如高性能橡膠止水帶、遇水膨脹止水條、聚合物水泥基防水涂料等將得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有更好的止水性能、耐久性和施工便利性,能夠有效提高施工縫的防水效果。2.自動化施工技術(shù)的應(yīng)用自動化施工技術(shù)如機器人鑿毛、自動化澆筑等將逐漸應(yīng)用于施工縫處理中。這些技術(shù)能夠提高施工效率和質(zhì)量,減少人工操作帶來的誤差。3.智能化監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用智能化監(jiān)測技術(shù)如光纖傳感技術(shù)、無線監(jiān)測技術(shù)等將應(yīng)用于施工縫的質(zhì)量監(jiān)測中。這些技術(shù)

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