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文檔簡介
ICS83.040.20
CCSG71
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CSTMXXXXX—2024
橡膠助劑預(yù)分散母膠粒ZDBC-80
Rubberadditives–PredispersedmasterbatchZDBC-80
(征求意見稿)
202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施
中關(guān)村材料試驗技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布
T/CSTMXXXXX—2024
橡膠助劑預(yù)分散母膠粒ZDBC-80
警示——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本文件并未指出所有可能的安全問題。
使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。
1范圍
本文件規(guī)定了橡膠助劑預(yù)分散母膠粒ZDBC-80的術(shù)語和定義、分類和編碼、技術(shù)要求、試驗方法、
檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。
本文件適用于橡膠助劑預(yù)分散母膠粒ZDBC-80。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191-2008包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T603化學(xué)試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備
GB/T1232.1-2016未硫化橡膠用圓盤剪切黏度計進(jìn)行測定第1部分:門尼黏度的測定
GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T6682-2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T11409-2008橡膠防老劑、硫化促進(jìn)劑試驗方法
GB/T32199-2015紅外光譜定性分析技術(shù)通則
HG/T4781-2014硫化促進(jìn)劑ZDBC
HG/T6163-2023橡膠助劑預(yù)分散母料試驗方法
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
預(yù)分散母膠粒ZDBC-80predispersedmasterbatchZDBC-80
以聚合物(EPDM等)為載體,加入橡膠助劑ZDBC和軟化劑,通過特殊工藝將傳統(tǒng)橡膠助劑預(yù)分散
到聚合物中,經(jīng)擠出造粒得到含有80%有效組分ZDBC的均勻預(yù)分散母膠粒ZDBC-80。
4分類和編碼
按照有效組分、有效組分含量、產(chǎn)品形態(tài)、載體進(jìn)行分類和編碼,表示方法和說明如下:
1
T/CSTMXXXXX—2024
ZDBC-80GE/C
表示為是否著色:C表示著色,否則不標(biāo)注
表示載體:E-EPDM
表示橡膠助劑預(yù)分散產(chǎn)品形態(tài):G-顆粒,P-片狀
表示有效組分ZDBC在該體系中含量為80%
表示有效組分為ZDBC
示例:ZDBC-80GE/C為含有80%有效組分ZDBC的以EPDM為載體,經(jīng)過人工著色的預(yù)分散母膠粒。
5技術(shù)要求
5.1有效組分
橡膠助劑預(yù)分散母膠粒ZDBC-80中的有效組分ZDBC應(yīng)符合HG/T4781-2014硫化促進(jìn)劑ZDBC中
的規(guī)定。
5.2技術(shù)要求
應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1技術(shù)要求
要求
序號項目試驗方法
ZDBC-80GEZDBC-80GE/CZDBC-80PE
1外觀白色顆粒藍(lán)色顆粒a藍(lán)色片狀a6.2
2總硫含量,%20.0~22.06.3
3密度(20℃),g/cm31.02~1.126.4
4門尼黏度ML(1+4)50℃30.0~60.06.5
5灰分,%12.0~17.06.6
6紅外光譜與紅外光譜圖相匹配6.7
注a可根據(jù)用戶需求著色
6試驗方法
6.1一般規(guī)定
6.1.1除非另有說明,分析中所用標(biāo)準(zhǔn)溶液、制劑及制品,均按GB/T601、GB/T603規(guī)定制備,
分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和符合GB/T6682-2008中規(guī)定的三級水
6.1.2本文件中試驗數(shù)據(jù)的表示和修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170-2008中4.3.3修約值比較法的有關(guān)
規(guī)定。
6.2外觀
在自然光下目測顏色、形狀。
6.3總硫含量的測定
2
T/CSTMXXXXX—2024
6.3.1庫侖滴定法
總硫含量的測定按照GB/T214-2007中4庫侖滴定法進(jìn)行測定。
6.3.2紅外光譜測硫法(仲裁法)
6.3.2.1測定原理
按照HG/T6163-2023中4.3的規(guī)定進(jìn)行測定,其中稱樣量為(0.01~0.02)g,碳硫分析儀的硫測
量范圍0.01%~99.99%。
6.4密度的測定
按照HG/T6163-2023中4.8的規(guī)定進(jìn)行測定。
6.5門尼黏度的測定
6.5.1試樣制備
把6英寸橡膠開煉機輥距調(diào)至1.0mm±0.2mm,取約300g試樣,在開煉機上過輥制成薄片狀,
再調(diào)節(jié)輥距至6.0mm±0.3mm,將試片打卷縱向過輥不少于5次,直到試片表面均勻光滑無氣孔。
制備的試樣應(yīng)在實驗室溫度(23±2)℃,濕度(50±5)%條件下調(diào)節(jié)30min后進(jìn)行試驗。
6.5.2試驗步驟
門尼黏度的測試步驟按照GB/T1232.1-2016中7進(jìn)行,即采用大轉(zhuǎn)子,試樣與模腔、試樣與轉(zhuǎn)子之
間襯以0.03mm厚度的聚酯薄膜,在溫度為(50±0.5)℃條件下預(yù)熱1min,測試4min,讀取ML(1+4)50℃
時的數(shù)值。
6.6灰分的測定
按照GB/T11409-2008中3.7灰分的測定方法進(jìn)行測定。稱樣量3g,精確至0.0001g,灼燒溫度(750
±25)℃。
6.7紅外光譜的測定
按GB/T32199-2015的規(guī)定進(jìn)行測定。紅外光譜譜圖見圖1。所測樣品譜圖應(yīng)與圖1預(yù)分散母膠粒
ZDBC-80紅外譜圖的形狀和特征峰波數(shù)一致。(允許特征峰波數(shù)偏差范圍為±10cm-1)。
3
T/CSTMXXXXX—2024
標(biāo)引序號說明:
T——透過率,單位為%;
σ——波數(shù),單位為cm-1。
注:
1464.75cm-1——C=H彎曲振動峰;
1734.91cm-1——C=S伸縮振動峰;
2956.54cm-1——C—H伸縮振動峰。
圖1預(yù)分散母膠粒ZDBC-80的典型紅外光譜圖
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
7.1.1出廠檢驗
表1中(1)~(4)項為出廠檢驗項目。
7.1.2抽樣檢驗
(5)為抽檢項目。在連續(xù)正常生產(chǎn)時,抽檢項目應(yīng)保證達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)值,每十五批檢測一次,
當(dāng)抽檢不合格時應(yīng)每批都進(jìn)行檢驗,直到連續(xù)五批檢驗結(jié)果都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,方可正常抽檢。抽檢項
目不符合表1中的技術(shù)要求時,產(chǎn)品不能出廠。
7.1.3型式檢驗
表1中全部項目為型式檢驗項目。
正常生產(chǎn)的情況下,每年應(yīng)至少進(jìn)行一次型式檢驗。
在有下列情況之一時,也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a)更新關(guān)鍵生產(chǎn)工藝;
b)主要原料有變化;
c)停產(chǎn)又恢復(fù)生產(chǎn);
d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異;
e)用戶提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
7.2組批規(guī)則
本產(chǎn)品以相同生產(chǎn)條件、相同生產(chǎn)工藝及同等質(zhì)量的均勻產(chǎn)品為一批。
7.3采樣
以批為單位依照GB/T6679中的規(guī)定采樣。取樣量不少于600g,分裝于兩個清潔干燥的容器中,
貼標(biāo)簽并注明:產(chǎn)品名稱、批號、采樣日期。一份用于檢驗,一份用于留樣以備復(fù)查,保存期12個月。
7.4合格判定
本產(chǎn)品出廠檢驗結(jié)果全部符合表1要求時,判定該批產(chǎn)品合格。該批產(chǎn)品出廠檢驗結(jié)果若有一項指
標(biāo)不符合表1時,應(yīng)重新從同批產(chǎn)品兩倍量的包裝件中采樣進(jìn)行全項目復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果即使只有一項指
標(biāo)不符合表1的要求,則判定該批產(chǎn)品不合格。
4
T/CSTMXXXXX—2024
8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
8.1標(biāo)志
本產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)志,內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)廠名稱、地址、生產(chǎn)
日期、批號、凈含量等,并按GB/T191-2008的規(guī)定標(biāo)明“怕曬”、“怕雨”等標(biāo)志。
8.2包裝
本產(chǎn)品內(nèi)包裝聚氯乙烯(或聚乙烯)塑料袋,袋口扎緊再裝入一定規(guī)格的紙箱中,每箱凈含量25kg,
以(1.1×1.1)m規(guī)格托盤打托,每托凈重600kg。也可根據(jù)用戶需求采用其他規(guī)格的包裝。每批包裝
好的成品應(yīng)附有質(zhì)量合格證,合格證內(nèi)容包括商標(biāo)、批號和保質(zhì)期等。
每
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